下载文档原格式
一、产品相关知识磷酸铵是含氮、磷两种主要营养元素的高浓度复合肥料，也是生产高浓度复混肥料的基础肥料，在生产过程中按一定配比添加不同的营养元素可制造成适合各种农作物的专用肥料。
纯净的磷酸铵是白色结晶状物质，是重要的工业产品。
它有三种：即磷酸三铵[〔NH4〕3PO4],磷酸二铵[〔NH4〕2HPO4]和磷酸一铵[〔NH4〕H2PO4]。
磷酸三铵极不稳定，常温下极易分解放出氨气变成磷酸二铵，磷酸二铵较三铵稳定，仅在70℃以上才缓慢分解，放出氨气变成磷酸一铵，磷酸一铵加热到130℃才开始分解，放出氨气变成焦磷酸(H4P2O7)、焦磷酸铵及偏磷酸铵，130-400℃生成（NH4）n-xHxPnO3n+1 ．>400℃生成(NH4P03)n。
磷酸二铵是含氮磷两种营养成分的复合肥。
呈灰白色或深灰色颗粒，比重1.619，易溶于水，不溶于乙醇。
有一定吸湿性，在潮湿空气中易分解，挥发出氨变成磷酸二氢铵。
水溶液呈弱碱性，pH8.0。
磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料，适用于各种作物和土壤，特别适用于喜铵需磷的作物，作基肥或追肥均可，宜深施。
二、安全教育入厂前的安全教育课，我们学习了我国自建国以来的安全方针。
1949-1983：生产必须安全，安全为了生产1984-2004：安全第一，预防为主;2005----今：安全第一，预防为主，综合治理；陕化复合肥厂的安全方针是:安全第一，预防为主，综合治理，高效发展。
安全教育课上我们了解到了我国工业发展的脚步与我国关注生产安全，关注员工福利的逐步重视。
学习了基本点灭火设备及防护设备的使用，基本掌握了火场逃生的基本方法。
了解了发生工伤及职业病的判断及处理方法，教会我们以后工作之后如何更好的维护自己的合法权益及利用法律武器来维护和保障自己的权益。
安全教育课上我们了解到了陕化复合肥厂的俩个危险源及在工作中的凭票证开动闭合机器以及这种管理的必要性。
经过授课老师的讲解我们大致了解了复合肥厂的生产流程及各种机器设备的构造及工作原理。
一、产品相关知识磷酸铵是含氮、磷两种主要营养元素的高浓度复合肥料，也是生产高浓度复混肥料的基础肥料，在生产过程中按一定配比添加不同的营养元素可制造成适合各种农作物的专用肥料。
纯净的磷酸铵是白色结晶状物质，是重要的工业产品。
它有三种：即磷酸三铵[〔NH4〕3PO4],磷酸二铵[〔NH4〕2HPO4]和磷酸一铵[〔NH4〕H2PO4]。
磷酸三铵极不稳定，常温下极易分解放出氨气变成磷酸二铵，磷酸二铵较三铵稳定，仅在70℃以上才缓慢分解，放出氨气变成磷酸一铵，磷酸一铵加热到130℃才开始分解，放出氨气变成焦磷酸(H4P2O7)、焦磷酸铵及偏磷酸铵，130-400℃生成（NH4）n-xHxPnO3n+1 ．>400℃生成(NH4P03)n。
磷酸二铵是含氮磷两种营养成分的复合肥。
呈灰白色或深灰色颗粒，比重1.619，易溶于水，不溶于乙醇。
有一定吸湿性，在潮湿空气中易分解，挥发出氨变成磷酸二氢铵。
水溶液呈弱碱性，pH8.0。
磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料，适用于各种作物和土壤，特别适用于喜铵需磷的作物，作基肥或追肥均可，宜深施。
二、安全教育入厂前的安全教育课，我们学习了我国自建国以来的安全方针。
1949-1983：生产必须安全，安全为了生产1984-2004：安全第一，预防为主;2005----今：安全第一，预防为主，综合治理；陕化复合肥厂的安全方针是:安全第一，预防为主，综合治理，高效发展。
安全教育课上我们了解到了我国工业发展的脚步与我国关注生产安全，关注员工福利的逐步重视。
学习了基本点灭火设备及防护设备的使用，基本掌握了火场逃生的基本方法。
了解了发生工伤及职业病的判断及处理方法，教会我们以后工作之后如何更好的维护自己的合法权益及利用法律武器来维护和保障自己的权益。
安全教育课上我们了解到了陕化复合肥厂的俩个危险源及在工作中的凭票证开动闭合机器以及这种管理的必要性。
经过授课老师的讲解我们大致了解了复合肥厂的生产流程及各种机器设备的构造及工作原理。
粉状磷铵工艺培训资料粉状磷铵是一种重要的氮磷复合肥料，具有高浓度、易吸湿等特点，在农业生产中被广泛应用。
为了提高农民对粉状磷铵生产工艺的了解和掌握，本文将详细介绍粉状磷铵的生产工艺，以帮助读者在实践中更好地进行生产。
一、磷铵的制备方法：磷铵是通过磷酸和氨反应得到的。
具体的制备方法包括溶液法、熔融法和中和法等。
其中，溶液法是最常用的制备方法。
溶液法的步骤如下：1. 在反应器中加入适量的水。
2. 慢慢加入磷酸，控制反应的速度。
3. 在反应过程中，慢慢加入氨水。
4. 继续搅拌反应物，直到反应结束。
5. 过滤得到沉淀，即为磷铵。
二、粉状磷铵的制备工艺：粉状磷铵的制备过程可以分为清洗、反应、造粒和干燥四个步骤。
将原料磷铵进行清洗，去除杂质。
清洗的方法可以采用冲洗或筛分的方式，确保杂质的去除。
将清洗后的磷铵与氨水进行反应。
具体的反应工艺需要考虑反应温度、反应时间、反应压力等因素。
反应过程中需要搅拌反应物，以保证反应均匀。
在反应物与氨水反应结束后，需要将反应物进行造粒。
造粒的目的在于提高产品的颗粒度和利用率。
造粒的方法的选择需要考虑生产能力和粉状磷铵的品质要求。
造粒结束后，需要对产品进行干燥。
干燥的方法可以采用自然干燥或机械干燥。
干燥的目的是去除粉状磷铵中的水分，提高产品的稳定性和保存期限。
通过以上步骤，我们可以成功地制备粉状磷铵。
在制备过程中，我们需要关注各个环节的控制，以保证最终产品的质量。
磷铵的制备方法包括溶液法、熔融法和中和法等，其中溶液法是最常用的方法。
在粉状磷铵的制备工艺中，需要进行清洗、反应、造粒和干燥四个步骤，每个步骤都需要注意相应的工艺参数和技术要求。
在实际生产中，为了确保产品的质量和稳定性，还需要进行严格的质量控制和产品检测。
此外，还应注意安全生产，遵守相关法律法规，确保工人的人身安全和环境的保护。
粉状磷铵工艺培训资料就此结束，希望通过本文的介绍，读者们可以对粉状磷铵的制备工艺有所了解，并在实际生产中能够正确操作和掌握相应的技术要点。
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载磷酸一铵生产技术培训课程地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容磷酸一铵生产技术××化工工程有限责仼公司2012.02.15磷酸一铵生产技术目录 TOC \o "1-3" \h \z \uHYPERLINK \l "_Toc345680373" 1 磷酸生产工艺技术方案PAGEREF _Toc345680373 \h 4HYPERLINK \l "_Toc345680374" 1.1矿浆制备工艺 PAGEREF_Toc345680374 \h 4HYPERLINK \l "_Toc345680375" 1.2 湿磨工艺介绍 PAGEREF_Toc345680375 \h 5HYPERLINK \l "_Toc345680376" 1.3 磷酸生产工序 PAGEREF_Toc345680376 \h 7HYPERLINK \l "_Toc345680377" 1.3.1 磷酸生产工艺的介绍PAGEREF _Toc345680377 \h 7HYPERLINK \l "_Toc345680378" 1.3.2 磷酸生产过程主要化学反应 PAGEREF _Toc345680378 \h 7HYPERLINK \l "_Toc345680379" 1.4 湿法磷酸工艺技术介绍PAGEREF _Toc345680379 \h 8HYPERLINK \l "_Toc345680380" 1.4.1 工艺技术发展特点 PAGEREF _Toc345680380 \h 8HYPERLINK \l "_Toc345680381" （1）装置大型化 PAGEREF_Toc345680381 \h 8HYPERLINK \l "_Toc345680382" （2）二水法流程仍占主导地位，同时积极发展半水法和再结晶工艺，使装置更加节能。
料浆法磷酸一铵工艺技术料浆法磷酸一铵工艺技术是一种利用磷矿石生产一铵磷酸的方法。
一铵磷酸是一种常用的氮磷复合肥料，具有提供植物所需的氮、磷养分的功能。
以下将介绍一下料浆法磷酸一铵的工艺技术。
首先，原料的准备是料浆法磷酸一铵工艺的第一步。
原料包括磷酸矿石、冷硫酸和铵氢氧化物。
磷酸矿石是主要的原料，它含有磷酸盐矿物质，如磷灰石和菱石。
冷硫酸是用于酸化磷酸矿石的溶液，用来溶解磷酸盐矿物，使之成为可溶性的磷酸物质。
铵氢氧化物是用来接纳磷酸物质的氨基。
接下来是酸化反应的步骤。
将磷酸矿石和冷硫酸混合在一起，使磷酸矿石中的磷酸盐矿物质溶解在溶液中，形成磷酸。
这个过程是一个放热反应，通过控制反应温度和冷却设备，维持反应温度在合适的范围内，避免溶液过热。
随着反应的进行，磷酸逐渐溶解在溶液中，形成磷酸一铵。
然后是中和反应的步骤。
将得到的磷酸溶液进行稀释，然后加入铵氢氧化物，将其与磷酸发生中和反应，生成磷酸一铵结晶。
这个步骤通常在中性或微酸条件下进行，通过pH值的控制和搅拌设备，使反应均匀进行。
最后是结晶和分离的步骤。
磷酸一铵结晶出来后，通过分离设备，如离心机或过滤机，将结晶物质和溶液分离开来。
然后结晶物质进行干燥处理，去除其中的水分，得到成品的磷酸一铵。
而溶液中的剩余液体则可以回收利用，以达到资源的有效利用。
总结来说，料浆法磷酸一铵工艺技术包括原料准备、酸化反应、中和反应和结晶和分离等步骤。
通过精确控制温度、pH值和搅拌速度等参数，可以实现高效、稳定的生产过程，并得到高质量的磷酸一铵产品。
该工艺技术不仅提高了磷酸矿石资源的利用效率，还为农业提供了高效的氮磷肥料，促进了农作物的生长和产量的提高。
磷铵工艺培训材料一、 磷酸铵的性质磷酸铵是含氮和磷两种营养元素的高浓度复合肥料，由氨与磷酸反应制成。
磷酸是三元酸，用氨中和时可以生成三种正磷酸铵盐：磷酸一铵NH4H2PO4，磷酸二铵（NH4）2HPO4和磷酸三铵（NH4）3PO4。
磷酸三铵极不稳定，常温下在空气中就易分解放出氨而转变为磷酸二铵，但温度高于70℃时磷酸二铵也放出部分氨而转变为磷酸一铵，磷酸一铵只有当温度高于130℃才会分解。
磷酸三铵极稳定，不适于作为肥料，适宜作为肥料的正磷酸铵盐是磷酸一铵和磷酸二铵。
湿法磷酸与氨中和可以制得不同N/P2O5比例的多种产品，但工业生产的磷酸铵肥料主要有两类：一类以磷酸一铵为主仅含少量磷酸二铵称之为磷酸一铵，英文缩写MAP ；另一类是以磷酸二铵为主含少量磷酸一铵称之为磷酸二铵，英文缩写D AP。
主要化学反应式如下：H3PO4 + NH3------NH4H2PO4 + 134.5kJH3PO4 + 2NH3------(NH4)2HPO4 + 215.5kJ目前市场上磷酸一铵、磷酸二铵都主要传统法、料浆法优等品和一等品二、 磷酸铵生产工艺1、粉状磷酸一铵生产工艺流程说明：稀磷酸与气氨在中和槽内反应生成中和度0.95－1.08左右磷酸一铵料浆，稀磷铵料浆在蒸发器循环泵的推动下，经加热器被蒸汽加热，上升进入闪蒸室分离蒸汽，再下降进入料浆循环泵循环，浓缩合格的料浆从循环泵出口进入高压柱塞泵，加压后送入喷雾干燥塔顶部的料浆雾化器，经压力式喷嘴才化且的料浆从塔顶喷洒而下，与塔底上升的热空气逆流换热蒸发水份，并在干燥流化床进一步流化干燥出合格产品，尾气经洗涤后排空。
2、料浆法磷酸二铵生产工艺硫酸、尾洗磷酸、气氨流程说明：稀磷酸经尾气洗涤后送至一次中和槽中与气氨中和，合格中和料浆经浓缩达到工艺要求，再一次与氨进行二次中和，二次中和料浆经喷枪喷入喷浆造粒机内进行涂布造粒，利用来自热风炉的热风进行干燥脱水，干燥后的物料进行两级筛分，粒径合格的经冷却涂膜后包装成成品，不合格大块经破碎膈作为返料进二次造粒，小颗粒直接作为返料反回系统；干燥、冷却、筛分含尘尾气经旋风除尘及两级酸洗除尘、除氟、除氨后排空。
磷酸铵生产工艺
磷酸铵是一种重要的氮肥，广泛用于农业生产中。
下面是一种磷酸铵的生产工艺的简要介绍。
首先，磷酸铵的生产通常采用矿石法。
矿石经过破碎、磨细后，与磷酸反应，生成磷酸盐溶液。
溶液经过过滤、富集和精制等步骤，得到磷酸溶液。
第二步，将磷酸溶液与氨气反应，得到磷酸铵。
反应的条件包括温度、压力和pH值等。
温度通常在60-90摄氏度之间，压
力在0.5-1.0兆帕之间。
反应过程需要控制pH值在5-7之间，
以确保反应物得到充分反应。
第三步，通过蒸发、结晶和干燥等过程，获得磷酸铵结晶体。
蒸发是将磷酸铵溶液在低真空条件下加热，使溶液中水分逐渐蒸发，浓缩至一定浓度。
结晶是将浓缩的溶液冷却，使其中的磷酸铵逐渐结晶。
最后，通过干燥将结晶的磷酸铵精制，使其含水量控制在一定范围内。
最后，经过包装、质检等环节，将磷酸铵装入袋子或其他容器中，成品即可出厂。
总结起来，磷酸铵的生产工艺主要包括矿石处理、磷酸盐溶液制备、磷酸铵反应、结晶和干燥等步骤。
在生产过程中，需要合理控制反应条件，确保产品的质量和纯度。
此外，还需要加强环境保护，合理处理废水和废气。
磷酸二铵生产工艺培训1. 磷酸二铵简介磷酸二铵（Ammonium dihydrogen phosphate，简称ADP）是一种无机化合物，化学式为(NH4)2HPO4，为无色晶体或白色颗粒状粉末。
它是一种重要的磷肥，广泛应用于农业生产中，起到提供植物所需磷元素的作用。
2. 磷酸二铵生产原理磷酸二铵的生产原理是通过磷酸和氨气反应得到。
反应方程式如下所示：H3PO4 + 2NH3 → (NH4)2HPO4磷酸（H3PO4）和氨气（NH3）在一定的温度和压力条件下反应，生成磷酸二铵（(NH4)2HPO4）。
3. 磷酸二铵生产工艺3.1 原料准备生产磷酸二铵的主要原料是磷酸和氨气。
磷酸通常采用硫酸法制备，而氨气则可以通过氨水的脱水获得。
3.2 反应装置磷酸二铵的生产反应通常在反应釜中进行。
反应釜通常由耐酸碱腐蚀的材料制成，如不锈钢等。
3.3 反应条件磷酸二铵的生产需要控制一定的温度和压力条件。
典型的生产条件为温度在50-60摄氏度，压力在1-2兆帕。
3.4 生产过程磷酸二铵生产的基本过程包括磷酸和氨气的反应、反应液的过滤、结晶、干燥等步骤。
首先，将磷酸和氨气按一定的摩尔比例加入反应釜中。
控制反应温度和压力，使反应进行。
反应结束后，将反应液进行过滤，以去除杂质和固体颗粒。
经过过滤后的液体进入结晶器，在控制温度和搅拌的条件下，磷酸二铵结晶出来。
最后，将结晶得到的磷酸二铵进行干燥处理，使得最终产品的含水量满足要求。
3.5 产品质量控制磷酸二铵的产品质量可以通过测定其含氮量和氨含量进行控制。
合格的磷酸二铵应具有一定的含氮量和氨含量，并且不含有可溶性杂质。
4. 磷酸二铵的应用磷酸二铵主要用作磷肥，广泛应用于农业生产中。
它可提供植物所需的磷元素，促进植物的生长和发育。
此外，磷酸二铵还可应用于水处理、金属表面处理等工业领域。
5. 安全注意事项在磷酸二铵的生产过程中，应注意以下安全事项：•操作人员应严格遵守操作规程，佩戴适当的个人防护设备。
磷铵工艺培训材料一、磷酸铵的性质磷酸铵是含氮和磷两种营养元素的高浓度复合肥料，由氨与磷酸反应制成。
磷酸是三元酸，用氨中和时可以生成三种正磷酸铵盐：磷酸一铵NH4H2PO4，磷酸二铵（NH4）2HPO4和磷酸三铵（NH4）3PO4。
磷酸三铵极不稳定，常温下在空气中就易分解放出氨而转变为磷酸二铵，但温度高于70℃时磷酸二铵也放出部分氨而转变为磷酸一铵，磷酸一铵只有当温度高于130℃才会分解。
磷酸三铵极稳定，不适于作为肥料，适宜作为肥料的正磷酸铵盐是磷酸一铵和磷酸二铵。
湿法磷酸与氨中和可以制得不同N/P2O5比例的多种产品，但工业生产的磷酸铵肥料主要有两类：一类以磷酸一铵为主仅含少量磷酸二铵称之为磷酸一铵，英文缩写MAP；另一类是以磷酸二铵为主含少量磷酸一铵称之为磷酸二铵，英文缩写D AP。
主要化学反应式如下：H3PO4+NH3------NH4H2PO4+134.5kJH3PO4+2NH3------(NH4)2HPO4+215.5kJ目前市场上磷酸一铵、磷酸二铵都主要传统法、料浆法优等品和一等品二、磷酸铵生产工艺1、粉状磷酸一铵生产工艺流程说明：稀磷酸与气氨在中和槽内反应生成中和度0.95－1.08左右磷酸一铵料浆，稀磷铵料浆在蒸发器循环泵的推动下，经加热器被蒸汽加热，上升进入闪蒸室分离蒸汽，再下降进入料浆循环泵循环，浓缩合格的料浆从循环泵出口进入高压柱塞泵，加压后送入喷雾干燥塔顶部的料浆雾化器，经压力式喷嘴才化且的料浆从塔顶喷洒而下，与塔底上升的热空气逆流换热蒸发水份，并在干燥流化床进一步流化干燥出合格产品，尾气经洗涤后排空。
2、料浆法磷酸二铵生产工艺硫酸、尾洗磷酸、气氨一次中和浓缩氨旋风除尘二次中和喷浆造粒尾气洗涤热风细颗粒稀磷酸除尘洗涤筛分粗颗粒破碎洗涤酸去中和放空冷却涂膜包装流程说明：稀磷酸经尾气洗涤后送至一次中和槽中与气氨中和，合格中和料浆经浓缩达到工艺要求，再一次与氨进行二次中和，二次中和料浆经喷枪喷入喷浆造粒机内进行涂布造粒，利用来自热风炉的热风进行干燥脱水，干燥后的物料进行两级筛分，粒径合格的经冷却涂膜后包装成成品，不合格大块经破碎膈作为返料进二次造粒，小颗粒直接作为返料反回系统；干燥、冷却、筛分含尘尾气经旋风除尘及两级酸洗除尘、除氟、除氨后排空。
3、传统法磷酸二铵生产工艺（预中和+管反工艺流程）氨氨预中和转鼓造粒机浓缩磷酸文丘里中和洗涤放空水氟洗涤放空冷却洗涤水热风氨管式反应器造洗液干燥机旋风除尘文丘里干燥洗涤细料旋风除尘破碎机旋风除尘粗料振网筛流化冷却包膜机流程说明：稀磷酸经浓缩达到48%左右，送入沉清槽中沉清合格磷送入磷铵生系统中，首先浓磷酸送入中和及干燥尾气洗涤系统中吸收中和反应及干燥过程处逸氨气和粉尘，在造洗槽中调整合适中和度和含水量；一部分送至预中和槽中与氨进行预中和反应，预中和料浆通过喷浆泵喷入转鼓造粒机内与返料进行涂布、粘结造粒，别一部分送入管式反应器中与氨反应，利用反应产生热量行成三至五公斤闭压喷入转鼓造粒机，在造粒机内进行涂布、粘结造粒，同进在转鼓造粒机对磷酸二铵颗粒进行二次氨化，从造粒机出来的物料进入干燥机内进一步脱除水分，干燥合格的磷酸二铵通斗式提升机送入振网筛进行分筛，粒径合格器进入流化床进行冷却、包膜后送入散库存放待包装；不合格小颗粒和大块经破碎后返回转鼓造粒机中作为返料，中和、造粒、干燥尾气经除尘、洗涤后达标排放。
三、磷酸二铵生产主要工艺指标1、中和度中和度直接影响到磷铵产品的组成、P2O5的水溶率，生产过程的氨损失、氟逸出率和料浆粘度等，它是中和过程最重要的控制指标。
当中和反应中和度等于1.0时，中和后全部为NH4H2PO4。
根据溶解度曲线，当MR=1.0时体系的溶解度最小，因此应避免在MR=1.0时操作。
为防止出现较高粘度的料浆，用常压反应器和管式反应器生产DAP时，中和度在1.5以上时存在一个粘度急剧上升的拐点，这个拐点随矿源不同有所差异，依据经验暂定予中和度控制在1.4-1.5，氨化粒化器中中和度一般控制在1.8－1.9左右。
2、料浆温度磷酸与氨中和生成的反应热，除了把料浆温度升高到沸点以外，同时还可以蒸发掉相当一部分水分。
允许中和料浆有相当高的温度既可防止固体磷铵析出，保持料浆有良好的流动性，又可使干燥过程节省燃料。
预中和槽料浆温度115-120℃。
管式反应器料浆温度125-135℃。
转鼓造粒出口物料温度110℃左右（经验表明磷酸二铵颗粒结晶感好否与温度关系很大）3、停留时间为了避免有些副反应发生，提高磷酸二铵水溶性磷的比例，料浆停留时间应尽可能短，管式反应器内料浆的停留时间在1-2秒。
为了使预中和槽操作稳定，需要保持反应器有一定的缓冲容积，一般取反应停留时间为40分钟左右。
4、返料比、含水量等返粒比：4.5－5：1造粒机出口物料含水量：≤3.5%烘干机出口物料含水量：≤2.5%四、磷酸二铵的造粒机理在肥料工业中通常采用的主要有：团聚造粒、料浆涂布造粒、溶体凝结造粒、挤压造粒四种类型。
1、团聚造粒在一定液相存在的条件下，通过机械搅动促使粒子在受到机械作用的挤压下，互相碰撞，紧密接触。
由液相的表面张力引起的毛细管力将他们粘结在一起。
毛细管力与粒子间的接触面积有关，相对余言小粒子比大粒子要大得多。
当粘结起来的颗粒达到一定的极限尺寸时，就因毛细管力经受不住他们与其它颗粒相撞的震动而不再继续粘附、增大。
这里的液相可以是以水或饱和蒸气，也可是一种或多种肥料组成的溶液引入。
液相一经与固体粒子接触，势将从粒子表面溶解物料，并根据物料性质可以进行或不进行化学反应。
若溶于液相的物料再结晶，液相相当于粘合剂将他们粘合在一起。
粘结质量明显影响成品颗粒的强度，而粘结或团聚过程受控于一些因素，例如由于粒子紧密靠近而引起的分子力和静电力，原固体粒子的表面孔隙率及空隙物料的结晶构造等。
下图为不同的粘结机理。
团聚造粒物料桥接粘结。
2、熔体凝结造粒熔体凝结造粒是给物料加热，或利用原料间的化学反应热，使物料基本上以无水液体或熔体形式通过喷嘴喷出。
熔体可以在冷媒中直接凝结成粒，也可涂布在造粒机的粒子上凝结。
如此反复进行，直至粒径逐渐增大到所要求的尺寸。
与此同时，当熔体涂布在粒子上时，粒子也会凝结或者粘在较大的粒子上而凝结成颗粒成品。
熔体凝结造粒可以利用两种干盐混合后具有最低共熔点的物理特性。
以磷酸一铵和硝酸铵为例，磷酸一铵的熔点为198.8℃，硝酸铵的熔点为169.6℃，而由17%磷酸一铵与83%硝酸铵组成的混合物具有最低共熔点147.5℃。
熔体凝结造粒利用这一物理特性就可在较低的温度下操作，既节能，又能减少副反应或者氨的损失。
但也正因为如此，熔体凝结造粒对原料的选用和配方受到某些限制，对原料计量、混合时间、操作温度等均有严格要求。
熔体凝结造粒需要返料少，甚至不需返料，生产系统的粉尘少，产品呈圆珠形，表面较光滑，但粒度大小不易在较宽范围内调节。
复合肥中高塔造粒就是典型的熔体凝结造粒。
3、料浆涂布造粒料浆涂布是用全部或大部分物料以料浆形态进入造粒设备。
这样，由固体物质悬浮在液体中的料浆涂布于返料粒子上，然后进行干燥（也可以在涂布造粒的过程中同时进行干燥）、筛分。
粒度合格的一部分作为成品，其余部分连同筛下的细粒，以及筛上过大的颗粒经过破碎后一起作为返料，送回造粒机重复进行料浆涂布、干燥、筛分、破碎。
粒子经逐层涂布，类似洋葱皮，粒径逐渐增大到符合要求的尺寸范围。
虽然由于返料的粒度通常分布范围较宽，且因造粒机的机械作用，实际上也可能存在若干粒子团聚造粒的现象，但主要是料浆涂布造粒。
为了节约能耗，料浆中的水分含量越少越好。
但要保证料浆的流动性，料浆又不得不含有一定量的水分，致使造粒过程受到系统水平衡的控制，通常返料比较大。
近年来，内返料等新技术的开发，已可做到基本上无外返料。
料浆涂布造粒较为方便灵活，能生产多种不同品级的粒肥产品，且颗粒较圆，较硬，这是被广泛应用的主要原因。
4、挤压造粒挤压造粒是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程。
物料在高压下粒子紧密靠近而引起分子力、静电力、价力，使粒子紧密结合。
五、磷酸二铵生产主要设备1、干燥机用途：由造粒机出口的约含3%水分的磷酸二铵物料，经溜槽直接进入干燥机，干燥机筒体内壁设有多种不同形式的抄板，使磷酸二铵物料随圆筒的转动形成料幕，与热风炉送来的热风充分接触，进行传热传质，物料逐渐干燥并流向干燥机出口，干燥机出口处物料中的水含量为≤2.5%。
为防止物料粘结，在干燥机筒体的进口端设有锤击振打装置。
2、造粒机用途：磷酸二铵返料经斗提机进入造粒机形成造粒床层；由管式反应器喷出料浆及预中和料浆分别喷洒在造粒床层上，与埋在料层的氨进一步发生化学反应，在团聚、涂布作用下形成磷酸二铵颗粒；造粒机出口处配备格栅，进行便初步筛分，大块物料经筛破碎的进入干燥机进行干燥；在造粒机出料箱上部设有引风口，移出造粒产生水蒸汽及气氨到尾气吸收系统处理。
3、包裹机用途：经筛分、流化冷却后的磷酸二铵经计量后进入包裹机中，外着色包裹油经计量加入包裹机距进料端20－30cm处，在包裹机高转速及造板带动下，磷酸二铵的表面在不断更新、碰撞使包裹油在颗粒表面涂布均匀，达到磷酸二铵外包着色和防结目的。
4、其它设备破碎机：对筛分下来大颗粒进行破碎，作为返回造粒机造粒用的晶核。
目前在磷复肥行业用的破碎机多种多样主要有：立式破碎机、链式破碎机、滚锤破、三辊破等目前磷酸二铵主要以引进国外三辊破为主，主要原因就破碎效果好处理能力大。
筛分机：对燥干后的磷酸二铵进行筛选，将2－4mm颗粒作成品送入冷却工序，小于2mm直接作为返料返回造粒机，大于4mm筛选出来送入破碎机进行破碎。
筛分设备有：滚筒筛、振动筛、振网筛等多种形式，磷酸二铵选型以振网为主。
六、安全知识1、磷酸的健康危害及急救措施健康危害：蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。
口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或休克。
皮肤或眼接触可致灼伤。
慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。
长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。
急救措施：皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。
眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
食入：用水潄口，饮牛奶或蛋清，就医。
2、硫酸的健康危害及急救措施健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。
口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。
皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。
