压力变送器技术要求

压力变送器执行标准压力变送器是一种常用的工业自动化测量仪器，用于将压力信号转换成标准的电流信号或电压信号，以便于远程测量、显示、记录和控制。

压力变送器的执行标准对其性能和质量起着至关重要的作用。

本文将对压力变送器执行标准进行详细介绍。

首先，压力变送器执行标准应符合国家标准或行业标准的要求。

国家标准是对压力变送器性能和质量的基本要求，而行业标准则是在国家标准的基础上，结合特定行业的需求和特点，对压力变送器进行进一步的规范和要求。

执行标准的符合性是保证压力变送器质量的基础。

其次，压力变送器执行标准应包括产品的设计、制造、检测、使用和维护等方面的规定。

在设计阶段，应考虑到产品的可靠性、稳定性、精度和环境适应性等因素，确保产品能够在各种恶劣条件下正常工作。

在制造过程中，应严格按照标准的要求进行生产，保证产品的一致性和稳定性。

在检测阶段，应建立完善的检测手段和方法，对产品进行全面、严格的检测，确保产品的质量符合标准要求。

在使用和维护阶段，应提供详细的说明书和操作手册，指导用户正确使用和维护产品。

再次，压力变送器执行标准应包括产品的技术参数、性能指标、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。

技术参数和性能指标是评价产品质量的重要依据，试验方法和检验规则是保证产品质量的重要手段，标志、包装、运输、贮存等则是保证产品质量的重要环节。

最后，压力变送器执行标准的制定和实施应得到相关部门和行业的认可和支持。

只有通过行业的共识和监督，才能够保证执行标准的有效性和可行性。

同时，压力变送器企业应加强对执行标准的宣传和培训，提高员工的执行标准意识和能力，确保产品质量符合标准要求。

综上所述，压力变送器执行标准对于保证产品质量、提高产品竞争力、满足用户需求具有重要意义。

压力变送器企业应加强对执行标准的研究和制定，不断提高产品质量和技术水平，为行业的发展和进步做出贡献。

压力变送器行业标准压力变送器是一种常见的工业自动化控制设备，广泛应用于石油化工、电力、水利、冶金、制药等领域。

作为一种重要的测量仪表，压力变送器的质量和性能直接影响着生产过程的稳定性和安全性。

因此，对于压力变送器的行业标准制定和遵守显得尤为重要。

首先，压力变送器的行业标准需要明确其技术要求。

这包括对压力变送器的测量范围、精度等级、稳定性、重复性、线性度、零点漂移、温度影响等技术指标的要求。

只有明确了这些技术要求，才能保证压力变送器在实际应用中能够准确、稳定地进行压力测量，并且能够满足不同行业的特殊需求。

其次，压力变送器的行业标准还需要规定其外观和结构要求。

外观和结构的合理性直接关系到压力变送器的安装、维护和使用。

比如，标准可以规定压力变送器的防护等级、防爆等级、安装方式、接口尺寸、材质要求等，以确保其在不同工作环境下都能够正常工作，并且能够方便地进行安装和维护。

此外，压力变送器的行业标准还需要对其性能测试方法和周期进行规定。

这包括对压力变送器的出厂检验、定期检定、使用中的校验等内容的规定，以确保压力变送器在使用过程中能够保持良好的性能，并且能够及时发现和排除可能存在的问题。

最后，压力变送器的行业标准还需要对其质量保证体系进行规定。

这包括对压力变送器生产、质量控制、售后服务等方面的要求，以确保压力变送器在生产和使用过程中能够保持高质量，并且能够及时进行维护和修理。

总的来说，压力变送器的行业标准是保证其质量和性能的重要依据，只有严格遵守行业标准，才能够保证压力变送器在工业自动化控制系统中的稳定可靠运行。

因此，压力变送器生产企业和用户单位都应当重视行业标准的制定和遵守，共同推动压力变送器行业的健康发展。

压力变送器建标技术报告以下是一份压力变送器建标技术报告的示例，供您参考：一、引言压力变送器是一种常用的测量压力的仪器，被广泛应用于各种工业领域。

为了确保压力变送器的准确性和可靠性，建立一套完整的建标技术体系是非常必要的。

本报告旨在介绍压力变送器的建标技术，包括技术要求、测试方法、校准方法等方面。

二、技术要求1. 压力测量范围：根据实际应用需求，选择合适的压力测量范围，以满足不同场合的压力测量需求。

2. 精度要求：根据实际应用对测量精度的要求，选择合适的精度等级，以确保测量结果的准确性。

3. 稳定性要求：选择性能稳定、可靠性高的压力变送器，以降低长期使用的误差和不确定性。

4. 环境适应性要求：根据实际应用的环境条件，选择能在恶劣环境下稳定工作的压力变送器。

三、测试方法1. 测试设备：选用高精度的压力测试设备，确保测试结果的准确性。

2. 测试环境：确保测试环境符合相关标准和规范，以减小测试误差。

3. 测试程序：制定详细的测试程序，包括测试前的准备工作、测试过程、测试结果记录等。

4. 测试结果分析：对测试结果进行详细分析，评估压力变送器的性能指标是否符合技术要求。

四、校准方法1. 校准设备：选用高精度的校准设备，确保校准结果的准确性。

2. 校准环境：确保校准环境符合相关标准和规范，以减小校准误差。

3. 校准程序：制定详细的校准程序，包括校准前的准备工作、校准过程、校准结果记录等。

4. 校准周期：根据实际情况确定合理的校准周期，以确保压力变送器的准确性和可靠性。

五、结论本报告对压力变送器的建标技术进行了介绍，包括技术要求、测试方法、校准方法等方面。

通过建立完善的建标技术体系，可以有效提高压力变送器的准确性和可靠性，为工业领域提供更好的测量服务。

同时，也为后续的研究和开发提供了有价值的参考和借鉴。

压力变送器差压变送器技术协议范文1. 引言本技术协议旨在确定压力变送器差压变送器的技术要求，并明确供应商和购买方之间的责任和权利。

该技术协议的目的是为了确保压力变送器差压变送器的质量和可靠性，以满足购买方的需求。

2. 技术要求2.1 压力变送器•压力范围：0-1000kPa•精度：±0.5%FS•输出信号：4-20mA•环境温度：-20°C至70°C•防护等级：IP65•防爆等级：ExdⅡCT62.2 差压变送器•差压范围：0-100kPa•精度：±0.2%FS•输出信号：4-20mA•环境温度：-20°C至70°C•防护等级：IP65•防爆等级：ExdⅡCT63. 供应商责任3.1 产品质量供应商应确保提供的压力变送器差压变送器符合技术要求中所指定的规格和性能要求。

3.2 产品标识供应商应在每台压力变送器差压变送器上附上正确的产品标识，包括型号、压力范围、精度等信息。

3.3 产品保修供应商应提供至少12个月的产品保修期，对于在保修期内由于制造缺陷引起的故障，供应商应负责维修或更换。

3.4 技术支持供应商应提供良好的售后技术支持，包括技术咨询、维修支持等。

4. 购买方责任4.1 产品验收购买方应按照技术要求对供应商提供的压力变送器差压变送器进行验收，确保产品符合要求。

4.2 使用和维护购买方应按照供应商提供的产品说明书正确使用和维护压力变送器差压变送器，以确保其正常运行和延长使用寿命。

4.3 保修期内使用购买方在保修期内若发现产品存在制造缺陷或质量问题，应立即联系供应商进行维修或更换。

5. 技术协议变更任何更改、修改或补充本技术协议的事项，应经供应商和购买方双方协商一致，并以书面形式确认。

6. 法律适用和争议解决在执行本技术协议过程中，如果发生争议，供应商和购买方应通过友好协商解决。

如协商解决不了争议，应提交至有管辖权的法院解决。

7. 生效和终止本技术协议自双方签署之日起生效，有效期为一年。

压力变送器差压变送器技术协议范文1. 引言本技术协议旨在规定压力变送器和差压变送器的技术要求、测试方法以及产品交付标准，以确保产品质量，满足用户需求。

本协议适用于压力变送器和差压变送器的生产、测试和交付过程。

2. 技术要求2.1 压力变送器技术要求压力变送器应符合技术要求：•测量范围：0-1000kPa•稳定性：在常温下，长期稳定性应小于0.2%FS/年•精度等级：0.2%•输出信号：4-20mA•工作温度范围：-40℃至+85℃•防护等级：IP67•材料：主要接触介质部分由不锈钢制成2.2 差压变送器技术要求差压变送器应符合技术要求：•测量范围：-1000Pa至+1000Pa•稳定性：在常温下，长期稳定性应小于0.3%FS/年•精度等级：0.5%•输出信号：4-20mA•工作温度范围：-40℃至+85℃•防护等级：IP65•材料：主要接触介质部分由不锈钢制成3. 测试方法3.1 压力变送器测试方法压力变送器的测试应包括项目：•静态性能测试：测试压力变送器的零点漂移、灵敏度和回复时间。

•动态性能测试：测试压力变送器在不同频率下的响应特性，包括频率响应和失真率。

•环境适应性测试：测试压力变送器在不同工作温度和湿度下的性能和稳定性。

•防护性能测试：测试压力变送器的防护等级，包括防尘和防水性能。

•材料测试：测试压力变送器接触介质部分的材料性能。

3.2 差压变送器测试方法差压变送器的测试应包括项目：•零点漂移和灵敏度测试：测试差压变送器的零点漂移和灵敏度变化。

•压力负载测试：测试差压变送器在不同压力负载下的输出信号变化。

•线性度测试：测试差压变送器在整个测量范围内的线性度。

•环境适应性测试：测试差压变送器在不同工作温度和湿度下的性能和稳定性。

•防护性能测试：测试差压变送器的防护等级，包括防尘和防水性能。

4. 产品交付标准4.1 压力变送器产品交付标准压力变送器产品交付标准应包括内容：•产品规格：包括测量范围、精度等级、输出信号等。

压力变送器规范和标准，1)变送器应为智能型，带HART协议，带就地液晶显示器。

变送器应具有固态电子线路，并为智能化二线制设计，使其供电和信号传输可在同一对线上完成。

2) 变送器的标定量程应使正常工作压力、差压在标定量程刻度的约2/3处，不得选择正常工作压力、差压在变送器最小量程范围内。

最大工作压力的150%的过压、差压而不会影响其性能。

测量负压的变送器应能承受全真空而不会导致损坏。

卖方在技术协议中应提出所配变送器的耐过压、耐差压能力的参数。

3)变送器应易于调零和调整量程，零点迁移：正迁移能达到全量程的100%，负迁移能达到全量程的100%。

应提供整体试验接口，以便于连接电气试验设备。

变送器应提供4~20 mADC信号输出的试验端子，并叠加HART协议，单通讯信号在任何时候都不会影响工艺测量参数和控制系统。

4) 变送器应输出一个与被测变量成比例的电气信号，此信号对0~100%的标定量程应为4~20mADC，同时输出信号上应叠加基于HART协议的数字信号, 与手持便携式组态器双向通迅。

变送器应能在负载阻抗达到560Ω时正常运行。

5)变送器应能通过手持便携式组态终端进行远程编程，变送器上应带有进行零位和量程的调整装置。

便携式终端可不借助于其他手段（如在回路中串入250欧姆电阻），而直接进入变送器进行编辑。

6) 变送器与被测介质接触的浸湿部分的材料应与被测介质相适应，以防止腐蚀或剥落，卖方负责设备选型，如果因卖方选型不当而导致变送器与介质接触部分发生腐蚀等不良情况，卖方应在质保期内免费更换。

7) 变送器接线和端子应按所采用的UL和ANSI标准，所有的端子应有固定标志，以便于识别。

8)变送器外壳应是耐用金属，NEMA4X的结构，并带便于拆卸的密封盖，穿过外壳的电气连接头应不小于φ13mm，不使用的接头应使用不锈钢堵头进行密封的堵塞。

标牌应使用不锈钢材料，标牌上使用的计量单位应为国际制单位，标牌上变送器编号应包括设计位号，清晰易见。

压力变送器技术要求宝浪联合站注水系统需更换压力变送器，新购压力变送器技术指标必须要满足如下要求：一、现场条件海拔高度：1050-1100m年平均气温：7.9℃最冷月极端气温：-35.2℃最热月极端气温：48.4℃年平均相对湿度：65.6%年平均降水量：64.7mm无霜期：175天地震基本烈度：7度最大冻土深度：950mm定时最大风速：28m／s年平均风速：2.3 m／s全年盛行风向：偏西北，有沙尘暴二、技术参数测量范围：0-50MPa；精度：0.075%，接液材质：316L，通讯协议：HART；工艺连接：M20×1.5外螺纹；接口材料：1Cr18Ni9Ti；电气连接：M20×1.5内螺纹；工作电源:24VDC，输出：4-20mADC二线制，现场液晶显示；工况温度范围：-30-40℃；防爆等级：ExdⅡBT4；防护等级：IP65三、要求：1、证件齐全，有说明书，检验报告，合格证，厂家名牌。

2、设备出厂前应准备齐全相关资料，包括产品质量合格证明文件，证明文件包括材质证明及检验、试验报告、部件组装和总装检测及试验记录、焊缝质量检验记录及无损探伤报告、铸锻件检验报告、零部件的热处理报告、重大质量缺陷处理记录及制造过程中各工序质量检验记录等，原始文件完整、数据准确。

3、制造标准：符合国家机械工业局的中华人民共和国标准行业标准（JB/T 9248-1999）4、卖方交货时必须提供新疆自治区技术监督部门出具的检验合格证书，否则，买方拒绝接收。

5、要求卖方负责现场安装、调试并负责压力变送器与买方DCS系统连接，买方验收合格后交付使用。

卖方对提供的产品免费保修一年；保修期内如果压力变送器有技术问题或出现故障，卖方接到买方通知的2小时之内响应，8小时内提供解决方案。

如不能解决问题，卖方在72小时内无条件提供现场维修服务。

6、保修期内维修和更换部件的费用全部由卖方承担；保修期后出现故障，需要更换零部件时，买方支付零部件的成本费。

压力变送器注意事项1.安装位置：应选择远离振动、冲击和温度变化较大的地方安装。

避免变送器受到外力的干扰，影响测量的准确性。

同时，应保持变送器周围的空气流通，避免堵塞和积尘。

2.温度影响：压力变送器的测量精度受到温度变化的影响较大。

因此，在实际使用中，应根据压力变送器的使用温度范围选择适当的型号。

同时，还应注意变送器与被测介质之间的温度匹配，避免由于温度差异造成误差。

3.介质选择：在选择压力变送器时，需要考虑被测介质的性质和压力范围。

不同的介质具有不同的化学性质和腐蚀性，因此需要选择能够耐受被测介质的材质和密封材料。

同时，还需要注意介质的压力范围，确保选择的变送器能够满足测量要求。

4.供电电源：压力变送器通常需要外部供电，因此需要注意供电电源的稳定性和电压范围。

供电电源的不稳定性可能会导致变送器输出信号的波动和误差增加。

电压范围的选择应根据压力变送器的额定电压确定，以避免对变送器的损坏。

5.防护措施：压力变送器作为一种工业仪器，需要有适当的防护措施以延长其使用寿命。

常见的防护措施包括选用防护等级高的外壳、使用防腐蚀材料、安装过载保护装置等。

此外，对于易磨损的部件，应定期进行检查和更换，确保其正常运行。

6.校准与维护：压力变送器在使用前需要进行校准，以确保其测量准确性。

定期对压力变送器进行校准和维护，可以及时发现和修复可能存在的问题，保持其长期稳定的工作状态。

在校准和维护过程中，应注意使用合适的工具和方法，避免对变送器造成损坏。

7.使用环境：压力变送器通常工作在恶劣的工作环境中，如高温、高湿度、腐蚀性气体等。

在这些特殊环境中，应选择专门的防护型号的压力变送器，并采取相应的防护措施，如安装防护套、使用密封装置等，以保护变送器免受外部环境的影响。

总之，压力变送器在工业生产中发挥着重要的作用，正确使用和保养压力变送器对于保证工业过程的安全可靠至关重要。

通过注意以上事项，可以最大程度地提高压力变送器的准确性和可靠性，保证其长期稳定地工作。

压力变送器选型须明确的十个技术要求压力变送器在国民经济的各个领域内都有着非常广泛的应用。

在现代工业生产过程中，压力是一个非常重要的参数。

压力、温度、流量一起并称为工业自动化控制三大要素。

因此，为保证压力变送器的合理、可靠应用，必须合理选型、正确安装， 为大家带来压力变送器选型及安装中的相关知识。

压力变送器选型依据压力变送器/差压变送器的选用主要依据被测介质、温度环境、精度等级、安装维护成本等角度去考虑，确定所采用变送器的生产厂家及型号后，根据使用要求确定变送器的量程。

量程选择时应遵循量程上下可调、精度最高、价格适合等原则综合考虑。

1、测量介质如果测量的是相对比较清洁的流体，就直接采用标准316膜片的压力变送器就可以了。

如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合，则必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，否则使用后很短时问就会将外膜片腐蚀坏，法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故。

变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

2、压力变送器量程范围从选用压力变送器测量范围上来说，一般压力变送器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更是重要。

实践中有些应用场合需要进行压力变送器迁移，这时需根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，然后进行正迁移或负迁移。

3、精度等级每种测量计都会有精度误差的，但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的，比如中国和美国标的精度是传感器在线性度最好的部分，也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度；而欧洲标的精度则是线性度最不好的部分，也就是我们通常所说的测量范围的0%到10%，以及90%到100%之间的精度。

如欧洲标的精度为1%，则在中国标的精度就为0.5%。

4、接液材质一般的压力变送器的接触介质部分的膜片材质采用的是316不锈钢，如果测量介质对316不锈钢没有腐蚀性，那么基本上所有的压力变送器都适合对介质压力的测量；如果测量介质对316不锈钢有腐蚀性，那么就要采用化学密封，这样不但可以测量介质的压力，也可以有效的阻止介质与压力变送器之间接液部分的接触，从而起到保护压力变送器，延长使用寿命的作用。

压力变送器技术要求
压力变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。

压力送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。

新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。

压力变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。

力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。

输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。

输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。

压力变送器与差压变送器技术协议1. 引言本技术协议旨在明确压力变送器与差压变送器的技术要求、测试方法以及质量标准，以确保产品的高质量和可靠性。

本协议适用于压力变送器与差压变送器的设计、生产和使用过程中。

2. 技术要求2.1 压力变送器•测量范围：0-10MPa•精度等级：0.5级•输入电源：24V DC•输出信号：4-20mA•工作温度：-20℃~80℃•过压能力：150%FS•防护等级：IP652.2 差压变送器•测量范围：0-5kPa•精度等级：1级•输入电源：24V DC•输出信号：0-10V•工作温度：-10℃~60℃•耐压能力：1.5倍满量程•防护等级：IP673. 测试方法3.1 外观检查检查压力变送器与差压变送器的外观是否完好，无明显的损伤、划痕和变形。

3.2 信号输出测试连接合适的测试设备，检测压力变送器与差压变送器的输出信号是否在规定范围内，且稳定可靠。

3.3 温度性能测试将压力变送器与差压变送器放置在不同的温度环境中，通过测试仪器进行温度性能测试，检测其输出信号的变化情况。

3.4 过载与耐压测试对压力变送器进行过载测试，应增加外部压力，使其超过最大量程，持续一段时间，检测其是否能正常工作。

对差压变送器进行耐压测试，增加外部压力，使其超过最大量程，持续一段时间，检测其是否发生泄露或破坏。

4. 质量标准4.1 外观标准•外观完好，无明显损伤和变形。

•接口连接牢固，无松动。

4.2 精度标准•压力变送器精度等级为0.5级，输出信号误差不超过标称量程的0.5%。

•差压变送器精度等级为1级，输出信号误差不超过标称量程的1%。

4.3 温度性能标准•压力变送器在工作温度范围内，输出信号的温度漂移不超过精度等级的0.2%。

•差压变送器在工作温度范围内，输出信号的温度漂移不超过精度等级的0.5%。

4.4 过载与耐压标准•压力变送器的过压能力应超过标称量程的150%。

•差压变送器的耐压能力应超过标称量程的1.5倍。

压力变送器国家标准压力变送器是一种常用的工业自动化测量仪器，用于将压力信号转换成标准的电信号输出，广泛应用于化工、石油、电力、冶金等行业。

为了规范压力变送器的设计、制造和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保其性能稳定、安全可靠。

本文将对压力变送器国家标准进行介绍和解读，帮助相关人员更好地理解和应用这些标准。

首先，压力变送器国家标准主要包括GB/T 3729-2005《压力变送器术语和定义》、GB/T 3730.1-2001《压力变送器技术条件第1部分，一般要求》、GB/T 3730.2-2001《压力变送器技术条件第2部分，应用指南》等。

这些标准从术语和定义、技术条件、应用指南等方面对压力变送器进行了详细的规范和要求，涵盖了压力变送器的各个方面，为压力变送器的设计、生产和使用提供了重要的依据。

其次，压力变送器国家标准的制定和实施，有利于提高压力变送器的质量和性能稳定性。

通过严格的技术要求和测试方法，可以有效地规范压力变送器的制造过程，确保产品质量达到国家标准要求。

同时，标准化的设计和生产也有利于降低生产成本，提高生产效率，促进压力变送器行业的健康发展。

此外，压力变送器国家标准还对压力变送器的选择、安装、使用和维护提出了相应的要求和建议。

这些内容包括了压力变送器的选型原则、安装注意事项、使用环境要求、维护周期等，对用户在选择和使用压力变送器时具有重要的指导作用，有助于确保压力变送器的正常运行和延长使用寿命。

总的来说，压力变送器国家标准的制定和实施对于规范压力变送器行业、提高产品质量、保障工业生产安全具有重要意义。

压力变送器生产企业应严格按照国家标准进行生产，用户在选择和使用压力变送器时也应参照相关标准进行操作，共同促进我国压力变送器行业的健康发展。

在实际应用中，我们还应不断关注国家标准的更新和完善，及时了解最新的标准要求，不断提升自身的专业知识和技能，以适应行业的发展和变化。

只有不断提高自身素质，才能更好地适应市场需求，更好地服务于工业生产。

压力变送器选型须明确的十个技术要求在进行压力变送器的选型时，需要明确以下十个技术要求：1.测量范围：压力变送器的测量范围是指能够准确测量的压力范围，需要根据具体应用场景确定。

2.精度：精度是指压力变送器在测量范围内的输出结果与实际值之间的偏差，通常以百分比或者毫米水柱表示。

根据实际应用需求，有时需要高精度的压力变送器。

3.稳定性：稳定性是指压力变送器在长时间使用过程中输出稳定的压力值能力。

如压力变送器的零漂移和满度漂移等参数需要满足应用需求。

4.响应时间：响应时间是指压力变送器从接收到输入信号到输出稳定的时间。

根据应用场景，有时需要响应时间较短的压力变送器。

5.过载能力：过载能力是指压力变送器能够承受的最大压力范围，需要根据实际应用需求确定。

6.抗震性：抗震性是指压力变送器能够在振动环境下正常运行的能力，如在工业生产现场会存在较大的振动，需要选择具有良好抗震性能的压力变送器。

7.耐腐蚀性：压力变送器常常需要与液体或气体直接接触，需要选择能够耐腐蚀的材料。

8.温度影响：温度影响是指压力变送器在不同工作温度下测量数据的准确性。

在高温或低温环境中工作时，需要选择能够保持稳定性能的压力变送器。

9.电源电压：压力变送器一般需要外部电源供电，需要根据应用设备的电源电压选择合适的压力变送器。

10.安装方式：压力变送器的安装方式有直装式、法兰式、夹紧式等多种，需要根据具体应用的安装条件选择合适的安装方式。

总之，在进行压力变送器选型时，需要明确以上十个技术要求，根据实际应用需求与具体参数进行综合考虑，选择合适的压力变送器。

压力变送器技术要求根据生产需要，需对氧化铝二公司新增变送器进行提资，技术要求如下：1、变送器是以微处理器为基础的智能型仪表，带HART通讯协议功能，其核心部件应选用进口产品，提供原产地证明，报关证明。

2、变送器表头可在0—180度范围内任意旋转达到方便安装、维护和观察的目的；变送器表头均带LCD显示，液晶显示表头带有按键设定参数功能，通过按键可以设定量程、零点等基本参数。

3、具备完善的自诊断功能，便于故障出现后维护人员利用手操器对其进行维护。

能通过手操编程器进行组态，组态的数据保存在EPROM中。

失电后，变送器可以在重新启动后马上工作。

4、二线制,输出信号：4～20mADC；工作电压12～30VDC，在外接负载电阻至少为250欧姆时（24VDC供电），仍然能正常工作。

通讯所需最小负载为250Ω。

5、所有变送器膜盒封入液按照变送器数据表中“参数范围及介质特性”选择合适硅油，远传压力变送器远传封入液严格按照数据表的“规格”中执行。

膜片类型采用平膜片型。

6、测量精度为优于±0.075%，再现性：在整定量程内±0.05%。

7、有双向远程数字通信能力。

能通过手持智能终端对变送器进行远程距离诊断、查询、标定和重新组态，可在线调整，调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。

8、变送器外壳为金属，要求具有防酸碱腐蚀性能，且具有适当的密封方式与仪表机械部分分开，达到最佳工作状态，密封的壳盖易于装卸，两个接线口，每台变送器配送一个配套的电气接头和一个配套的密封塞，外壳防护等级为IP67，带防水密封圈。

煤气站应用的变送器应防火防爆。

9、变送器为线性指示（0～100%刻度）。

根据所测的值而直接发出一个与被测量成正比的电气信号，该信号为4～20mADC，以对应校验量程中0～100%的值。

10、超压保护至少应在设计压力满量程的50%以上，而不致影响精度。

所有可能产生真空的变送器都应有能承受绝对真空的能力，而不致损坏。

压力变送器精度要求标准
一、稳定性精度
稳定性精度是评估压力变送器在长时间运行中的性能指标。

它反映了变送器在一段时间内对压力的测量偏差。

稳定性精度通常用最大允许偏差或相对偏差表示。

二、重复性精度
重复性精度是指在相同条件下，多次重复测量同一压力值时，变送器的测量结果的一致性。

重复性精度越高，表示变送器在同一条件下多次测量的结果越接近真实值。

三、线性度精度
线性度精度是指变送器在测量范围内，测量的压力值与标准压力值的线性程度。

线性度精度越高，表示变送器的测量结果与标准压力值之间的线性关系越好。

四、滞后精度
滞后精度是指在相同条件下，变送器对压力的测量结果与时间的变化关系。

滞后精度越高，表示变送器在相同条件下对同一压力的测量结果随时间的变化越小。

五、温度影响精度
温度影响精度是指变送器在温度变化时，对压力的测量结果的稳定性。

温度影响精度越高，表示变送器在温度变化时对压力的测量结果越稳定。

六、零点漂移精度
零点漂移精度是指变送器在长时间运行中，零点位置的变化情况。

零点漂移精度越高，表示变送器在长时间运行中零点位置的变化越小。

七、量程精度
量程精度是指变送器在测量范围内的最大误差值。

量程精度越高，表示变送器在整个测量范围内对压力的测量结果越准确。

八、响应时间精度
响应时间精度是指变送器对压力变化的响应速度。

响应时间精度越低，表示变送器对压力变化的响应速度越快。

压力变送器标准压力变送器是一种常用的工业自动化仪表，用于测量和转换各种压力信号。

它在工业生产中起着至关重要的作用，因此其标准化非常重要。

本文将介绍压力变送器标准的相关内容，包括标准的制定背景、标准的内容要求以及标准的应用和意义。

首先，压力变送器标准的制定背景。

随着工业自动化程度的不断提高，压力变送器作为重要的测量和控制装置，其在工业生产中的应用越来越广泛。

为了保证压力变送器的质量和性能，各国纷纷制定了相应的标准，以规范压力变送器的设计、制造和使用。

这些标准的制定，旨在提高压力变送器的可靠性和稳定性，保障工业生产的安全和高效运行。

其次，压力变送器标准的内容要求。

压力变送器标准通常包括以下内容，压力变送器的基本要求、技术规范、性能指标、测试方法、质量控制要求等。

其中，压力变送器的基本要求包括了其结构、工作原理、材料选用等方面的规定；技术规范则包括了其外观尺寸、安装要求、接口标准等方面的规定；性能指标则包括了其测量范围、精度等方面的规定；测试方法则包括了对压力变送器进行性能测试和可靠性测试的方法和要求；质量控制要求则包括了对压力变送器生产过程中的质量控制和检验要求等。

最后，压力变送器标准的应用和意义。

压力变送器标准的制定和实施，对于压力变送器的生产企业、使用单位以及监督管理部门都具有重要的意义。

对于生产企业来说，严格遵守压力变送器标准，可以规范生产流程，提高产品质量，增强企业竞争力；对于使用单位来说，采用符合标准的压力变送器，可以保证设备的安全运行，提高生产效率，降低维护成本；对于监督管理部门来说，依据标准对压力变送器进行监督检查，可以有效保障工业生产的安全和稳定。

综上所述，压力变送器标准的制定和实施对于推动工业自动化技术的发展，保障工业生产的安全和高效运行具有重要的意义。

各国应加强合作，制定更加严格和完善的压力变送器标准，推动压力变送器行业的健康发展，为工业生产的现代化提供坚实的保障。

压力变送器差压变送器技术协议范文1. 引言本协议旨在规范压力变送器和差压变送器的技术要求，以确保所购买的设备能够满足相关标准和需求。

本协议适用于压力变送器和差压变送器的采购、制造和使用环节。

2. 技术规范2.1 压力变送器技术要求•压力测量范围：设备应支持在规定范围内的压力测量，范围需在协议签署前与供应商确定；•精度等级：设备测量结果的精度需达到供应商提供的技术规格；•环境适应能力：设备应能够在特定环境条件下正常工作，如高温、低温、潮湿等；•可靠性和稳定性：设备应具有良好的可靠性和稳定性，能够长时间稳定运行；•输出信号类型：设备应提供合适的输出信号类型，如模拟信号、数字信号或无线信号等；•安全性：设备应符合相关安全标准和要求，确保使用过程中不会造成危险；•安装和维护便利性：设备应具备方便安装和维护的特性，减少维护过程带来的人力和时间成本。

2.2 差压变送器技术要求•测量范围：设备应能够测量特定范围内的差压数据，范围需在协议签署前与供应商确定；•精度等级：设备测量结果的精度应符合供应商提供的技术规格；•温度补偿：设备应具备温度补偿功能，以确保在不同温度下测量结果的准确性；•输出信号类型：设备应提供合适的输出信号类型，如模拟信号、数字信号或无线信号等；•安全性：设备应满足相关安全标准和要求，确保使用过程中的安全性；•抗干扰能力：设备应具备一定的抗干扰能力，能够在环境电磁干扰等情况下正常工作。

3. 检验与测试为确保所购买的压力变送器和差压变送器符合技术要求，需进行相关的检验与测试。

具体检验项目及方法由供应商提供，并按照标准化的流程进行。

检验报告应包括设备的相关技术参数、测量结果以及合格判定。

4. 供应商责任供应商应按照协议规定的技术要求，提供符合要求的压力变送器和差压变送器。

供应商还应负责设备的安装和调试，并提供必要的培训和技术支持，以确保设备的正常运行。

5. 质量保证供应商应提供一定的质量保证，保证设备在一定时间内无故障运行。