实体膨胀管补贴修井技术的应用及分析
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实体膨胀管技术在TK4-463CH井的应用【摘要】油田进入开发后期, 低产、停产及报废井越来越多, 如何利用侧钻井技术的节约投资、中靶精度高、剩余油富集规模要求小等优势, 挖掘断块小屋脊、井间滞留区等小规模剩余油富集区, 进一步提高储量动用程度和采收率, 是一项亟待解决的问题。
采用侧钻井膨胀管完井技术有效地扩大了井眼尺寸, 使得常规尺寸井眼中的各种措施易于在侧钻井中实施,为今后在钻井及完井过程中优化井身结构、减少井下复杂情况提供了一个新的解决方案。
而且膨胀套管技术作为一种新兴的技术已经越来越受到石油行业的重视,应用该技术可以改变现有的井身结构,增大完井井径,有利于后续钻井作业及完井作业。
而目前大部分膨胀管作业时应用在修井及套管补贴作业中。
TK6-463CH井为西北油田分公司裸眼井内使用实体膨胀管作业的目前国内使用井深最深,难度最大的一口井,本井的成功再次为西北局一些难以继续开采的老井提供了新的机会。
【关键词】TK6-463CH;膨胀套管;老井开窗1.国内实体膨胀管的现状1.1胜利油田膨胀管井概况套管开窗侧钻技术是在定向井技术基础上发展起来的。
国外侧钻井已从常规侧钻井发展到短半径侧钻水平井和连续油管侧钻井, 并且代表侧钻井新技术的短半径水平井和连续油管侧钻井所占比例在逐年增加。
胜利油田开窗侧钻工作起始于20 世纪80年代中期, 至今已形成了一整套适合胜利油田地质特点的中短半径侧钻水平井及常规侧钻定向井钻采修配套技术, 并且已先后在95/8 in、7 in 和51/ 2 in 套管中成功地完成了610 口各类开窗侧钻井。
另外, 目前胜利油田分公司共有停产停注井共5977 口, 占在用总井数的23. 0% , 其中停产井中套损井大约占49.4% 。
在目前经济技术条件下, 具备修复潜力的油井占停产油井总数的36. 6%。
经过几年的研究开发和引进, 胜利油田套损井治理技术得到了较大的完善和发展, 已经初步形成了套损井修复配套技术。
膨胀管补贴及配套新技术的研究及应用编写人:审核人:审定人:二〇一〇年十二月三十日目录一、概述 (2)(一)、立项依据 (2)(二)、技术简介 (2)(三)、完善与提高 (5)二、实体膨胀管补贴新技术的研究及应用 (8)(一)、膨胀管补贴加固技术研究 (8)(二)、膨胀管在开窗侧钻中的应用研究 (9)三、典型井例分析。
(10)(一)、明403井: (10)(二)、新明416井: (11)四、经济效益 (13)五、结论及存在问题 (13)附表 (14)一、概述(一)、立项依据油水井外漏型破损,包括腐蚀孔洞、破裂、螺纹失效等破损形式,不但严重影响正常生产,还严重污染环境。
破损漏失部位往往在无水泥封固的空井段,套管受地表水、电化学等因素作用而腐蚀破损。
对于这种外漏型破损情况,以往常常采取机械式堵漏、水泥浆及添加剂堵漏、化学堵漏、水泥浆与化学堵剂综合堵漏等措施处理。
但是,这些堵漏措施或因堵漏有效期短、或因堵漏成功率低,占井周期长而堵漏效果差。
套管补贴工艺技术的应用,较有效地解决了套管堵漏问题。
为了井网调整的需要,通常要封堵一些原来射开层,以前常用化学堵水技术来对油层进行封堵,但是这种技术存在封堵成功率低,易污染油层,占井周期长、有效期短等问题,施工风险大,尤其是卡封挤堵,经常发生“插旗杆”、“灌香肠”等事故。
而套管补贴技术则有效弥补了上述缺陷,补贴工艺简单,有效期长。
该技术已是目前套损修复中的一项重要技术,具有补贴段与原套管浑然一体,能实现原套管柱的一些高抗压等性能,同时,具有施工简单成本低等优点。
(二)、技术简介1、技术简介膨胀管补贴技术是集团公司推广项目,是对现有堵水技术的补充和完善,具有封堵井段长,有效期长,施工简单的优点。
实体膨胀管是钢级为LSX80的无缝钢管。
钢材经过特殊处理后增强了延展性和抗破裂韧性,降低了损伤敏感性。
实体膨胀管的膨胀原理是材料的三维塑变形。
其使用方法是,在割缝膨胀管下到预定位置后,通过上提膨胀锥,驱动膨胀锥穿过膨胀管的管体,而使膨胀管扩大到预定的尺寸。
长井段膨胀管补贴技术的研究及应用【摘要】针对常规套管补贴技术在套损井应用中存在的技术缺欠,研究并应用了长井段膨胀管补贴技术。
该技术具有操作简单方便、一次补贴长度大、适用套管损坏的任意井深、悬挂力度大、座挂牢、密封可靠、内通径减小量小等优点。
并在辽河油田曙光油区曙观1井得到成功应用。
现场应用结果表明,该补贴管强度高、膨胀系数大、膨胀效率高、该补贴技术施工简单、密封性能好。
【关键词】膨胀管套管补贴套损井曙光油田随着油田开发时间的延续及稠油井吞吐轮次的增多,套损井逐年增多,套损趋势也由单点发展到多点、多段;由短段发展到近百米、数百米长度,由原来的非油层部位发展油层部位等,修复难度越来越大。
这已成为油田存在的严重问题,严重破坏了注采井网,造成注采失衡,增加了油田稳产难度,急需补贴及相关技术进行修复;而常规套管补贴技术又存在无法实现长井段、修复后井眼内通径变化大、耐温性差,常规出水层封堵技术有效期短等不足。
针对以上问题,结合辽河油区油井特点及国内外套管补贴现状,研究开发出了长井段膨胀管补贴技术,并成功应用于现场。
本文主要介绍了长井段膨胀管补贴技术的原理、主要配套工具、技术特点、应用范围、选井条件及在套管腐蚀井的应用情况,为套损井的修复提供新的技术支撑。
1 长井段膨胀管补贴技术1.1 技术原理将膨胀管管柱下至需要补贴的井段。
利用地面设备向油管内打压,膨胀管发射腔内压力达到一定数值后,膨胀芯头推动油管与油管一起上行,当膨胀芯头上行距离超过膨胀管柱长度时,油套连通,泵压下降,膨胀管完成膨胀,然后起出管柱,钻通或打捞出尾堵,完成整个补贴。
图3 膨胀发射装置实物图1.2.3 膨胀密封带膨胀管与套损段上下完好套管内壁的悬挂和密封主要靠密封环实现的。
针对膨胀管补贴及油井特点,我们设计出了可适应多种井下温度的密封带:(1)普通密封带:200℃以下,适用与普通井;(2)耐高温密封带:220℃、240℃、280℃、300℃、320℃五种型号密封带,适用于高温热采井。