制造业ERP项目实施的关键因素和对策分析
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浅谈影响ERP实施成功因素影响ERP实施成功的因素有很多,其中包括组织准备度、项目管理、业务流程重塑、系统培训与支持、有效的沟通与变革管理等。
下面将对这些因素进行浅谈。
首先,组织准备度是ERP实施成功的关键因素之一、组织准备度指的是企业在ERP实施之前做好相关准备工作,包括确定实施目标、明确角色与责任、组织结构调整、资源投入等。
一个组织准备度高的企业通常能够清晰地定义实施目标,明确各部门的责任与角色,并投入足够的人力、物力和财力来支持项目的实施。
其次,项目管理在ERP实施中也起到至关重要的作用。
项目管理涉及到项目的计划、执行、监控和控制等方面,能够确保项目按照计划进行,并能够及时发现和解决问题。
一个有效的项目管理团队要能够合理安排资源,有效协调各部门间的合作,及时解决项目中出现的问题,并及时向决策者汇报项目的进展情况。
业务流程重塑也是ERP实施成功的重要方面。
ERP作为一个集成的信息系统,通常需要企业对其业务流程进行重新设计和优化。
通过业务流程重塑,企业能够识别出现有业务流程中的问题,并进行优化和改进,从而提高运营效率和效益。
因此,企业在ERP实施前要对自身的业务流程进行全面的审查和分析,并进行必要的改动和调整。
此外,系统培训与支持也是ERP实施成功的重要因素之一、ERP系统的复杂性使得企业在实施过程中需要对其员工进行系统培训,以使其能够熟练操作系统,理解系统的功能和操作流程。
此外,在系统实施后,企业还需要提供系统支持,包括解答员工的疑问、帮助员工解决系统问题等,以确保ERP系统能够正常运行。
最后,有效的沟通与变革管理也是ERP实施成功的关键因素。
ERP实施通常涉及到组织结构的调整、员工角色的变更等变革,需要企业对员工进行有效的沟通和变革管理,以使其能够理解和接受变革,并积极参与其中。
沟通不仅包括了向员工传达变革的目的和意义,还要征求员工的意见和建议,以提高他们对变革的参与度和支持度。
变革管理则是通过制定变革计划、明确变革的步骤和方法等,以确保变革的顺利进行。
ERP系统实施成败的关键因素分析最佳答案企业ERP实施成功要素分析有人说:“ERP成功与否,三分技术七分实施”,这是非常有道理的。
我们往往会看到同一个牌号的软件应用在不同企业中,由于系统的应用条件和实施力度的不同会产生明显的差异。
因此,在推广应用ERP系统的过程中,必须重视实施工作,强化实施工程项目的管理,只有这样才能使ERP系统获得成功。
1、ERP系统成功的关键在于实施ERP是制造业计算机辅助管理信息系统,目前在国外得到了广泛的应用。
80年代以来,特别是进入90年代,随着我国经济的改革开放,ERP引进了中国。
目前引进国内外ERP软件的企业很多,其中有些企业应用较好,但大多数企业应用效果并不理想,有些企业甚至以失败而告终。
通过对成败因素分析来看,除了某些企业的特殊因素(如企业重大的机制和人事变动、企业经济效益滑坡等)以外,绝大多数失败因素是由于实施不利而造成的,这包括两个方面:其一,企业自身对实施重视不够,实施工作抓得不利;其二,销售软件或开发软件的公司(或技术部门)对系统售后的技术支持服务不利。
有些软件公司主要目标在于销售,对售后的支持服务缺乏力量,更谈不上用户化修改。
这样,再好的软件也发挥不了作用。
有人说:“ERP成功与否,三分技术七分实施”,这是非常有道理的。
我们往往会看到同一个牌号的软件应用在不同企业中,由于系统的应用条件和实施力度的不同会产生明显的差异。
因此,在推广应用ERP系统的过程中,必须重视实施工作,强化实施工程项目的管理,只有这样才能使ERP系统获得成功。
2、ERP系统实施要素的分析ERP系统是一个大型的复杂系统。
对于从传统手工管理向计算机管理信息系统转化的企业,推行ERP系统确实是一场“大革命”!所涉及的问题无论从深度还是广度上都是前所未有的。
它除了要改造原有的管理模式、流程、方法、工具外;更重要的是要改变企业领导和职工的传统观念,因此,ERP系统的实施是很困难的。
ERP系统实施的关键因素分析如下:(1)UIS —用户信息满意度当前,国外把用户信息满意度(UIS — User InformationSatisfacetion)作为MIS成功的主要因素和评价标志。
企业ERP实施的问题及对策探讨随着信息化程度的不断提升,企业管理变得更加复杂,需要更加高效的管理方式来提升企业的竞争力。
ERP(Enterprise Resource Planning)即全企业资源计划系统,是一种集成管理软件,旨在帮助企业实现生产计划、销售、采购、库存管理以及财务管理等全方位的功能。
企业在实施ERP系统的过程中常常会面临很多问题,本文将探讨企业ERP实施过程中常见的问题,并提出相应的对策。
一、企业ERP实施的问题1.项目成本高昂企业ERP系统的实施费用通常是一个天文数字,尤其是对于中小型企业来说,这是一个很大的负担。
实施ERP系统需要大量的硬件和软件以及专业的顾问、培训和运维人员,这些都需要耗费大量的资金。
2.员工培训难度大ERP系统的使用对员工来说是一个全新的挑战,普通员工需要掌握系统的操作和数据输入等知识,管理层需要了解系统的功能和管理方法。
员工培训是一个非常困难和耗时的过程。
3.系统定制难度大每个企业的业务流程和管理模式都不尽相同,因此ERP系统需要根据企业的实际情况进行定制。
系统的定制是一个庞大而复杂的项目,需要技术人员花费大量的时间和精力。
4.需求分析不够充分在实施ERP系统之前,企业需要进行需求分析,明确自己的实际需求和目标,但是很多企业对需求分析并不够充分,导致后期系统无法满足实际需求。
5.系统集成困难ERP系统需要与企业原有的系统以及外部的供应商和客户系统进行集成,这是一个非常复杂的过程。
系统集成能否顺利完成对于系统的正常运行至关重要。
6.管理层支持不足ERP系统的实施需要得到企业管理层的大力支持,但是很多企业的管理层对于ERP系统的重要性并不足够认识,缺乏相应的支持和推动。
二、对策探讨1. 控制成本企业在实施ERP系统时需要认真把控成本,可以选择战略性的合作伙伴,将成本压缩到最低限度。
可以选择云ERP系统,降低硬件成本,实现成本的控制。
企业应该合理规划培训时间,制定详细的培训计划和课程进度,确保员工能够在较短的时间内掌握ERP系统的操作和管理方法,从而推动ERP系统的顺利实施。
机械制造企业ERP项目实施难点及策略分析摘要:文章结合机械制造企业行业的特点,着重分析机械企业实施ERP项目重难点,并提出了一些应对策略,以期给机械制造企业成功实施ERP项目提供借鉴。
关键词:机械制造企业;ERP实施;策略1、机械制造企业主要特点机械制造业是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域,主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。
它主要包括机械、机床等加工、组装性行业。
机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具。
机械制造业生产的主要特点是离散为主、流程为辅、装配为重点。
机械工业生产基本上分为两大方式:离散型与流程型。
离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。
因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序,所以装配自然就成了重点。
而流程型是指最终产成品的形成并不同于离散型一样把不同零部件装配起来,而是通过对于一些原材料的加工,使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式。
我们所熟悉的机械设备的制造就是典型的离散型工业,而诸如医药、化工、冶炼就是典型的流程型工业。
汽车制造业传统上也被认为是属于离散型工业,虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴,不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
所以,机械制造业并不是绝对的离散型工业,其中还是有部分的流程型的特点。
具体特点有以下几个方面:机械制造业是比较典型的离散型制造业,生产过程具有加工一装配性质。
加工过程基本上是把原材料分割成离散的毛坯,然后逐一经过车、铣、磨等加工工艺,部件装配,最后装配成成品出厂。
生产方式以按订单生产为主,按订单设计和按库存生产为辅。
产品结构(BOM)复杂,工程设计任务很重,不仅新产品开发要重新设计,而且生产过程中也有大量的变型设计和工艺设计任务,设计版本在不断更改。
制造工艺复杂,加工工艺路线不确定性,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。
机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,自动化主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等,因此,机械制造业也是一个人员密集型行业,自动化水平相对较低。
企业成功实施ERP的关键因素分析及建议随着信息技术的发展和应用,ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)系统作为一种集成管理软件被越来越多的企业采用。
然而,ERP系统的实施并不是一项简单的任务,成功的实施需要管理层的重视、全员的参与以及系统自身的稳定性。
成功实施ERP系统的关键因素如下:1.高层支持和规划:企业高层对ERP系统实施的支持至关重要。
高层的决策和规划能够确保系统实施的顺利进行,并提供必要的资源。
2.项目团队的组建和培训:为ERP实施项目组组建一个由各个部门的专业人员组成的团队,并为他们提供必要的培训。
项目团队的专业知识和协作能力对于ERP实施的成功至关重要。
3.物理设备和技术支持:ERP系统需要良好的硬件设备和系统基础设施来支持其实施。
此外,为项目团队提供必要的技术支持,例如系统开发工具和数据库管理软件等。
4.数据清洗和整理:在ERP系统实施前,企业需要对其现有的数据进行清洗和整理,确保数据的准确性和完整性。
这能够有效提高系统的稳定性和信息的准确性。
5.与供应商的合作:选择一个有经验的和可靠的ERP供应商是实施成功的关键。
与供应商建立良好的合作关系,能够获得良好的技术支持和系统升级服务。
6.阶段性实施:ERP系统的实施不宜一次性完成,而是应该分阶段进行。
逐步实施能够降低风险,并能够让企业适应新系统带来的变化。
7.定期评估和改进:实施ERP系统后,企业需要定期评估系统的使用情况和效益,并根据评估结果进行必要的改进。
只有不断改进系统才能够适应企业的需求。
针对以上关键因素,以下是一些建议:1.作为企业领导者,应该重视ERP系统的实施,并确保高层支持和参与。
高层决策对于项目的顺利进行至关重要。
2.在实施过程中,建议组建一个由各个部门专业人员组成的项目团队,为他们提供培训和必要的技术支持。
3.与ERP供应商进行合作,选择一家有经验的和可靠的供应商,并与其建立良好的合作关系。
制造企业实施ERP存在的问题和对策分析【摘要】制造企业在实施ERP系统时会面临诸多问题和挑战。
ERP系统的实施难度较大,需要投入大量资源和精力。
企业在实施ERP系统时需要进行组织结构调整,可能会影响到原有的管理体系和团队合作模式。
业务流程再造也是一个困难的问题,需要企业重新审视和调整现有的业务流程。
数据整合与清洗也是一个挑战,因为企业可能需要整合多个系统的数据,并确保数据的准确性和一致性。
员工培训与变革管理也是一个重要的挑战,企业需要培训员工使用新系统,并引领他们接受变革。
制造企业在实施ERP系统时需要深入分析问题,并采取有效的对策来解决这些挑战。
ERP系统的实施不仅是一个技术问题,更是一个组织变革和管理问题,需要全方位考虑和有效应对。
【关键词】制造企业、ERP、问题、对策、实施难度、组织结构调整、业务流程再造、数据整合、员工培训、变革管理、挑战、分析、应对。
1. 引言1.1 制造企业实施ERP存在的问题和对策分析制造企业实施ERP存在的问题和对策分析是一个复杂而关键的课题。
在当今竞争激烈的市场环境下,ERP系统的有效实施对企业的发展至关重要。
许多制造企业在实施ERP过程中都会面临诸多难题和挑战。
ERP系统的实施难度是制造企业面临的首要问题之一。
由于企业规模、业务模式、信息系统基础等方面的差异,不同企业在ERP实施过程中所遇到的问题和难点也不尽相同。
如何针对企业的特定情况进行有效的实施,是制造企业亟需解决的难题之一。
组织结构调整问题也是制造企业在实施ERP过程中需要重点关注的内容。
ERP系统的引入往往需要企业对组织结构进行重新调整,以适应新系统的运行。
这种调整往往会带来一系列的问题和不确定性,如部门之间的协调、人员的适应等。
业务流程再造困难也是制造企业实施ERP时所面临的挑战之一。
ERP系统的实施往往需要企业重新设计和优化业务流程,以达到系统的最佳运作效果。
由于企业内部业务流程的复杂性和繁杂性,如何对业务流程进行再造成为企业亟需解决的问题之一。
ERP系统在制造企业财务管理中存在的问题和对策随着制造企业的规模不断扩大和复杂度的增加,ERP系统在财务管理中的作用变得愈发重要。
随之而来的问题也逐渐显露出来。
本文将探讨ERP系统在制造企业财务管理中存在的问题,并提出解决对策。
问题一:信息不准确或不完整制造企业通常涉及庞大的数据量,包括采购、成本、库存、销售等多方面的信息。
而ERP系统如果未能正确整合和更新这些信息,就会导致财务数据不准确或不完整,进而影响企业的财务决策。
对策:1. 定期清理数据:对进销存等数据进行定期清理和整理,保证数据的准确性和完整性。
2. 建立数据监控机制:建立数据监控机制,及时发现并纠正错误信息,确保财务数据的准确性和可靠性。
问题二:财务流程不流畅制造企业的财务流程通常比较复杂,包括采购、生产成本、库存管理、销售等环节。
如果ERP系统在这些环节中出现故障或不稳定,就会导致财务流程不流畅,甚至延误了财务决策。
对策:1. 优化财务流程:对现有的财务流程进行分析和优化,提高流程的效率和透明度。
2. 强化系统稳定性:确保ERP系统的稳定性和可靠性,减少系统故障和延误。
问题三:需求变更导致成本增加制造企业的生产和销售需求可能随时发生变化,ERP系统需要根据这些变化及时进行调整,否则就会导致成本增加和效益下降。
对策:1. 强化需求预测和规划:建立精准的需求预测和规划机制,及时调整生产和采购计划,降低成本损失。
2. 灵活调整系统配置:ERP系统需要具备灵活的配置功能,能够快速适应需求变化,满足企业的生产和销售需求。
问题四:缺乏对系统的培训和技术支持制造企业对ERP系统的培训和技术支持往往不足,导致系统无法得到充分利用,影响了财务管理的效率和效果。
对策:1. 加强培训和技术支持:进行定期的ERP系统培训,提高员工对系统的操作熟练度,加强技术支持,解决系统使用过程中的问题。
2. 建立管理制度:建立ERP系统的管理制度,明确责任和权限,规范系统的使用和维护。
ERP实施成功关键点分析ERP(Enterprise Resource Planning)是一种集成管理软件系统,可帮助企业有效地管理各个业务流程和实现内部各部门之间的协作。
ERP 的实施是一个复杂而庞大的项目,需要全面考虑各种关键点,才能确保成功实施。
以下是ERP实施成功的关键点分析。
1.项目管理:有效的项目管理是ERP实施成功的关键。
项目经理应有专业的知识和经验,能够合理规划、组织、协调和监控项目的各个阶段和任务。
项目团队成员应清楚任务分工,明确目标和时间表,确保项目按时交付。
2.需求分析:在实施ERP系统之前,必须进行有效的需求分析,明确企业的需求和目标。
此阶段应充分调研企业内部各部门的实际情况,深入了解业务流程和现有系统,以确保ERP系统能够满足企业的需求。
3.选择合适的供应商:选择合适的ERP供应商是实施成功的决定性因素之一、供应商的信誉和经验非常重要,他们应该能够提供支持和培训,解决实施过程中的问题,并及时对系统进行更新和维护。
4.适当的培训和支持:ERP系统的使用需要培训和支持,以确保员工能够充分理解和使用系统。
培训应根据员工的职位和需求进行分层次和分类,将培训内容与实际业务紧密结合,提供充分的实践机会。
5.数据质量和清洗:ERP系统依赖于准确、完整和一致的数据。
在实施过程中,必须对现有数据进行清洗和转换,以确保数据的质量。
数据规范化和数据迁移工具可以帮助实现数据的一致性和准确性。
6.持续改进和优化:ERP实施仅仅是实施的开始,企业还需要不断进行改进和优化。
通过收集和分析系统数据,识别问题并提出解决方案,优化业务流程,提高效率和生产力。
7.上下游合作:ERP系统涉及到企业内部各个部门之间的协作,上下游部门之间的合作也是至关重要的。
通过合理的沟通和协调,确保ERP系统的顺利运作,促进信息的流动和共享。
8.经验丰富的实施团队:拥有经验丰富的ERP实施团队是实施成功的关键之一、团队成员应具备丰富的技术和业务知识,能够理解企业的需求和目标,并提供相应的解决方案。
ERP项目成功实施因素分析1.强有力的项目管理:ERP项目需要一个专门的项目团队来进行管理和执行。
这个团队需要有经验丰富的项目经理,并且对于ERP系统的设计和实施有很好的了解。
他们需要能够制定详细的计划,并监督项目的进展。
项目管理的关键是建立明确的目标,建立有效的沟通渠道和决策流程,以及持续进行风险评估。
2.经验丰富的实施团队:选择经验丰富的实施团队对于项目的成功至关重要。
这些团队成员应该有良好的理解业务流程和ERP系统的知识,并能够应对潜在的问题和挑战。
他们需要能够与企业的各个部门进行沟通和协调,并在合理的时间内实施系统。
3.充分的需求分析:在ERP项目开始之前,进行充分的需求分析是至关重要的。
这包括对企业的现有业务流程的详细了解,对需求和目标的澄清,以及对ERP系统功能和配置的评估。
需求分析也需要与企业的各个部门进行广泛的沟通,并明确他们的需求和期望。
4.恰当的系统选择:ERP系统的选择对于项目的成功至关重要。
选择的系统应该能够满足企业的需求,并有良好的兼容性和扩展性。
对于系统的选择,需要进行全面的评估,并与供应商进行充分的沟通和比较。
同时还需要评估供应商的信誉和支持能力,并进行合同谈判和风险管理。
5.充分的培训和变革管理:ERP系统的成功实施需要员工的积极参与和支持。
因此,为员工提供充分的培训和支持至关重要。
培训应该根据员工的角色和职责进行定制,并应持续进行,以确保他们能够熟练地使用系统。
同时,实施团队还应该制定有效的变革管理策略,帮助员工适应新的工作流程和系统。
6.有效的沟通和合作:ERP项目的成功实施需要不同部门和团队之间的有效沟通和合作。
这包括IT团队、业务部门以及供应商之间的沟通和协调。
建立明确的沟通渠道和沟通机制,及时共享项目的进展和问题,以及解决冲突和问题是至关重要的。
7.分阶段和风险管理:ERP项目一般分为不同的阶段进行实施。
这可以降低项目实施的风险,并允许项目团队进行评估和调整。
制造业ERP项目实施的关键因素和对策分析
【摘要】随着信息技术高速发展,现代企业希望通过ERP对企业资源进行有效管理。
本文针对制造业企业生产管理的复杂特性,总结影响其ERP实施的关键因素,并在此基础上提出相应实施对策,为即将启动ERP项目的制造业企业提供理论依据。
【关键词】制造业;ERP;业务流程重组;基础数据
一、引言
ERP(企业资源计划)是集财务、进销存、制造、项目、人力资源等业务功能的管理系统于一体的企业应用软件系统。
成功实施ERP会给企业带来诸多效益,使企业的市场反应速度加快、产品生产周期变短、资金周转速度更快、客户满意度提高,并使产品质量提高,总成本降低,最终提高企业的竞争力。
据博科资讯企业管理信息化调研中心不完全统计,在所有应用ERP系统的企业中,存在3种情况:按期、按预算成功实施实现系统集成的企业只占10%~20%;没有实现系统集成或实现部分集成只有30%~40%;最终失败的企业占50%。
相对与商业企业,制造企业的生产管理更加复杂,意味ERP系统在制造业企业实施更加困难,同时也是制造企业迫切的需要。
通过分析制造业ERP失败的案例总结出制造业ERP实施几个关键因素。
二、ERP实施的几个关键因素
1.信息化目标明确,思想认识统一
企业在实施ERP系统的时候,对ERP系统实施没有一个明确的认识,ERP 用户说不清楚自己的需求,凭感觉就进行了项目的启动,这就为企业ERP项目的实施带上了很大程度的盲目性。
然而,企业以为ERP系统的实施和以往的信息化项目没有什么区别,忽略了ERP系统所带来的管理理念和管理思想的变革,忽视了ERP系统对企业以往的管理模式所带来的冲击,导致企业的高层领导对ERP系统的实施没有足够的重视,最终会导致项目的失败。
2.做好ERP选型,明确公司的需求
企业、项目组与实施单位在进行需求调研后,真正做好系统完整分析的难度很高,需要较好的理论基础和实战经验才能做好系统分析,在ERP项目启动前,企业、项目组与实施单位没有做好ERP选型和明确公司的需求的话会导致系统上线后经常需求变更、项目凌乱和系统不好用。
3.全面的业务流程重组、改进和优化的规划
流程的优化以信息系统支撑对企业的对企业业务流程进行了分析与重建,其目的是为了提高业务流程效率、工作质量和降低成本。
业务流程是一组将输入转化为输出的相互关联的围绕资源的活动。
它打破部门壁垒,使流程通畅,数据一个入口,信息共享,保证及时准确,避免数出多门相互矛盾。
实施ERP企业将实现以部门职能为核心向以流程为核心的管理模式转变。
以业务流程为核心明确了重组考虑和改造的对象是业务流程,从根本上打破了传统职能分工理论的基础,是流程重组、改进和优化的精髓。
4.做好基础工作,保证数据标准化
业界有“三分技术、七分实施、十二分数据”的说法。
在实施前对企业的基础业务数据要进行标准化整理,企业手工作业时的管理信息化的程度直接影响这些工作质量,影响企业在实施ERP特别注意数据标准化的技术工作。
这对系统上
线后保证系统正常运行发挥信息系统作用非常重要。
其中物料信息管理是ERP 上线实施前的重要工作,很多企业在物料流程存在一物多码、一码多物、物料编码不规范、不进行统一管理等问题的情况下就匆忙上线实施ERP系统,导致ERP 基础数据混乱,为项目的失败埋下了伏笔。
三、对策分析
ERP实施成功的标志是系统运行集成化、业务流程合理化、绩效监控动态化、管理改善持续化。
结合ERP实施的几个关键因素,总结出提高ERP实施效果的几点对策:
1.根据企业自身特点对系统分析与设计和规范制定
在ERP系统实施前对所要解决的问题进行详细定义,这需要软件开发人员和用户共同讨论决定,哪些需求是可以满足的,并加以确切地描述,编写软件需求说明书、初步用户手册确定测试计划和数据要求说明书等。
然后根据需求说明书的要求,设计建立相应的软件系统的体系结构,并将整个系统分解成若干个子系统或模块,定义子系统或模块间的接口关系,对各子系统进行具体设计定义,编写软件概要设计和详细设计说明书数据库或数据结构设计说明书组装测试计划。
ERP规范制定作为指导标准主要用来确定ERP需求,评估ERP软件产品,评价实施服务,考察ERP厂商研发能力和实施监理的依据。
2.合理的选择ERP的开发工具
通用业务平台是一种软件开发平台,它以业务作为导向和驱动,在时间和空间上深度满足用户对开发速度、集成性、灵活性和个性化等方面的要求,快速实现复杂应用系统。
通用业务平台有体系化、集成化、业务导向、技术无关几个特性。
其实现原理是“将应用与实现技术分离”。
如图1所示。
通用业务平台的实现方法是“业务模型驱动”。
业务模型驱动是一种全新的管理软件架构和运行模式,此模式的基本思想是:
(1)用业务建模工具来开发管理软件;
(2)用业务运行平台来运行管理软件。
业务模型应用资源是业务建模的直接产品,将其发布到业务运行平台上,就可以得到相应的信息系统。
3.一把手始终关注保证ERP科学、合理实施
众所周知,ERP项目是“一把手工程”,企业最高领导层的参与和支持是ERP 项目成功的关键。
一把手从项目启动到上线要全权监控,从项目启动大会,签订信息化建设责任书;成立公司信息化领导小组,从组织上保证一把手全程负责;设置CIO,由高层直接对企业信息化工作进行全面管理;项目组提交的基于信息化平台的管理方法和优化的业务流程,提出改进意见和最终确认,支持业务流程的改进和项目推进;建立项目风险管理机制,建立项目管理办法和奖惩办法,建立项目沟通机制;系统上线后确定系统正确后,全面应用系统进行作业和管理。
总结得出从项目启动到正式上线一把手对在企业信息化实施的全过程监控是企业ERP成功实施的有力保证。
4.决策层、管理层、操作层密切配合是系统实施的成功关键
企业的ERP建设要企业内部员工的全体参与,要求决策层、管理层、操作层等各级人员密切配合。
在信息化建设时涉及到企业物资流转管理的ERP上线时需要企业的决策者的组织和策划。
在组织结构和业务流程改进或重组时管理者要参与具体的流程设计,全体员工才能以积极协作的姿态参与到自己的业务活动和相关的业务活动中。
企业的决策层、管理层、操作层紧密配合是推动ERP快
速成功实施的关键。