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凝固过程温度场讲解

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温度熔化凝固讲义

温度熔化凝固讲义

高考•中考，忌校中考部讲义一初二物理精品小班紧密联系实际，物理就是生活，生活就是物理。

熊老师第三讲温度熔化凝固本节知识点:1、温度定义：温度表示物体的冷热程度。

2、温度单位:国际单位制中采用热力学温度。

常用单位是摄氏度「C）规定：在一个标准大气压下冰水混合物的温度为0度，沸水的温度为100度，它们之间分成100等份，每一等份叫1摄氏度某地气温-3 C读做：零下3摄氏度或负3摄氏度换算关系T=t + 273K3、测量一一温度计（常用液体温度计）①温度计构造：下有玻璃泡，里盛水银、煤油、酒精等液体；内有粗细均匀的细玻璃管，在外面的玻璃管上均匀地刻有刻度。

② 温度计的原理：利用液体的热胀冷缩进行工作。

使用前：观察它的量程,判断是否适合待测物体的温度；并认清温度计的分度值,以便准确读数。

使用时：温度计的玻璃泡全部浸入被测液体中,不要碰到容器底或容器壁;温度计玻璃泡浸入被测液体中稍候一会儿，待温度计的示数稳定后再读数：读数时玻璃泡要继续留在被测液体中，视线与温度计中液柱的上表面相平。

4、熔化和凝固熊老师高考 •中考.总校 中考部讲义一初二物理精品小班 ① 熔化：定义：物体从固态变成液态叫熔化。

变为液态温度不断上升。

熔点：晶体熔化时的温度。

熔化的条件：⑴达到熔点。

⑵继续吸热。

② 凝固：定义：物质从液态变成固态叫凝固。

晶体物质：海波、冰、水晶、食盐、非晶体物质：松香、石蜡、玻璃、明矶、奈、各种金属熔化图象:熔化特点：固液共存，吸热，温度不变熔化特点：吸热，先变软变稀，最后 凝固图象:凝固特点：固液共存，放热，温度不变 凝固特点：放热，逐渐变稠、变黏、 凝固点:晶体熔化时的温度。

凝固的条件：⑴达到凝固点。

⑵ 继续放热。

同种物质的熔点和凝固点相同。

③熔化吸热、凝固放热在生活中的利用类型题一温度计的选择与使用方法1.如图所示，温度计的读数方法正确的是C.（选填“ A”、“B ”或“ C'），示数为2.如图所示是某同学测体温时体温计的一部分，它的读数常”或“不正常”）范围。

凝固过程中的传热

凝固过程中的传热
第四章 凝固过程中的传热、传质与液 体流动
一、凝固过程中的传热 二、凝固过程中的传质 三、凝固过程中的液体流动
1
一、凝固过程中的传热
在凝固过程中，伴随着潜热的释放、液相与固相降温放出物理热，定向凝 固时，还需外加热源使凝固过程以特定的方式进行，各种热流被及时导 出，凝固才能维持。 宏观上讲，凝固方式和进程主要是由热流控制的。
10
4. 温度场与凝固过程的分析 铸件凝固时间的确定：
对温度场研究的目的是进行凝固过程分析。 以无限大平板铸件为例，由铸件放热与铸型吸热相等 Q1=Q2，可得
铸件凝固层厚度：? ? K ? ， K为常数
Chvorinov 根据大量实验结果的分析，创造性地引入铸件模数的概念，
得出了著名的平方根定律： M ? K ? c
7
（1）解析法
直接从传热微分方程出发，在给定的
定解条件下，求出温度场的解析解
，实际条件下很少、只有引入许多假设
的条件下。
大平板铸件：
图中：S、L、M分别表示固相、液相和铸型的参数， Tk为凝固界面温度
根据界面上的热平衡：
?
S
? ? ?
?TS ?x
? ? ?x??
?
?
L
? ? ?
? TL ?x
? ? ?x??
边界条件相似 k s
按傅里叶导热微分方程可得相似条件：
k? k?
? ,? ,
即： l , 2
?
? ?,, ,,
l ,,2
?
??? ?
??
l2
k
2 l
Fo= ? ?
l2
?1
----定义为傅里叶数是
两个过程相似的必要条件是 Fo相等。

金属凝固理论 第4章 液态金属凝固过程中的传热、传质及液体流动

金属凝固理论 第4章 液态金属凝固过程中的传热、传质及液体流动
3） 金属的凝固温度
金属的凝固温度越高，在凝固过程中铸件表面和铸型内表 面的温度越高，铸型内外表面的温差就越大，致使铸件断 面温度场出现较大的梯度。如有色金属与钢铁相比，其温 度场较平坦。
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（2）铸型性质的影响 1）铸型的蓄热系数
铸型的蓄热系数越大，对铸件的冷却能力就越大， 铸件内的温度梯度就越大。铸型的导热系数越大， 能把铸型内表面吸收的热迅速传至外表面，使铸 型内表面保持强的吸热能力，铸件内的温度梯度 也就大。
向中心推进时，把铸型加热到更高温度，所以铸 件内温度场较平坦。
2）铸件的形状 铸件的棱角和弯曲表面，与平面的散热条件不同。
向外凸出的部分，散出的热量被较大体积的铸型 所吸收，铸件的冷速较大，如果铸件内凹的表面， 则相反。
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三、铸件的凝固方式及影响因素
TL
TS
L
S+L S
第四章 液态金属凝固过程 中的传热、传质及液体流动
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第一节 凝固过程中的传热
在材料成形过程中，液态金属的过热热量和 凝固潜热主要是通过传导而释放的。
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一、凝固过程中的热传导及傅里叶方程
温度场基本概念: 稳定温度场： 不随时间而变的温度场（即温度只是坐标的函 数），其表达式为：
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T n
Tw Tf
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凝固过程中，热量传递有三种形式：传导、辐射、 对流。
以热传导为主。 热传导过程取决于温度的分布——温度场：温度
随空间和时间的变化。 T = f（x，y，z，t） Fourier热传导方程：

第二章 凝固的温度场

第二章 凝固的温度场
第二章 凝固温度场
20
三、界面热阻与实际凝固温度场
上述关于铸造过程凝固温度场的分布以及凝固时间的讨 论均将铸件与铸型的接触当作是理想状态下的紧密接触， 实际界面存在热阻。
界面局部接触，有间隙
热阻来源 铸型型腔内表面常存在涂料
实际界面接触状况与涂料状况对界面热阻大小有重要影响。
第二章 凝固温度场
21
第二章 凝固温度场
10
第二节 铸件凝固温度场的解析解法
一、半无限大平板铸件凝固过程的
一维不稳定温度场
二、铸件凝固时间计算 三、界面热阻与实际凝固温度场
四、铸件凝固方式及其影响因素
第二章 凝固温度场
11
一、半无限大平板铸件凝固过程的 一维不稳定温度场
T T10
铸型 λ2 c2 ρ2
x T1 Ti T10 Ti erf 2 a t 1
得：


K
或：

2
K2
18
第二章 凝固温度场
将式（2-24）中的V1与A1推广理解为一般形 状铸件的体积与表面积，并令：
V1 R A1
可得一般铸件凝固时间的近似计算公式：
R K
R为铸件的折算厚度，称为“模数”。“模数法” 也称为“折算厚度法则”。
第二章 凝固温度场
19
从传热学角度来说，模数代表着铸件热容量与散
x erf 2 at 2

x
2 at 0
e
2
d
第二章 凝固温度场
14
代入铸件（型）的边界条件得：
x T1 Ti T10 Ti erf 2 a t 1
T T10

T型接头焊接温度场ANSYS仿真讲解

T型接头焊接温度场ANSYS仿真讲解

焊缝凝固过程的温度场分析初始条件：焊接件的初始温度为25度，焊缝温度为3000;对流边界条件：表面传热系数为5e-4，比热容0.2，材料密度0.28，空气温度为25度；求2000s后整个焊接件的温度分布1、选择网格单元类型Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete>Add>Thermal Mass>Solid>Brick 8 node 70图1-1 定义单元类型2、设置钢板及焊缝材料属性Preprocessor>Material Props>Material Models>Material Model Number 1>Thermala．设置焊件材料密度、热传导系数、比热容，设置焊缝材料密度、热传导系数、比热容及与温度相关的涵参数，如下图所示。

b．设置左右两道焊缝的焓参数，焓参数随温度变化曲线如图2-5所示。

图2-1 钢板热导率设置图2-2 设置钢板比热容图2-3 设置钢板密度图2-4 焊缝焓参数设置图2-5 左右焊缝焓参数3、建立几何模型Preprocessor>Modeling>Create>V olumes>Block>By Dimensions 建立焊件几何模型。

Preprocessor>Modeling>Create>V olumes>Cylinder>By Dimensions 建立焊缝几何模型。

建模过程如图3-1所示。

图3-1 几何模型建模过程1图3-2 几何模型建模过程2通过Reflect建立完整的几何模型，之后运用布尔运算中glue使整个模型成为一个整体，如图3-3所示。

焊接模型几何参数：横板：2*1.2*0.4竖板：0.4*1.2*1焊缝：R0.2*1.2图3-3 焊件几何模型设置焊件及左右焊缝网格属性Preprocessor>Meshing>Mesh Attributes>Picked 选择焊件或是焊缝，分别对其进行设置。

2.凝固温度场的测定

2.凝固温度场的测定

凝固温度场的测定一、意义和目的铸件温度场是指浇注后，某一时刻铸件内部的温度分布规律。

在温度场中，向着铸件中心的方向上单位长度的温度变化率称为温度梯度。

本实验主要是测定凝固时期各个时刻的铸件温度场。

铸件凝固时期的温度场越陡，即温度梯度越大，则铸件冷却得越快，它的凝固速度就越大。

某一时刻铸件温度场中温度相同点所组成的面称为等温面。

对于在一个温度范围（结晶间隔）内凝固的合金而言，铸件断面中由达到液相线温度的点所组成的面，称为液相线等温面，或称为液相边界。

同样，由达到固相线温度的点组成的面，称为固相线等温面，或称为固相边界。

凝固过程中，铸件断面上液相边界和固相边界之间的区域谓之凝固区域，也就是铸件凝固过程中凝固并存区域。

阐明凝固时期各个时刻的凝固区域大小和它从铸件表面向铸件中心移动规律的曲线，称为凝固动态曲线。

测定凝固动态曲线能够比较全面地描绘铸件凝固过程和研究这种过程。

凝固区域的大小即宽度决定了铸件的凝固方式，即逐层凝固方式、糊状凝固方式和中间凝固方式。

凝固区域于狭窄，铸件越是倾向于逐层凝固方式。

这种凝固方式的铸件容易形成集中缩孔，便于采取措施（例如用冒口）去除铸件中的集中缩孔；铸件的热裂倾向性小和金属液充型能力较好。

凝固区域越宽，铸件越是倾向于糊状凝固方式。

这种凝固方式的铸件容易形成分散性的缩孔即缩松，即使采用冒口亦难以消除这种缩松；铸件的热裂倾向性大和金属液充型能力差。

金属和铸型两方面的各种因素决定了凝固区域的宽窄，也就是决定了铸件的凝固方式。

例如合金的结晶间隔（液相线到固相线之间的温度间隔）越大，铸件的凝固区域就越宽，糊状凝固方式的倾向性就越大。

反之，结晶间隔越小，则铸件的凝固区域越窄，逐层凝固方式的倾向越大。

当合金的化学成分一定时，也就是结晶间隔大小一定时，铸型冷却能力越大，铸件温度场就越陡，温度梯度就越大，凝固区域就越窄，强化了逐渐逐层凝固的倾向，可以削弱铸件糊状凝固的倾向。

将液态金属在同一浇注温度下同时注入几个同样的铸型，经过不同的时间间隔，分别使铸型中尚未凝固的残余液体流失，获得固态金属硬壳，这种研究凝固的方法称为倾出法。

第四章 凝固过程中的传热讲解


合质量热容法，即把潜热△h加 到质量热容c，上，获得了一个增大的热
容，折合的质量热容为：
c, c h d3
dT
（3）常见的凝固并不是按平面界面进行的，而存在一个凝固区，即糊状区， 在该区存在着传热与传质的偶合问题，需同时考虑传热和传质。
6
3. 凝固过程传热的研究方法
（1）解析法 （2）实验法 （3）数值计算法
19
（3）固相无扩散，液相中有扩散而无对流的溶质再分配
1） 最初过渡区 2）稳态区当C*S = C0、CL* = C0/K0时，便 进入稳定生长阶段，固相生长所排出的溶
质量等于液态中扩散走的量。在此区，液 相内各点上的成分保持不变。
dCL dt
DL
d 2CL dx,2
R dCL dx,2
0
平衡凝固只是一种理想状态，在实际 中一般不可能完全达到，特别是固相 中原子扩散不足以使固相成分均匀。 对C、N、O等半径较小的间隙原子， 由于固、液相扩散系数大，在通常铸 造条件下，可近似认为按绝对平衡情
况凝固。
16
（2）固相无扩散而液相均匀混合的溶质再分配
固相成分的计算（Scheil公式）：
CL 1 K0 dfS
dn
T a2T ----傅里叶第二定律

辐射： q

K

Tc, 100
4


Tc 100
4

λ---导热系数，a=λ/ρcp ----热扩散系数 Tc----环境温度， T,c-----铸件温度
对流： q Tc, Tc
以上为凝固过程基本方程，在特定的条件下即可进行凝固过程温度及其演 变过程的计算，特定解包括： 1）物理条件（物性参数），2）几何条件（凝固系统几何形状） 3）时间条件（初始条件），4）空间条件（边界条件）

铝合金铸件凝固温度测量及分析_敬必成

铝合金铸件凝固温度测量及分析敬必成代习彬罗定荣刘志先周麟升重庆新红旗缸盖制造有限公司，重庆 402560摘要：通过实验在线测量铸件凝固过程温度变化，绘制凝固过程温度曲线图。

计算出凝固过程中温度梯度、冷却速度、凝固方式。

根据计算结果分析及预测可能产生的缺陷。

关键词：凝固过程；温度梯度；凝固方式；冷却速度铸件是熔融金属注入铸型，凝固后得到的具有一定形状、尺寸和性能的金属零件或零件毛坯[1]。

金属的凝固是铸件形成过程中的重要环节，在很大程度上决定铸件的内部质量。

铸件出现的缩孔、缩松、针孔、浇不足、偏析、冷裂、热裂、变形等缺陷都是在凝固过程中产生的。

所以，认识铸件的凝固规律，对防止产生铸造缺陷、改善铸件组织、提高铸件的性能，有十分重要的意义。

而测定铸件凝固温度场是了解铸件凝固过程的一个非常重要的途径。

铸件的凝固方式主要分为逐层凝固、糊状凝固（体积凝固）及中间凝固。

铝合金铸件几乎都是逐层凝固成型。

逐层凝固的凝固前沿与熔液直接接触，金属由液体转变为固态时发生的体积收缩，直接得到熔液的补充。

因此，凝固过程中产生缩松的倾向小，而在最后凝固部位形成缩松。

在凝固过程中，由于收缩受阻而产生晶间裂纹，容易得到溶液的补充，使裂纹愈合，所以热裂倾向小[2]。

冷却速度对铸件质量也有显著的影响。

冷却速度越大，枝晶间距越小，A356铝合金变质效果越好[3]。

冷却速度对针孔的形成也有影响[4~6]。

冷却速度越快形成的气孔较少，分布比较集中并呈规则的小圆形。

冷却速度慢时形成的气孔不仅数量多分布离散，而且大小形状各不相同[7]。

1 实验条件及方法选取公司正常生产的A356铝合金缸盖A和缸盖B，在火花塞孔（未预铸）中部选取三个点进行温度测量，具体测量点位置如图1、图2所示。

将热电偶固定在测量点后，在线测量凝固过程温度变化，做出凝固过程温度曲线图。

位置“上”为冒口，位置“中”为火花塞孔上部，位置“下”为火花塞孔下部。

图1 缸盖A温度测量点示意图图2 缸盖B温度测量点示意图2 实验结果缸盖A凝固过程温度曲线图如图3所示，缸盖B凝固过程温度曲线图如图4所示。

第二章凝固温度场


中间凝固方式特点： a、 结晶温度范围较窄 b、铸件断面的温度梯度较大 特点：凝固初期似逐层凝固 ——凝固动态曲 线上的两相边界纵向距较小凝固后期似糊状 凝固



（四）铸件凝固方式的影响因素
1、合金凝固温度区间的影响

2、温度梯度的影响
（五）金属凝固方式与铸件质量的关系 （一）窄结晶温度范围的合金 1、纯金属、共晶成分的合金 凝固前沿平滑

T T T T 2 ( 2 2 2 ) a T t c x y z
2 2 2

三、凝固温度场的求解方法
数学解析法


数值方法
差分法
有限元法

数学解析法



主要目的：利用传热学的理论建立表明铸件凝固过 程传热特征的各物理量之间的方程式、即铸件和温 度场数学模型并加以求解。 优点：物理概念、逻辑推理清楚，解的函数表达式 能够清楚表达温度场的各种影响因素，有利于分析 各参数变化对温度高低的影响。 缺点：只适用于简单热传导问题


（二）凝固区域及其结构

固相区：t<ts,完全凝固的区域； 液相线：t>tL,过热状态的金属液； 凝固区：液固部分：液相占优势----晶体处于悬浮状 态而未连成一片，液相可以自由移动； 固液部分：固相占优势 a、靠近液固部分晶体已连成骨架，液体可移动； b、靠近固相线部分骨架件有相互不沟通的小熔池得 不到补缩； 铸件在凝固过程中凝固区域按动态曲线所示的规律 向铸件中心推进。



he ：间隙对流传热的等效换热系数一 可实测。 （3）凝固潜热的处理： 在凝固过程中，使铸件温度下降缓慢，讨论时有以下处理方法。 1)温度回升法 2)等价比热容法 3) 积分法 4)热焓法

凝固原理讲义-凝固过程中的传热


-1
-3
-2
-1
0
1
2
3
x
2
铸件的温度场
——绝热铸型的传热
33
砂模中的温度分布为：
T (x, ) Tm erf ( x )
T0 Tm
2 m
y
tm
t0
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浇注金属 x
铸件的温度场
——绝热铸型的传热
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金属中的凝固状况:
金属与铸模接触壁处热量平衡方程式：
假定液态金属无过热度，金属内部没有热阻
qRm qRi
Rm Ri
铸件断面的温差与中间层断面温差之比 或是铸件热阻与中间层热阻之比
K2
T3 T4 T2 T3
qRn qRi
Rn Ri
铸模断面的温差与中间层断面温差之比 或是铸模的热阻与中间层热阻之比
T1
T3 铸模
T2
29
铸件
T4
K1<<1, K2>>1
金属铸件在非金属铸模中的冷却
T1
铸模 铸件
对流热流密度 q Φ A
h(tw t f ) W m2
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基本概念
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影响对流给热的因素: 1 流体速度: 强制性流动和自然对流 2 流体的物理性质: 导热系数,比热,密度,黏度 3 给热面的几何尺寸,形状,位置
对流给热系数:
f (v,,c, ,,Tw ,Tf , L,)
界面热阻与气隙。 界面层传热量的计算。
q hi (Tis Tim )
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基本概念
5
所谓“三传”，即金属凝固过程是一个同时包含动量传输、质量传输 和热量传输的三传耦合的三维传热物理过程，即使在热量传输过程中 也同时存在有导热、对流和辐射换热三种传热方式。
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热对流（ Heat convection ）
定义：由流体各质点间的相对位移而引起的热量转移方式称为热对流。 对流包括自然对流和强迫对流。自然对流是由于质点间的温度差或者 密度差引起的浮力流，强迫对流是体系在外力（如机械力、电磁力等） 驱动下产生的质点的相对位移 热对流一般是发生在气体和液体中的，受热的气体或液体 会带着他的热量升上去，凉的气体或液体会降下来替代刚 升上去的气或热的位置，然后受热后继续升上去，刚上去 的丢失了热量后会降下来，这样反复循环，就是对流。就 像平时烧水，先是下面的水受热，然后升上去，上面凉的 水就会降下来然后受热。
凝固过程温度场相关
报告人：陆 皓
温度场
1、基本概念 指某一瞬时物体内各点的温度分布状态。温度是标量，温度场是时间和空间 的函数，也是标量场。 在直角坐标系中： 在柱坐标系中： 在球坐标系中：
根据温度场表达式，可分析出导热过程是几维、稳态或非稳态的现象，温 度场是几维的、稳态的或非稳态的。 例如表示导热过程是二维、稳态的导热现象，温度仅在x、y方向发生变化， 但不随时间变化； 表示导热过程是一维、非稳态的导热现象，温度仅在x方向随时间发生变化。
热传导（ thermal conduction ） 导热的基本定律： 1822年，法国数学家Fourier：
上式称为傅立叶定律（导热基本定律），
是一个一维稳态导热。其中：
-： 热量传递的方向与温度梯度方向相反。
Q：热流量，单位时间传递的热量。[W]
q：热流密度，单位时间通过单位面积传递的热量[W/ m2]
导热系数（Heat Conductivity）
A：垂直于导热方向的截面积[m2] 。 ：导热系数（热导传导（ thermal conduction ）
傅立叶定律(Fourier's Law)
傅里叶定律的文字表述：在导热现象中，单位时间内通过给定截面的热量， 正比例于垂直于该截面方向上的温度变化率和截面面积，而热量传递的方 向则与温度升高的方向相反。
温度场
2、等温面与等温线 三维物体内同一时刻所有温度相同的点的集合称为等 温面（isothermal surface）； 一个平面与三维物体等温面相交所得的的曲线线条即 为平面温度场中的等温线（isotherms）。 3、温度梯度 在具有连续温度场的物体内，过任意一点P温度变化 率最大的方向位于等温线的法线方向上。称过点P的 最大温度变化率为温度梯度(temperature gradient)．用grad t表示。
热量可以自发地从温度高的物体向温度低的物体进行传递，如果没有能 量转化的途径，热量始终是守恒的。
传热学基础
热量传递的三个基本方式
热传导 热对流 热辐射
conduction convection radiation
热传导（ thermal conduction ）
定义：指温度不同的物体各部分或温度不同的两物体间直接接触时， 依靠分子、原子及自由电子等微观粒子热运动而进行的热量传递现象。 When molecules collide, energy is transferred from the more energetic(high temperature) molecules to the less energetic (lower temperature) molecules. 物质的属性：可以在固体、液体、气体中发生 导热的特点： 1. 必须有温差 2. 物体直接接触 3. 依靠分子、原子及自由电子等微观粒子热运动而传递热量
傅立叶定律是热传导的基础。它并不是由热力学第一定律导出的数学表达 式，而是基于实验结果的归纳总结，是一个经验公式。同时，傅立叶定律 是定义材料的一个关键物性，热导率的一个表达式。 另外，如上所述，傅立叶定律是一个向量表达式。热流密度是垂直于等温 面的，并且是沿着温度降低的方向。傅立叶定律适用于所有物质，不管它 处于什么状态（固体、液体或者气体）。
温度梯度
温度梯度（temperature gradient）是等温线面法线 方向上的温度变化率。 在温度场中，温度梯度表达了温度在空间上改变的大 小程度，是一个矢量。方向指向温度增大的方向
热流的方向与温度梯度方向相反。
铸造过程数值模拟 三维实体造型 铸造工艺设计 网格剖分 数值计算 结果显示
前处理
数值计算是数值模拟 技术的核心组成部分， 前后处理均为数值计 算服务
而数值计算就是以传 热学为基础来进行的。
后处理
传热学基础
定义：传热学（heat transfer）是研究热量传递规律的科学，是研究由 温差(推动力) 引起的热能传递规律的科学。
基础：热力学第一定律和第二定律 热力学第一定律：热量可以从一个物体传递到另一个物体，也可以与机 械能或其他能量互相转换，但是在转换过程中，能量的总值保持不变。 热力学第二定律：不可能把热从低温物体传到高温物体而不产生其他影 响，或不可能从单一热源取热使之完全转换为有用的功而不产生其他影 响，或不可逆热力过程中熵的微增量总是大于零。又称“熵增定律”， 表明了在自然过程中，一个孤立系统的总混乱度（即“熵”）不会减小。
热辐射（ thermal radiation ） 定义：热辐射是由于物体内部原子振动而发出的一种电磁波的 能量传递。一切自身温度高于0K的物体，都会从表面发射出辐 射能。热辐射的主体与受体是相对的，辐射能的传递是相互往 复发生的，一定时间后双方的辐射速度趋于等同，便出现暂时 的热平衡。 热辐射是物体因自身的温度而具有向外发射能量的本领。热辐射虽然也是热传递 的一种方式，但它和热传导、对流不同。它能不依靠媒质把热量直接从一个系统 传给另一系统。热辐射以电磁辐射的形式发出能量，温度越高，辐射越强。辐射 的波长分布情况也随温度而变，如温度较低时，主要以不可见的红外光进行辐射， 在500℃以至更高的温度时，则顺次发射可见光以至紫外辐射。热辐射是远距离传 热的主要方式，如太阳的热量就是以热辐射的形式，经过宇宙空间再传给地球的。