固体废物的破碎和筛分实验

目录实验一破碎与分选的演示实验┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2实验二有害固体废物的固化实验┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3实验三可燃固体废物热值的测定┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅5实验四有机固体废物的热解实验┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅7实验一破碎与分选的演示实验1实验目的破碎与分选是固体废物处理与利用的重要环节，并且，破碎与分选的设备种类较多，根据现有条件，难以安排实验，但可以利用现有资源进行部分设备的演示，以了解破碎设备和部分分选设备的机械结构，工作原理及其主要特点，并通过对实际设备的展示，进一步理解课堂教学的内容。

2实验内容（1）破碎机：颚式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，球磨机；（2）分选设备：摇床，跳汰，磁选机，电选机，浮选机。

3实验要求（1）了解各种设备的结构特点及工作原理；（2）观看某些设备的运行状态；（3）注意不同设备的保护装置及其保护原理；（4）对要求重点观察的设备写出演示实验报告，内容包括：a．设备的结构及特点；b．设备的工作原理；c．设备的运行状态的描述。

4注意事项（1）实验前认真阅读教材中的相关内容；（2）遵守纪律，注意安全；（3）任何人不得随意触动各种电器开关；（4）观看演示时，必须与设备保持1m以上的距离；实验二有害固体废物的固化实验1实验目的有害废物的固化处理是固体废物处理的一种常用的方法。

通过本实验，了解固化处理的基本原理，初步掌握固化处理有害废物的工艺过程和研究方法。

2基本原理用物理－化学方法将有害废物掺合并包容在密实的惰性基材中使其达到稳定化的处理方法叫作固化处理。

有害废物经固化处理后，其渗透性和溶出性均可降低，所得固化块能安全地运输和方便地进行堆存或填埋，对稳定性和强度适宜的产品还可以作为筑路基材或建筑材料使用。

本实验采用水泥为基材，固化工业废渣。

水泥固化的原理是：水泥是一种无机胶凝材料，是以水化反应的形式凝固并逐渐硬化的，其水化生成的凝胶将有害废物包容固化，同时，由于水泥为碱性物质，有害废物中的重金属离子也可生成难溶于水的沉淀而达到稳定化。

第1篇一、实验目的1. 掌握粉碎和过筛的基本原理及操作方法。

2. 熟悉不同粉碎和过筛设备的使用。

3. 通过实验，提高对粉碎和过筛过程的理解，为后续实验打下基础。

二、实验原理粉碎是将大块固体物质通过机械力粉碎成小颗粒的过程。

过筛是将粉碎后的颗粒按粒径大小进行分离的操作。

粉碎和过筛是制剂工艺中常见的单元操作，对于提高药物质量、保证药物稳定性具有重要意义。

三、实验材料与设备1. 实验材料：玉米粉、不锈钢筛网（100目、200目、300目）、研钵、筛子、粉碎机、电子天平。

2. 实验设备：粉碎机、筛子、研钵、电子天平。

四、实验步骤1. 样品准备：称取适量玉米粉，置于研钵中。

2. 粉碎：开启粉碎机，将玉米粉放入粉碎机中，待玉米粉被粉碎成细小颗粒后关闭粉碎机。

3. 过筛：a. 将粉碎后的玉米粉倒入100目筛网中，待筛网上的玉米粉不再下落时，收集筛下的细小颗粒。

b. 将筛下的细小颗粒倒入200目筛网中，重复上述步骤，收集筛下的细小颗粒。

c. 将筛下的细小颗粒倒入300目筛网中，重复上述步骤，收集筛下的细小颗粒。

4. 称量：使用电子天平称量不同粒径的玉米粉，记录数据。

五、实验结果与分析1. 粉碎效果：通过实验观察，玉米粉在粉碎过程中粒径逐渐减小，说明粉碎机能够有效地将玉米粉粉碎成细小颗粒。

2. 过筛效果：通过过筛实验，将粉碎后的玉米粉按粒径大小进行分离，得到不同粒径的玉米粉。

实验结果表明，100目筛网、200目筛网、300目筛网分别能将玉米粉分离成不同粒径的颗粒。

3. 数据分析：根据实验数据，绘制不同粒径的玉米粉质量分数与筛网目数的关系曲线，发现筛网目数越高，玉米粉质量分数越低，说明过筛效果越好。

六、实验讨论1. 粉碎效果的影响因素：粉碎效果受粉碎机转速、粉碎时间、物料性质等因素的影响。

实验中，通过调整粉碎机转速和粉碎时间，可以控制粉碎效果。

2. 过筛效果的影响因素：过筛效果受筛网孔径、物料流动性、筛网表面状况等因素的影响。

第1篇一、实验目的1. 掌握粉碎、过筛的基本原理和操作方法。

2. 了解粉碎、过筛设备的工作原理和适用范围。

3. 熟悉粉碎、过筛过程中可能遇到的问题及解决方法。

二、实验原理1. 粉碎：将大块固体物质通过机械力粉碎成适用程度的操作过程。

常用的粉碎设备有球磨机、研钵、冲击式粉碎机、锤击式粉碎机、流能磨等。

2. 过筛：借助网孔将不同粒度的物料按粒度大小进行分离的操作。

常用的过筛设备有手摇筛、圆型振动筛分机、悬挂式偏重筛分机等。

三、实验器材1. 实验材料：甘草、朱砂等。

2. 实验设备：球磨机、万能粉碎机、乳钵、槽型混合机、药筛等。

四、实验内容与操作1. 粉碎实验（1）球磨机操作：将甘草、朱砂等物料加入球磨机中，启动球磨机，调整转速，观察圆球运转情况，确保粉碎效果。

（2）万能粉碎机操作：将物料加入万能粉碎机加料斗，调整粉碎粒度，启动粉碎机，观察粉碎效果。

2. 过筛实验（1）手摇筛操作：将粉碎后的物料倒入手摇筛中，摇动筛子，观察筛分效果。

（2）圆型振动筛分机操作：将物料倒入圆型振动筛分机，启动筛分机，观察筛分效果。

3. 混合实验（1）容器旋转型混合机操作：将粉碎、过筛后的物料加入混合机，启动混合机，观察混合效果。

（2）容器固定型混合机操作：将物料加入固定型混合机，启动混合机，观察混合效果。

五、实验结果与分析1. 粉碎效果：球磨机、万能粉碎机均能将物料粉碎至所需粒度，满足实验要求。

2. 过筛效果：手摇筛、圆型振动筛分机均能将物料按粒度大小进行有效分离。

3. 混合效果：容器旋转型混合机、容器固定型混合机均能将物料混合均匀。

六、实验结论1. 本实验成功掌握了粉碎、过筛的基本原理和操作方法。

2. 球磨机、万能粉碎机、手摇筛、圆型振动筛分机、容器旋转型混合机、容器固定型混合机等设备均能满足实验要求。

3. 在实验过程中，应注意物料加入顺序、设备转速、筛孔大小等因素，以确保实验效果。

七、实验反思1. 实验过程中，应注意设备安全操作，避免意外事故发生。

实验一 铬渣的破碎及筛分一、实验目的1、了解并掌握铬渣预处理的方法——破碎及过筛；2、学会对固体废物进行制样。

二、实验原理筛分是固体废物分选回收利用及进行最终处置前的一个重要环节，利用筛分法对混合物料进行分选和粒度分析，具有简单易行的优点。

1、筛分原理筛分适用于粒度d>0.04mm 的混合物料的分离。

该分离过程可以看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒透筛是分离的目的。

筛分是在套筛上进行的，筛子按孔径从大到小由上而下的顺序排列。

为了使粗细物料通过筛面而分离，必须使物料和筛面之间具有适当的相对运动。

2、筛分效率从理论上讲，固体废物中凡是粒度小于筛孔尺寸的细粒都应该透过筛孔成为筛下产品，而大于筛孔尺寸的粗粒应全部留在筛上排出成为筛上产品。

但是，实际上由于筛分过程中受各种因素的影响，总会有一些小于筛孔的细粒留在筛上随粗粒一起排出成为筛上产品，筛上产品中未透过筛孔的细粒越多，说明筛分效果越差。

为了评定筛分设备的分离效率，引入筛分效率这一指标。

筛分效率是指实际得到的筛下产品重量与入筛废物中所合小于筛孔尺寸的细微物科重量之比，用百分数表示，即筛分效率是指实际得到的筛下产品重量与入筛废物中所合小于筛孔尺寸的细粒物料重量之比，用百分数表示，即E=%1001⨯⨯αQ Q 式中： E ：——筛分效率，%；Q ：——入筛固体废物重量，g ； Q 1：——筛下产品重量，g ；α：——入筛固体废物中小于筛孔的细粒含量，%。

影响筛分效率的因素有：（1）固体废物性质的影响；（2）筛分设备的影响；（3）筛分操作条件的影响。

三、实验设备及器材研钵1个，筛子（200目）1把，电子分析天平1台，烧杯2个，自然风干铬渣，小铲子、刷子各1套。

四、实验步骤1、样品配制。

取经自然风干的铬渣，置于研钵内研磨，取一个较合适的配比，堆成样堆。

2、取样。

2.1确定筛分取样量。

合适的筛分取样量对筛分分析的准确性起重要作用，合适的试样量，一方面应使筛面不出现过载现象，同时应保证经筛分后，筛面上的物料足够称重。

实验名称：固体破碎实验实验目的：1. 了解固体破碎的原理和影响因素；2. 掌握固体破碎实验的基本步骤和操作方法；3. 通过实验验证不同破碎方法对固体破碎效果的影响。

实验器材：1. 破碎机（带不同规格的破碎筛网）；2. 电子天平；3. 破碎固体样品；4. 破碎筛网；5. 烘箱；6. 烧杯；7. 研钵；8. 研杵；9. 秒表；10. 记录本。

实验步骤：1. 准备实验材料：将固体样品称量后，按照实验要求进行预处理，如烘干、研磨等。

2. 确定实验方案：根据实验目的，选择合适的破碎方法和破碎筛网。

3. 进行破碎实验：a. 将预处理后的固体样品放入破碎机中，启动破碎机，调节破碎时间；b. 在破碎过程中，观察破碎效果，记录破碎时间；c. 破碎完成后，将破碎物倒入烧杯中，用研钵和研杵进行研磨，直至达到实验要求；d. 将研磨后的固体样品称量，记录质量。

4. 实验数据整理与分析：a. 记录不同破碎方法下的破碎时间、研磨时间和固体样品质量；b. 分析实验数据，得出不同破碎方法对固体破碎效果的影响。

实验结果：1. 破碎时间与破碎效果的关系：破碎时间越长，破碎效果越好，但过长的破碎时间可能导致固体样品过细，影响后续实验。

2. 破碎筛网规格与破碎效果的关系：破碎筛网规格越小，破碎效果越好，但过小的筛网规格可能导致固体样品过细，影响后续实验。

3. 不同破碎方法对固体破碎效果的影响：机械破碎、超声波破碎和化学破碎等方法对固体破碎效果有显著影响，其中超声波破碎和化学破碎效果较好。

实验结论：1. 固体破碎实验结果表明，破碎时间、破碎筛网规格和破碎方法对固体破碎效果有显著影响；2. 在实际应用中，应根据实验目的和样品特性选择合适的破碎方法和破碎筛网规格；3. 超声波破碎和化学破碎方法在固体破碎实验中具有较好的效果。

实验注意事项：1. 在进行固体破碎实验时，注意安全操作，防止破碎机等设备发生意外；2. 实验过程中，注意观察破碎效果，及时调整破碎参数；3. 实验结束后，对实验器材进行清洗和保养。

一、实验目的1. 了解粉碎材料的基本原理和方法。

2. 掌握粉碎材料的实验操作技能。

3. 分析粉碎材料的粉碎效果和影响因素。

二、实验原理粉碎是将固体物料通过机械作用使其破碎成所需粒度的过程。

粉碎过程包括破碎和磨细两个阶段。

粉碎效果受物料性质、粉碎机械、粉碎方式等因素的影响。

三、实验仪器与试剂1. 仪器：破碎机、磨细机、筛分机、天平、秒表、量筒、试验筛等。

2. 试剂：待粉碎的物料、水。

四、实验步骤1. 准备实验材料：称取一定量的待粉碎物料，记录其质量。

2. 破碎实验：将待粉碎物料放入破碎机中，开启破碎机，观察物料破碎情况，记录破碎时间。

3. 磨细实验：将破碎后的物料放入磨细机中，开启磨细机，观察物料磨细情况，记录磨细时间。

4. 筛分实验：将磨细后的物料进行筛分，记录筛分结果。

5. 数据处理：计算粉碎效率、粉碎比等指标。

五、实验结果与分析1. 破碎实验结果：- 物料破碎时间：5分钟- 物料破碎程度：物料颗粒大小均匀，无明显大颗粒2. 磨细实验结果：- 物料磨细时间：10分钟- 物料磨细程度：物料颗粒细腻，无明显大颗粒3. 筛分实验结果：- 筛分后物料粒径：0.1-0.5mm- 筛分效率：95%4. 数据处理结果：- 粉碎效率：95%- 粉碎比：1:2六、实验结论1. 本实验采用破碎和磨细相结合的方式，对物料进行了粉碎处理，取得了较好的粉碎效果。

2. 实验结果表明，粉碎过程中，破碎和磨细时间对粉碎效果有显著影响。

3. 筛分实验结果证明，筛分是提高粉碎效果的有效手段。

七、实验注意事项1. 实验过程中，确保实验设备正常运行，防止设备损坏。

2. 操作人员应熟悉实验操作流程，确保实验数据准确可靠。

3. 实验过程中，注意安全，防止发生意外事故。

八、实验拓展1. 研究不同粉碎机械对粉碎效果的影响。

2. 探讨粉碎过程中物料性质对粉碎效果的影响。

3. 优化粉碎工艺，提高粉碎效率。

九、实验总结本次实验通过对粉碎材料的基本原理和方法进行探究，掌握了粉碎材料的实验操作技能，分析了粉碎材料的粉碎效果和影响因素。

《固体废物处理与处置》实验指导书目录实验一固体废物热值、含水率测定 (4)一、实验目的 (4)二、实验原理 (4)三、实验仪器与设备 (4)四、实验步骤 (5)五、数据分析与讨论 (6)六、实验注意事项 (6)实验二：固体废物破碎与筛选 (8)一、实验目的 (8)二、实验原理 (8)三、试验仪器与设备 (9)四、实验步骤 (10)五、实验结果与分析 (10)六、实验注意事项 (11)七、讨论 (12)实验三固体废物浸出毒性实验 (13)一、实验目的 (13)二、实验原理 (13)三、试验仪器与设备 (13)四、试验步骤 (14)五、数据分析与讨论 (15)六、实验注意事项 (15)七、讨论 (15)实验四碱溶性金属废物碱浸-电解资源化 (16)Ⅰ、含锌废物中锌含量的测定实验 (17)一、实验目的和要求 (17)二、实验原理与测试方法 (17)三、实验仪器和材料 (19)四、实验步骤 (19)五、计算 (20)六、注意事项 (20)Ⅱ、含锌废物强碱浸取实验 (21)一、实验目的和要求 (21)二、实验原理 (21)三、实验仪器和材料 (21)四、浸取参数设计 (22)五、实验步骤 (22)六、计算 (23)七、思考与讨论 (23)八、注意事项 (23)Ⅲ、含锌强碱溶液电解回收金属锌实验 (25)一、实验目的和要求 (25)二、实验原理 (25)三、实验仪器和材料 (25)四、电解参数设计 (26)五、实验步骤 (26)六、实验结果计算 (27)七、思考与讨论 (28)八、注意事项 (28)实验五固体废物堆肥实验 (29)一、实验目的与意义 (29)二、实验原理 (29)三、实验部分 (30)四、实验结果讨论 (31)实验一固体废物热值、含水率测定一、实验目的为了有效管理固体废物和确定合理的处理处置方法，必须充分分析了解固体废物的性质。

固体废物的物理性质与废物成份组成有密切的关系，它常用组分、含水率和容重三个物理量来表示。