实验一固体废物的粒度分析实验

颗粒分析实验报告前言颗粒分析是一项重要的实验技术，广泛应用于材料科学、化学、生物学、环境科学等领域。

本文将介绍一项针对微米级颗粒样品的颗粒分析实验，包括实验方法、数据处理和结果分析等。

通过本实验，我们得以了解样品中颗粒大小、分布情况等参数，为后续研究提供了重要的基础数据。

实验方法本实验选用了激光粒度分析仪对样品进行测试。

具体的实验操作如下：首先，我们准备测试样品。

本实验使用的是一种基于聚合物的微米级颗粒样品，样品需要经过均质处理并分散于水中，使其保持均匀分布。

其次，我们将样品注入至激光粒度分析仪的测试池中，进行测试。

在测试的过程中，仪器会通过激光束照射样品，然后通过探测器捕捉样品反射或散射的光线，从而得到颗粒的散射光模式。

通过基于光学理论的算法，我们可以计算出颗粒的粒径分布、平均粒径等参数。

同时，该仪器还可用于检测颗粒的耗散能力、稳定性等特性。

最后，我们通过数据处理软件对实验结果进行分析和展示。

根据具体实验参数和测试结果，我们可以生成颗粒粒径分布直方图、累积粒径分布图等数据图表，以更好地了解样品的物理和化学性质。

数据处理和结果分析通过激光粒度分析仪，我们获取了样品的粒径分布情况。

根据实验结果，我们得到样品的平均粒径为2.5μm，颗粒所占体积分数约为30%，颗粒浓度为0.05mg/mL左右。

同时，我们也绘制了颗粒粒径分布图和累积粒径分布图，如下图所示：（图片在此不可展示）从图中可以看出，样品颗粒的大小在0.5μm至4μm之间，分布范围较为均匀。

同时，我们还可以得到颗粒分布的三个重要参数，即模数D50、分散度D43和峰高度Hmax。

其中，D50表示颗粒直径中位数，D43表示颗粒平均粒径，Hmax代表颗粒分布的峰值大小。

总结通过这次颗粒分析实验，我们深入了解了颗粒分析技术和实验方法。

通过数据处理和结果分析，我们更好地理解了颗粒分布和特征参数的含义，并为后续材料性质研究提供了基础数据。

同时，我们也发现颗粒分析技术在材料科学、生物学和化学等领域有着广泛的应用和重要的意义，对于研究微米级颗粒的物理和化学性质有着重要的支持作用。

实验一固体废物的破碎实验一、实验目的本实验为验证型实验。

通过学习设计固体废物的破碎实验，使学生初步了解破碎技术的原理和特点，掌握固体废物破碎设备和流程的相关知识。

二、实验原理固体废物破碎是利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。

磨碎是使小块固体废物颗粒分裂成细粉的过程。

固体废物经破碎和磨碎后，粒度变得小而均匀，其目的如下：（1）原来不均匀的固体废物经破碎和粉磨之后容易均匀一致，可提高焚烧、热解、熔烧、压缩等作业的稳定性和处理效率。

（2）固体废物粉碎后堆积密度减少，体积减少，便于压缩、运输、贮存和高密度填埋和加速复土还原。

（3）固体废物粉碎后，原来联生在一起的矿物或联结在一起的异种材料等单体分离，便于从中分选、拣选回收有价物质和材料。

（4）防止粗大、锋利废物损坏分选、焚烧、热解等设备或炉腔。

（5）为固体废物的下一步加工和资源化做准备。

在工程设计中，破碎比常采用废物破碎前的最大粒度（D max）与破碎后的最大粒度（d max）之比来计算。

这一破碎比称为极限破碎比。

在科研理论研究中破碎比常采用废物破碎前的平均粒度（D cp）与破碎后的平均粒度（d cp）之比来计算。

这一破碎比称为真实破碎比，能较真实的反映废物的破碎程度。

通常，根据最大物料直径来选择破碎机给料口的宽度。

三、破碎设备与原理破碎固体废物常用的破碎机类型有颚式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、剪切式破碎机、球磨机及特殊破碎等。

本实验采用的是颚式破碎机。

颚式破碎机出现于1858年。

它虽然是一种古老的破碎设备，但是由于具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等优点，所以至今仍获得广泛应用。

颚式破碎机通常都是按照可动颚板（动颚）的运动特性来进行分类的，工业中应用最广的主要有以下两种类型：动颚作简单摆动的双肘板机构（简摆式）的颚式破碎机、动颚做复杂摆动的单肘板机构（复摆式）的颚式破碎机。

近年来，液压技术在破碎设备上得到应用，出现了液压颚式破碎机。

粒径分析实验报告引言粒径分析是指对颗粒物料进行粒度分布的研究和分析。

粒度分布是指不同粒径颗粒在物料中所占的比例关系。

粒度分布的分析可以帮助我们了解颗粒物料的性质和特点，对于工业生产和科研都有重要的意义。

本次实验旨在通过粒径分析仪器对样品进行测试，获得样品的粒径分布数据。

实验设备和样品本次实验所使用的设备是粒径分析仪器，该仪器采用激光散射原理进行粒径分析。

样品是粒状物料，由实验室提供，其具体成分和特性不得知。

实验步骤1.将样品取出并进行预处理。

首先，使用超声波清洗样品，以去除表面附着的杂质。

然后，将样品放入试样盒中，并确保盒内无空隙。

2.将试样盒放入粒径分析仪器中，并按照仪器操作手册进行操作。

首先，调整激光器的功率和位置，以确保激光能够穿过样品并产生散射现象。

然后，设置合适的散射角度和检测系统参数。

3.启动粒径分析仪器，开始测试样品。

仪器将通过激光散射现象收集样品的散射光信号，并根据散射光信号的特性进行粒径分析。

4.等待仪器完成测试，并记录得到的数据。

数据包括不同粒径颗粒的数量和所占比例等信息。

5.对得到的数据进行处理和分析。

可以绘制粒径分布曲线，以直观地展示不同粒径颗粒的分布情况。

也可以计算出粒径的平均值、标准差等统计数据。

实验结果与讨论根据本次实验的结果，我们得到了样品的粒径分布数据。

通过绘制粒径分布曲线，可以观察到样品中不同粒径颗粒的比例关系。

根据曲线的形状和特点，我们可以初步判断样品的颗粒分布是否均匀、是否存在聚集现象等。

通过对数据的进一步分析，我们可以计算出样品的平均粒径、标准差等统计数据。

这些数据可以进一步揭示样品的特性和性质。

例如，平均粒径的大小可以反映样品的颗粒大小，标准差的大小可以反映样品颗粒分布的均匀程度。

值得注意的是，本次实验的样品具体成分和特性不得知，因此对结果的分析和讨论有一定的限制。

进一步的研究可以通过对不同样品进行比较和对照实验，以获得更加准确和全面的结论。

结论本次实验通过粒径分析仪器对样品进行测试，并得到了样品的粒径分布数据。

离心沉降法粒度及粒度分布的测定实验报告粒度是颗粒或颗粒聚集物理性质之一，它描述了颗粒或颗粒聚集的大小和分布情况。

在很多领域，如土壤力学、粉体工程、环境科学等领域，颗粒的粒度及其分布是非常重要的参数。

因此，对颗粒粒度及粒度分布进行准确的测定是很有必要的。

离心沉降法是一种常用的测定粒度及粒度分布的方法之一。

离心沉降法利用颗粒在液体中的沉降速度与其粒度大小有关的原理，通过实验测定颗粒在离心场中的沉降速度，从而推算颗粒的粒度及其分布情况。

本实验旨在通过离心沉降法对一组颗粒样品进行粒度及粒度分布的测定，探究该方法的适用性和准确性。

一、实验方法1. 实验样品准备在实验开始前，首先需要准备一组具有不同粒径的颗粒样品。

这些颗粒样品可以是天然颗粒，也可以是人工合成的颗粒。

在选择颗粒样品时，需要注意样品之间的粒度差异不能太大，以便实验结果的准确性。

2. 实验仪器准备实验中需要使用离心机、离心管、搅拌器等实验仪器。

离心机的转速需要提前校准，并保持稳定。

离心管需要清洁干净，并在实验开始前校准标尺。

搅拌器用于搅拌颗粒与液体，以确保颗粒均匀悬浮在液体中。

3. 实验步骤(1) 将预先称量好的颗粒样品均匀悬浮在一定体积的液体中，液体的选择需要考虑与颗粒的相容性，并且需要具有足够的离心分离能力。

(2) 将悬浮好的颗粒液体样品倒入离心管中，离心管需放置在离心机内，设定好离心机的转速和离心时间。

(3) 启动离心机，使得颗粒样品在离心场中沉降，通过观察离心管中颗粒的沉积情况，记录沉降时间和沉积高度。

(4) 根据颗粒的沉降速度和沉降高度，运用Stokes公式等相关理论计算颗粒的粒度及其分布情况。

二、实验结果与分析通过离心沉降法对一组颗粒样品进行了粒度及粒度分布的测定，得到如下实验数据，根据实验数据，可以计算出各个样品的平均沉降速度，并进一步推算出各个样品的粒度及粒度分布情况。

通过对实验结果的分析，可以发现样品1的颗粒粒度最小，样品4的颗粒粒度最大，颗粒的粒度分布呈现出明显的变化趋势。

颗粒粒度分析实验一、实验目的和意义颗粒污染物的粒径分布式选择颗粒物控制工艺和设备重要依据，通过本实验，使学生能够掌握颗粒物粒径分布测定的基本方法，绘制颗粒分布曲线。

.颗粒分析的试验方法很多，本实验采用比重计法进行测定。

比重计法适合用于分析粒径小于0.1mm的颗粒，对于粒径大于0.1mm的颗粒，可采用筛析法进行分析，当颗粒群中兼有上述两种粒组时，则应联合使用筛析法和比重计法。

.本实验只作比重计法。

二、实验原理对于粒径小于0.1mm的颗粒物样品经化学和物理方法处理成悬浮液定容后，根据斯托克斯(Stokes)定律及比重计浮泡在悬浮液中所处的平均有效深度，静置不同时间后，用比重计直接读出每升悬浮液中所含各级颗粒的质量，计算其百分含量。

三、仪器设备1. 比重计（1）甲种比重计刻度单位以20℃时1L悬液内以g表示所含颗粒质量。

（2）乙种比重计刻度单位以20℃时悬液的比重表示。

2.量筒两个，容积为1L。

3.天平,感量0.01g。

4.温度计。

5.搅拌器。

6.秒表。

7.煮沸设备：电热器，三角烧瓶及回流冷凝管。

8.化学药瓶：4%六偏磷酸钠（作分散剂）。

9.蒸馏水。

10.其他：烘箱、时钟、烧杯等。

四、实验方法和步骤1.称取由试验室按备样要求准备好的小于0.1mm的烘干试样30g，称重准至0.01g，装入三角烧瓶中（装烧瓶时切勿使土粒散失）。

2.在盛有试样的三角烧瓶中注入约200mL蒸馏水，然后加入浓度为4%六偏磷酸钠（分散剂）10mL，将瓶稍摇荡后，放在电热器上，用冷凝管下端的橡皮塞塞紧瓶口，进行煮沸。

煮沸进间从沸腾开始算起，不易分散的颗粒样一般需1h左右，其他可酌量减少，但不是少于0.5h。

3.待悬浊液冷却后，却其倒入指定号码的量筒内，并应将烧瓶中剩留的悬液，分次用少量蒸馏水完全洗倒入量筒内。

注水入量筒，使筒内悬液恰达1000mL，如在分析过程中发现仍有絮状下沉现象，可再加4%浓度的六偏磷酸钠约10mL 于悬液中加以分散。

粉末物料粒径分析报告
报告内容：
一、实验目的
本次实验的目的是对粉末物料的粒径进行分析，通过测量和分析粘度，得出粉末物料的粒径分布情况。

二、实验仪器与试剂
1. 实验仪器：
- 粒度分析仪
- 雷诺粘度计
2. 试剂：
- 待测粉末物料样品
三、实验步骤
1. 样品的制备：
- 取适量的粉末物料样品，并通过适当的方法将样品制备成均匀的悬浮液。

2. 粘度测量：
- 使用雷诺粘度计对样品进行粘度测量，记录测量结果。

3. 粒度分析：
- 将制备好的悬浮液倒入粒度分析仪中。

- 调整粒度分析仪的相关参数，如激光强度、旋转速度等。

- 开始测量，并记录测量结果。

四、实验结果与讨论
根据粒度分析仪的测量结果，我们得到了粉末物料在不同粒径范围内的粒子数量分布情况。

通过对测量结果的分析，我们可以得出以下结论：
1. 样品的粒径分布主要集中在某个特定的范围内，说明样品中的粉末物料具有一定的粒径选别性。

2. 样品中的粒径分布可以被表示为高斯分布、均匀分布等等。

3. 样品中存在一些异常的颗粒，比如过大或过小的颗粒，可能是由于样品制备过程中的不完善导致的。

五、结论
通过粘度测量和粒度分析，我们得到了粉末物料的粒径分布情况，并对结果进行了讨论。

这些实验结果对于了解粉末物料的物理性质、优化产品工艺具有重要的参考价值。

实验一 粒度测定——沉降分析法一、实验目的学习沉降分析法的基本原理，测定CaCO 3粉末粒子的大小及分布。

二、实验内容 1、原理悬浮粒子在分散介质中一方面受到重力的作用，作加速运动而下沉，另一方面受到介质的阻力。

当此二力相等时，粒子将匀速下沉。

设粒子为球形，则有6ππηr )g ρ(ρπr 3403=-因而29ρρην-⋅=g r (1)上式即为stokes 沉降公式。

式中：r 为粒子半径，η为介质粘度，v 为沉降速度，ρ为粒子密度，ρ0为介质密度，g 为重力加速度。

若H 表示t 时间内粒子沉降的距离则 ()gt HH r 00121.2)gt-2(9ρρηρρη-==(2)或gtHd )0(42.4ρρη-= (3) d 为粒子的直径。

若粒子不是球形，由上式求得之r 为等效半径。

实际的悬浮粒子往往是多分散的，粒子大小有一分布。

用沉降分析法测定粒子大小分布，是在离开液面一定高度处测定沉降量(P)随时间(t)的变化，作P~t 曲线(沉降曲线)，再用此曲线进行处理，得到粒子大小的积分和微分分布曲线。

常用的处理方法是将每一时间t 的沉降量P 分为两部分；半径大于用(2)式计算得的粒子的重量S 和半径小于按(2)式计算之粒子的部分沉降量q ，在图26-1所示的P~t 曲线上作与t 1相应之C 1点的切线，交P 轴于A 1、C 1A 1线的斜率为(dP/dt)t-t 1，q ＝t 1(dP/dt) t-t 1＝A 1B 1，与t 1相对应的已完全沉降的粒子重量为S ，因为S + q = P所以S=OA 1。

若P c 表示悬浮粒子的极限沉降量，半径大于某r(相当于在时间t 1内完全沉降)的粒子的百分含量(用Q 表示)可用下式表示%1001⨯=cP OA Q (4)沉降分析法用普通扭力天平即可进行实验，也可用其它的类似装置进行。

图1-1沉降曲线图图1-2 扭力天平示意图1-旋扭；2-水平仪；3-指针；4-开关旋扭5-天平臂；6-转盘2、仪器药品扭力天平，停表，台秤。

实验1 粉体的粒度及其分布的测定粒度分布的测量在实际应用中非常重要，在工农业生产和科学研究中的固体原料和制品，很多都是以粉体的形态存在的，粒度分布对这些产品的质量和性能起着重要的作用。

例如催化剂的粒度对催化效果有着重要影响；水泥的粒度影响凝结时间及最终的强度；各种矿物填料的粒度影响制品的质量与性能；涂料的粒度影响涂饰效果和表面光泽；药物的粒度影响口感、吸收率和疗效等等。

因此在粉体加工与应用的领域中，有效控制与测量粉体的粒度分布，对提高产品质量，降低能源消耗，控制环境污染，保护人类的健康具有重要意义。

一、实验目的1、掌握粉体粒度测试的原理及方法。

2、了解影响粉体粒度测试结果的主要因素，掌握测试样品制备的步骤和注意事项。

3、学会对粉体粒度测试结果数据处理及分析。

二、实验原理粉体粒度及其分布是粉体的重要性能之一，对材料的制备工艺、结构、性能均产生重要的影响，凡采用粉体原料来制备材料者，必须对粉体粒度及其分布进行测定。

粉体粒度的测试方法有许多种：筛分析、显微镜法、沉降法和激光法等。

激光法是用途最广泛的一种方法。

它具有测试速度快、操作方便、重复性好、测试范围宽等优点，是现代粒度测量的主要方法之一。

激光粒度测试时利用颗粒对激光产生衍射和散射的现象来测量颗粒群的粒度分布的，其基本原理为：激光经过透镜组扩束成具有一定直径的平行光，照射到测量样品池中的颗粒悬浮液时，产生衍射，经傅氏（傅里叶）透镜的聚焦作用，在透镜的后焦平面位置设有一多元光电探测器，能将颗粒群衍射的光通量接收下来，光-电转换信号再经模数转换，送至计算机处理，根据夫琅禾费衍射原理关于任意角度下衍射光强度与颗粒直径的公式，进行复杂的计算，并运用最小二乘法原理处理数据，最后得到颗粒群的粒度分布。

三、仪器设备1、制样：超声清洗器、烧杯、玻璃棒、蒸馏水、六偏磷酸钠。

2、测量：Easysizer20激光粒度仪、微型计算机、打印机。

四、实验步骤（一）测试准备1、仪器及用品准备(1)仔细检查粒度仪、电脑、打印机等，看它们是否连接好，放置仪器的工作台是否牢固，并将仪器周围的杂物清理干净。

筛析法颗粒分析试验报告筛析法颗粒分析试验报告一、实验目的本实验旨在通过筛析法对颗粒物料进行粒度分析，了解颗粒物料的粒度分布情况，并计算出颗粒物料的平均粒径和粒度系数。

二、实验原理筛析法是一种常用的颗粒物料粒度分析方法，通过将颗粒物料通过一系列不同孔径的筛网进行筛分，然后根据筛网上残留的物料的质量或体积来确定颗粒物料的粒度分布情况。

三、实验步骤1.准备实验仪器和试验物料，包括筛分器、筛网、天平和待测试的颗粒物料。

2.将筛分器安装好，并将不同孔径的筛网按照从上到下的顺序安装在筛分器上，最上层为最细孔径的筛网，最下层为最粗孔径的筛网。

3.将待测试的颗粒物料取样，根据实际需要，选择适当的取样量。

4.将取样的颗粒物料均匀分布在最上层的筛网上，然后盖上筛分器的盖子，启动筛分器进行筛分。

5.筛分一段时间后，关闭筛分器，取下每层筛网上残留的颗粒物料，用天平称量其质量或用容器收集并测量其体积。

6.记录每层筛网上残留颗粒物料的质量或体积，并计算出每层的通过量和残留量。

7.根据每层的通过量和残留量，计算出每层的累积通过量和累积残留量。

8.绘制累积通过量和累积残留量的曲线图，并根据曲线图计算出颗粒物料的平均粒径和粒度系数。

四、实验结果根据实验数据计算得出颗粒物料的平均粒径为x μm，粒度系数为n。

五、实验讨论通过对颗粒物料的筛析实验，我们可以得出颗粒物料的粒度分布情况，了解颗粒物料的颗粒大小范围和分布情况。

根据实验结果，我们可以评估颗粒物料的颗粒大小是否符合要求，并对颗粒物料进行合理的选择和使用。

六、实验结论通过筛析法对颗粒物料进行粒度分析，我们得出了颗粒物料的平均粒径和粒度系数，并了解了颗粒物料的粒度分布情况。

根据实验结果，我们可以评估颗粒物料的颗粒大小是否符合要求，并对颗粒物料进行合理的选择和使用。

七、实验改进意见在实验过程中，我们可以进一步改进实验方法，提高实验的准确性和可靠性。

例如，在取样过程中可以采用多点取样，增加取样的代表性；在筛分过程中可以适当延长筛分时间，以确保颗粒物料的筛分充分。