直线筛设备都有哪些型号

直线振动筛标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：直线振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的颗粒物料的筛分工作。

它通过振动筛分的方式，可以将不同颗粒大小的物料按要求进行分离，达到粒度分级的效果。

直线振动筛具有结构简单、运行稳定、筛分效率高、工作噪音小等特点，已成为各个行业不可或缺的重要设备之一。

一、直线振动筛的工作原理直线振动筛是由振动电机、筛箱、网架、减振弹簧等组成的筛分设备。

振动电机通过激振器的激振，使筛箱产生振动，颗粒物料在振动的作用下不断移动，通过筛网的筛分作用，实现颗粒的分离。

振动电机提供了振动力，使颗粒物料在筛箱内进行跳跃运动，从而实现了颗粒物料的筛分和分级。

二、直线振动筛的结构特点1. 筛箱：筛箱是直线振动筛的主要部件，通常由钢板焊接而成，具有强度高、耐磨性好的特点。

2. 网架：网架是安装在筛箱上的筛网支撑结构，通常由钢丝编织而成，可根据筛分要求选择不同的规格和孔径。

3. 振动电机：振动电机是直线振动筛的动力源，通过产生线性振动，驱动筛箱进行振动，实现颗粒物料的筛分。

4. 减振弹簧：减振弹簧安装在振动电机和筛箱之间，起到减震、减振的作用，保证设备在运行过程中的稳定性和安全性。

5. 操作平台：操作平台上配有操作面板、电气控制箱等设备，方便操作人员进行设备的控制和监控。

三、直线振动筛的应用领域1. 矿山行业：在矿山的选矿过程中，直线振动筛广泛用于粗筛、细筛、洗筛等工序，对矿石进行筛分和分级。

2. 冶金行业：在冶金工业中，直线振动筛可用于焙烧矿的筛分、炉渣的筛分等工序，提高生产效率。

3. 化工行业：在化工领域，直线振动筛可用于化工原料、颜料、涂料等物料的筛分作业，提高产品质量。

4. 建材行业：在建筑材料行业，直线振动筛可用于水泥、石灰、玻璃等颗粒物料的筛分，满足不同颗粒物料的需求。

5. 粮食行业：在粮食加工领域，直线振动筛可用于大米、小麦、玉米等谷物颗粒的筛分，提高产品品质。

课程设计字第院（系）材料科学与工程专业材料科学与工程班级姓名济南大学2013 年1 月10日课程设计任务书学院材料科学与工程专业材料科学与工程学生姓名学号课程设计题目直线型振动筛课程设计内容与要求：一、设计原始数据：粒度在0.074-5mm，含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分，最大给料粒度一般不大于10mm 处理量>50t/h二、设计要求1、设计计算：配料料仓的容积、所需个数、料仓结构、称及传感系统、配料皮带机、搅拌机等选型计算;2、绘制配料系统的工艺布置图或设备安装图（1#图纸1张）。

三．绘图要求按土建制图标准进行四．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备，水泥厂设备手册，水泥工艺设计手册。

五．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图设计开始日期 2012年12月31日指导老师教研室主任（签字）年月日目录1前言 ..................................................................................................................... - 2 -1.1直线筛概述 ............................................................................................. - 2 -1.2线筛使用范围........................................................................................ - 2 -1.3线筛的特点 ............................................................................................. - 2 -2 振动筛工作原理及工作参数............................................................................. - 2 -2.1工作原理 ................................................................................................. - 2 -2.2 运动参数 .............................................................................................. - 3 -2.2.1振幅A........................................................................................... - 3 -2.2.2筛面倾角α.................................................................................. - 3 -2.2.3振动方向角β.............................................................................. - 3 -2.2.4工作频率和工作振幅的确定...................................................... - 4 -2.2.5振动强度确定.............................................................................. - 4 -2.2.6振动方向角与物料沿筛面移动速度.......................................... - 4 -2.3结构设计 ................................................................................................. - 4 -2.3.1筛箱结构...................................................................................... - 4 -2.3.2振动器.......................................................................................... - 5 -2.3.3支承装置与减振装置.................................................................. - 5 -2.3.4传动装置...................................................................................... - 6 -2.4构件材质选择.......................................................................................... - 6 -2.5筛机动态性能的试验模态分析.............................................................. - 6 - 3主要参数的选择计算.......................................................................................... - 7 -3.1振动筛激振力的确定.............................................................................. - 7 -3.2偏心块回转半径及质量的确定.............................................................. - 7 -3.3激振中心的确定...................................................................................... - 8 -3.5振动电机功率.......................................................................................... - 8 - 4筛安装调试与使用 ............................................................................................. - 9 - 5参考文献 ........................................................................................................... - 11 - 6设计感想 ........................................................................................................... - 12 -济南大学课程设计说明书用纸1前言1.1直线筛概述直线振动筛（直线筛）是一种常用的封闭式轻型振动筛分设备，利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛面上呈跳跃式直线向前运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。

矿用直线筛矿用直线筛简介直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。

直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

矿用直线震动筛是一种新型高效的通用矿用振动筛分设备，其筛箱运动轨迹近似为直线，故属于矿用直线振动筛，其筛分特征等同于其它直线振动筛类产品。

该系列矿用振动筛结构简单、可靠，筛分能力大且能耗少、维修简便，广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对较大块状物料及中、小块状物料的分级作业。

该系列矿用振动筛的动力装置有振动电机直接驱动和普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动两种形式，一般多采用激振器驱动方式，可满足不同环境需要；筛面有金属编织网、棒条、铸造、焊接、冲孔等多种形式，筛面既有单层结构也可多层布置，可满足不同筛分作业要求。

该系列矿用振动筛箱体结构较Z S K系列矿用直线筛箱体较厚，具有很强的筛体结构，且内装有高耐磨衬板，筛板厚度多为Z S K系列筛板的2～3倍厚度，该系列振动筛多用于原煤的初级筛分作业、矿石的筛分作业。

在订货时请注意与Z S K系列矿用直线筛的区别，由于两者外观、原理相似，且成本差距巨大，订货时请根据具体使用场合来选择设备型号，一般Z S K系列矿用直线筛多用于小于50m m的物料筛分，矿用直线震动筛多用于50m m以上物料的筛分。

矿用直线筛原理特点矿用直线筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 (只需3到5分钟 )，此外此种设计允许使用各种筛网 (尼龙、特种龙、P P网 )。

筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。

和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。

其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。

基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤，再将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。

组装情况。
（6）如果筛板产生噪音、应紧固螺栓或在筛板下方加橡胶垫。
（7）经 4 小时空车运转后应对筛机的安装工程进行验收，而后可以带
料运行。
七、操作
1. 操作人员应熟悉设备，详细阅读安装使用说明书，遵守工厂的操作
维护安全卫生规定。
2. 操作人员开始工作前应阅读工作记录，并做好班中记录，发现问题
应及时找维修人员进行检修。
力运输胶带防护板以及侧板上的强力运输胶带防护板（或超高分子量聚乙
烯压筛条）等零部件在设备长期运转磨损后要及时更换。
（3）电动机的使用与维护参见该《电动机的使用与维护说明书》。
九、起重、运输与贮存
本筛机一般情况下在制造厂组装（因运输限制，需使用现场就地组装
除外），如果需要筛机整体起吊时，要使钢丝绳套在筛箱前后加强梁上进
安装使用设备前，请详细阅读本说明书。 本公司保留继续改进设备结构和参数的权利，如有改动，恕 不再另行通知。
DMS(A)系列振动筛安装使用说明书
一、用途
DMS(A)系列振动筛是结合原 DMS 系列振动筛使用情况，对其轴承部
位进行冷却以达到延长轴承寿命的一种改进型振动筛。适用于块煤、末煤
或类似物料的脱水、脱介和分级处理。
三相并联，并使同轴上的两台电动机旋向一致而与另一根轴上的两电动机
旋向相反后方可进行试运转。
⑥ 将冷却水管接入冷却水。并注意冷却水管路应有阀门。
2．试运转
（1）试运转时间不应小于 4 小时，在此时间内通过视觉、听觉和触觉
第4页
唐山森普矿山装备有限公司
DMS(A)系列振动筛安装使用说明书
对筛机进行检查，筛机应启动平稳，运转可靠无特殊噪音。
DMS(A)系列振动筛安装使用说明书

型号
YA1236 YA1530 YA1536 YA1542 YA1548 YA1836 YA1842 YA1848 YA2148 YA2160 YA2448 YA2460
YA型单 层圆振
筛面积 筛孔尺寸 给料粒度 处理量 电动机型号 功 率
（m2） （mm） （mm） （t/h）
（kw）
4.3
6~50
15
2YA1548
7.2
6~50
≤200 125~410 Y160L—4
15
2YA1836
6.5
6~50
≤200 115~370 Y160L—4
15
2YA1842
7.6
6~50
≤200 135~430 Y160L—4
15
2YA1848
8.6
6~50
≤200 150~490 Y160L—4
15
2YA2148
（mm） （mm） （t/h）
25~100 ＜300
Y160L—4
30
功率 （kw）
15
（外长形×宽尺×高寸） （mm）
3757×2364×2456 3757×2715×2419 4331×2715×2675 4904×2715×2861 3757×2975×2419 4331×3020×2675 4904×3020×2861 4945×3463×3515 6092×3463×3674 6091×3925×3850
总重 （t）
Байду номын сангаас
表——2 最大件重
（t）
4.905 2.785
4.675 2.741
5.137 2.988
5.515 3.264
5.918 3.696

筛分设备
4.3 筛分设备 4）重型振动筛 重型振动筛的外型如图所示。型号为SZX，根据筛网分为SZX1（单层） 和SZX2（双层），其原理与自定中心振动筛相似，但振动器的主轴完全 不偏心，而以皮带轮的轴孔偏心来达到运转时自定中心的目的。 特点：重型振动筛结构比较坚固，能承受较大的冲击负荷，适用于 筛分大块度、比重大的物料，最大给粒度可达350mm。主要用于中碎前 作预先筛分，此外，对含水、含泥量高的物料，可在中碎前进行预先筛 分及洗矿，筛上物入中碎机，筛下物进入洗矿脱泥系统。
2.4.5 细粒筛分设备---1细筛
细筛一般指筛孔尺寸小于0.4mm、用于筛分0.2～0.045 mm以下物料的筛分设备
2.4.5 细粒筛分设备
固定细筛的工作原理示意图
1—筛条；2—浆体；3—筛下产物；4—筛上产物；5—筛孔 d—透筛最大粒度
2.4.5 细粒筛分设备
给矿由顶部中央进入，利用一 个装有径向清扫叶片的低速旋 转圆盘使矿浆以环形方式按一 定角速度移动，给到圆筒筛上， 这样筛面可以不直接负载物料 而进行筛分。冲洗水引入圆锥 体部分，使物料进一步产生分 级作用，粗粒沉落到锥体底部， 通过控制阀排料。粗粒部分沉 降时所夹带下来的细粒，依靠 向上冲洗水送回旋转圆盘顶部 进行循环处理。
筛分设备
2、传动装置 振动筛的传动装置有带传动、挠性联轴器传动和联合传动三种
瓣形轮胎联轴器
联合传动装置
3、筛箱
筛箱由筛框和筛面构成，把筛面固定在筛框里就构成了筛箱 筛面与被筛物料直接接触，物料在筛 面上运动，不断摩擦、冲击筛面，因 此，筛面易磨损，是振动筛的主要消 耗部件。 对筛面的基本要求：机械强度足够大， 开孔率（筛孔总面积与整个筛面面积 之比）大，筛孔不易堵塞。 筛面材质有金属和非金属两种。筛面 根据其材质、制作方法和筛孔特征， 可分为筛篦、筛板、筛网、筛片和筛 布等几种

ZKB3675 直线振动筛
使用说明书
M560 SM
编制 审查 标准 批准
XXXX 重型机械有限公司 年月
ZKB3675 直线振动筛 安装使用说明书
目录 1、 外形图 2、 用途与技术性能 3、 工作原理与特点 4、 结构说明 5、 验收 6、 起重运输与保养 7、 安装与调整 8、 试运转 9、 操作规程 10、 维护与检修 11、 易损件表
应将振动器中轴承与轴承盖之间的 V 形密封圈去掉。 10.1.2 润滑油加入量应保持在上下油位线之间。润滑脂填入量应约等于轴
承内腔的 1/3—1/2，不能超过 1/2。 10.1.3 经常注意油位指示及时添加润滑油，润滑脂则每月添加一次。 10.2 维护
10.2.1 当班操作人员应进行日常检查，日常检查包括： 10.2.1.1 螺栓是否松动。 10.2.1.2 支撑弹簧是否出现裂纹。 10.2.1.3 润滑点是否明显漏油。 10.2.1.4 筛面是否过量磨损或破损。 10.2.2 维修人员每周应进行一次周检，每日应进行一次月检，周检与月检
筛箱依靠两组反向回转的振动器产生的惯性激振力而产生振动。两组振 动器的偏心质量与偏心距均相同，当两组振动器之偏心质量处于同一方向 时，其激振力重叠相加，而处于相反位置时则激振力互相抵消。因而振动 器产生一个直线的，大小与方向不断变化的激振力，从而使筛箱做直线振 动。如图 2
两组振动器之间没有齿轮连接，而采用两台电动机分别传动，由于力 学的原理而实现同步。
4.2 振动器：一台筛机一共有四个振动器，每块侧邦上均有两件反向回转的 振动器。
每件振动器由二件主付偏心块，二件专用的单列向心短园柱滚子轴承及 振动器轴组成。
振动器用 M24 高强度螺栓固定在侧邦上。 4.3 支承装置：采用橡胶弹簧。 4.4 传动装置：

振动筛使用、维护、检修规程（第2版）一、设备技术性能二、开车前的准备1. 检查各连接处是否紧固。

2. 检查振动器的油位及各家有点的润滑情况。

3.检查筛面或筛板的磨损情况，螺栓的紧固，筛板木楔的紧固。

4. 检查筛箱与固定件之间的间距。

5.检查传动三角带是否良好，及张紧力度，发现三角带磨损应及时更换，皮带轮及皮带上有油污时，应将其擦净。

6.检查安全防护设施是否完好。

7、检查弹簧支撑装置（弹簧是否断裂或橡胶变形）。

三、开车、仃车顺序1、开车（1) 开车前必须与上下工序联系。

待下工序开动后再开机；（2）开除尘设备；（3)开启主体设备，设备开动运转正常后，过2-3分钟,即可开始给矿。

给矿方式为逐步给矿。

2、停车（1)正常停车前必须先停止给矿，待筛面上矿石处理完毕，方可按动停止按扭停车。

（2）停止除尘设备；（3）发现电机冒烟、冒火、轴承温度或油箱温度超过55度，机器零件破裂、排破碎物卡死、三角带断裂等应紧急停车。

四、设备运行中生产岗位人员维护检查项目1、每班检查设备是否完整，安全设施是否齐全，各部螺栓有无明显松动等；2、检查三角带有无松动、打滑、断裂；3、检查筛条、筛板是否磨损，必要时更换；4、检查弹簧支撑装置（弹簧是否断裂或橡胶变形）；5、检查各油箱温度、轴承温度、电机温度是否过热；6、检查下料情况。

7、禁止设备超过额定电流运行；禁止“敲帮”运行；8、每班清扫设备及现场卫生，保持设备外表无积矿、积水；9、做好设备运行记录和交接班工作。

五、检修规程1、检修周期2、检修内容（1）小修内容：检查油箱润滑油油量，如有必要及时添加和更换润滑油；添加各轴承处、万向节处的润滑油脂；检查弹簧装置的金属弹簧或橡胶弹簧减振块是否有变形及断裂；检查箱体内横梁是否磨损及裂纹；更换磨损的筛条或筛板、压条、螺栓等等；检查侧护板，必要时更换。

（2）中修内容：包括小修内容。

检查传动轴轴承：清洗轴承，并添加新的润滑油；检查更换邮箱内润滑油。

故障现象
原因分析
排除方法
1、紧固件松动
1、停机、紧固
运行中出现异常噪声
2、振动器齿轮破坏 3、轴承损坏
重垫片则振幅加大，反之减小。 电话联系，沟通后，方可进行。
增大电机皮带轮直径可提高振 出厂时，振动频率已调整合格，一般
动频率，反之则减少。
不做调整。
6.4 安装、调试后的验收试验项目、方法和判据
序号
验收试验项目名称
单位
数值
方法
判据
测量筛箱侧板任意一点 规定值
1
振幅
mm 见安装图
运动轨迹长度之半值
±0.5mm
6 7 8 9
10
11 12
程序 设备基础设计
设备基础施工 安装四个支承 装置 安装四个支承 架上的弹簧 安装筛箱
安装电机传动 装置
安装安全防护 罩 安装筛下漏斗
安装喷水管路 及设备
安装电气装置
安装授料斗
安装筛上物漏 斗
方法
注意事项
基础的固有频率不
土建设计部门设计。
准与振动筛振动频
率接近。
划出设备中心线及四个支承点中心线，再确定 基础达到安装条件
ASZKJQC@ Http：//
(通用网址:鞍重)
ZKK 宽筛面强迫同步直线振动筛使用说明书
目
录
1 用途…………………………………………………………………1
2 规格型号与技术性能………………………………………………1
2.1 规格型号表示方法……………………………………………1
序号
操作程序
1 启动前报告
2 启动前筛面应无物料
3 启动按钮
4 运行给料
5 运行中噪声检查

1引言无论是地下还是露天采矿场开采出来的煤炭或矿石，或经过破碎的物料,或是其他工业所需的天然原料、人工原料，某些颗粒状的工业产品，在未处理前常常是以各种大小不同的颗粒混合在一起的形式存在。

在选矿厂、选煤厂或者其他的工业部门中，物料在使用或者进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几个级别。

物料通过筛面的集中过孔成为筛分。

筛分所用的机械成为筛分机械。

筛分机械种类繁多，一般常用的有惯性振动筛、共振筛和固定筛。

其中惯性振动筛按照筛网运动的轨迹又分为圆振动筛和直线振动筛。

我这次的设计主要研究直线振动筛的设计。

直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的，其振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重，而且以相反方向选装，故又称双轴振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。

当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x轴的分量相互抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，是筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动。

直线振动筛的特点如下：由于筛面倾角小，筛子的高度减小，便于工艺布置。

由于筛面是直线往复运动，上面的物料层一方面向前运动，一方面料层在跳起和下落过程中受到压实的作用，有利于脱水和脱泥、脱液和重介选矿时脱除重介质。

ZKB1545直线振动筛是在消化吸收国外先进筛机技术的基础上研制成功的，结构先进，坚固耐用，振动器采用可调节激振力大小的块偏心结构，调整方便，两组无强迫联系的振动器在电动机直接驱动下按自同步原理实现同步运转。

2直线振动筛的工作原理和结构组成2.1直线振动筛的工作原理直线振动筛是采用两台振动电机同步反向旋转，产生反向激振力，迫使箱体带动筛网作纵向、直线往返运动。

颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。

物料的抛射与回落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。

直线振动筛的筛面倾角通常在8度以下，筛面的振动角度一般为45度，筛面的激振器的作用下作直线往复运动。

一、用途及特点：
ZKR 型直线振动筛筛箱运动轨迹为直线。

振动器采用块偏心式结构；可配套选择给料箱，给料箱的应用延长进料端筛网使用寿命，同时增加振动筛的有效筛分面积；驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向节联轴器易损坏的缺陷。

ZKR 型直线振动筛可供选煤、选矿、建材、水电、化工等行业对中、细粒度物料进行干、湿式筛分和脱水、脱介、脱泥。

该筛机技术参数先进，振动强度高，处理能力大，筛分效率高。

采用双电机自同步直接通过联轴器拖动振动器，结构简单，维修方便，运行平稳，噪音小，使用寿命长。

二、选用须知：
1 ．筛网结构有编织筛网、冲孔筛板、条缝筛网、橡胶筛网和聚胺脂耐磨筛板等，订货时须作说明，可按要求设计。

2 ．产品样本仅供设计选型参考，准确数据以图纸为准。

3 ．本筛机配套电机可以左装或右装，用户可以根据厂房位置和设计布置要求任意选定，订货时须作说明。

4 ．基础螺栓用户自备。

三、产品型号表示示例：
四、技术性能及参数：。

小型直线振动筛弹簧的规格型号
【实用版】
目录
一、小型直线振动筛的概述
二、小型直线振动筛弹簧的规格型号
三、弹簧规格对振动筛性能的影响
四、如何选择合适的弹簧规格
五、结论
正文
一、小型直线振动筛的概述
小型直线振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、建材、化工、粮食等行业。

其工作原理是利用振动电机产生的振动力，使物料在筛面上进行连续跳跃，以达到筛分目的。

二、小型直线振动筛弹簧的规格型号
小型直线振动筛的弹簧规格型号主要根据筛机的体积和处理能力来
选择。

常见的弹簧规格有 DZSF515、DZSF520、DZSF525、DZSF1020、DZSF1025、DZSF1030 等多种型号，其产量范围在 0.12-20 吨时之间。

三、弹簧规格对振动筛性能的影响
弹簧规格对振动筛的性能有重要影响。

弹簧的刚度、直径和长度等参
数会影响振动筛的振动频率、振动幅度和筛分效率。

因此，选择合适的弹簧规格对于提高振动筛的性能至关重要。

四、如何选择合适的弹簧规格
在选择弹簧规格时，应考虑以下因素：
1.筛机的体积和处理能力：根据筛机的体积和处理能力，选择合适的
弹簧规格。

2.物料的性质：根据物料的性质，如颗粒大小、形状、密度等，选择合适的弹簧规格。

3.筛分目的：根据筛分目的，如粗筛、细筛等，选择合适的弹簧规格。

4.振动电机的功率：根据振动电机的功率，选择合适的弹簧规格。

总之，选择合适的弹簧规格对于提高小型直线振动筛的性能至关重要。

型号1：ZS3/Z-01型振动筛1．用途及适用范围：ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。

2．结构特点▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。

▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机，可在筛网上输出7.3G的震力。

振动筛噪音低于78 dBA。

▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网，筛网过滤面积大，可适应不同钻井工况下的泥浆处理。

▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构，可以快速简便地更换筛网。

▲筛架为丝杆结构装置，结构简单可靠，可在不间断作业情况，可快速改变筛架-1°～5°的倾角，确保泥浆能合理、有效的得到处理。

▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧，振动效果好，噪音低，使用寿命长。

▲此型振动筛结构紧凑，体积轻便，占地面积小，ZS3/Z-01结构示意图▲ 振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连接管线。

技术性能参数 筛网规格平板或波浪形钩边筛网3-1050×700；筛目：80～200目 激振电机SVX18-7710 (进口马丁长轴电机)：２-1.865KW 最大振动强度7.1～7.2Ｇ 振动幅度：≥5.5mm 筛箱倾角-１°～+5° 防爆等级Exd ⅡBT4 防护等级IP55 外形尺寸（长×宽×高）2950×1694×1580mm 重量1950Kg 筛网面积（㎡）≥2.3 筛分固相颗粒直径（μm ）≥75 钻井液处理能力（m3/h ） ＞200型号2： ZS3/Z-02型振动筛1．用途及适用范围：ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。

直线振动筛选型指南首先，选型时需要根据筛分要求确定筛网尺寸。

筛网尺寸决定了物料筛分的粒度范围，一般根据物料的粒度分布曲线和筛选要求来选择合适的筛网尺寸。

如果物料的颗粒度分布范围较宽，可以选择多层筛网结构，实现粗细分离。

其次，考虑物料特性选择合适的筛孔形状和材质。

直线振动筛选机常用的筛孔形状有方孔、圆孔、长方孔等，可以根据物料的性质和筛分要求来选择。

另外，筛网的材质也很重要，一般常用的材质有钢丝、聚氨酯、橡胶等，需要根据物料的酸碱性、湿度等特性来选择。

再次，根据筛分效率和处理能力确定振动参数。

直线振动筛选机的振动参数影响筛分效果和处理能力，主要包括振动力、振动频率和振动轨迹等。

振动力过大容易造成筛网损坏，振动力过小则可能导致筛分效率低。

振动频率和振动轨迹也会影响筛分效率和物料在筛板上的分布。

因此，需要根据实际情况选择合适的振动参数。

再者，根据生产工艺和占地面积选择适合的型号和结构形式。

直线振动筛选机有单层、双层、三层及多层结构形式，通过增加筛层可以实现更细的筛分粒度。

选择适合的型号和结构形式，需要综合考虑工艺要求、处理能力和占地面积等因素。

最后，选型时还要考虑设备的性能稳定性、使用寿命和维护方便性等因素。

设备的性能稳定性直接关系到生产效率和产品质量，因此需要选择品牌优良、质量可靠的设备。

使用寿命和维护方便性也是选型时需要考虑的重要因素，需要选择易维护、易更换易损件的设备，以减少维修和更换成本。

总之，直线振动筛选机的选型需要根据物料特性、筛分要求、生产工艺等综合考虑，选择合适的筛网尺寸、筛孔形状和材质、振动参数、型号和结构形式以及设备的性能稳定性、使用寿命和维护方便性等因素，以达到最佳的筛分效果和经济效益。

直线筛型号
目前我国生产的直线振动筛型号多达百余种规格，其中主流直线振动筛型号有：
ZKX型直线振动筛；
ZKR型直线振动筛；
ZX型直线振动筛；（ZXF表示采用香蕉型箱式振动器）
ZK型直线振动筛；
DZS型大型直线振动筛；
ZKB型自同步直线振动筛；
DSM型煤用双轴振动筛；
D——吊式
ZSM型煤用双轴振动筛；
SDH型直线等厚振动筛；（DH——等厚）
LZS、SLZS型冷矿振动筛；（SL——烧结冷矿）
ZSR型热矿振动筛；
SSZ型双轴惯性振动筛；
我国各个厂家生产的冷矿和热矿振动筛专供冶金部门用于冷、热烧结矿的分级。

以上所列型号中字母代表含义如下：
Z——直线
K——块偏心 A——轴偏心（多见于圆振动筛，如YA型）
X——箱式振动器
R——热矿
D——大型
B——自同步型与之对应的是 A——强迫同步
S——双轴
M——煤用
L——冷矿
大家购买直线筛的时候可以参考，以便您买到适合您的产品型号。

ZXS多层直线振动筛机主要技术数据
本文转自新乡大用振动设备。

黑龙江科技学院毕业设计矿用直线振动筛设计摘要振动筛是选煤厂用的最多的设备之一，主要用于煤的准备筛分以及最终筛分用，但是振动筛又是维修量比较大的设备。

随着设计的逐渐完善，矿用直线振动筛能够很好的解决这一问题。

本文主要介绍振动筛在选煤厂中的意义以及振动筛的发展现状，描述了本次设计矿用直线振动筛设计的计算方法依据和步骤.包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设黑龙江科技学院毕业设计计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计。

关键词：矿用，振动筛，激振器，设计依据MOTION VIBRATION SIEVEABSTRACTVibration sieve is one of the most widely used devices in Coal Preparation Plant.Mainly used in coal preparation and the final screening with screening,But the vibrating screen is larger than the maintenance of equipment. With the gradual improvement of the design ，motion vibration sieve of auto could well solve this problem. This introduced that vibration sieve in Coal Preparation Plant significance as well as vibration sieve development present situation, described this time has designed motion vibration sieve design computational method basis and the step, as well as the main vibration sieve part's choice and the comparison, and showed this design黑龙江科技学院毕业设计characteristic.Including the classification and characteristics of vibrating screen and determination of design; on the movement of materials analysis, Dynamic analysis of vibration sieve and kinetic parameters calculated, rational design of the structure vibrating screensize; carried out such eccentric Vibrator design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification;were the main components of the design and calculation, spring design calculation, shaft strength calculation, bearing selection and calculation,then the equipment maintenance, installation, lubrication and seal design.KEYWARDS：mine，vibration sieve，vibration exciter，designbasis目录摘要.................................................. 错误!未定义书签。

吨双轴直线振动筛设计设计毕业设计论文200吨双轴直线振动筛设计摘要本文对双轴直线振动筛的工况进行了分析，并根据实际的考察，在以往双轴直线振动筛的基础上对振动筛的总体设计进行了较大的改进，改变了激振器中偏心块的配置方式、筛板的张紧方式，并简化了结构。

使用橡胶弹簧的底座，减小了激振器的噪音和有害。

侧板与横梁的联接方式由焊接改为高强度螺栓联结，延长了使用寿命，使振动筛的运行更加安全、可靠与实用。

关键词：振动筛激振器偏心块AbstractIn the article we analyses the operating mode of double axle ellipse type vibrating separator ,According to actual investigation ,on the foundation if singe axle round type vibrating separator, the overall design for vibrating separator has carried out greater improvement ,What have changed the partial piece in vibrator deploy the lubrication system of way and bearing ,simplify to finish ,Gou ,reduce ,little the noise of vibrator and is harmful for vibration ,have prolonged service life ,make the operation of vibrating separator more reliable ,safe ,facilitate .Keyword: Vibrating separator Vibrator Partial piece目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1课题的研究意义 (1)1.2振动筛的发展概况 (1)1.3振动筛的发展和研究趋势 (2)1.4振动筛在我国工业的应用 (3)1.5振动筛的分类和工作原理 (3)1.5.1振动筛的分类 (3)1.5.2振动筛的工作原理 (3)第二章确定振动筛的总体设计方案 (6)2.1直线振动筛的方案确定与分析 (6)2.2振动筛各部分实现形式 (6)2.2.1筛箱 (7)2.2.2筛面 (9)2.3 激振器 (12)2.4 支撑形式与隔振装置 (14)第三章设计计算双轴直线振动筛的各个工艺参数 (15)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择 (15)3.1.1直线振动面上的物料运动分析 (15)3.1.2选择工艺参数与筛分方式 (19)3.2总体设计计算步骤 (21)3.2.1计算振动筛筛面面积 (21)3.2.2计算振动次数 (22)3.2.3计算物料运动速度 (22)3.2.4验算生产率 (23)3.2.5估算振动筛的重量 (23)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (23)3.2.7计算橡胶弹簧的刚度 (24)3.2.8设计筛箱 (25)3.2.9选择电动机 (25)3.3计算橡胶弹簧的各个参数 (26)3.4设计齿轮传动 (29)3.4.1 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 (29)3.4.2按齿面接触强度设计计算齿轮参数 (29)3.4.3按齿根弯曲强度校核齿轮强度 (31)3.4.4齿轮的受力分析 (31)3.4.5齿轮的结构设计 (32)3.5设计带传动 (33)3.5.1计算带传动的各项参数 (33)3.5.2设计计算V带 (35)3.5.3带轮的结构设计 (36)3.6设计与计算激振器的轴 (38)3.6.1.初步估算轴的最小直径 (38)3.6.2设计计算轴的各段长度以及直径 (39)3.6.3对轴进行受力分析，并校核轴的强度 (41)3.7设计计算轴承透盖 (43)3.8选择密封件 (43)3.9设计计算偏心块 (43)3.10选择联轴器 (44)3.11键的选择 (44)3.11.1选择轴与偏心块连接处的键 (44)3.11.2选择电动机与带轮的连接处的键 (45)3.12校核螺栓的强度 (45)第四章振动筛的安装与维护保养 (47)4.1振动筛安装前的准备 (47)4.2振动筛的维护保养 (47)结论 (49)附录 ZS3/Z-01型振动筛的结构和技术参数 (50)参考文献 (52)谢词 (53)第1章绪论1.1课题的研究意义最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。