马钢2号高炉大修开炉达产实践

13#炉炉况顺行的操作实践张艳锦(马钢股份公司第二炼铁总厂安徽马鞍山243000)摘要：通过高炉体检制度的贯彻，高炉技术的学习与交流，提高操作技能规范操作标准，加强高炉设备的管理，使高炉处于长周期稳定顺行状态。

关键词：体检制度;设备管理;稳定顺行中图分类号：TF54文献标识码：B文章编号：1672－9994（2016）增刊－0080－0213#高炉本代炉龄于2012年5月停炉大修，对炉底碳砖、陶瓷杯等各处冷却板、壁进行更换。

开炉后炉况进程较顺，保持了长周期稳定顺行，各项技术指标稳中有升，均衡生产率达到103．9%，今年以来高炉平均利用系数3．471t/m3·d，各类消耗也低于历史同期水平。

1加强操作数据的原始积累，把高炉体检制度贯彻在高炉操作的始终1．1高炉体检制度以数理统计为基础对高炉生产全过程的各类参数进行监控、采集、归纳、整理。

建立高炉操作的预警机制，增加高炉生产的可控性，保持高炉生产过程中的动态平衡，避免炉况大的波动，最终达到高炉长周期稳定顺行的目的。

13#高炉近年来对高炉体检制度进行了深入的贯彻，注重加强高炉各班对生产数据适时、据实的填报工作。

以《高炉技术操作规程》和《高炉操作指导书》为核心，结合高炉操作实际及时制定操作方针，提高对高炉的预警。

在日常操作中要求各班积极参与出铁全过程，勤看风口，加强对炉况趋势的判断，稳定炉温水平。

避免连续低炉温和长期亏料线对炉况的影响，今年以来13#高炉平均【Si】、【S】偏差分别为0．164%，0．0068%。

1．2加强对原燃料的检查与调整中小型高炉焦炭来源的品种比较多和杂，倒装烧结矿的质量也良莠不齐，特别是近期焦炭的品种大量增加，这就需要根据高炉体检制度和高炉原燃料检查制度的要求，每卸一批原燃料要及时到料台检查粒级、含粉、目测水分等加以综合判断、甄别，找出基本调整参考值，避免原燃料波动带来的影响。

1．3利用现代通讯科技技术建立高炉操作微信群，强化沟通与协调，随时指导高炉操作。

马钢2号高炉低燃料比生产实践曹海;王志堂;傅燕乐【摘要】马钢2号高炉自2003年投产以后,通过加强原燃料管理,确保精料入炉,加强炉体冷却设备管理,控制破损冷却设备不往炉内漏水,不断摸索调整高炉操作制度,维持高炉合理煤气分布,促进高炉降低燃料比,2011年2号高炉在稳定顺行的基础上燃料比进一步下降至485 kg/t.Fe,实现了低燃料比生产.【期刊名称】《安徽冶金科技职业学院学报》【年(卷),期】2014(024)001【总页数】4页(P4-7)【关键词】高炉;燃料比;管理;实践【作者】曹海;王志堂;傅燕乐【作者单位】马钢第二炼铁总厂安徽马鞍山243000;马钢第二炼铁总厂安徽马鞍山243000;安徽冶金科技职业学院安徽马鞍山243041【正文语种】中文【中图分类】TF542+.3马钢2号高炉有效容积2500 m3，高炉路喉直径8.3 m，炉腰直径12.75 m，炉缸直径11.1 m，炉腹角76.36°，设有30个风口，三个铁口，四座新日铁式外燃式热风炉。

炉底l-4层采用国产的满铺半石墨质碳砖，第5层为满铺进口微孔炭砖；第六层开始为进口陶瓷杯杯体陶瓷杯壁采用刚质大块砖，杯壁外侧为进口微孔炭砖。

马钢2号高炉于2003年10月13日顺利点火开炉，开炉后炉况稳定，各项指标稳步提升，10月18日高炉日产就达到6000 t以上，高炉逐渐进入强化冶炼阶段。

随着高炉的逐渐强化，对原燃料的要求越来越高，为此我们通过加强原燃料管理，确保精料入炉；随着高炉的不断强化和一代炉役后期，破损冷却设备越来越多，通过加强炉体冷却设备管理，控制破损冷却设备不往炉内漏水；不断摸索调整高炉操作制度，维持高炉合理煤气分布，促进高炉降低燃料比，2011年2号高炉在稳定顺行的基础上燃料比进一步下降至485 kg/t.Fe。

投产后，2号高炉焦比和燃料比变化情况如图1所示。

精料是高炉炼铁的基础，特别是当代高炉实现顺行、高产、低耗的关键因素。

马钢2号高炉大修改造及操作实践
杨光
【期刊名称】《现代冶金》
【年(卷),期】2001(029)001
【摘要】@@ 1前言rn马钢2号高炉于1998年10月停炉改造性大修,高炉本体装备自动化水平提高,取得冶炼逐步强化,产量提高,焦比降低的冶炼效果.1999年产铁25.4万t,2000年1～8月产铁18.65万t,利用系数2.548t/dm3,煤比
132.9kg/t.入炉毛焦比434kg/t,其他技术经济指标得到全面优化.
【总页数】2页(P37-38)
【作者】杨光
【作者单位】马钢股份有限公司第二炼铁厂,马鞍山市,243000
【正文语种】中文
【中图分类】TF3
【相关文献】
1.马钢2号高炉降低燃料比操作实践 [J], 尤石;陶华;曹海
2.马钢4号3200 m3高炉开炉快速引煤气操作实践 [J], 付新;赵淑文;王志堂;聂长果
3.马钢4000 m3高炉降料线操作实践 [J], 张明;盛国良
4.马钢3#高炉操作炉型维护实践 [J], 高广静;胡杰;陈军;尹祖德
5.马钢4000m^3高炉优化操作管理降低燃料比的实践 [J], 郝团伟
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应用与实践2#高炉项修综合技术开炉快速达产达效实践陈克祥(炼铁厂)摘　要:阐述炼铁厂2#高炉项修开炉综合应用全风口开炉、铁口专用导风管、带风投料和预热送风等4项先进技术,实现了开炉点火后19小时全风、22小时喷煤,24小时达产达效。

关键词:高炉　全风口开炉　铁口　导风管　带风投料Pra ct i c e of Ach i e vi n g Product i o n Targets w ithAdvanced Techn iques dur i n g Ite m Repa i r for#2BFC hen Kexi ang(Ir o n2m ak i ng P l an t)Abstrac t:Four adv anced technique s were adopted during ite m repair for#2BF,s uch as bl o w2in wit h o peni ng all tuy e res, s pec i a l duct for t aphol e,charging wit h bl a st and p rehea ting hot blast,which has realized full blast withi n19hours,coal i n2 j ecti on wit hin22h ours and achieved producti on t a rgets within24hours after blast furnace ig niti on.Keyword s:blast furnace;bl o w2in with o pening a ll tuyeres;taph ole;duct;charging with bl a st前言炼铁厂2#高炉(357m3)2002年9月大修改造投产,设一个铁口,14个风口,并罐无钟炉顶,料车供料。

马钢2号高炉炉况处理实践尤石;曹海;陶华;赵淑文【摘要】对马钢2号高炉炉况波动的原因和处理进行了总结.2号高炉投产不久,也就是2018年2月中下旬炉况出现波动,从高炉上下部制度、焦炭的库存和质量等方面进行分析,并根据炉况波动不同的阶段采取相应措施,避免了炉况失常,实现炉况根本性的好转,产量大幅度提高,取得较好效果.【期刊名称】《安徽冶金科技职业学院学报》【年(卷),期】2019(029)002【总页数】4页(P25-28)【关键词】高炉;炉况处理;焦炭;恢复【作者】尤石;曹海;陶华;赵淑文【作者单位】马钢股份公司炼铁总厂安徽马鞍山 243002;马钢股份公司炼铁总厂安徽马鞍山 243002;马钢股份公司炼铁总厂安徽马鞍山 243002;马钢股份公司炼铁总厂安徽马鞍山 243002【正文语种】中文【中图分类】TF543+.1马钢22 500 m3高炉2018年1月下旬受雨雪冰冻天气的影响，临涣定制焦运输受阻，库存不断下降至预警状态，高炉逐步控氧至5 000 m3/h，负荷退至4.40，产能由6 300 t/d下滑至5 800 t/d。

2月初随着临涣定制焦库存的缓解，高炉开始逐步强化，氧量恢复至11 000m3/h，产能上升至6 000 t/d以上；中旬临涣定制焦炭质量下滑，灰分和硫频繁超标，随后炉况急剧下滑，高炉不易接受风量，风量萎缩至4 200 m3/min，负荷退守至4.20，维持氧量8 000 m3/h，高炉产能在5 500 t/d-5 700 t/d。

1 炉况波动原因自从2017年10月10日开炉以来，高炉操作制度不匹配，鼓风动能不足，炉况稳定性差，随后2018年1-2月受到临涣定制焦库存和质量的双重打击，高炉出现波动，具体原因如下：下部制度不合理。

自去年10月10日开炉以来，高炉一味追求产能，高富氧，氧量最高时达到13 000 m3/h，风量一直维持4 600 m3/min左右，鼓风动能偏低(见图1)，导致炉缸中心死料柱肥大，致使炉缸中心透气性、透液性变差。

2 号高炉高效护炉生产实践发布时间：2022-06-22T00:58:19.866Z 来源：《中国科技信息》2022年2月第4期作者：全建邱未名陈元洪李大明李宏玉[导读] 柳钢2号高炉在2021年9月计划检修时发现炉缸温度超高全建邱未名陈元洪李大明李宏玉广西柳州钢铁集团有限公司炼铁厂广西柳州摘要：柳钢2号高炉在2021年9月计划检修时发现炉缸温度超高，在铁口正下方2m处打孔安插热电偶时发现在距离炉壳450mm深度的位置温度高达736℃，经过专家及领导现场勘测分析后决定复风立即进行护炉生产，截止12月，该点温度成功从826℃降低至232℃，护炉效果十分显著。

关键词：高炉炼铁；炉缸监测；护炉技术；操作制度1概述柳钢2号高炉始建于2011年，有效容积2650m3，炉缸直径11200mm，炉喉直径8300mm，设置有3个出铁口，30个风口，于2012年9月3日开炉投产，截止目前已经连续生产了超过9年时间，2021年9月12日进行为期4天的计划检修更换气密箱及热风阀水冷法兰，借此机会在炉缸3个铁口正下方安装热电偶以便监测炉缸侵蚀情况，在进行打孔时，1号铁口正下方标高7700mm打孔深度位置进入环碳100mm便发红，内部温度经过现场实际测量达到736℃，2号、3号铁铁口正下方标高7700mm打孔深度仅与环碳接触也出现发红，其内部温度也高达650℃和550℃，据此推测3个出铁口象脚区侵蚀都较为严重，决定复风后立即进行加钒钛球及调整制度护炉生产。

2炉缸侵蚀情况分析及对策制定2.1 2号高炉炉缸进入炉役后期炉缸寿命往往决定了高炉寿命，根据2021年8月柳钢6号高炉拆除后炉缸侵蚀程度，再结合2号高炉炉缸设计的特点，截至2021年12月，2号高炉炉龄已经达到9年3个月，截止2021年10月累计生产铁水达到2084.5万t，单位容积产铁量7869 t，从该数据来说，2号高炉已经进入炉役后期，而且2021年以来，砌筑炉缸所埋入的热电偶温度监测也呈现出上升趋势，尤其是位于3个铁口象脚区位置；由于铁口区域冷却壁热电偶基本损坏，无法准确判断铁口区域温度情况，2021年9月检修开孔安装插入式热电偶时在开孔过程中发现3个铁口侧壁温度超高后更是证实了此前该区域侵蚀较为严重的猜想。

本钢2号高炉长期封炉快速恢复实践温贵仁（本钢炼铁厂）摘要：本钢2号高炉2005年4月18日至8月8日封炉112天，由于封炉料选择合理，开炉工作通过精心预备，在不到5天时刻里打开所有风口，高炉达到正常生产水平。

本文对有关情形进行了叙述和分析。

关键词：高炉封炉复风操作1前言本钢2号高炉（380m3）第13炉役代于2002年4月投产，设一个铁口，两个渣口，14个风口，双钟式炉顶，料车供料。

2005年二季度，由于本钢生铁铁水过剩，炼钢系统饱和，因此本钢（集团）公司从大局动身，决定对2号高炉封炉一段时刻，待炼钢能力上来后再开炉生产。

2号高炉于2005年4月18日至8月8日封炉，共计112天，通过精心预备、科学组织、周密安排，本次封炉的停炉、开炉专门顺利，专门是开炉，8月8日13：35点火送风至8月13日打开所有风口，高炉差不多达到正常生产水平，复原时刻不到5天。

2 封炉前的预备工作1)按照停炉料的要求，事先预备好所需各种原燃料、熔剂、水渣及堵风口所用的耐火砖、河沙、焦油等物品。

2)对高炉所属各种设备、计量外表等做完全检查、校正；炉体各冷却设备进行完全查漏，发觉问题及时处理；对炉皮钢甲漏处做好标记，待停炉处理。

3)停炉操作实施前加强炉况判定和调剂，保证高炉顺行稳固，消灭崩料和悬料，保持足够的炉温及适宜的炉渣碱度，风渣口工作正常，冷却系统无故障。

3 停炉操作过程为了确保休风停炉炉温水平、炉渣二元碱度由正常生产的[Si]=0.25—0.50%，R2=1.20—1.25达到停炉时的要求，即[Si]=1.0—1.4%，R2=1.05—1.10，休风前分两步轻焦炭负荷过渡，于4月17日19时负荷由3.85降至3.35，4月18日0时降至2.92，于2：12煤粉罐吹空停止喷吹，轻负荷同时增加酸性料（球团）比例。

在4月18日5：00开始装封炉料，总焦比为2.2t/t，封炉料组成见表1。

表 1 二号高炉封炉料停炉休风整个操作过程高炉炉况稳固顺行，下料平均顺畅，以风量、风压、顶压、风温、透气性与装料制度、批重等相适应以保顺行为操作原则，随着封炉料的入炉，中、后期风量逐步增加，风压降低，适当减风以保顺行。