下载文档原格式
600MW超超临界汽轮机振动问题分析及处理在现代电力生产中，600MW 超超临界汽轮机作为重要的发电设备，其稳定运行对于保障电力供应的可靠性和稳定性具有关键意义。
然而，振动问题一直是影响汽轮机安全稳定运行的常见故障之一。
本文将对600MW 超超临界汽轮机振动问题进行深入分析，并探讨相应的处理措施。
一、600MW 超超临界汽轮机振动问题的表现汽轮机振动异常通常表现为振动幅值增大、振动频率变化、振动相位不稳定等。
在实际运行中，可能会出现以下几种具体情况：1、轴振超标轴振是指汽轮机轴系的振动，当轴振超过规定的限值时，会对轴系的零部件造成严重的磨损和疲劳损伤，影响机组的使用寿命。
2、瓦振异常瓦振是指汽轮机轴承座的振动，如果瓦振过大，会导致轴承温度升高，润滑油膜破坏，甚至引发轴瓦烧毁等严重事故。
3、振动频谱复杂振动频谱中可能包含多种频率成分，如基频、倍频、分频等，这使得振动故障的诊断变得更加困难。
二、600MW 超超临界汽轮机振动问题的原因分析1、转子不平衡转子不平衡是汽轮机振动最常见的原因之一。
这可能是由于转子在制造、安装或运行过程中产生的质量偏心，或者是由于叶片脱落、磨损等导致的转子质量分布不均匀。
2、不对中汽轮机的轴系在安装或运行过程中，如果各轴段之间的同心度和垂直度不符合要求，就会产生不对中现象，从而引起振动。
3、动静摩擦汽轮机内部的动静部件之间发生摩擦，会产生局部高温和热变形，导致振动增大。
4、油膜失稳轴承的润滑油膜在某些情况下可能会失稳，如润滑油量不足、油温过高或过低、油质恶化等，从而引起轴瓦振动。
5、蒸汽激振在超超临界工况下，蒸汽的参数较高，蒸汽在流经汽轮机通流部分时可能会产生激振力，导致振动异常。
6、基础松动汽轮机的基础如果出现松动，会影响机组的支撑刚度，从而导致振动增大。
7、电磁干扰发电机的电磁力不平衡或磁场变化可能会对汽轮机轴系产生电磁干扰，引起振动。
三、600MW 超超临界汽轮机振动问题的诊断方法为了准确诊断汽轮机的振动问题，需要综合运用多种诊断方法：1、振动监测系统通过安装在汽轮机上的振动传感器，实时监测振动的幅值、频率、相位等参数，并进行数据采集和分析。
600MW亚临界汽轮发电机组振动故障概述及处理分析作者：贺海鹏来源：《科技资讯》2018年第21期摘要：当前，面对错综复杂的国内外形势，我国经济延续了稳中向好的发展态势，经济结构继续调整优化，动能转换取得新进展，质量效益呈现新提升，改革开放迸发新亮点。
在国家“三去一降一补”的宏观经济政策调控下，我国能源行业供给侧结构调整进一步加速，由以煤炭资源为主转为向电力等较为清洁的能源发展，为改善生态环境做出积极贡献。
其中，常规燃煤亚临界600MW汽轮发电机组作为电力生产的主要设备，其在生产运行中可能发生的振动故障更是应该得到相关人员的重视，文章围绕这个问题进行分析研究。
关键词：亚临界 600MW 汽轮发电机组故障诊断分析中图分类号：TM311 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）07（c）-0035-02近年来，我国经济发展逐渐朝着调整供给侧能源结构和转变经济发展方式的方向努力，并且已经取得巨大成效。
为了能够贯彻绿色协调发展的理念，相关部门先从能源抓起，通过对众多新能源的使用以及提高煤炭资源的高效、清洁利用水平，极大地改善人们的生活居住环境。
其中，电力成为短时间内无可替代且将会被越来越广泛的利用的能源；在这个过程中，常规燃煤发电机组仍将会在很长一段时间内占据主导地位，因此，大型汽轮发电机组运行中经常会出现的振动故障，不得不引起人们的关注和重视，文章就围绕600MW亚临界汽轮发电机组的振动故障进行概述和简单分析处理。
1 发电机组及其振动故障的概述1.1 发电机组的含义概述发电机组就是指一套机械设备，通过这些设备的选用，相关的工作人员可以将其他能源转化成电能，基本上一个发电机组由控制系统、减震系统、动力系统、消音系统以及排气系统构成[1]。
通常情况下，发电机组的动力设备是汽轮机、水轮机、燃气轮机或者其他形式驱动的设备，这些设备是发电机组最为主要的部分，可以将水能、火能、热能等各种形式的能源转化成机械能，在人们的生产和生活中都发挥着重要的作用。
600MW机组汽轮机振动故障分析进入到新世纪以来，随着我国市场经济水平的迅速提升，我国的各行各业都取得了非常快速的發展，作为反应汽轮机组运行过程中安全性的最重要的指标，汽轮机转子振动是会受到很多因素的影响的，并且当其出现故障时，要想对其原因进行查明也是较为困难的。
本文便是针对大机组的汽轮机由于联轴器外罩以及护板等脱落而导致的机组停机和振动过大等问题，对发电厂的安全性造成了严重的影响，文中就我国上海汽轮机厂所生产和制造的600MW的汽轮机出现的几类振动故障进行了分析，并简述了其发生的原因和应采取的对策。
标签：600MW机组汽轮机；振动故障；产生原因1 某发电厂3号机组轴的振动故障分析1.1 振动故障经过的描述在2010年4月22日时机组的负荷为550MW，继续增加负荷后，3号机组的5号轴瓦的轴出现了振动的问题，在X方向上轴振动时从24um开始发生波动的，幅度在16-40um的范围内，而在Y方向上，振动时从45um是开始发生波动的，幅度在35-90um的范围内。
并且随着所受负荷的不断变化，5号轴瓦的轴振动情况是不断间歇波动的，严重的影响了机组的稳定性和安全性，因此暂停机组的运行。
1.2 振动故障的原因分析在2010年5月8好对3号机组开机检查，将其轴承盖打开，我们发现低压转子以及中压转子联轴器罩壳的两侧板均脱落，并且调速板的侧板掉落在了轴承座的内部，而发电机端的侧板套则是随着转子进行转动的，产生了4处磨痕。
在这4处磨痕中，最严重的为发电机端联轴器的凸台磨痕，磨痕的宽度约为60mm，而深度也达到了10mm，并且从调速端到发电机端是逐渐变浅的。
在发电机端外缘处和螺栓调速侧的磨痕都是较浅的，轴颈和联轴器的连接处也有磨痕存在。
联轴器的罩壳侧板为什么会脱落呢？这主要是由于联轴器罩壳3mm厚侧板和中间的上、下两个半圆形拱板的焊接方式都是采用点焊，刚度较差，侧板也容易出现变形，一旦出现了触碰和摩擦，侧板就很容易脱落。
600MW汽轮发电机组振动问题分析本文旨在针对国产的600 MW大容量汽轮发电机组进行振动分析，该发电机组有两种结构，现在将分别对不同结构的机组进行异常振动分析研究，找出振动的实质性因素，为处理振动问题提供有效的总结和一些现场处理的措施与方案。
标签：振动600 MW 蒸汽低压转子一、轴系结构类型由我国生产制造的600 MW汽轮发电机组分为两种轴系结构。
亚临界600 MW机组是早期的高压转子和低压转子分开，由11个轴承构成；另一种超临界600 MW机组轴系结构的该汽轮机组由高中压转子组合成一个转子，由9个轴承构成。
其发电机转子的轴系排列结构均是这样的顺序：高压、中压、2个低压、发电机和励磁机等转子。
若是后来投入运行的超临界600 MW机组是高压与中压组合成一个高中压转子。
两种轴系结构的机组的转子均是由刚性联轴器来连接的，转子都是双支承结构，亚临界机组的三支承结构是励磁机转子，超临界机组的却是集电小轴。
另外一个区别就是不同的厂家在生产该机组时将两低压转子间用一个连接短轴连接，大致的原理基本是一致的。
二、现场常见振动问题的分析和治理1.低压转子的振动分析和治理1.1轴承座的振动问题轴承座出现较大的振动是很多出现振动的早期国内生产的600MW机组的一个共同问题，轴承座振动不会造成轴振动的大型问题，但反映了轴承座出现了振动问题，有的还有振动超标的性质。
这样过大的振动问题缘由是因为轴承座的动刚度小的因素。
早期国产機组的低压转子的轴承座的振动原因多数是因为其坐落于低压缸凹窝之上，而该低压缸钢性弱，尺寸偏大，所以会造成轴承座的动刚度下降，由此开始出现轴承座的偏大振动问题。
后期制造的机组将低压转子的支承轴承改变成落地式的构造，轴承座就不会受到低压缸的刚度所影响，然而还是出现了轴承座的异常振动，此时的振动就与轴承座自身的支承刚度有关，表明其刚度出现了不足的问题。
当机组运行过程中，现场出现轴承座的异常振动时，其解决方案是首先对低压转子的动平衡进行调整，最大限度减小其激振力。
某电厂600MW机组一次风机振动大分析及处理某热电厂有限公司#7机组B侧一次风机在运行中短时间内振动增大且振动值超标而被迫停运.。
结合日常B侧一次风机运行情况，对该一次风机转子进行解体检修，分析原因确认该一次风机振动大的原因为轮毂内曲炳关节轴承滑块破裂和主轴承箱轴承磨损.。
通过采取更换滑块和更换主轴承箱，重新校正液压头中心等措施，使得一次风机检修后振动值达到合格标准，保障一次风机安全稳定运行，提高机组运行可靠安全性.。
关键词：振动大；解体检修；一次风机；分析原因1.设备概述某热电厂有限公司#7机组装机容量为600MW，一次风机为成都电力机械厂生产AP型两级动叶调节轴流式风机，型号为GU23434-22.。
一次风机功率为2100KW，转速为1490r/min，额定出力/流量为39.276Wm3/h，扬程（压力/风压）为19.1207kpa.。
一次风机振动保护逻辑报警值为4.6mm/s，跳闸值为10mm/s.。
2.设备问题#7机组B侧一次风机在运行中出现短时间振动急剧增大的异常现象，现该风机具体异常情况如下：2020年12月04日04：30 B侧一次风机前轴承振动波动大报警（报警值為4.6mm/s），检查风机运行声音正常；10：37 测量B侧一次风机前轴承附近机外壳振动，水平方向10.3mm/s，垂直方向15.2mm/s，对比同出力下A侧一次风机相同部位振动水平方向3.2mm/s，垂直方向4.9mm/s，B侧一次风机振动明显增大，此时CRT上B侧一次风机前轴承振动为4.93mm/s；16：30 测量B侧一次风机外壳振动，垂直方向水平方向12mm/s，垂直方向21.1mm/s.。
17：25 CRT显示B侧一次风机前轴承振动再次逐渐上升（最高9.12mm/s，跳闸值10mm/s），故机组降申请负荷，手动降低B侧一次风机出力，观察B 侧一次风机前轴承振动在7.4～8.7mm/s左右，无明显下降趋势，且B 侧一次风机后轴承振动也逐渐上升至2.7mm/s，即按要求停止B一次风机运行以备检修.。
［摘要］［关键词］［中图分类号］［文献标识码］［文章编号］［ＤＯＩ编号］某６００ＭＷ汽轮发电机组振动故障分析王文营１，卢盛阳１，牟法海１，张伟江１，张中东２，谷军生２１．河北省电力研究院，河北石家庄０５００２１２．神华国华定洲发电有限责任公司，河北保定０７３０００大型汽轮发电机组轴系不对中引起的振动故障比较突出，影响机组的安全运行。
对某６００ＭＷ汽轮发电机组发一集联轴器不对中、低一发轴承坐标偏差、转子与汽缸不同心３种不对中类型引起的振动故障特征进行了分析，并结合几个电厂的振动故障实例，提出了运行及检修处理措施。
６００Ｍｗ；汽轮发电机组；轴系不对中；振动故障ＴＫ２６８．＋１Ｂ１００２—３３６４（２０１０）０ｌ—００６ｌ一０２１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００２—３３６４．２０１０．０１．０６１ＡＮＡＬＹＳＩＳＯＦＶＩＢＲＡＴＩｏＮＴＲｏＵＢＬＥＲＥＳＵＬＴＥＤＦＲｏＭＭＩＳＡＬＩＧＮＭＥＮＴｏＦＳＨＡＦＴＳＹＳＴＥＭＦｏＲｏＮＥ—ＴＹＰＥ６００ＭＷＴＵＲＢｏ—ＧＥＮＥＲＡＴＩｏＮＳＥＴＳＷＡＮＧＷｅｎ—ｙｉｎ９１，ＬＵＳｈｅｎｇ—ｙａｎ９１，ＭＵＦａ—ｈａｔｌ，ＺＨＡＮＧＷｅｔ—ｊｔａｎ９１，ＺＨＡＮＧＺｈｏｎｇ—ｄｏｎ９２，ＧＵＪｕｎ—ｓｈｅｎ９２１．ＨｅｂｅｉＰｒｏｖｉｎｃｉａｌＥｌｅｃｔｒｉｃＰｏｗｅｒＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｓｈｉｊｉａｚｈｕａｎｇ０５００２１，ＨｅｂｅｉＰｒｏｖｉｎｃｅ，ＰＲＣ２．ＳｈｅｎｈｕａＧｕｏｈｕａＤｉｎｇｚｈｏｕＰｏｗｅｒＧｅｎｅｒａｔｉｏｎＣｏＬｔｄ，Ｂａｏｄｉｎｇ０７３０００，ＨｅｂｅｉＰｒｏｖｉｎｃｅ，ＰＲＣＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｖｉｂｒａｔｉｏｎｐｒｏｂｌｅｍｒｅｓｕｌｔｅｄｆｒｏｍｍｉｓａｌｉｇｎｍｅｎｔｏｆｓｈａｆｔｓｙｓｔｅｍｆｏｒｔａｒｇｅ—ｃａｐａｃｉｔｙｔｕｒｂｏ—ｇｅｎｅｒａｔｏｒｓｅｔｓｉｓｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅｌｙｐｒｏｍｉｎｅｎｔ，ａｆｆｅｃｔｉｎｇｓａｆｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｕｎｉｔｓ．Ｔａｋｉｎｇｓｏｍｅｔｙｐｅ６００ＭＷｕｎｉｔｓａｓｅｘａｍｐｌｅｓ。
600MW超临界汽轮发电机组振动问题分析摘要：汽轮发电机组的振动问题是电厂机组云心常见的故障现象，长时间的振动可能导致转动部件的疲劳损伤、轴承磨损、设备共振等问题，严重时可能导致设备损坏，影响电力生产的安全性和稳定性。
本文针对600MW超临界汽轮发电机组振动问题进行了深入分析。
包括转子质量不平衡、蒸汽激振力、轴系不平衡、轴承座和基础松动等。
并提出了一系列针对性的解决措施。
希望本文的研究能够为解决600MW超临界汽轮发电机组振动问题提供一些有益的思路和方法。
关键字：600MW超临界汽轮发电机组；振动问题；原因分析；解决措施在电力系统中，600MW超临界汽轮发电机组作为核心设备之一，具有较高的热效率和功率输出，其运行稳定性和可靠性对于整个系统的安全和稳定具有至关重要的作用。
然而，在实际运行中，汽轮发电机组经常会出现各种问题，其中振动问题是最为常见的问题之一。
振动问题不仅会影响设备的正常运行，还会对设备的安全性和可靠性造成威胁。
因此，对600MW超临界汽轮发电机组振动问题进行深入分析，并提出相应的解决措施，对于保障电力系统的安全和稳定具有重要意义。
一、转子质量不平衡在转子的制造过程中，材料不均匀、加工误差等因素可能导致转子质量不平衡。
此外，长期运行中的磨损、腐蚀等问题也会引起转子质量不平衡。
安装过程中，安装不到位或轴承座与转子对中不良等也会导致这种不平衡。
这种不平衡质量会在转子旋转时产生离心力，进而引起机组振动。
由于转子不平衡质量在旋转时产生的离心力是周期性的，因此机组的振动频率与转子的转速一致。
通常情况下，振动大小会随着转速的增加而增加。
这是因为随着转速的增加，不平衡质量产生的离心力也相应增加。
如果转子的不平衡质量主要集中在某一侧，那么振动的方向将与转子的旋转方向一致。
另外，由于转子的不平衡质量是固定的，因此振动的幅值和相位角通常不会随时间变化，表现出较好的稳定性。
针对由转子质量不平衡引起的振动问题，可以采取以下措施进行解决：通过在转子上添加平衡块，使转子在旋转时达到平衡状态，从而消除因转子不平衡引起的振动；改善蒸汽管道状况可以降低机组振动；调整轴系上各轴承座的相对位置使整个轴系的平衡状态达到最优；针对地基不牢固或轴承座松动引起的振动问题，可以通过加固轴承座和基础的方法来解决。
600MW机组汽动引风机汽轮机振动异常分析及处理发布时间：2022-12-28T08:31:29.010Z 来源：《工程建设标准化》2022年第17期作者：杨鑫[导读] 某600MW热电厂汽动引风机在机组带负荷试运期间，汽动引风机汽轮机的#2瓦轴振随着引风机负荷的上升而异常升高，#2轴X向振动最高达到162μm（160μm保护跳机）杨鑫中国能源建设集团华中电力试验研究院有限公司，湖南长沙410015摘要：某600MW热电厂汽动引风机在机组带负荷试运期间，汽动引风机汽轮机的#2瓦轴振随着引风机负荷的上升而异常升高，#2轴X 向振动最高达到162μm（160μm保护跳机）。
在机组负荷420MW负荷以上时，汽动引风机汽轮机的振动随着引风机负荷的上升而变化剧烈，严重影响机组带高负荷运行。
本文针对引风机汽轮机轴振异常的原因进行分析，并提出了具体的处理方案和建议，为以后同类型的机组调试和运行提供参考意见。
关键词：汽动引风机；汽轮机；振动异常；排汽压力；气流激振1 前言汽动引风机汽轮机（以下简称“汽引小机”）轴振动的大小，是汽动引风机在运行过程中能够正常运行，维持锅炉负压稳定的重要运行参数。
对于汽引小机来说，微小的振动是不可避免的，振动的幅度只要不超过厂家规定的振动限值，设备就能正常运行，这种振动对汽引小机启动和运行没有影响。
但是出现超过振动规定的极限值时，会使得汽轮机的动静部分发生摩擦，严重时会造成轴承损坏，转子的变形、弯曲甚至断裂，此时必须停止设备运行，查明异常振动的原因，消除缺陷。
2 机组概况某600MW超超临界锅炉配备一台容量为40%THA的动叶可调轴流式电动引风机和一台容量为100% BMCR的动叶可调轴流式汽动引风机。
引风机系统主要用来形成并维持锅炉的平衡通风。
汽动引风机采用背压式汽轮机拖动。
汽引小机为东方电气集团东方汽轮机有限公司制造的B9.43-5.25/1.0单缸、单轴、冲动式、上排汽背压式汽轮机。
600MW机组异常振动原因分析及处理措施摘要：汽轮发电机组振动的原因很多,振动的大小在一定程度上不仅影响到机组的经济性，而且直接关系到机组的安全、稳定运行。
文章就某发电厂600MW 机组异常振动增大的原因诊断及处理措施进行了分析，提出测量油挡间隙，重新调整油挡间隙至标准范围的方案。
关键词：600MW机组异常振动处理措施1.机组概况某发电厂一期工程#2机组汽轮机是国产引进型600MW亚临界，本机组为四缸、四排汽、单轴凝汽式汽轮机。
汽轮机中轴承箱位于高压缸和中压缸之间，在其中装有2号和3号径向轴承，分别支承高压转子及中压转子。
2 号和3 号轴承振动探头分别安装在中轴承箱两端，X、Y方向振动探头与水平方向成45°。
2 机组振动异常变化过程该厂#2机组单阀运行时，根据相关数据记录，机组轴承振动值良好，按照节能运行要求，#2机组进行单阀切顺序阀操作，机组负荷450 MW，主汽压力为14.4 Mpa，阀切换顺序为1/4-3-2，2号轴承X方向轴振从0.083 mm 上升至0.215mm，Y方向轴振从0.091mm上升至0.238 mm，2号轴承复合振动从0.062 mm上升至0.168mm。
振动突变时，2号轴承X方向间隙电压减小1.1V，Y方向间隙电压增大1.1 V（表1），按照振动传感器输出电压与间隙值的转换关系，1 mm 间隙对应8 V电压，故在X 方向，转轴表面与探头距离减小0.138mm，Y方向，转轴表面与探头距离增大0.138 mm，由于X、Y 方向振动探头安装位置与水平方向的夹角均为45，根据矢量合成可得，轴心位移量L=（0.1382+0.1382）1/2=0.195 mm，轴心位移方向水平向右。
为了在不停机的条件下解决2号轴承在阀切换时振动大的问题，经过咨询技术人员以及借鉴同类型机组阀切换的经验，尝试改变阀切换顺序以降低2号轴承振动。
该厂#2机组原采用的阀序为对冲进汽方式，高压调速汽门1、4阀同时开启，再开启3阀，最后开启2阀，即阀切换顺序为1/4-3-2，由于采用阀序1/4-3-2 会使2号轴承振动突升，尝试采用上海汽轮机厂提供的上半周进汽的阀切换方式：3/4-1-2 阀序（图1），机组负荷400 MW，主汽压力为14.1 Mpa，2号轴承X 方向轴振从0.093 mm上升至0.201 mm，Y 方向轴振从0.100 mm 上升至0.288 mm，复合振动从0.070 mm 上升至0.190 mm，阀切换过程中，2号轴承振动异常增大，阀切换操作没有顺利完成。
