提高充填体强度的技术措施

胶结充填采矿工艺的问题与建议【摘要】对于采矿来说，可选用的工艺种类特别丰富，在不同的采矿环境之下，以提升采矿的效率为目的我们会采用不同的采矿工艺，然而，无论是哪种采矿的工艺都有其利弊性，在实际的生产过程中对于工艺中所存在的缺陷都要不断地进行改进，尽可能地使其完善，其中胶结充填的采矿工艺就是一种非常成功的采矿工艺。

基于此，本文主要结合实例针对胶结充填采矿工艺的问题进行了探讨，并提出了几点建设性意见。

【关键词】胶结充填；采矿工艺；问题；建议作为日常的采矿过程中最经常被使用到的采矿工艺，胶结填充采矿工艺往往会因为自身的技术上的一些限制作用或者由于一些外部因素致使其影响到矿产的开采效率。

所以对于胶结填充的采矿技术进行深刻的研究对于提升矿产资源的开发效率以及提升矿产的开采速度都有着极其重要的促进意义。

本篇文章将结合实际调查的结果，对采矿过程中所使用的采矿工艺展开深入分析，找寻出影响矿产资源开发的问题所在，及时的加以解决，提升采矿的效率。

1.实例概况在某一矿区所使用的采矿办法是将机械化的设备下放到水平分布的采取区，进给的道路上采用胶结填充的采矿办法，这种采矿法的工作区域一般为长100m，宽80-150m的范围内使用机械设备开采矿产。

采矿区的中段高度为100-150m，分段的高度则为20m，分段应当沿着进给的方向进行，在上盘围岩之中布置分斜的连通坡道，以连接脉外溜井和分段通道，各采矿区的分层联络通道最终要通向回采区域，每个分层的高度为4.0m。

2.胶结充填采矿工艺存在的主要问题2.1工程量大，成本高我们在实际中经常使用的分层联络道，分段道一起溜井联络道等多种办法都是适用于大工程采集量的工程办法，而这些办法又都属于胶结填充的采矿工艺。

使用这种办法能够极大地提升矿区采集在采集区域的下降速度，但是，由于下降速度加快，采矿的准确性就会大大降低，最终产生了大量的返修。

2.2开层难度大、充填效率不高所有的矿产资源的分布不都是理想化的，往往很多的矿区都会存在假顶层的情况，而且假顶层一般会达到3-6层之厚，对于这种情况，如果要去除假顶层，然后再采用胶结填充的方法来采矿就会造成实际开采上的困难。

《充填理论与技术》复习重点一、基本概念：1、惰性材料：是充填材料的主体，在充填过程中以及形成充填体后，材料性质基本不发生变化。

2、运载材料：使充填物料顺利到达采场的输送载体材料。

3、密度ρg（固体密度）：充填材料在密实状态下，单位体积所具有的质量，称该材料的固体密度，以ρg表示，其法定单位为kg/m3，或t/m3。

4、自流输送：靠浆体重力使浆体产生的流动。

5、有压输送：流体充满管道并对管壁产生一定压力的输送。

有重力加压和泵送加压之分。

6、砂浆密度：是指单位体积砂浆所具有的质量，t/m3。

7、砂浆浓度：是指砂浆中固体物料所占的比例。

8、充填质量浓度：指砂浆静置沉降时能达到的最大体积浓度（m m.t）。

9、充填倍线：充填管道的总长度(m)与充填管出口、入口间的高差(m)之比。

物理意义是充填浆体单位自然压头所能承担的管道阻力。

10、分级尾砂：为了使充填料具有良好渗透性能，往往要对尾砂进行分级，去掉一部分细粒级尾砂，这些经过分级的尾砂就叫分级尾砂。

11、全尾砂：12、钙矾石：属于钙铝硫酸盐矿物，是一种无色到黄色的矿物晶体，通常为无色柱状晶体，部分脱水会变白。

其化学分子为：3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O。

13、雷诺数Re：是表征流体流态特性的一个无因次量纲参数。

物理意义为流体流动的惯性力与粘结力之比。

14、两相流体：两种不同状态物质混合的流体。

有固液两相流；固气两相流；气液两相流。

二、充填分类：1、按照充填材料及输送方法，充填采矿法可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。

2、充填采矿法中，按照回采与充填的时间关系，可分为工艺充填采矿法和嗣后充填采矿法。

3、按照充填物料是否使用水作运载材料，可分为干式充填和湿式充填两大类。

4、充填材料的种类：惰性材料、胶凝材料、添加材料、运载材料。

5、充填惰性材料的种类：废石；尾砂；自然砂石；炉渣；人工砂石。

三、充填系统：1、尾砂(细砂)胶结充填系统由七个部分组成：尾砂分级，尾砂贮存，水泥贮存，充填料浆制备，计量控制，管道输送，采场充填。

充填体强度总结不同矿山充填体强度总结北京科技大学武钢矿业有限责任公司大冶铁矿2011-5-12目录1．充填体强度影响的主要因素 (1)1.1水灰比 (1)1.2骨料粒级级配 (1)1.3 水泥标号 (2)2．提高采后充填体强度的主要措施 (3)3．国内外部分矿山充填材料类型及强度 (3)4．大冶铁矿 (5)4.1尾砂物理化学特性 (5)4.2充填体强度 (7)4.2.1 325#水泥-全尾充填体强度 (7)4.2.2 325#水泥-分级尾砂充填体强度 (7)4.2.3固结剂-分级尾砂充填体强度 (8)5．程潮铁矿 (8)5.1尾砂特性测试结果 (8)5.2普标325#硅酸盐水泥-全尾充填体强度测试 (10)6．金山店铁矿 (10)6.1尾砂特性 (10)6.2充填体强度测试 (11)6.2.1 325#硅酸盐水泥-全尾砂胶结充填体强度 (11)6.2.2 固结剂1-全尾砂胶结充填体强度 (12)6.2.3 固结剂2-全尾砂胶结充填体强度 (12)7．冬瓜山 (13)7.1尾砂特性 (13)7.2充填体强度测试 (14)7.2.1 425#水泥-全尾砂充填试块强度 (14)7.2.2新型胶结材料-全尾砂充填试块强度 (14)8．焦家金矿 (15)8.1尾砂特性 (15)8.2 425#水泥-全尾砂充填体强度 (15)9. 小结 (16)1．充填体强度影响的主要因素充填体强度的高低直接影响着矿体能否安全、持续地开采，因此对影响充填体强度因素的分析意义重大。

影响充填体强度的因素很多，一般包括有材料方面因素、制备因素、施工条件等几个方面。

所配制的胶结体强度的高低是各种因素综合作用的结果。

实践证明，充填体强度影响的主要因素有：水灰比、骨料粒级级配、水泥标号等。

1.1水灰比所谓水灰比即单位体积混凝土中水与水泥的重量比，水灰比对胶结体强度影响很大。

充填体强度随水泥含量的增加而增加。

水泥添加量少时，水泥含量对强度影响不大；当水泥添加量大时，充填体强度才随水泥含量增加而急剧增加。

矿山充填开采技术应用情况及改善措施分析发布时间：2021-01-12T10:53:37.847Z 来源：《基层建设》2020年第25期作者：刘龙宝[导读] 摘要：就当前矿山开采和实际管理概况得知，在矿山开采的过程中可能会存在不同程度的沉陷的现象，就当前矿山充填开采事业而言，整体发展受到一定因素的影响。

锡林郭勒盟山金白音呼布矿业有限公司内蒙古锡林郭勒 026300摘要：就当前矿山开采和实际管理概况得知，在矿山开采的过程中可能会存在不同程度的沉陷的现象，就当前矿山充填开采事业而言，整体发展受到一定因素的影响。

就当前沉陷情况来看，在实际管理中，需要明确开采技术的发展目标，合理进行技术的控制，以实现矿山充填开采技术问题的及时处理，确保整体合理性。

关键词：矿山充填；开采技术；应用情况；改善措施1矿山充填开采技术的应用意义在当前矿山开采的过程中，受到其他因素的影响，存在不同程度的沉陷问题，为了解决当前存在的各种问题，需要积极开展对矿山开采技术的探究和探索，就当前情况来说，采取的是部分充填开采技术。

在实际矿山开采的阶段，一旦出现沦陷问题，需要及时阻断矿山的开采作用，避免造成更大的经济损失。

同时国家对文件内容等有明确的规定，在开采的过程中，需要加大对开采技术的研究，解决当前存在的开采各种问题，规避风险，减少污染。

面对严重的生态问题，在实施阶段需要进行环境的保护，实现社会和经济发展共同进步的战略目标。

在充填开采技术的过程中，需要大力发展矿山事业的战略目标，实现整体进步。

我国是当前最大的发展中国家，在发展的过程中，对各种信息资源的应用需求比较大，在矿山开采的过程中，需要实现材料的综合应用，开采阶段，对矿山开采的废气材料等引起重视，在填充的阶段充分利用矿山废弃物，针对产生的泥土和砂石材料等及时处理。

为了最大程度保证开采效率，掌握设备的应用现状，在实际开采中可将膏体作为填充材料，此类膏体本身具备流动性的特点，无论是在运输还是在填充的阶段都可以节约作业时间。

充填采矿法及安全要求充填采矿法是随着回采工作面的推进，用充填料对采空区进行充填的采矿方法。

充填是该法回采过程中必不可少的工序，其作用是及时处理采空区，控制地压，并为回采工作创造方便和安全条件。

矿房采空后，一次性充填采空区，以控制采空区围岩变形破坏，使相邻矿柱及矿房得以顺利回采，称为嗣后充填。

充填采矿法适用地表需要保护，矿石经济价值高，上部或相邻矿体暂不开采，矿石或围岩具有自燃性和开采技术条件复杂的矿床；适合于开采任何厚度、任何倾角，矿石和围岩从稳固到极不稳固，以及形态复杂的矿体。

充填采矿法分为干式充填采矿法、水砂充填采矿法和胶结充填采矿法。

大充填采矿法的安全要求主要有：●采场必须保持两个出口，并有照明。

顺路行人井、溜矿井、泄水井（水砂充填用）和通风井都应保持畅通。

●水砂充填料的最大粒径不大于管径的1/4，胶结充填料的最大粒径不大于管径的1/5。

●上向分层充填采场，必须先施工充填井及其联络道，然后施工底部结构及拉底巷道，以便尽快形成良好的通风条件。

当采用脉内布置溜矿井和顺路行人井时，严禁整个分层一次爆破落矿。

●采场凿岩时，炮眼布置要均匀，沿顶板构成拱形。

装药要适当，以控制矿石块度。

每一分层回采后要及时充填，确保充填质量。

最后一个分层回采完后应严密接顶。

●禁止人员在充填井下方停留和通行。

充填时，各工序间应有通讯联系。

●顺路人行井、溜矿井应有可靠的防止充填料泄漏的背垫材料，以防止堵塞及形成悬空；采场下部巷道及水沟堆积的充填料应及时清理。

●下向胶结充填的采场，两帮底角的矿石要清理干净。

●用组合式钢筒作顺路天井（行人、滤水、放矿）时，钢筒组装作业前应在井口悬挂安全网。

●采用人工间柱上向分层充填法采矿，相邻采场应超前一定距离。

●采场放矿要设格筛，防止人员坠落和堵塞。

人行井、溜矿井、泄水井充填井应错开布置。

●干式充填，每个作业点均应有良好的通风、除尘措施，并加强个体防护。

●禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石。

采矿工程中充填采矿技术及应用采矿工程中充填采矿技术及应用概述充填采矿技术在采矿工程中起着至关重要的作用。

它是一种通过将废弃物材料回填至采矿空洞中，以支撑地表和保护环境的方法。

本文将介绍充填采矿技术的基本原理、分类、应用场景及其优缺点，并讨论其在采矿工程中的应用前景。

一、充填采矿技术的基本原理充填采矿技术是将废弃物材料运送至采矿空洞中，形成稳定的支撑剂，以填充采矿空洞，进而保护地表和环境。

该技术主要基于以下原理：1. 废弃物利用原理：通过将矿山废弃物进行综合利用，可以减少对环境的污染，并且可以提高资源利用率。

2. 地压控制原理：通过将废弃物填充至采矿空洞中，可以控制地表沉陷和裂缝的形成，从而保护地表建筑和环境安全。

3. 结构强化原理：填充材料的引入可以增加采矿空洞的强度和稳定性，从而提高采矿效率。

4. 支撑稳定原理：填充材料形成的支撑体可以避免地表下沉和塌陷，保护地下设施和环境。

二、充填采矿技术的分类根据填充材料的性质和采矿空洞的位置，充填采矿技术可以分为不同的分类：1. 固体充填技术：采用固体材料进行回填，如矸石、尾矿、矿渣等。

利用固体充填技术可以减少有害物质对环境的影响，并使采矿后的地表得到加固和稳定。

2. 水泥充填技术：采用水泥、石灰等胶结材料进行回填，以增强填充体的强度和稳定性。

水泥充填技术广泛应用于地下金属矿山、煤矿等采矿工程中。

3. 浆体充填技术：采用水泥浆、胶体等液态材料进行回填，以形成浆体填充体。

浆体充填技术具有较高的流动性，适用于较复杂的采矿空洞。

4. 气体充填技术：采用氮气、二氧化碳等气体进行充填，以减轻填充体的重量，避免压力过大导致地表沉陷。

三、充填采矿技术的应用场景充填采矿技术在采矿工程中有着广泛的应用。

以下是几个常见的应用场景：1. 黄金矿山：在金矿开采过程中，大量的矿山废弃物会产生。

采用充填采矿技术，可以将废弃物回填至采矿空洞中，保护地表和水源，减少环境污染。

2. 煤矿：煤矿采矿后会形成大量的废弃物和空洞。

采矿工程中条带膏体充填采矿技术的应用探讨摘要：条带膏体充填采矿技术是一种重要的地下采矿方法，它通过将膏体充填到采矿空间中，实现对矿体的稳定支撑和回收。

这种技术在矿业工程中得以广泛应用，为矿山开发和资源利用带来了新的思路和机遇。

基于此，本文章对采矿工程中条带膏体充填采矿技术的应用进行探讨，以供参考。

关键词：采矿工程；条带膏体充填采矿技术；应用要点引言条带膏体充填采矿技术基于高流动性和可塑性的膏体，可以在地下挖掘过程中填补空隙并形成支撑结构。

该技术具有较高的填充效率、资源利用和环境保护的优势，适用于各种采矿工程和地下工程项目。

然而，该技术的应用仍面临着一些技术挑战和工程难题，需要进一步研究和实践来完善和提升其应用效果。

1条带膏体充填采矿技术的原理条带膏体充填采矿技术是一种在采矿过程中利用粉状或浆状材料将空隙区域填充并形成支撑结构的方法。

条带膏体是一种由水、填充剂和添加剂组成的混合物，具有较高的流动性和可塑性，可以填充各种大小和形状的空隙。

条带膏体在固化后能够形成坚硬的填充体，具有足够的强度和稳定性，可以提供支撑和加固地下空间。

通过将条带膏体注入到待充填区域，可以有效地管理地下空隙，并预防由于开采引起的地面沉陷和裂缝的产生。

条带膏体充填可以利用废弃物、尾矿和其他可回收材料，实现资源的综合利用和环境保护。

2条带膏体充填采矿技术的优势和局限性2.1优势条带膏体充填采矿技术可以利用废弃物、尾矿和其他可回收材料进行填充，实现资源的综合利用和环境保护。

充填技术能够有效填充开采后的空隙，减小地面沉陷和裂缝的产生，降低对地表建筑物和基础设施的影响。

通过填充空隙并形成支撑结构，充填技术可以最大限度地提高采矿效率，减少资源浪费。

充填体具有较高的强度和稳定性，可以加固和支撑地下空间，减少地质灾害风险，改善工作环境安全。

相比传统采矿方法，条带膏体充填采矿技术产生的环境污染更少，对水、土壤和空气等自然资源的影响更小。

2.2局限性条带膏体充填采矿技术涉及到膏体配制、注入控制和固化等多个环节，技术要求较高，操作较复杂，需要专业的设备和技术支持。

采场充填技术措施一、引言随着矿山开采深度的增加以及社会对环境保护意识的提高，对于矿山采场回填及充填采矿安全在矿山企业生产中越来越多的得到重视与应用，并且有进一步的发展和扩大应有的趋势。

一方面，充填采矿能够适应于各种复杂多变的矿体赋存条件，最大限度提高矿石的回采率和降低采矿贫化，有效控制地压活动和确保采矿生产的安全，保护地表不遭受破坏和维持既有的生态环境。

另一方面对于采场充填技术与充填施工安全也有相当的要求，既要保证充填效果又要保证充填施工的安全。

可以说，充填效果的好坏以及充填施工的安全在很大程度上关系到充填采矿使用的成败，所以说在进行充填时，应采用多种措施，既要确保充填效果的到位又要保证施工安全，下面就此问题进行分析与论述。

二、工程慨况由于本铁矿-2302采场开采工作已经结束又已具备充填条件，公司研究决定对2302采场进行采场充填。

主要采用尾砂充填技术管理采空区顶板，在每一条充填巷道掘进到预定位置，更换巷道支护后，对该巷道进行充填作业。

三、充填工程量根据2302采场开采及档浆墙布置的具体情况，估算2302采场工作面及附属巷道的充填工程量如下：主采场高度估约12m,附属巷道高度估约2.6m.主采场：347m2×12m=4164 m3附属巷道：190 m2×2.6m=494 m32306采场汇总充填量：4164 m3+494 m3=4658 m3四、采场充填工安全操作规程（一）、注意事项1.充填工作开始前，必须把浅采采场内的设备、材料、工具清理干净，存放安全地点。

2.充填前必须检查了解采场顶板护顶矿柱情况，对整个采场的安全情况，要心中有数，采场一切准备工作合乎要求时，方准充填。

3.采场的软胶管要捆牢，固定在支架上；移动胶管时必须两人以上操作，不准单人盲目操作。

4.充填采场必须有足够的照明，禁止无照明作业和冒险作业。

5.充填前先检查井下管路是否完好，如有问题立即进行处理。

6.充填开始前首先检查上下联系所使用的信号、电话是否灵敏可靠，并询问好充填搅拌站和充填采场的准备工作是否就绪，一切正常后方可发出充填开车信号。

一、充填站管理制度为规范充填站的现场管理工作，营造良好的工作氛围，保证生产秩序的正常运行，制定本制度，本制度适用于充填站所属职工。

1职工必须遵守上下班休息时间、不迟到、不早退，严格按照充填站有关规定进行规范操作2、职工操作现场必须穿着规定工作服。

3、职工因特殊情况需请假，应严格按请假程序逐级请假，待批准后方能离开。

4、现场职工必须专心作业，严禁嬉闹聊天、偷闲怠工。

5、现场各岗位做好本职工作，严禁脱岗、串岗、溜岗、睡岗等，工作需要例外。

6、职工必须服从合理工作安排、尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、拒绝服从上级命令或工作分配。

7、现场人员在工作期间不得做与工作无关的事情，工作现场禁止吃东西、吸烟、看小说及报刊等。

8、严禁在现场打架、聚众闹事。

9、现场必须经常清理、整顿，保持地面无积水、杂物和油污，保持现场通道顺畅、无卫生死角10、必须对作业区域内的卫生负责，及时对区域内设备、地面及其他进行清理卫生。

11、现场门窗、桌凳、工作台面上物品堆放整齐、保持干净。

12、职工保持良好的个人卫生习惯，现场严禁随地吐痰、乱扔杂物。

13、现场应做好卫生宣传教育工作，职工应自觉配合遵守。

14、职工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全、设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

15、职工必须掌握本岗位安全操作规范、熟悉设备性能特点、按操作规范作业。

16、岗位职工应定期对设备进行检查，减少安全事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。

17、保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

、18、职工在操作设备时需集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹,无紧急情况，禁止在车间现场跑动。

b5E2RGbCAP19、职工需熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全通道和疏散线路。

20、非岗位职工不得操作其他工序的设备，除站长和其他管理人员指定代操作外。

21、工作时职工应时刻防止撞伤、触电、电池意外坠落等伤害。

煤矿充填开采技术现状和建议摘要：在我国现代社会生产力水平不断提升的背景下，工业生产、发电生产等对于煤炭资源的需求总量提高，为了满足生产需求，需要提升煤矿开采效率。

在煤矿开采过程中，需要加强对开采技术的创新与优化，其中充填开采技术具有良好的作用，但是当前该技术的具体应用还存在着一些问题，需要对充填开采技术进行调整。

因此，本文将对煤矿充填开采技术现状方面进行深入地研究与分析，并结合实践经验总结一些措施，希望可以对相关企业有所帮助。

关键词：煤矿生产；开采效率；充填开采技术；技术现状；建议措施在我国煤矿行业发展过程中，传统的开发利用方式造成严重的资源浪费，且会对环境造成负面影响。

为了有效治理矿区环境、提升开采效率以及降低开采引起的环境污染，提出了绿色煤矿开采的理念，其中充填开采技术具有良好的应用效果，能够有效降低煤矸石、粉煤灰等固体废弃物的排放，还能够降低开采对环境产生的污染与破坏，进而提升煤炭资源回采率与利用率，是一项科学的煤矿开采技术，所以需要准确掌握该技术的应用要点，结合应用现状对技术进行创新优化。

1煤矿充填开采技术现状分析1.1煤矸石充填开采技术煤矿矸石充填开采技术，是将井下采煤、掘进生产过程中产生的矸石与地面洗选期间产生的矸石，利用机械破碎方式进行处理，通过固体物连续输送系统将矸石输送到井下的一项技术，经过输送机运输到地面，最后通过刮板式运输机、充填一体化液压机设备等对采空区进行充填，结合捣实机对其进行多次夯实，能够实现对采空区的密实充填。

矸石开采选择的主要填料为煤矸石，该材料来源广泛，成本较低，能够实现对煤矸石的二次利用，将闲置的煤矸石再次使用，且该处理方法流程简单，具有良好的稳定性，在我国许多矿区中具有广泛的应用，但是该充填技术的密实度相对较低，一般只能够达到80%左右，降低地表沉降的效果相对较差[1]。

1.2膏体充填开采技术在煤矿开采生产中，膏体开采技术的应用较为普遍，是指将产生的煤矸石、电厂产生的粉煤灰、工业炉渣等固体废弃物，在地面加工成为不需要经过脱水处理、类似牙膏状的浆体充填材料，之后对其进行加压处理，通过充填管道将其输送到井下，在合适的时间将采空区进行处理。

充填采矿技术存在问题分析充填采矿技术是一种在地下矿井中使用充填材料填充采空区，加强地质体，保证矿井安全和资源利用的先进技术。

充填采矿技术广泛应用于金属矿山、非金属矿山和煤矿等领域，取得了显著的经济和社会效益。

在充填采矿技术的实际应用中，一些问题也随之出现，限制了其进一步发展和应用。

本文将对充填采矿技术存在的问题进行分析。

一、充填材料的选择和性能问题充填材料是充填采矿技术的核心，其性能直接影响到充填体的工作效果和安全稳定性。

目前，充填材料主要包括煤矸石、尾矿、粉煤灰、水泥等。

在选择和使用充填材料时，存在以下问题：一是部分煤矸石和尾矿的性能不稳定，导致充填体强度低、稳定性差；二是充填材料中矿物质成分和化学成分对充填体的渗透性和生态环境产生影响；三是充填材料的资源利用率不高，浪费了资源。

二、充填体设计和施工技术问题充填体的设计和施工技术是充填采矿技术的关键环节，直接关系到充填体的安全稳定性和生产效果。

目前，充填体设计和施工技术存在以下问题：一是充填体设计中对地质体和充填工艺不够准确，导致充填体的工作效果不理想；二是充填体施工技术简单粗放，缺乏先进的充填设备和技术支持；三是充填体施工过程中存在浪费和环境污染等问题。

三、充填动力学和地质力学问题充填采矿技术是一个动态过程，需要考虑充填体与地质体的相互作用和变化规律。

目前，充填动力学和地质力学方面存在以下问题：一是充填体与地质体的相互作用机制和变化规律研究不足，难以准确掌握充填体的变形和破坏规律；二是地质力学参数和充填动力学参数之间的关联性研究不够深入，导致充填体的稳定性和安全性无法得到有效保障；三是充填体的长期稳定性和可持续发展性存在较大的不确定性。

四、充填采矿技术的环境保护和安全管理问题充填采矿技术在生产过程中会对周围环境产生一定的影响，需要加强环境保护和安全管理。

目前，充填采矿技术在环境保护和安全管理方面存在以下问题：一是充填体的渗透性和排水性对地下水和地表水产生影响，容易引起水资源的污染和浪费；二是充填采矿技术的安全管理措施不够完善，存在事故隐患和安全风险；三是充填采矿技术的环境影响评价和监测工作不够到位，难以全面了解其对生态环境的影响。

充填体强度总结矿山充填体强度总结北京科技大学武钢矿业有限责任公司大冶铁矿xx-5-12目录1、充填体强度影响的主要因素11、1水灰比11、2骨料粒级级配11、3 水泥标号22、提高采后充填体强度的主要措施23、国内外部分矿山充填材料类型及强度34、大冶铁矿44、1尾砂物理化学特性44、2充填体强度54、2、1325#水泥-全尾充填体强度54、2、2325#水泥-分级尾砂充填体强度64、2、3固结剂-分级尾砂充填体强度75、程潮铁矿75、1尾砂特性测试结果75、2普标325#硅酸盐水泥-全尾充填体强度测试86、金山店铁矿96、1尾砂特性96、2充填体强度测试106、2、1325#硅酸盐水泥-全尾砂胶结充填体强度106、2、2 固结剂1-全尾砂胶结充填体强度116、2、3 固结剂2-全尾砂胶结充填体强度117、冬瓜山117、1尾砂特性117、2充填体强度测试127、2、1425#水泥-全尾砂充填试块强度127、2、2新型胶结材料-全尾砂充填试块强度128、焦家金矿138、1尾砂特性138、2425#水泥-全尾砂充填体强度139、小结141、充填体强度影响的主要因素充填体强度的高低直接影响着矿体能否安全、持续地开采，因此对影响充填体强度因素的分析意义重大。

影响充填体强度的因素很多，一般包括有材料方面因素、制备因素、施工条件等几个方面。

所配制的胶结体强度的高低是各种因素综合作用的结果。

实践证明，充填体强度影响的主要因素有：水灰比、骨料粒级级配、水泥标号等。

1、1水灰比所谓水灰比即单位体积混凝土中水与水泥的重量比，水灰比对胶结体强度影响很大。

充填体强度随水泥含量的增加而增加。

水泥添加量少时，水泥含量对强度影响不大；当水泥添加量大时，充填体强度才随水泥含量增加而急剧增加。

相反如果水量增加时，充填料在充填过程中将会出现严重的离析现象，充填体中将出现胶结好与坏的分层现象，从而导致其强度大大降低。

因此合理的水灰比应满足强度和流动性的要求，也就是说水灰比不可无限度地降低，在实际充填时必须满足砂浆输送浓度的要求。

矿山充填法工艺流程矿山充填法是一种将矿石废渣或其他固体废物填充回采空区的方法，以减少环境污染和土地资源浪费。

它是矿山可持续发展的重要措施之一。

本文将详细介绍矿山充填法的工艺流程，包括预处理、充填、固化和监测等步骤。

1. 预处理在进行矿山充填前，需要对废渣进行预处理，以确保其符合充填要求和环境安全标准。

预处理步骤主要包括以下几个方面：1.1 废渣收集与储存将产生的矿石废渣进行收集，并进行分类和储存。

不同类型的废渣可能需要采取不同的处理方法。

1.2 粒度分级对废渣进行粒度分级，根据充填位置和要求选择合适的粒度范围。

通常较细的废渣用于地下充填，较粗的废渣用于地表堆放。

1.3 水分调节调节废渣中的水分含量，以确保其适合充填。

过高的水分含量会影响废渣的稳定性和流动性，过低的水分含量则会增加充填难度。

1.4 化学调节根据废渣的化学性质，进行必要的化学调节，以减少对环境的不良影响。

添加草酸钠等物质来降低废渣中的重金属含量。

2. 充填完成预处理后，可以进行矿山充填。

充填步骤主要包括以下几个方面：2.1 充填位置选择根据矿山结构和充填要求，选择合适的充填位置。

通常选择采空区、矿坑或尾矿库等地点进行充填。

2.2 底部垫层铺设在充填位置上铺设一层底部垫层，以提供稳定的基础和保护地下水资源。

常用的垫层材料包括石灰、水泥等。

2.3 废渣倾倒与压实将预处理后的废渣倾倒到充填位置，并使用挖掘机等设备进行压实，以提高废渣堆积密度和稳定性。

2.4 分层充填根据充填要求，将废渣分层进行充填。

每一层的厚度和密实度应符合设计要求，以确保整个充填体的稳定性。

2.5 增加支撑结构在充填过程中，根据需要增加支撑结构，如钢筋网、钢筋桩等，以增强充填体的稳定性和承载能力。

3. 固化完成充填后，需要对充填体进行固化处理，以提高其强度和稳定性。

固化步骤主要包括以下几个方面：3.1 水固化使用喷水设备对充填体进行湿润处理，使其与环境中的水分发生反应，并形成结晶物质，提高固结效果。

花管注浆施工工艺一、引言花管注浆施工工艺是一种用于加固土壤或岩石的常用施工技术。

它通过注入浆液来填充土壤或岩石的裂缝、空洞，以提升其强度和稳定性。

本文将介绍花管注浆施工工艺的基本原理、操作步骤、施工要点等内容，以帮助读者更好地理解和应用该技术。

二、基本原理花管注浆施工是一种机械化注浆方法，其基本原理为通过钻孔将花管插入土壤或岩石中，然后将浆液注入花管中，使浆液通过花管的缝隙渗入土壤或岩石中进行充填和固化。

浆液固化后可形成一种具有一定强度和稳定性的填充体，提升土壤或岩石的整体力学性能。

三、操作步骤花管注浆施工包括以下几个主要步骤：1. 钻孔准备：根据设计要求，选择合适的钻孔机械，通过钻孔将花管嵌入土壤或岩石中。

钻孔的深度和直径应根据实际情况确定，并确保花管的嵌入深度和嵌入角度符合设计要求。

2. 花管固定：钻孔完成后，将花管插入钻孔孔道，并使用适当的固定材料或夹具将花管牢固地固定在位。

确保花管的安装位置准确、牢固，以防止其在注浆过程中移位或倾斜。

3. 注浆施工：准备好注浆设备和浆液，并根据设计要求将浆液注入花管中。

注浆过程中，应注意浆液的流量和压力，以避免过度注入或漏浆的问题。

注浆完成后，应及时检查注浆质量和效果，确保充填体的强度和稳定性。

4. 清理和整理：注浆施工完成后，应及时清理施工现场，将多余的浆液和杂物清除。

同时，对花管附近的土壤或岩石进行整理，使其平整和紧实，以提升充填体的整体效果和外观。

四、施工要点在进行花管注浆施工时，需要注意以下几个要点：。

提升充填效率措施方案1. 引言充填是指使用合适的材料填充空洞或孔隙，以增强土地的稳定性和承载能力。

充填工程在基础建设和地下工程中广泛应用，对于工程的质量和进度有着重要的影响。

提高充填效率是充填工程管理和施工中的重要任务之一。

本文将讨论几种提升充填效率的措施方案。

2. 利用合适的充填材料选择合适的充填材料对于提升充填效率至关重要。

合适的充填材料应具备以下特点：•直径较小：直径较小的充填材料可以更有效地填充空洞和孔隙，提高充填效率。

•无水分：充填材料应尽量保持无水分状态，以防止充填后出现沉降或变形等问题。

•动态稳定性：充填材料应具备一定的动态稳定性，可以在充填过程中保持稳定。

•改良性能：一些具有改良性能的充填材料，如聚合物改性土壤、混凝土等，可以提高土体的稳定性和承载能力。

选择合适的充填材料是提升充填效率的关键一步。

3. 优化充填方案在充填工程中，制定合理的充填方案对于提高充填效率至关重要。

以下是一些优化充填方案的措施：•制定详细的施工流程：制定详细的施工流程可以帮助施工人员更好地掌握充填工程的顺序和方法，提高施工效率。

•合理安排充填材料供应：合理安排充填材料的供应可以避免充填过程中的中断，确保工程按计划进行。

•分段充填：将充填工程分段进行，可以避免充填面积过大，导致施工效率低下的问题。

优化充填方案可以提高充填效率，缩短工期，降低成本。

4. 使用机械设备提升效率使用机械设备可以大大提高充填效率，减少人力消耗。

以下是一些常用的机械设备：•挖掘机：挖掘机可以用于开挖土坑和填充充填材料，提高施工效率。

•压实机：压实机可以用于将充填材料压实，使其更紧密地填充空隙，提高土体的密实度。

•运输车辆：运输车辆可以快速将充填材料从供应点运送到施工地点，减少充填时间。

合理使用机械设备可以有效提高充填效率，并减少人力资源的消耗。

5. 实施质量管理充填工程的质量管理是提升充填效率的重要环节。

以下是一些质量管理的措施：•定期检查：定期检查充填工程的施工进度和质量情况，及时发现和解决问题。

全尾砂膏体充填早期强度提升措施及微观机理分析
朱安;邱贤阳
【期刊名称】《黄金》
【年(卷),期】2024(45)1
【摘要】为提升膏体充填早期强度,并探索影响充填体早期强度的微观机理,以某矿山为工程背景,分别对添加粗骨料碎石技术方案与采用自主研发的新型胶凝材料技术方案进行了配比试验。

试验结果表明:添加粗骨料碎石技术方案大部分工况条件下能够满足矿山28 d强度≥5 MPa的要求,但若要满足3 d强度≥2.5 MPa的要求,则需要添加40%以上粗骨料碎石,且保证浓度74%以上,灰砂比1∶4以上。

而采用新型胶凝材料作为胶结剂的技术方案,在浓度72%以上,基本都能够满足3 d强度≥2.5 MPa和28 d强度≥5 MPa的要求。

对采用新型胶凝材料的试块进行扫描电子显微镜扫描,发现新型胶凝材料有利于充填体内部钙矾石晶体的发育,对提升充填体早期强度效果明显。

试验结论及相关技术参数能够为该矿山未来充填系统建设提供技术支撑。

【总页数】5页(P1-5)
【作者】朱安;邱贤阳
【作者单位】武宁县自然资源局;中南大学资源与安全工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TD853.34
【相关文献】
1.深井矿山全尾砂胶结充填体早期强度特性及微观影响机理分析
2.全尾砂-粗骨料膏体早期抗压强度影响规律及固化机理
3.高硫超细全尾砂膏体充填配比强度试验研究
4.秸秆纤维对含硫尾砂膏体充填体单轴抗压强度的影响机理
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充填采矿法及安全要求概述充填采矿法是一种常用的采矿方法，它通过填充掘进过程中形成的空洞，以提高采矿效益并确保矿山安全。

然而，由于充填过程中可能存在的安全隐患，对于充填采矿法的安全要求也越来越重要。

本文将对充填采矿法及其安全要求进行详细的探讨。

一、充填采矿法的原理及过程充填采矿法是一种将采掘过程中产生的废石和尾矿等填充材料填在空洞内部的采矿方法。

其原理是通过填充材料的加固作用，对矿体进行支撑，并减少空洞的塌陷风险。

充填采矿法主要包括准备工作、充填物选择、充填设计和充填施工等过程。

准备工作在进行充填采矿法之前，需要进行系统的准备工作。

首先需要对矿区进行勘察，确定充填范围和需要填充的物质。

同时，还需要评估充填过程中可能面临的风险和隐患，制定相应的安全措施。

充填物选择选择合适的充填物料是充填采矿法的关键。

合适的充填物料应具备良好的填充性能和稳定性，能够有效地提高充填体的强度和稳定性。

常用的充填物料包括矿砂、矿渣、煤矸石等。

充填设计充填设计是充填采矿法中的重要环节。

充填设计需要考虑地质条件、充填物料特性和填充空洞的结构等因素。

通过合理的设计，可以提高充填体的强度和稳定性，并降低塌陷风险。

充填施工充填施工是充填采矿法的最后一个环节。

在充填施工过程中，需要根据设计要求进行填充物料的投放和加固工作。

同时，还需要对填充体进行监测和检验，确保充填体的质量和稳定性。

二、充填采矿法的安全要求充填采矿法在提高采矿效益的同时，也存在一定的安全隐患。

为确保矿山的安全运营，制定相应的安全要求十分必要。

1.矿山勘察在进行充填采矿法之前，需要对矿山进行详细的勘察。

勘察过程中需要重点关注地质条件和岩土力学特性，评估充填过程中可能面临的风险和隐患，并制定相应的安全措施。

2.充填物料的选择和质量控制选择合适的充填物料是充填采矿法安全的基础。

充填物料应具备良好的填充性能和稳定性，能够有效地提高充填体的强度和稳定性。

同时，还需要严格控制充填物料的质量，确保其符合相关标准和要求。