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聚氨酯树脂及其应用
聚氨酯树脂是由二氨基甲酸酯及其异构体组成的酯结构类化合物，它是一种热塑性树脂。
聚氨酯在近年来受到了广泛关注，在工业应用中也发挥了重要作用。
聚氨酯树脂具有较高的抗拉强度，抗冲击性能则根据不同的型号新而有所不同，但一
般是较好的。
同时，聚氨酯树脂的抗老化性好，对日晒、和气候的变化敏感性较小，耐药
品性也较好。
此外，聚氨酯树脂具有体积小、重量轻的优点。
聚氨酯树脂主要用于制造液体密封件，防腐件和涂层材料，广泛应用于石油化工、原
子能等行业，也用于建筑、汽车工程、电子、医药和食品加工等领域。
例如可应用在矿业、化学和污水处理行业，用于防腐保护管道和储罐，同时用于汽车内外涂料的涂装和铺设。
此外，聚氨酯树脂除可用于建筑领域，如屋面层和抗老化层，滴水沟等外，还可以用
于制造电子产品、医药产品和玩具等。
电子部件中如电池外壳，电线护套，LED芯片等，
医药产品如制药盒，吸冻乳包装，也是聚氨酯树脂的重要应用。
聚氨酯树脂由于具有良好的抗化学腐蚀性和多种性能，受到了工业制造业的重视。
它
不仅具有优异的抗拉强度和抗冲击性能，而且还有高的耐药品性。
同时，聚氨酯树脂价格低，应用简便，成为今天工业生产的重要材料之一。
我所设想的聚氨酯树脂及其应用班级：年级：专业：学号：姓名：电话：新型聚氨酯树脂的特性聚氨酯(PU)是含有氨基甲酸酯(一NHCO0-)〃基团的聚合物，通常由异氰酸酯(含有-NCO基团)或其加成物与含活泼氢(主要是羟基中的活泼氢)的聚多元醇反应而成。
自本世纪30年代末问世以来，它的应用领域不断拓宽，产量逐年增加，发展非常迅速，被誉为“第五大塑料”。
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，英文名称phenolic resin,简称PF，比重1.25~1.30，是酚与醛经聚合制得的合成树脂统称, 原为无色或黄褐色透明物，因含有游离分子而呈微红色，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
主要包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。
酚醛树脂有热塑性和热固性两类。
热塑性酚醛树脂（或称两步法酚醛树脂），为浅色至暗褐色脆性固体，溶于乙醇、丙酮等溶剂中，长期具有可溶可熔性，仅在六亚甲基四胺或聚甲醛等交联剂存在下，才固化(加热时可快速固化)。
主要用于制造压塑粉，也用于制造层压塑料、清漆和胶粘剂。
热固性酚醛树脂（或称一步法酚醛树脂），可根据需要制成固体、液体和乳液，都可在热或（和）酸作用下不用交联剂即可交联固化。
为指导树脂合成和成型加工，常将其固化过程分为A、B、C三个阶段。
具有可溶可熔性的预聚体称作A阶酚醛树脂;交联固化为不溶不熔的最终状态称C阶酚醛树脂；在溶剂中溶胀但又不完全溶解，受热软化但不熔化的中间状态称B阶酚醛树脂,热固性酚醛树脂存放过程中粘度逐渐增大，最后可变成不溶不熔的C阶树脂。
因此,其存放期一般不超过3～6个月。
热固性酚醛树脂可用于制造各种层压塑料、压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。
聚氨酯的应用及特点聚氨酯是一种具有多种特性和广泛应用的聚合物材料。
以下是聚氨酯的应用及特点的详细阐述：1. 聚氨酯的应用：聚氨酯被广泛应用于各个领域，包括建筑、汽车、航空航天、电子、医疗和家具等。
它可以制成不同形式的产品，如涂料、粘合剂、绝缘材料、填充材料、弹性体和薄膜等。
- 建筑领域应用：聚氨酯泡沫可以用作隔热保温材料，应用于墙壁、屋顶、地板等，提高建筑物的能效性能。
同时，聚氨酯也用于生产结构材料，如聚氨酯涂层板和玻璃纤维增强聚氨酯板等。
- 汽车领域应用：聚氨酯被用于制造汽车座椅和内饰部件，如方向盘、护板和仪表台等。
它具有良好的弹性和耐磨性，能够提供乘坐的舒适性和安全性。
- 航空航天领域应用：由于聚氨酯具有轻巧、高强度和耐化学腐蚀性等特点，因此在航空航天领域有广泛的应用。
聚氨酯可能被使用于飞机机身、机翼和发动机零件的制造。
- 电子领域应用：在电子产品中，聚氨酯可以作为电路板的粘合剂，提供绝缘性能。
它还可以用于制造电缆护套、电子设备外壳和塑料配件等。
- 医疗领域应用：聚氨酯被广泛应用于医疗器械和人工器官的制造。
它具有生物相容性和耐用性，可以制成人工心脏瓣膜、支架和假肢等。
- 家具领域应用：聚氨酯被用于制造家具的填充材料，如坐垫、床垫和沙发垫等。
它具有良好的弹性和耐久性，可以提供舒适的坐姿。
2. 聚氨酯的特点：聚氨酯具有多种特点，使其在各个领域得到广泛应用。
- 弹性和耐磨性：聚氨酯具有良好的弹性和耐磨性，可以承受较大的压力和拉伸力。
这使得聚氨酯适用于需要耐用和长寿命的应用，如汽车座椅和工业零件等。
- 耐化学腐蚀性：聚氨酯对许多化学品和溶剂具有良好的耐腐蚀性。
这使得聚氨酯在需要抵抗化学腐蚀的环境中得到广泛应用，如化工和石油行业。
- 轻巧：与其他材料相比，聚氨酯具有较低的密度，使其成为一种轻巧的材料。
这使得它在航空航天等领域中可以减轻重量，提高能效。
- 绝缘性能：聚氨酯具有良好的电绝缘性能，可以提供电气设备的保护。
聚氨酯树脂在塑料软包装油墨中的应用聚氨酯树脂是一种由聚酯或聚醚与异氰酸酯反应制得的高分子化合物。
它具有以下优良性能：良好的耐溶剂性、良好的光泽、优异的柔韧性和强度、优异的耐久性和耐划伤性。
这些特性使聚氨酯树脂成为一种理想的塑料软包装油墨材料，被广泛应用于食品包装、医药包装、化妆品包装等领域。
首先，聚氨酯树脂可以用作塑料软包装油墨的成膜剂。
塑料软包装油墨需要能够在塑料表面形成均匀平滑的薄膜，以保护包装物的内部内容物。
聚氨酯树脂具有优异的成膜性能，可在塑料表面形成具有高光泽度和柔韧性的薄膜，从而提高包装的外观品质和使用寿命。
其次，聚氨酯树脂还可以用作塑料软包装油墨的增韧剂。
在塑料软包装油墨中添加一定量的聚氨酯树脂可以大幅度增强油墨的柔韧性和韧性，使得油墨能够更好地适应包装材料的弯曲和变形。
特别是在一些易碎物品的包装中，聚氨酯树脂的增韧作用能够大大减少包装材料的易损性，提高包装的保护性能。
此外，聚氨酯树脂还可以用作塑料软包装油墨的增粘剂。
塑料软包装油墨需要具有一定的黏度，以确保其在印刷过程中能够均匀地涂布和传输。
添加适量的聚氨酯树脂可以增加油墨的粘度和流动性，提高印刷的精度和稳定性，同时还能有效地防止油墨的滴落和流淌，提高生产效率。
最后，聚氨酯树脂还可以用作塑料软包装油墨的抗刮剂。
塑料包装在存储和运输过程中很容易被刮花和磨损，从而影响包装的外观和保护性能。
聚氨酯树脂具有出色的耐划伤性能，能够形成硬度较高的保护膜，有效地保护包装免受外界刮擦和磨损的影响。
综上所述，聚氨酯树脂在塑料软包装油墨中具有广泛的应用前景。
它可以作为成膜剂、增韧剂、增粘剂和抗刮剂等多种功能剂，改善塑料包装的外观品质、保护性能和使用寿命。
随着塑料包装行业的不断发展和创新，聚氨酯树脂在塑料软包装油墨中的应用前景将会更加广阔。
聚氨酯材料的研究与应用聚氨酯材料是一种具有广泛应用前景的高分子材料。
它具有独特的物理化学性质和材料特性，广泛应用于鞋材、汽车、建筑、电气、医疗等领域。
近年来，随着我国化工产业的不断发展，聚氨酯材料的研究也日益深入。
本文将从聚氨酯材料的研究与应用两个方面进行探讨。
一、聚氨酯材料的研究聚氨酯是通过异氰酸酯与多元醇反应合成而成的高聚物。
它的结构特点是由于醇基与异氰酸酯基的反应形成尿素键结构、酯键结构、芳香环结构或环氧结构等多种结构单元基团，因此可以制备出多样化形态的聚氨酯材料，如硬质泡沫、软质泡沫、弹性体、涂料、胶粘剂、热塑性聚氨酯弹性体等。
聚氨酯材料具有优异的物理化学性质和材料特性，如高强度、高硬度、高耐磨性和耐酸碱腐蚀性能好，同时也具备优异的阻燃性、绝缘性、耐疲劳性等特点。
因此，近年来聚氨酯材料的研究方向主要围绕如何提高聚氨酯材料的制备工艺和材料特性展开。
研究聚氨酯材料的制备工艺涉及到配方设计、反应条件、传质和流变学等方面。
其中，配方设计是关键的方法，随着材料科学的快速发展，制备工艺已经得到了很大的改进。
例如，采用新的多官能团多醇设计合成聚氨酯，可以得到具有高分子化程度、高交联程度的硬质泡沫材料；改善反应控制，可以控制聚氨酯的聚合速率和反应时间，使聚氨酯材料得到优化。
在传质和流变学方面，加入表面活性剂、改变反应时间和温度等首尾相连的方法可以提高聚氨酯材料的物理化学性质，并从根本上解决当代社会面临的低碳环保问题，实现高效和可持续。
二、聚氨酯材料的应用聚氨酯材料作为一种具有广泛用途的高分子材料，广泛应用于建筑、汽车、电气、医疗等行业中。
聚氨酯建筑保温材料是传统保温材料的升级换代产品，具有重量轻、隔热性能好等特点，广泛应用于房屋保温材料中。
聚氨酯填充材料具有优异的性能，作为一个结构材料可以用于汽车的制造、电子设备和航空航天工业中的制造。
在工业领域，聚氨酯应用广泛，例如钢板、铝板或塑料板的保温、隔热、纵向及横向联系可以用聚氨酯型材加以实现。
聚氨酯树脂的用途
聚氨酯树脂是一种重要的工业树脂，可以广泛应用在胶黏剂、建筑、涂料、密封胶、补强材料、电子绝缘用品、塑料、汽车材料等。
1、胶粘剂：由于具有良好的耐热性、耐老化性、耐水性、耐油性、耐酸碱性、光饰性能、无毒性和抗静电性，主要用于木器、橡胶、金属、塑料、聚酯、玻璃纤维等材料的黏合。
2、建筑：防水、防潮、密封和粘合等，用于建筑物的外墙、地面、面层保护等。
3、涂料：此类涂料的厚度同样较薄，质地轻质，可以提高表面的
光泽度，美观耐用，包括室内外涂料和一－侧有机涂料等。
4、密封胶：能取得良好的密封性能，抗紫外线、抗静电和抵抗气
候变化，主要用于风机、气门、配电箱、电动机等容器的封装。
5、补强材料：作为补强材料，具有良好的维护抗裂性能，可以使
基材更柔软、更易延展，被广泛用于外类电子及建筑保温等行业。
6、电子绝缘用品：电气绝缘性能、低氧化生成，承受很大的高温
和电压，用于电子绝缘材料及高压护套之类的产品。
7、塑料：可与其他组份共混，增加制品的强度及耐磨性能，被广
泛用于电路板、汽车内饰件等。
8、汽车材料：聚氨酯树脂可以用于汽车漆料、遮阳材料、理发罩和汽车卫生部件等，增强汽车组件耐磨性和抗冲击性。
聚氨酯树脂RCxxx是一种在工业生产和日常生活中广泛应用的材料。
它具有优异的耐磨性、耐化学腐蚀性和强度，可以用于制造高性能的涂料、胶粘剂、密封胶、聚氨酯弹性体和建筑材料等。
以下将针对其主要用途进行详细介绍。
1. 涂料聚氨酯树脂RCxxx可以作为优质的涂料基料，用于金属、塑料、木材、混凝土等基材的表面涂装。
其优良的耐磨性和耐腐蚀性使得涂覆的物体表面更加耐用和美观。
它还具有良好的抗紫外线性能，可用于户外涂装，保护被涂覆物体免受紫外线的侵蚀。
2. 胶粘剂聚氨酯树脂RCxxx可以作为制备胶粘剂的主要原料，用于黏接金属、玻璃、塑料、橡胶等各种材料。
其优异的粘接性能和耐候性使得胶粘剂制品具有良好的耐久性和抗老化能力。
3. 密封胶由聚氨酯树脂RCxxx 制成的密封胶具有优秀的密封性能和抗渗透性，可用于建筑、汽车、船舶等领域。
它能够有效地防止水、空气、灰尘等外界物质的渗透，保护被密封物体的表面和内部不受侵蚀和损坏。
4. 聚氨酯弹性体聚氨酯树脂RCxxx可用于制备聚氨酯弹性体，如聚氨酯泡沫、弹簧、密封件等。
其优异的弹性和耐久性使得聚氨酯弹性体在家具、汽车座椅、运动器材等领域得到广泛应用。
5. 建筑材料聚氨酯树脂RCxxx还可用于制备建筑材料，如涂料、密封胶、隔热材料等。
在建筑行业中，它可以提供优异的防水、防潮、隔热、保温等功能，提高建筑物的使用寿命和舒适性。
聚氨酯树脂RCxxx具有多种用途，广泛应用于工业生产和日常生活中的各个领域。
其优异的性能和多样的加工方式，为相关行业的发展提供了重要支持和保障。
相信随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，聚氨酯树脂RCxxx的用途将会更加广泛和多样化。
聚氨酯树脂RCxxx是一种非常多功能的材料，它在各行各业都有着广泛的应用。
接着我将为大家介绍一些聚氨酯树脂RCxxx在其它领域的应用。
6. 汽车制造聚氨酯树脂RCxxx在汽车制造行业中也有着重要的应用。
它被用作汽车外壳的涂层材料，能够提供出色的抗磨损和耐腐蚀性能，同时还能增加汽车外观的光泽和美观度。
聚氨酯树脂颗粒的作用
1. 填充材料：聚氨酯树脂颗粒可以用作各种产品的填充材料，如塑料、橡胶、涂料等。
它们可以增加材料的体积、降低成本、改善材料的机械性能和加工性能。
2. 隔音和减振：聚氨酯树脂颗粒具有较好的隔音和减振性能。
它们可以用于制造隔音材料、减振垫、汽车座椅和内饰等，以减少噪音和振动。
3. 绝热保温：聚氨酯树脂颗粒是一种良好的绝热保温材料。
它们可以用于建筑物的绝热、管道保温、冷藏设备等，以提高热能效率和保持温度稳定。
4. 人造草坪：在人造草坪的制造中，聚氨酯树脂颗粒常被用作填充物，提供弹性和支撑，模拟真实草坪的感觉。
5. 玩具和模型：聚氨酯树脂颗粒可以用于制作玩具、模型等，因为它们具有一定的弹性和耐用性。
6. 包装材料：聚氨酯树脂颗粒可以用作包装材料的缓冲填充物，提供保护和减少产品在运输过程中的损坏。
7. 运动场地地面：例如篮球场、网球场等的地面，常常使用聚氨酯树脂颗粒来提供弹性和缓冲效果。
我所设想的聚氨酯树脂及其应用
上课班级：2班年级：13级专业：安全工程学号：1301020219 姓名：张豪电话：
聚氨酯(PU)是含有氨基甲酸酯(一NHCO0-)〃基团的聚合物，通常由异氰
酸酯(含有-NCO基团)或其加成物与含活泼氢(主要是羟基中的活泼氢)的聚多元
醇反应而成。
自本世纪30年代末问世以来，它的应用领域不断拓宽，产量逐年增加，发展非常迅速，被誉为“第五大塑料”。
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，英文名称phenolic resin,简称PF，比重1.25~1.30，是酚与醛经聚合制
得的合成树脂统称。
1、新型聚氨酯树脂的特性
1.1颜色呈微红色
原为无色或黄褐色透明物，因含有游离分子而呈微红色，市场销售往往加
着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
1.2弱酸和弱碱
一般为弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
1.3不溶于水
不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
1.4结构
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
2、新型聚氨酯树脂在生活中的应用以及各种价值
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
、。
聚氨酯树脂具有高强度、耐磨耗、抗撕裂、挠曲性能好、耐油、耐化学腐蚀和良好的血液相容性等优点。
聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、弹性体、涂料、胶粘剂、纤维、合成皮革
以及辅面材料等品种，它广泛应用于机电、船舶、土木建筑、轻工以及纺织等部门，在材料工业中占有相当重要的比例；因此，各国都竞相发展聚氨酯树脂工业。
2.1聚氨酯泡沫塑料
由大量微细孔及聚氨酯树脂孔壁经络组成的多空性聚氨酯材料，一般称之为聚氨酯泡沫塑料.聚氨酯泡沫性能优良，与其它泡沫塑料相比，聚氨酯泡沫塑料的具有许多特色，除密度低以外，还具有无臭、透气(软泡)、高绝热性(硬泡) 、泡孔均匀、耐老化、一定的耐有机溶剂侵蚀等特性，对金属、木材、玻璃、砖石、纤维等有很强的粘附性，为其它泡沫塑料所不及。
聚氨酯泡沫是聚氨酯材料中最主要的产品，约占聚氨酯总产量的8O％，其品种主要有软泡、半硬泡和硬泡三种。
软泡主要用于家具垫材、床垫、车辆坐垫、织物复合制品、包装和隔音材料，硬泡也广泛用于航天、船舶、石油、电子设备、车辆、食品等部门。
未经阻燃处理的PU硬泡氧指数仅为l7左右，属易燃材料，燃烧过程中放出HCN、CO等有毒气体，给灭火及火场逃生带来很大的困难。
针对与此，进行了大量的聚氨酯阻燃研究，研制出添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
反应型阻燃剂多为各种液态及固态的含磷、氮和(或)卤素的阻燃多元醇及含磷异氰酸酯等。
添加型阻燃剂，因其对泡沫体生成时的反应影响较小，制造工艺不必做很大变动，阻燃效果显著，所以到目前仍是工业上应用最广泛的，约占总产量的9O％左右。
网化聚氨酯泡沫塑料(网状泡沫)是一种具有特殊功能的高开孔率软质聚氨
酯泡沫塑料，具有较高的开孔率，其柔软性、透气性、吸音性、机械强度等都
比普通聚氨酯泡沫好。
在过滤材料方面的应用已经很常见，在更高层次的泡沫
镍用基体材料应用上必须控制好泡沫孔结构和提高网格化处理技术。
2.2聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体又称聚氨酯橡胶，它属于特种合成橡胶。
聚氨酯弹性体在聚
氨酯产品中产量虽小，但聚氨酯弹性体具有优异的综合性能。
从分子结构上看；聚氨酯弹性体是一种嵌段聚合物，除含有氨酯基团外，还含有醚、酯或脲基团。
由于大量极性基团的存在，聚氨酯分子内和分子间可形成氢键，软缎和硬段可
形成微相区并产生微观相分离，即使是线性聚氨酯也可通过氢键而形成物理交联。
这些结构特点使得聚氨酯弹性体可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有“耐磨橡胶”之称。
传统上把聚氨酯弹性体分为浇注型、热塑型和混炼型三大类，已广泛用于冶金、
石油、汽车、选矿、水利、纺织、印刷、医疗、体育、粮食加工、建筑等工业部门。
浇注型聚氨酯弹性体（简称CPU）是聚氨酯弹性体(PUR)三大加工类型中最为重要的一类，其用量占PUR总量的60％。
但是在实际应用中存在对极性较弱材料的粘接性较差等缺点，常常采用各种方法对其进行改性。
普通聚氨酯的耐热性较差，使用温度仅为80~C，常在聚氨酯基质中引入内聚能较大、热分解温度较高的有机杂环基团，。
聚氨酯因其卓越的物理性能和抗血栓性，已广泛应用于医学领域。
在现阶段的研究中，使用含氟PU和通过引入具有IPN结构的聚二甲基硅氧烷来进一步提高抗血凝性。
此外，聚碳酸酯弹性体很好的解决了聚酯PU弹性体在体内不易水解的问题。
在聚氨酯弹性体中加入超细AI(OH)3颗粒可以获得理想的阻燃消烟效果和物理力学性能，而新一类基于磺化聚醚／聚氨酯弹性体复合体系的固体电解质材料具有较高的离子导电性能。
2.3聚氨酯涂料
以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料，称为聚氨酯涂料。
聚氨酯涂料由于其独特的结构而赋予加工产品以突出的强度、柔性、耐磨、透湿、耐低温等性能，已广泛应用于涂料工业、制革工业、纺织工业，建筑工业等领域。
聚氨酯涂料主要分为单组分聚氨酯涂料和双组分聚氨酯涂料。
双组分聚氨酯涂料有焦油型、彩色型和沥青型。
它既具有聚氨醋涂料的优良物理机械性能、耐化学品性能及低温固化性能，又具有聚丙烯酸酯涂料优良的保光、保色、耐候性等特点。
研制高固体分丙烯酸聚氨酯涂料的关键是研制出高固体分的丙烯酸聚合物。
纳米增强聚氨酯技术的应用使纳米复合聚氨酯树脂制成革后将具有更好的回弹性、耐磨性、低温抗折性、高温热稳定性，可广泛应用于服装、箱包、鞋革等制造业。
随着人民生活水平的提高，高档的聚氨酯变色革成为一种时尚新产品。
PU 变色革是采用加入了变色粉的特殊PU树脂制造的，变色粉没有弹性，当这种Pu革在拉伸、弯曲、折叠等外部应力作用下，Pu膜层中的变色粉会呈现其本身
的白色，结果在革形变部位呈现颜色变化。
外力消除后，革面颜色又会自然地
恢复如初。
有机硅是一类疏水性、透气性和耐候性都较好的材料，将它用到聚氨酯的
合成改性中，得到的革将具有较好的耐湿擦性和更加滑爽自然的手感。
2.4聚氯酯弹性纤维
最早的弹性纤维是橡胶丝，由于橡胶丝不耐老化，染色性不好，强度差，
已被性能很好的新型弹性纤维取代。
这类弹性纤维主要是聚氨酯弹性纤维、聚
丙稀
酸酯纤维以及较晚发展起来的聚酯一聚醚弹性纤维三种。
聚氨酯弹性纤维
是在我国称为氨纶。
氨纶是一种由含聚氨基甲酸酯大于85％的具有线型链段结
构的高分子化合物制成的弹性纤维。
氨纶强度高、密度小、具有优良的高弹性
和弹性回复率，弹性伸长大于400％，最高可达700％，是其他纤维无法比拟
的。
目前氨纶在国内外已广泛应用于针织和机织地弹力织物中，其应用形式主
要由四种：裸丝、包芯纱、包覆纱和合捻纱。
鲨鱼皮泳衣使用了能增加浮力的聚氨酯纤维材料。
它的核心技术在于模仿
鲨鱼的皮肤，鲨鱼皮肤表面粗糙的V形皱褶可以大大减少水流的摩擦力，使身
体周围的水流更高效地流过，鲨鱼得以快速游动。
快皮的超伸展纤维表面便是
完全仿造鲨鱼皮肤表面制成的。
此外，这款泳衣还充分融合了仿生学原理：在
接缝处模仿人类的肌腱，为运动员向后划水时提供动力；在布料上模仿人类的
皮肤，富有弹性。
实验表明，鲨鱼皮的纤维可以减少3% 水的阻力，这在1%秒
就能决定胜负的游泳比赛中有着非凡意义。
聚氨酯材料是一种性能优异、用途广泛的高聚物材料，它的应用已经渗透
到事关国计民生的各个生产部门。
应当重视聚氨酯工业的发展，使其得到更为
创新和适宜的应用。
参考文献：
1)黄发荣，焦扬声. 酚醛树脂及其应用.化学工业出版社，2003.
2)谭晓明，等.应用化学.化学工业出版社.2002.
3)王维邦.耐火材料工艺学（第二版）.冶金工业出版社.2006.
4)魏化震，等.塑料工业.人民教育出版社.2003.
5)陈宝祥.聚合物复合材料手册.化学工业出版社，2004.。
