工厂6s现场管理实务配照片(最完整版)_图文.ppt

工厂6s现场管理实务(的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
教学
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！

2020/5/7
6S的管理理念
• 态度决定一切，细节决定成败。 • 勿以善小而不为，勿以恶小而为之。 • 陋室不扫无以扫天下。 • 海尔的现场管理：日事日毕，日清日高！
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6S管理的关键词
• 正确（right） • “6正”要素：事件、人、物、时间、地点
、方法 • “做正确的事”比“把事做正确”更重要 • 由正确的人把正确的物件在正确的时间里
集废弃物或不要物品。
2020/5/7Leabharlann 2S-整顿（SEITON)
定义： 要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，明
确地标示。 目的：
整齐、有标示，不用浪费“时间”做找的工作。 整顿是提高效率的根本 整顿是合理化的技术
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整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 ※ 定点：放在哪里合适。 ※ 定容：用什么容器、颜色。 ※ 定量：规定合适的数量。
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6S会给企业带来什么？
当你作为客户，看到这样一 个环境优美，管理有序， 员工状态佳的公司，首先 就有相当的好感，对这家 公司的产品品质会产生充 分的信心，你很愿意和这 样的公司进行合作，而一 切首先是推行“6S”的功 劳，而且，“6S”的作用 不仅如此，“6S”还具有 以下的作用：
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素养的真意
真意在于习惯化与思想转变
（以如何贯彻实施教育的精神来考量）
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安全的真意
真意在于预防
（以如何预知不安全人为、物为因素并 彻底改善消除的精神来考量）
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6个S的关系
素养
Shitsuke
整理
Seiri
整顿
Seiton
安全 Safey

02
第三部分：机修房现场物品 改善
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手套随意放置
千斤顶 撬棍放置架 大锤
石棉垫
货架定点定物放置
工具柜定点定物放置
工具柜定点定物放置
工具柜定点定物放置
感谢各位的观看
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6S管理现场展示
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PEPORT ON WORK
01
第一部分：整理过的现场
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现场物品
某厂配 电室物 品摆放
值班室物品
工具摆放
卫生清扫工具
卫生清扫工具
某车间设备
工具物品
办公物品
国外某车间
国外某车间
柜内物品
柜内物品
工具品整齐排列
货架物品摆放
柜内物品摆放
车间物品
车间物品
工器具
PEPORT ON WORK
01
第二部分：现场物品摆放凌 乱
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化验室灭火器，物品 随意丢放
马弗炉顶端物 品
工具架底部物品
机修油脂柜内
抹布
PEPORT ON WORK

6 S管理培训
———全面提升你的主管区域质量 ———有效提升你的管理综合素质
一:6S由來
5S产自日本 6S=5S+Safety(安全)
二:6S的作用
6S是现场管理的基石。
6S带来了什么影响?
6S是被管理者、管 理者、企业"3赢" 的管理活动。
三.6S是什么?
• 整理(SEIRI)
• 整顿(SEITON)
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。09:08:5109:08:5109:089/3/2020 9:08:51 AM
• 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.9.309:08:5109:08Sep-203-Sep-20
• 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。09:08:5109:08:5109:08Thursday, September 03, 2020
四:怎样开展6S工作?
（一）更新观念
消除有关人员意识上的障碍； 解决管理人员对6S的认识的两大误区。
（二）管理角色重新定位。
领导的风格——教练型； 如何做一个好教练。
提升绩效图
更高 绩效
教练 活动
现有 绩效
1、班组长的四大职责
员工对业务 ✓不知道 ✓不能做 ✓不熟悉
作业指导 Job Instruction
。2020年9月3日星期四上午9时8分51秒09:08:5120.9.3
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T H E E N D 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年9月上午9时8分20.9.309:08September 3, 2020
16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年9月3日星期四9时8分51秒09:08:513 September 2020

5.整顿推进的步骤
1）分析现状
2）物品分类
3）区域规划
4）进行标示设计
方法
5）决定储存方法
6）整顿实施
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场所
易拿取和归位
标识
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6.整顿实施的主要方法
1）定置管理法 2）油漆作战法 3）形迹管理法 4）颜色管理法 5）引线作战法
7.整顿关键活动
分类、定位、标示、归位
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第二部分 6S推进的误区
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一、工厂6S推进现状
1.一紧、二松、三垮台、四重来 2.说起来重要、做起来次要、忙起来不要
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二、工厂6S推进的误区点
1.6S推行很简单 2.工作太忙，没有时间做6S 3.6S活动就是检查 4.6S与效率和品质无关 5.6S活动就是大扫除 6.工人拿计件工资，做6S活动不计件
6S Management of Factory
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我们的成功表明，我们竞争者的管理 层对下层的介入未能坚持下去，他们缺 乏对细节的深层关注。
——弗雷德、特纳(麦当劳总裁)
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什么是不简单，把每一件简单的事 情做好就是不简单。什么是不平凡，把 每一件平凡的事情做好就是不平凡。
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案例：
1.各种通道宽度尺寸介绍 2.物料堆码“五距”介绍
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一屋不扫，何以扫天下！

• 在我们6S管理活动里面，我们的清扫重点是“点检”，也就是逐点逐点的去检 查确认，以发现问题点的角度，这个很重要的一个真意。
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4、清洁：干净、整洁。要点有：工作场所、安全 防护设备
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• 清洁的真意
• 真意在于彻底改善
• 问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视 、敷衍的心态。
• 就会变成敷衍了事，忽视、随意，变成一阵风潮。前面还做得不 错，慢慢地忽视掉了，所以，清洁是很重要的一个结果。清洁的 真意在那里，就是加以彻底改善，这就是清洁的真意。
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5、素养：养成良好习惯，自觉遵守纪律和执行有 关规章制度。
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• 日本企业管理者认为6s是现场管理之基石,6s做不好的企业不可能成为优秀的 企业，因此将坚持6s管理作为重要的经营原则。
世界优秀企业，把6s看做现场管理必须具备的基础管理技术。6s明确具体做 法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等，简单有效 ，且融入到日常工作中。6s既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基 础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须 约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。
• 所以，安全是一切的基础，安全的真意是什么？安全的真意其实就尊重生命 。因为我们每个人的生命，是不可逆转的，尊重每个员工的生命，排除危险 ，也就是把所有的隐患都排除掉。
• 所以安全的整个考量点，是以如何预知，不安全的人为，记住：人的因素，
人造成的，物为、物品的、硬件的、机械方面的、物理方面的因素，并且要

A 状态 B 状态 C 状态 管理的要领：消除C状态，将B状态改进为A状态。
精益生产
每小时都要精益使生产用的物品 身带
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5.处理非必需品的方法
价值分析法
不要物品
非必需品
要的物品
无回收价值
有回收价值
仓库或集中储存
垃圾
化学品
垃圾站 特殊处理
废金属 废塑料 废纸箱‘’‘’‘’‘ 旧设备
物资回收部门处理
精益生产
折旧出售
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6.整理的推进步骤
1）现场检查 2）区分必需品与非必需品 3）清理非必需品 4）非必需品的处理 5）每天循环整理
黄色或红色
精益生产
线宽(cm)
10 10 10 10 5 5 5 5
线型
实线 虚线 虚线 实线 实线 实线 实线 虚线
5
实线
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通道太窄，影响工作效率
精益生产
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量具与工具混放不妥！
精益生产
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整顿在于细
精益生产
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文件未加定置易丢失
精益生产
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采用位置线定置文件，防止丢失
精益生产
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精益生产
2.误区
1）清扫就是“大扫除” 2）清扫是清洁工的事 3）各人只管门前雪，哪管他人瓦上霜
精益生产
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3.不进行清扫时的现状
1）窗户玻璃积满了灰尘，透光性差，即使是白天也 很阴暗
2）地板上到处是油污、水渍，导致人容易滑倒摔伤； 3）遍地加工碎屑，给客户留下了非常不好的印象； 4）机器脏污不堪，故障率很高； 5）从仓库调出来的治夹具已经损坏，不能使用； 6）员工把风扇吹起来的灰尘吸入体内……
1）贯彻6S意识，寻找有效的激励方法 2）坚持不懈