各类型振动筛型号分类及技术参数

产品中心：煤炭行业→ WZDS系列双轴自同步等厚振动筛（法兰式）WZDS系列双轴自同步等厚振动筛工作原理:两台电动机通过传动轴拖动激振器上的偏心块作反向旋转。

两轴上的偏心质量合成的直线或椭圆运动带动筛箱在筛座上经过隔振系统作直线或椭圆运动，物料进入振动着的筛箱在连续不断的抛起前进中以通过筛板达到按颗粒外形大小而分级。

由于双轴自同步椭圆（直线）振动筛没有任何强制同步装置而实现自同步，省去了复杂的同步装置，结构非常简单，操作非常简便。

零部件少，故障点少，维修量少，使用成本低。

传动路径短，传动部件少，耗能少，节约能源，噪声低。

由于等厚筛分，使物料筛分充分，兼顾筛分效率和处理量。

所以筛分效率高，处理量大。

WZDS系列双轴自同步等厚振动筛型号说明:W ZDS □ □┬ ┬ ┬ ┬│ │ │ ││ │ │ └────────- 筛子长度│ │ ││ │ └──────────筛子宽度│ ││ └───────────- 等厚振动筛代号│└─────────────威猛代号WZDS系列双轴自同步等厚振动筛安装:安装前，要检查零部件是否完好、齐全，并对筛机安装基础进行全面清理检查。

安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。

四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内。

传动平台的基础应在电动机的高度调整好后，再进行二次浇灌。

待隔振架就位，隔振弹簧调整到与上下支承面均成垂直状态后方可把弹簧座与下部预埋钢板焊牢。

焊接时，只许焊弹簧的两侧，不许焊弹簧座的两端。

隔振弹簧在安装前，应对外形尺寸及钢度值进行检查，以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致，弹簧安装好后，要求所有的弹簧与上下支撑面保持垂直。

激振器与筛箱在出厂时已装好，并一起发运，安装现场须对原装配情况进行检查，并重新紧固连接件，若安装时已超过设备出厂时间六个月，应将激振器拆开，将各零件清洗后重新安装，在轴承内注入适量的二硫化钼3号锂基脂，一个月加注一次润滑油。

重新安装激振器时，要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。

型号1：Z S3/Z-01型振动筛1．用途及适用范围：ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。

2．结构特点▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。

▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机，可在筛网上输出7.3G的震力。

振动筛噪音低于78 dBA。

▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网，筛网过滤面积大，可适应不同钻井工况下的泥浆处理。

▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构，可以快速简便地更换筛网。

▲筛架为丝杆结构装置，结构简单可靠，可在不间断作业情况，可快速改变筛架-1°～5°的倾角，确保泥浆能合理、有效的得到处理。

▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧，振动效果好，噪音低，使用寿命长。

▲此型振动筛结构紧凑，体积轻便，占地面积小，▲振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连接管线。

筛网规格平板或波浪形钩边筛网3-1050×700；筛目：80～200目激振电机SVX18-7710 (进口马丁长轴电机)：２-1.865KW最大振动强度7.1～7.2Ｇ振动幅度：≥5.5mm筛箱倾角-１°～+5°防爆等级ExdⅡBT4防护等级IP55外形尺寸（长×宽×高）2950×1694×1580mm重量1950KgZS3/Z-01结构示意图筛网面积（㎡）≥2.3筛分固相颗粒直径（μm）≥75钻井液处理能力（m3/h）＞200型号2：ZS3/Z-02型振动筛1．用途及适用范围：ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。

2．结构特点▲ZS3/Z-02为三段式筛、直线型振动轨迹筛。

一、振动筛技术参数表
二、振动筛的技术性能
1.1.振动筛是采用振动电机直接激振筛体，使筛体沿激振力方向作周期性运动，物料在筛面上做直线运动，从而达到筛分目的.具有结构简单，坚固耐用，噪声低，安装﹑维修方便等特点.
1.2.振动筛侧板：采用优质的Q235整张钢板下料，避免筛体侧板拼接；首先采用抛丸除锈，再通过微机集控中心传输数据到大型数控切割机，实现无图切割，再进行彻底抛丸除锈，确保侧板的几何图形及精度。

1.3.激振器：振动源采用振动电机。

1.4.减振弹簧采用优质橡胶簧。

1.5.振动筛的横梁采用优质20#无缝钢管板制作，由W•M•C三位
一体加工中心，将横梁的两端面及筛板固定底座一次加工制作，来确保横梁两端面与筛板固定底座的形位公差与垂直度；
筛子是耐用的设备，筛子外形是矩形的、由框架支撑多层筛网；筛子前后设门，以便开门快速更换筛网，与物料接触海绵钛的进口、筛子框架（与物料接触处）和金属丝、出口，以及侧壁面采用304不锈钢材质；
上筛板有弹跳球内置在筛子框架中，防止筛板堵塞。

弹跳球材质是橡胶或聚氨脂的；
物料由后上方进入，振动进入各级筛面，从而进入溜管，分至各流程。

需要选择直径更大的导线，防止工作过程中规格过细的导线经常断裂；制作筛板、框架和机器时，不允许使用TIG焊接。

筛板可以很容易、快速地更换。

直线振动筛的技术参数一、引言直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业中。

它通过振动力将物料在筛网上进行筛分，能够达到高效率、高精度的筛分效果。

本文将介绍直线振动筛的技术参数以及相关知识。

二、直线振动筛的结构直线振动筛由机身、底座、振动器等部件组成。

其中机身包括进料口、出料口和筛网等部件。

底座则是支撑整个设备的基础，通常采用钢结构。

振动器则是通过电机带动偏心块旋转产生震动力，使得物料在筛网上进行运动。

三、直线振动筛的分类根据不同的应用场合和要求，直线振动筛可以分为多种类型。

其中按照处理能力可分为小型直线振动筛和大型直线振动筛；按照结构形式可分为单层直线振动筛和多层直线振动筛；按照材质可分为不锈钢直线振动筛和碳钢直线振动筛等。

四、直线振动筛的技术参数1. 处理能力：直线振动筛的处理能力是指其每小时可处理的物料量。

不同型号的直线振动筛处理能力不同，一般在0.5~100吨/小时之间。

2. 筛分精度：直线振动筛的筛分精度是指其可以达到的最小粒度。

通常情况下，直线振动筛的筛分精度可以达到200目以上。

3. 振幅：直线振动筛的振幅是指偏心块在旋转时产生的最大位移。

不同型号的直线振动筛振幅不同，一般在1~10mm之间。

4. 振频：直线振动筛的振频是指偏心块旋转一周所需时间，单位为Hz。

通常情况下，直线振动筛的振频在25~50Hz之间。

5. 电机功率：直线振动筛所需电机功率与其处理能力、结构形式等有关。

一般来说，小型直线振动筛所需电机功率为0.25~1.5kW之间，大型直线振动筛则需要更大功率电机。

五、应用场合由于其高效率、高精度等特点，直线振动筛被广泛应用于多个领域中。

例如在化工行业中，直线振动筛可以用于过滤液体、分离固体颗粒等；在食品行业中，直线振动筛可以用于筛选面粉、糖粉等；在医药行业中，直线振动筛可以用于分离药材等。

六、结论综上所述，直线振动筛是一种常见的筛分设备，在多个领域中都有广泛应用。

化工、食品、医药、非金属矿、冶金、磨料、陶瓷、橡胶、塑料、建筑材料、涂料、颜料、造纸、石化、军工、环保、尿素、酿造等各行业的干物料粉体分级、浆液过滤等有出色的应用。

斯维科根据客户的不同生产要求而制造气密型、宣泄型、喷气型、喷水型、转动刷型、移动车轮等多种特殊设计式。

筛选范围最广一只有SV系列三次元振动筛能分选如此广的原料范围：任何颗粒、细粉、浆液都可以筛选。

筛分小到500目（25微米），过滤小到5微米也可高效筛分过滤。

网孔防堵塞一三次元振动筛功能及本公司设计的自动清理放堵网装置把堵网几率降到最小。

单层或多层分选一每台SV系列筛分•过滤机可选一至五层筛网，能同时进行二到五个等级的分选或过滤。

高效率精确筛选一所有进机物料自动排放，机内无存料。

同等筛面SV 筛机比其他类型筛机有更大容量。

本公司研制的最新专利结构筛网固持体使排出机外的筛上物料含筛下物的百分比，比其它类型机为小。

筛网更换便捷--SV系列三次元振动筛据不同需要有多种网架结构；其中一种把更换筛网的时间降到3〜5分钟，比其他类型筛机节约30〜60分钟。

筛网寿命更长，效率更高。

振动无机械传导--SV系列振动筛的新型振动源产生的三次元振动强大而平稳，设备可安装到任何所需位置且便于移动。

经济环保一整机、筛网寿命长，能耗低、维修费用低，效率高及便于更换等特点使设备经济实惠。

低噪音、全封闭，环保性能突出。

通过改变振子相位角或振子质量，动力源即可带动振子产生不同的激振力，进而改变水平向或垂直向振幅，因此影响筛分流量和效率系数。

SV全不锈钢振动筛规格表:适用范围：1、 化工行业：树脂粉、颜料、洗衣粉、微粉、油漆、纯碱、柠檬粉等。

2、 磨料、陶瓷行业：氧化铝、石英砂、泥浆、喷雾土粒。

3、 食品行业：糖、盐、碱、味精、奶粉、豆浆、酵母、果汁、酱油、醋等。

4、 造纸行业：涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收。

5、 冶金行业：氧化钛、氧化锌、电磁材料、金属粉末、焊条粉末等。

2160振动筛技术参数引言概述：2160振动筛技术参数是指振动筛机在工作过程中所具备的一些关键性能指标和参数。

这些参数的准确把握对于振动筛机的设计、选择和使用都具有重要意义。

本文将从六个大点出发，详细阐述2160振动筛技术参数的相关内容。

正文内容：1. 振动力参数1.1 振动力大小：振动力是指振动筛机在工作过程中产生的力的大小，它直接影响到振动筛机的筛分效果。

振动力过小会导致筛分效率低下，振动力过大则会造成设备的过载现象。

1.2 振动力方向：振动力的方向也是一个重要的技术参数，它决定了物料在筛分过程中的运动轨迹。

不同的振动力方向可以实现不同的筛分效果，如水平振动力可实现物料的水平运动，而垂直振动力则可使物料垂直上升或下降。

2. 振动频率参数2.1 振动频率大小：振动频率是指振动筛机每分钟所产生的振动次数，它对筛分效果和处理能力有着直接的影响。

一般来说，振动频率越高，筛分效果越好，但也会增加设备的能耗。

2.2 振动频率调节范围：振动筛机通常具备可调节振动频率的功能，这个参数表示了振动频率调节的范围。

较大的调节范围可以适应不同物料的筛分要求，提高设备的适用性。

3. 振动幅度参数3.1 振动幅度大小：振动幅度是指振动筛机在工作过程中物料颗粒的位移大小，它直接影响到物料的筛分效果。

振动幅度过小会导致物料无法充分筛分，振动幅度过大则会使物料易堵塞筛孔。

3.2 振动幅度调节范围：振动筛机通常具备可调节振动幅度的功能，这个参数表示了振动幅度调节的范围。

较大的调节范围可以适应不同物料的筛分要求，提高设备的适用性。

4. 筛面倾角参数4.1 筛面倾角大小：筛面倾角是指振动筛机筛面与水平面的夹角，它决定了物料在筛分过程中的运动速度和筛分效果。

较大的筛面倾角可以加速物料的筛分速度，但也会增加设备的能耗。

4.2 筛面倾角调节范围：振动筛机通常具备可调节筛面倾角的功能，这个参数表示了筛面倾角调节的范围。

较大的调节范围可以适应不同物料的筛分要求，提高设备的适用性。

振动筛的选择应⽤和计算振动筛的选择应⽤和计算选矿⼚常⽤的筛分设备类型主要有：振动筛、固定筛、滚轴筛、圆筒筛和细筛等。

选择筛分设备考虑的主要因素是物料特性(如物料最⼤粒度、筛下级别物料含量、物料密度、物料含⽔和含泥情况等)、选矿⼯艺要求以及筛分设备性能和应⽤条件。

振动筛以筛框运动轨迹不同，可分为圆运动和直线运动两⼤类。

国产振动筛的主要型号、性能、适⽤条件及特点详见表1。

运动轨迹振动筛名称型号⼯作⾯积/m2最⼤给矿粒度/mm筛孔尺⼨/mm 适⽤条件特点圆运动圆振动筛YAYAH(重型)DYS(⼤型)4~1422~26≤200≤400≤3006~5030~150⼤块和中、细粒物料散状物料筛分；有座式、吊式、单层、双层之分；结构、振动参数合理；处理最⼤、筛分效率⾼、维修⽅便、噪⾳⼩、应⽤⼴泛；YA型为引进美国R·S公司技术圆运动⾃定中⼼振动筛SZZ 0.29~6.48 40~150 1~50中细粒物料筛分；有座式、吊试、单层、双层之分；构造简单、调节⽅便、筛⾯振动强烈、物料不易堵塞筛孔、筛分效率⾼，但不够稳定、振幅受给矿量影响较⼤重型振动筛H 6~10 300~40025~150;20~50⼤块、⾼密度物料筛分；结构坚固，能承受较⼤的冲击负荷，筛⽹为棒条惯性振动筛SZ 3.1~4.5 100 6~40中细粒物料筛分；有座式、吊式、单层、双层之分；振动器置筛框上随筛框上下运动，⽪带轮中⼼在空间运动，⽪带时紧时松，电机负荷不够均匀影响寿命，筛分效率不稳定，给矿量⼀、振动筛处理量的计算常⽤的经验公式q=φAq0ρs K1K2K3K4K5K6K7K8 (1)式中q——振动筛的处理量，t/h;A——筛⾯名义⾯积，m2;φ——有效筛分⾯积系数：单层或多层筛的上层筛⾯φ=0.9~0.8；双层筛的下层筛⾯φ=0.7~0.6；q0——单位筛分⾯积容积处理量，m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算：细粒筛分(筛孔a＜3mm) q0=41ga/0.08;中粒筛分(a=4~40mm)q0=24lga/1.74;粗粒筛分(a＞40mm) q0=51lga/9.15;ρs——意义同前；K1~K8——影响因素修正系数，见表(3).①r-筛⼦振幅(单振幅)；mm;n-筛⼦轴的转数，r/min.需要的振动筛总⾯积按下式计算：式中A t——需要的振动筛总⾯积，m2;q t——振动筛总给矿量，t/h;其它符号同(1)式。

YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。

通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。

型号意义说明块偏心振动器直线振动筛宽度二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。

三、技术特性见附页四、工作原理及传动系统a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。

筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。

振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。

直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。

b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。

直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。

c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。

d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。

五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。

b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。

具体参数可根据物料性质和用户要求确定。

c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。

六种常用振动筛种类介绍振动筛是一种常用的筛分设备，在很多行业中都得到广泛应用。

根据不同的筛分要求和工作环境，振动筛可以分为多种不同的类型。

以下是常用的六种振动筛的种类介绍。

1.园形振动筛园形振动筛是一种非线性振动筛，其振动轨迹呈圆形或椭圆形。

该类型的振动筛具有较高的筛分效率和处理量，适用于各种材料的筛分工作。

它可以根据不同的需要进行定制，例如，可以配置多层筛网，以实现多级筛分。

2.直线振动筛直线振动筛是最常见的一种振动筛。

其振动轨迹呈直线，具有高筛分效率和较大的处理量。

直线振动筛通常由筛箱、筛网、振动电机等组成。

它广泛应用于化工、食品、建材等工业领域，可用于物料的分类、分级和脱水等工艺过程。

3.激振振动筛激振振动筛是一种特殊的振动筛，其筛分效果由中间控制台发出的振动波导致。

该类型的振动筛具有较高的振动频率和强烈的振动力，可以有效地分离大颗粒和小颗粒。

激振振动筛通常用于粗颗粒的筛分，如矿石等。

4.高频振动筛高频振动筛是一种特殊的振动筛，其振动频率较高，通常在20Hz以上。

高频振动筛可以实现更细腻的筛分效果，并且可以有效地分离潮湿的物料。

它常用于煤炭、冶金、化工等行业的湿筛分工作。

5.真空振动筛真空振动筛是一种用于特殊环境下的振动筛。

它利用真空环境，使物料在低压下进行筛分，避免了氧化、爆炸等问题。

真空振动筛广泛应用于粉末冶金、电子材料、粉体涂料等领域。

6.洗涤振动筛洗涤振动筛是一种用于物料清洗和脱水的振动筛。

它通过筛网的水冲洗和振动，可以清洗物料表面的污垢，并将水分从物料中脱除。

洗涤振动筛常用于砂石、煤炭等行业的物料清洗和处理。

总结起来，振动筛根据不同的筛分要求和工作环境，可以分为园形振动筛、直线振动筛、激振振动筛、高频振动筛、真空振动筛和洗涤振动筛等六种类型。

每种振动筛都有其特殊的应用领域和优势，用户可以根据自己的需求选择合适的振动筛进行使用。