四川立方建设工程质量检测有限公司电线电缆检测原始记录
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电力电缆检测报告模板 篇一：电线电缆检验报告(masuwww标准版) 电线电缆检验报告 TEST REPORT 编号：京监12-3809 (XX)国认监字（35）号 XX（A02-1000）号 Product 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号 北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant ————————————————————————— 委托单位 北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer ————————————————————————— 标称生产单位 委托检验 Type of Test —————————————————————————检测类别 北京市产品质量监督检验所（章）
Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第1页 批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第2页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第3页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute
2013年第四季度，共抽查了河北、辽宁、江苏、浙江、安徽、山东、河南、湖北、广东、四川、新疆等11个省、自治区935家企业生产的936批次电缆电线产品。 本次抽查依据GB/T 5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软线）》、JB/T 8734.3-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线》、JB/T 8734.3-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线和软电缆》等标准规定的要求，对电缆电线产品的聚氯乙烯绝缘软电缆电线产品的绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、绝缘线芯电压试验、成品电缆电压试验、绝缘电阻、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化后断裂伸长率变化率、绝缘失重试验、护套老化前抗张强度、护套老化前断裂伸长率、护套老化后抗张强度、护套老化后抗张强度变化率、护套老化后断裂伸长率中间值、护套老化后断裂伸长率变化率、护套失重2013年第四季度，共抽查了河北、辽宁、江苏、浙江、安徽、山东、河南、湖北、广东、四川、新疆等11个省、自治区935家企业生产的936批次电缆电线产品。
本次抽查依据GB/T 5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软线）》、JB/T 8734.3-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线》、JB/T 8734.3-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线和软电缆》等标准规定的要求，对电缆电线产品的聚氯乙烯绝缘软电缆电线产品的绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、绝缘线芯电压试验、成品电缆电压试验、绝缘电阻、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化后断裂伸长率变化率、绝缘失重试验、护套老化前抗张强度、护套老化前断裂伸长率、护套老化后抗张强度、护套老化后抗张强度变化率、护套老化后断裂伸长率中间值、护套老化后断裂伸长率变化率、护套失重试验、绝缘热冲击试验、护套热冲击试验、绝缘热稳定试验、护套热稳定试验、曲挠试验、不延燃试验、标志内容等29个项目进行了检验。 抽查发现83批次产品不符合标准的规定，涉及到绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、曲挠试验、绝缘失重试验、护套失重试验、绝缘老化
电线电缆检测 一、填空题 1、护套应是按产品标准中的每种型号电缆，相应规定的一种聚氯乙烯混合物，其表示方法 为：固定敷设用电缆（）；软电缆（）；内部布线用耐热电缆（）。 2、线缆预处理应在绝缘和护套挤出后存放至少（）小时后才能进行。 3、护套厚度的平均值应不小于产品标准的规定值。但是，在任何一点的护套厚度可小于规 定值，但不得小于规定值的（）。绝缘层厚度的平均值应不小于产品标准的规定值。 但是，在任何一点的绝缘层厚度可小于规定值，但不得小于规定值的（）。 4、绝缘层厚度是测量获得的18个数据（）值，应计算到小数点后（）位，修约到小 数点后（）位。 5、对于黄/绿组合线绝缘线芯的双色配应为对于每段15 mm的线段上颜色覆盖面积为大于 等于（），小于（），另一种颜色覆盖线芯的其余部分。 6、老化试验的烘箱内空气更换的次数每小时不应少于（）次，也不多于（）次。 7、一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离：绝缘应不超过（）㎜，护套 应不超过（）mm。 8、除产品标准中另有规定外，型式试验和抽样试验时，测试环境应在环境温度（）℃ 和空气湿度不大于（）的室内进行。 9、在进行绝缘厚度测量取样时，应在至少相隔（）的（）处各取一段电缆试样。 10、需拉伸试验的试件应在[23±5]℃的温度下至少存放（）小时以上后，才能进行试验。 11、老化试验结束试件从老化箱中取出后，应在环境温度下放置至少（）小时以上。 12、若规定的绝缘厚度为（）mm及以上时，读数应测量到小数点后（）位，其规定的绝缘厚度（）mm时，则读数应测量到小数后（）位，第三位为估计数。 13、5芯及以下的绝缘线芯用（）识别，5芯以上的绝缘线芯用（）识别。 14、导体电阻在测量时，应在至少（）米的电缆上对导体进行测量，并且测定每根线缆的（）。 15、GB/T5023-2008标准中就聚氯乙烯绝缘混合料的表示方法： 固定敷设用电缆（）； 软电缆（）； 内部布线用耐热电缆（）。 16、线缆电压试验时，在截取的试样长度、水温规范要求的规定值，电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其它导体和（）之间。 17、在制备哑铃状绝缘试条时，对PE和PP绝缘只能削平而不能磨平，标准规定的试条厚度应不小于0.8mm，不大于（）mm；如果不能获得0.8 mm的厚度，允许最小厚度为（）mm。 18、绝缘线芯的电压试验应在一根（）m长的试样上进行，应剥去护套和任何其他包覆层或填充物而不损伤绝缘线芯。 19、在老化箱内悬挂试件时，试件应垂直悬挂于烘箱的中部，每个试件之间的间距至少为（）mm。 20、断裂伸长率是指试件拉伸至断裂时，标记（）与（）的百分比。 21、将获得的试验数据以递增或递减次序排列，当有效数据的个数为奇数时，正重价一个数值为（），若为偶数时，中间两个数据的平均值为（）。 22、外形尺寸和绝缘厚度测量的测量装置要求为读数显微镜或放大倍数至少（）倍的投
电线电缆试验原始记录第1页共4页检验号产品名称样品状态 样品型号、规格检验项目检验依据 项目 实测结果 标准要求结论部位读数 导体直径上端中端下端 平均外径上限上端 平均外径： f值 中端 下端 绝缘厚度试 样 1 最小厚度： 均值：最小厚度 均值：试 样 2 最小厚度： 均值： 试 样 3 最小厚度： 均值： 护套厚度试 样 1 最小厚度： 均值：最小厚度 均值：试 样 2 最小厚度： 均值： 试 样 3 最小厚度： 均值： 铠装结构 1 2 3 检测日期：检验：校核：
电线电缆试验原始记录第2页共4页 项目芯号单线根数单线直径 mm 表面质量 直流电阻标准 要求 结论 室温o C 实测电阻Ω/m20o C时电阻Ω/km 导体电阻1 2 3 4 5 电压试验芯号试样长度m 浸水/不浸水浸水时间h 试验电压V 施加时间 min 检验结果 标准 要求 结论1 2 3 4 5 绝缘电阻芯号试样长度m 浸水时间h 水温o C 数据记录MΩ检验结果MΩ/km标准 要求 结论 αx Rx Rx R70o C R90o C 1 2 3 4 5 检测日期：检验：校核：
电线电缆试验原始记录第3页共4页 项目检测结果标准结论 标志 绝缘线芯颜色 标志内容检查 应具有制造厂名、型号、额定电压 的连续标志 标志连续性检查 一个完整标志的末端与下一个标 志的始端间距离 标志内容耐擦 应用浸过水的脱脂棉轻轻擦试10 次，印字内容应清晰可见 黄/绿芯分色比例 其中一种颜色的比例不超出 30%~70% 单根电线垂直燃烧试验上支架下缘与炭化部分起始点距>50mm 有无向下延伸有（）无（） ≤540mm 延伸到上支架下缘距离 热延伸试验负荷下伸长率 试样尺寸 ≤175%永久变形率≤15% 绝缘老化 前抗张强 度 试验温度： 相对湿度：1 2 3 4 5 最小 N/mm2 绝缘老化前断裂伸长率1 2 3 4 5 最小 % 护套老化前抗张强度1 2 3 4 5 最小 N/mm2 护套老化前断裂伸长率1 2 3 4 5 最小 % 检测日期：检验：校核：
圆线同心绞架空导线检验项目汇总 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是 从成盘或成卷绞线的距端头1米处取1.5米长；如全部的试样的检验项 目全部合格，则该生产批合格；如有1项及以上项目不合格，则该生 产批产品不合格，对该生产批的产品进行全检，合格品可以出货。 1kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。
10kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。
电线电缆检验报告模板 篇一：电线电缆检验报告(masuwww标准版) 电线电缆检验报告 TEST REPORT 编号：京监12-3809 (XX)国认监字（35）号 XX（A02-1000）号 Product 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号 北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant ————————————————————————— 委托单位 北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer ————————————————————————— 标称生产单位 委托检验 Type of Test —————————————————————————检测类别 北京市产品质量监督检验所（章）
Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第1页 批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第2页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第3页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute
上海星冠电力工程有限公司 电缆专业培训考试题（2014、3） 姓名：成绩： 一、选择题（每题4分） 1、电缆敷设施工进入电缆工井或隧道前，应使用气体浓度检测仪进行检测。初 次进行气体浓度检测，必须由（ D ）进行，并做好记录。 A、工作负责人 B、工作监护人 C、检测人员 D、工作负责人和检测人员 2、电缆线路的敷设按已批准的设计施工，若现场情况有异需要变动时，（B ）可进行施工。 A、根据现场实际情况更改 B、经设计、技术部门同意 C、向设计、技术部门提出建议 D、仍按已批准的设计敷设电缆 3、为了使电缆在敷设施工过程中避免与地面和沟壁相互摩檫，保护外护层不易受损，利用滚轮来降低电缆敷设牵引时的（B）。 A、机械力 B、摩擦力 C、侧压力 D、牵引力 4、电缆与其他地下热力管道互相平行容许的最小距离为（D）。 A、0.1m B、0.2m C、0.3m D、0.5m 5、电力电缆与地下热力管道互相平行容许的最小距离为（B ）。 A、1m B、2m C、3mＤ、5m 6、35KV及以下电压等级的塑料绝缘、有铠装、多芯电缆，最小弯曲半径为电缆 外径（B）倍。 A、10 B、12 C、15 D、30 7、电缆穿入变、配电站、工井、隧道及电缆沟的孔洞均要封堵密封，并能有效（D）。 A、防小动物 B、防沉降 C、防火 D、防水 8、工井井盖开启后，应设置（C），以防路面物件落入井内，并派人看守。 A、红白带 B、围栏 C、工井挡圈 D、护栏 9、直埋电缆中间接头，在（D）、车辆进出的大门口、车行道、人多的里弄口、地下管线相交的地方不宜放置。 A、分支箱旁 B、变电站附近 C、停车站 D、道路交叉口 10、造成交联聚乙烯电缆的绝缘老化主要因素是（A）。 A、水树枝 B、电解腐蚀 C、游离放电
电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》 2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》 2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求
４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被
电气专业继电保护统一考试试题答案（供电部分）一、填空（每空0.5分，共20分） 16～10KV中性点不接地系统中，发生单相接地故障，非故障相电压比正常相电压（升高√3倍）。 2中性点装设消弧线圈的目的是利用消弧线圈的（感性）电流补偿接地故障时的（容性）电流，使接地故障电流减少。 3220kV电压互感器二次变比是（ 2200 ）,三次变比是（）。 4检验功率方向继电器电流及电压的潜动,不允许出现（动作方向）的潜动,但允许存在不大的（非动作）方向的潜动。 5在全部停电或部分停电的电气设备上工作,保证安全的技术措施有（ 1)（停电），2)验电，3)（装设接地线），4)悬挂标示牌和装设遮栏。 6电压互感器的误差表现在（幅值误差）和（角度误差）两个方面。 7在高频保护中，按高频信号的作用可分为（闭锁信号）、允许信号和跳闸信号三种。 8高频信号传输用到的计量单位奈培Np与分贝dB的换算关系是1Np=（8.686）dB。911型微机保护人机对话插件的主要功能有（人机对话）和（巡检）功能。 10当线路发生故障时，11型微机保护能打印出故障前20ms和故障后（40）ms的各相电压、各相电流的采样值。 11在11型微机保护中，为防止电流互感器回路断线导致零序保护误动作，而设置了（3U0突变量闭锁）回路。 12在11型微机保护的综重选相元件中采用（相电流差突变量选相）与阻抗选相两种原理兼用、相互取长补短的办法。 13在高频通道信号交换过程中，按下通道试验按钮，本侧发信，（200ms）后本侧停信，连续收对侧信号5s后，本侧启动发信10s 。 14在11型微机保护定值中，IWI无电流判别元件定值的整定原则是（应躲开本线路电容电流的稳态值）、在最小运行方式下本线路末端故障应有足够灵敏度和躲超负荷线路的三相电流最大不平衡值。 15当发生电压回路断线后，LFP-901A型微机保护中要退出的保护元件有（△F+元件补偿阻抗元件（或者△F+Zcom））、零序方向元件、零序二段过流保护元件和（距离保护）。16常规零序电流保护主要由零序电流或电压滤过器、电流继电器和（零序方向继电器）三部分组成。 17自动重合闸有两种启动方式：（断路器控制开关位置与断路器位置不对应启动方式）、保护启动方式。 18电力载波高频通道有相—相制通道和（相—地制通道）两种构成方式。 19在选择高频电缆长度时应考虑在现场放高频电缆时，要避开电缆长度接近（1/4波长或1/4波长的整数倍）的情况。 20母联电流相位比较式母线保护是比较（母联断路器）与（总差动）电流相位的母线保护。 PMH母差保护是带（制动）特性的中阻抗型母线差动保护， 21断路器失灵保护时间定值的基本要求：断路器失灵保护所需动作延时，应为（断路器跳闸时间）和（保护返回时间之和）再加裕度时间。以较短时间动作于断开（母联断路器
目录 1、导体直流电阻的测量 (3) 2、绝缘线芯、成品电缆电压试验 (5) 3、绝缘电阻的测量 (8) 4、导体结构检查 (10) 5、绝缘厚度的测量 (12) 6、护套厚度的测量 (14) 7、外形尺寸的测量 (16) 8、标致检查 (18) 9、绝缘、护套低温卷绕实验 (19) 10、聚录乙烯绝缘和护套低温冲击试验 (21) 11、绝缘、护套低温拉伸试验 (23) 12、绝缘高温压力实验 (25) 13、护套高温压力实验 (28) 14、绝缘和护套热冲击试验 (30) 15、绝缘和护套热延伸实验 (32) 16、绝缘和护套老化前后拉力试验 (34) 17、绝缘和护套的失重试验 (39) 18、氧弹老化后拉力实验 (42) 19、浸油后拉力试验 (43) 20、不延燃试验（阻燃性试验） (45) 21、聚录乙烯绝缘和聚录乙烯护套成品软电缆动态曲饶实验 (48) 22、橡皮绝缘和护套成品软电缆动态曲绕实验 (50) 23、聚录乙烯绝缘电缆静态曲绕实验 (52) 24、橡皮绝缘成品电缆静态曲绕实验 (54) 25、绝缘热稳定性实验 (56) 26、绝缘热收缩实验 (58) 27、成品电缆绝缘线芯撕离试验 (60) 28、编制（或缠绕）密度的检查 (61) 29、附件：哑铃试件和管状试件的制备方法 (63)
导体直流电阻的测量 一、检验目的 导体直流电阻的大小是电线电缆产品的一项基本性能指标，是一个重要的例行试验和型式试验项目。 测试目的是检查产品导电线芯的电阻是否超过标准的规定值，否则会影响电线电缆产品在运行中的允许载流量。同时对整根产品测定其导体电阻还可以发现生产工艺中的某些缺陷，如线断裂或其中部分单线断裂、导体截面不符合标准、产品的长度不正确等。 二、适用范围 本试验方法适用于测量电线电缆的导体的直流电阻。 三、检验依据 GB 5023.1--5023.7-----1997 GB 5013.1--5013.7-----1997 JB 8734.1--8734.5-----1998 JB 8735.1--8735.3-----1998 GB/T3956----1997 GB/T3048.4----1994 四、试验设备与器具 1.QJ57型、QJ44型、Qj36型直流电桥，感性低电阻快速测量微欧计等。 2.通用导体电阻测量夹具。 五、取样及试样制备 1、从被测试电缆上切取长度至少为1m的试样，用导体电阻测量夹具测量时至少取 1.25m。去除试样两端与测量夹具相连部位覆盖物，露出导体大约250mm（保证 试样与夹具接触部位为导体）。 1）取样时应避免试样受到拉伸或导体损伤。 2）去除导体表面的附着物、污垢、油垢，连接处表面的氧化层可去掉。 3）小心地用手娇直试样。 2、型式试验和抽样试验时，大截面铝导体试样长度推荐：截面95~185mm2取3m;截 面240mm2及以上取10m。（取样时要留出测量夹具两端的长度至少250mm） 3、试样应在试验环境放置足够长时间，使之达到温度平衡。在试样放置和试验过程中， 环境温度变化不超过±1℃。 六、试验步骤 测量环境温度为15~35℃、湿度不大于85％，测量环境温度时的温度计离地面至少1
电线电缆检测细则 1范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测 环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2规范性引用文件 2.1GBl250—1989《极限数值的表示方法和判定方法》 2.2GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》 2.3GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》 2.4GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5GB／T3956—2008《电缆的导体》 2.6GB8170-1987《数据修约规则》 2.7GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 ４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要 求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技
术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5检测前检查 5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。 5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。 5.3检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。 5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录。 6检测中应注意的安全事项 6.1所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并注意是否有断路或漏电现象。 6.2严格按照试规程操作仪器设备，不得在试验时任意移动试件 6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项： 6.3.1操作者应在熟悉说明书内容，了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。 6.3.2仪器如有故障，应请专业人员修理。不可随意拆卸，光学系统尤要注意。 6.3.3正确使用仪器，遵守操作规程。接通电源程序后，先把灯丝象调至影屏居中，然后校正倍率，成象清晰后，即可工作。 6.4在使用高压试验台时应注意以下事项： 6.4.1为了保证检验人员的人身安全，要求高压试验台试区内应有接
挤塑工试题库（B） 一.是非题(是划√，非划×) 1、绝缘层中产生气孔的主要原因是料有杂质。 ( × ) 2、电线电缆用挤塑模具是由模芯和模套配合组成的。 ( √ ) 3、挤管式配模最重要的依据是塑料的拉伸性。 ( √ ) 4、当放线张力控制不当，线径拉细时，导线电阻变大。 ( √ ) 5、型号ZR-YJV-0.6/1kV 电缆护套材料为阻燃聚氯乙烯，牌号为ZH-70。 ( × ) 6、认证范围内的成品电缆护套表面上的印字内容参见Q/XL03.14.100（《标识印字的规定》）中“生产许可证产品标识印字的规定”部分。 ( √ ) 7、高压电缆不选用聚氯乙烯作为绝缘材料，是因为聚氯乙烯的电气绝缘性能不好。( √ ) 8、挤压式模具调整偏心不易，挤出产量较挤管式要低。 ( √ ) 9、导体的电阻率愈大，则导体的导电性能愈好。( × ) 10、塑力缆的额定电压为0.6/1kV，其中0.6kV为相电压，1kV为线电压。( √ ) 11、传统交联电线（BYJ）具有阻燃和低烟无卤性能（×） 12、低烟无卤电线（WDZ-BY）具有交联性能（×） 13、WDZ-BYJ(F)电线的载流量比BV、WDZ-BY电线同等规格的载流量低（×） 14、耐火电线与防火专用电线的耐火时间相同（×） 15、陶瓷化硅橡胶复合带采用薄膜烧结机进行绕包
（√） 16、电缆的最高工作温度是由绝缘材料的性能来确定的。（√） 17、绝缘材料的电阻随温度的升高而升高，金属导体的电阻随温度的升高而降低。（×） 18、半导电屏蔽层在电缆中能起到屏蔽电场、减少气隙局部放电、提高绝缘材料击穿强度的作用。（√） 19、单芯交流电缆应采用非磁性材料铠装。（√） 20、电力电缆长期允许载流量除了与电缆本身的材料与结构有关外，还取决于电缆的敷设方式和周围环境。（√） 21、钢丝铠装的电缆适合用于垂直或落差大的敷设场合。（√） 22、热延伸试验是检测绝缘性能的重要指标， VV型电缆需要测试该项目。（×） 23、试验类型可分为型式试验、抽样试验和出厂试验。（×） 24、非标产品就是没有技术要求的产品。（×） 25、高聚物也叫高分子化合物，是一种分子量相同的高分子组成的物质。（×） 26、今有二根电缆线芯，导体外形尺寸和绝缘厚度都相同，其中一根绝缘是PVC，另
电线电缆定义及检测方法标准 字体大小：大 - 中 - 小ivhctc发表于 11-05-07 23:59 阅读(1032) 评论(0)分类：产品认证 电线电缆定义及检测方法标准 电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品．广义的电线电缆亦简称为电缆．狭义的电缆是指绝缘电缆．它可定义为：由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层．电缆亦可有附加的没有绝缘的导体 电线电缆的基本测试方法基本结构 （一）导线 1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。 3、决定导体截面积的方法有二种： A、测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根芯线直径的平均值作为平均芯线直径。 以Mils计算：导体截面积CMA=nd2（CMA：Circular Mil Area） 以毫米计算：导体=0.7854*nd2
其中n为导体结构中芯线的根数。芯线直径的测量：根据UL1581第200节，每根芯线直径须使用精度达到0.01mm（0.001英寸），两个端面都是平面的千分尺进行测量。 B、称重法，见UL1581第210节。 测量过程中发现测量值小于要求值（UL1581，Table20.1）,可用两种方法中的另一种加以证实。（注：DC电阻测量法不能用来作为测量CMA 的最终判断标准）。 导体绝缘厚度 1、测量工具：千分尺 a常用的千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm b端面为1.98×9.5mm，荷重10g的静重千分尺（导体绝缘厚度） 平均绝缘厚度的测量： 距端线10英寸开始，每10英寸为一个测量点，测量5个点处导线的外径，导体的直径。 绝缘厚度=（导线外径-导体直径）/2 将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。 最小绝缘厚度的测量： 测量工具：pin-gauge千分尺，注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体，将其放置在千分尺的pin
电线电缆检验工 培训材料 一、填空题 1、SI制是一种科学的单位制，它是由、和组 成。 2、SI制辅助单位由、组成。 3、导体直流电阻与电缆、、 （有关。 4、导体电阻率例行试验时允许截面积误差为。 5、电桥的四端测量夹具的外侧一对为内侧的一对 为。 6、交流耐压试验中不允许在高电压下突然切断电源，以免出 现。 7、测金属导体材料电阻率时，电阻测量系统误差应为例行试验时 总误差允许为。 8、导体电阻测量时，测量环境温度时，温度计应离地面至少，离试样 不超过。 9、影响绝缘材料绝缘电阻的因素是、、。 10、绝缘电阻常用的试验方法是 .。 11、SI基本单位符号。 12、计算20℃的直流电阻的公式R 20 13、 14、 15、双臂电桥测量范围为。 16、测导体的直流电阻（GB/T3048规定），在做型式试验和抽样试验时， 测量应在环境温度为℃和空气湿度不大于的室内 进行。 17、根据GB/T3956标准中规定，导体电阻的温度校正系数 在。 18、在计算抗张强度和断裂伸长率至少需要个有效数据，否则试 验应重做。 19、管状试件一般用投影仪测出内径和外径，计算截面积公式为 20、一切测量都含有误差，按照误差及测量结果影响的性质的不同误差可分 为。 21、影响绝缘电阻大小的因数 有。 22、施加在试样上的试验电压，在耐受电压时间内，电压偏差不超过规定值 的 23、是测量介电常数和介质损耗因数的最典型装置。 24、用电流表外接法测量导体电阻，此种方法测出的直流电阻。
25、电阻测量误差，例行试验应不大于仲裁试验应不大 于。 26、自承式电缆使用的钢绞线绞合结构是根正规绞合。 27、在做拉伸试验时,拉力机指针读数应座落在指示盘的 .之 间。 28、局部放电产生的原因有。 29、对于两个不同被测量的结果，绝对误差大的，其相对误 差。 30、金属材料卷绕试验的试验方法有和。 31、一般耐压试验的电压为电缆额定工作电压的倍左右。 32、材料击穿试验时,如果五次试验结果中有一个偏离中间值，则需另做五个试验。 33、系统误差愈小，试验程度的准确度。偶然性误差越小，过程越。 34、有21、27、26、25、22五个数，其算术平均值为；其中位数是。 35、进行局部放电测量时，电压应平稳地升高到试验电压，时间不得 超过。 36、裸电线扭转试验的原始标距长度是，最大不超 过。 37、在裸电线拉力试验中，正常情况下铜的拉伸速度控制在 mm/min； 铝的拉伸速度控制在 mm/min。 38、裸电线硬度试验·布氏法中选定钢球放置位置应使试验后的压痕中心离 试样边缘的距离不小于，两相邻压痕的中心距不小 于。 39、20℃时铝的密度是㎏/dm3，电阻温度系数是℃-1。 40、电缆工频工作电压是电压。 二、判断题 1、任一测量记录数值的最后一位数字是可靠的。（） 2、在测试中系统性误差是允许的，偶然性误差是可以避免。（） 3、真值是一个理想值，只有在排除了测量误差所引起的误差，并且总体是 无限量才能得到。（） 4、有效数字位数的多少决定于仪器精度的高低。（） 5、绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。（） 6、绝缘电阻是施加在试样相接触的电极间的直流电压与电极间通过的稳态 电流之商。（） 7、GB8170《数字修约规则》中修约原则规定数字可以连续修约。（） 8、乘除法中有效数字应当和参与计算的某个数字的最多位数相同。（） 9、造成仪器误差的原因只有系统误差，没有随机误差。（）
. 电线电缆检测 一、填空题 1、护套应是按产品标准中的每种型号电缆，相应规定的一种聚氯乙烯混合物，其表示方法为：固定敷设用电缆（）；软电缆（）；部布线用耐热电缆（）。 2、线缆预处理应在绝缘和护套挤出后存放至少（）小时后才能进行。 3、护套厚度的平均值应不小于产品标准的规定值。但是，在任何一点的护套厚度可小于规定值，但不得小于规定值的（）。绝缘层厚度的平均值应不小于产品标准的规定值。但是，在任何一点的绝缘层厚度可小于规定值，但不得小于规定值的（）。 4、绝缘层厚度是测量获得的18个数据（）值，应计算到小数点后（）位，修约到小数点后（）位。 5、对于黄/绿组合线绝缘线芯的双色配应为对于每段15 mm的线段上颜色覆盖面积为大于等于（），小于（），另一种颜色覆盖线芯的其余部分。 6、老化试验的烘箱空气更换的次数每小时不应少于（）次，也不多于（）次。 7、一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离：绝缘应不超过（）㎜，护套应不超过（）mm。 8、除产品标准中另有规定外，型式试验和抽样试验时，测试环境应在环境温度（）℃和空气湿度不大于（）的室进行。 9、在进行绝缘厚度测量取样时，应在至少相隔（）的（）处各取一段电缆试样。 10、需拉伸试验的试件应在[23±5]℃的温度下至少存放（）小时以上后，才能进行试验。 11、老化试验结束试件从老化箱中取出后，应在环境温度下放置至少（）小时以上。 12、若规定的绝缘厚度为（）mm及以上时，读数应测量到小数点后（）位，其规定的绝缘厚度（）mm时，则读数应测量到小数后（）位，第三位为估计数。 13、5芯及以下的绝缘线芯用（）识别，5芯以上的绝缘线芯用（）识别。 14、导体电阻在测量时，应在至少（）米的电缆上对导体进行测量，并且测定每根线缆的（）。 15、GB/T5023-2008标准中就聚氯乙烯绝缘混合料的表示方法： 固定敷设用电缆（）； 软电缆（）； 部布线用耐热电缆（）。 16、线缆电压试验时，在截取的试样长度、水温规要求的规定值，电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其它导体和（）之间。 17、在制备哑铃状绝缘试条时，对PE和PP绝缘只能削平而不能磨平，标准规定的试条厚度应不小于0.8mm，不大于（）mm；如果不能获得0.8 mm的厚度，允许最小厚度为（）mm。 18、绝缘线芯的电压试验应在一根（）m长的试样上进行，应剥去护套和任何其他包覆层或填充物而不损伤绝缘线芯。 19、在老化箱悬挂试件时，试件应垂直悬挂于烘箱的中部，每个试件之间的间距至少为（）mm。
电线电缆基本测试方法 国标电线电缆和非标电线电缆有以下几点不同： 1、要看。看有无质量体系认证书；看合格证是否规范；看有无厂名、厂址、检验章、生产日期；看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便是次品。 2、看铜质。合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线内常有断线现象。检查时，你只要把电线一头剥开2cm，然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下，如果白纸上有黑色物质，说明铜芯里杂质比较多。 3、要试。可取一根电线头用手反复弯曲，凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。 4、比价格。由于假冒伪劣电线的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子低价销售，使人上当。 5、称重量。质量好的电线，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为1.8～1.9kg；2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为3～3.1kg； 4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为4.4～4.6kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。 电线电缆的基本测试方法 UL电线电缆标准介绍：电线电缆的基本测试方法 铁丝才是用号的，有18号的。 电线是用侧面积计算的，没有18号的。 电线规格：（单位平方毫米）1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、。电线线芯结构：1根、3根、7根、19根。 多少平方的电线除多少芯等于每一芯的平方。再除以3.14开平方根就等于每根的半径。最后 X 2=直径。 电线电缆的基本测试方法基本结构 一、导线 1.1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 1.2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。 1.3、决定导体截面积的方法有二种：
电线电缆检验技术基础知识 电线电缆产品检验是严格贯彻执行国家对产品质量的方针、政策和上级颁布的电线电缆技术产品标准及有关保证产品质量的制度。实践证明，电线电缆产品质量的好坏关系到用电的安全，关系到人民生活质量的改善，关系到企业的声誉。但是高产优质的电线电缆产品绝不是单凭检验判断出来的，而是在设计与生产过程中制造出来后年再经检验判断出优质产品。产品质量是企业综合反映，所以，提高电线电缆产品质量是企业全体员工的责任。要提高产品质量，必须推广全面质量管理，依靠群众，保证产品质量。产品质量检验不仅是全面质量管理工作的一个重要组成部分，也是生产过程中保证产品质量不可缺少的一道工序，是保证产品质量的重要手段。所以，必须不断地加强对电线电缆产品质量的质量检验工作。 第一章检验 一、电线电缆检验在电线电缆制造中的作用和任务 二、电线电缆检验的内容及方式 三、电线电缆产品检验的名词术语 四、产品检验结果处理 第二章电线电缆结构及外观要求 一、控制外观结构尺寸对保证产品性能的意义 二、测量电线电缆常用计量工具 1 游标卡尺 2 外径千分尺 3 投影仪和读数显微镜 三电缆的结构 1 电缆结构 2 电缆型号组成 四电线电缆检查的内容、方法和要求 1 电缆导体的测量 2 绞合导体的测量 3 绝缘和护套厚度的测量 第三章电气性能试验 一直流电阻的测量 二电线电缆成品耐压试验 三绝缘电阻的测量 第四章过程检验 一原材料检验 二工序检验
第五章有关带电作业的安全操作规程 一工频火花试验机操作规程 二ZC—90型绝缘电阻试测仪操作规程 三ZNY—TA绝缘耐压试验机操作规程 四QJ直流双臂电桥操作规程 五25kVA电线电缆工频耐压试验机操作规程 文档来源：东莞中诺仪器设备有限公司 联系人：邓斌 商务： 电话：-801
拉丝试题A 一、填空题（共计100题） 1、圆单线是截面为圆形的单根导线 2、型线是指横截面不是圆形的裸线和导体。 3、常见的型线形状有矩形、梯形、扇形、Z形等等 4、对金属杆（线）材施以拉力，使之通过模孔，以获得与模孔尺寸形状相同制品的塑性加工方法称拉线或线材拉制。 5、线材拉伸是指线坯通过模孔在一定拉力作用下，发生塑性变形，使截面减小，长度增加的一种压力加工方法。 7、延伸系数μ它表示拉制后线的长度与拉制前线的长度之比。 8、断面减缩率?它表示拉制前后线的横截面积之差与拉制前横截面积之比。 9、延伸率δ拉制前后线的长度之差与拉制前线的长度之比。 10、断面减缩系数φ拉制后线的横截面积与拉制前线的横截面积之比。 11、实现正常拉制的力学条件，为实现拉伸过程，作用于变形区金属上的拉伸应力应大于金属的变形抗力，同时小于模孔出口端被拉金属的屈服极限 12、如果拉应力增加到大于模具出口处材料的屈服极限时，就会出现线的拉细和拉断现象，使正常拉制遭到破坏。 13、通常把拉伸应力与被拉伸金属出口端的屈服极限之比值称作安全系数
14、一般拉丝安全系数在1.4～2.0之间。 15、过大的安全系数说明没有充分利用金属的塑性，增加拉制能耗和拉制道次 16、过小的安全系数可能造成断线事故 17、是正常拉制的一个重要参数，其取值与拉制条件，特别是制品的线径有关。 18、安全系数值与制品的关系是，粗线径安全系数值小，细线径安全系数值大，这是由于线径越细，线内部的缺陷，线抖动等因素引起断线的可能越大。所以细线径的安全系数值应比粗线径的大。 19、线材拉伸时的塑性变形，主要是通过横断面由大变小的模孔实现的。 20、作用于金属变形区的外力有：拉伸力，反作用力和摩擦力 21、一次拉伸一般都用于拉粗线。 22、一次拉伸加工率较大，生产线坯较短，生产效率低。 23、多次拉伸总加工率大，拉伸速度快，自动化程度高。拉伸道次可根据被拉伸的金属所能允许的总延伸系数、产品最终尺寸以及所要求的机械性能来确定。连续拉伸道次通常为2～25次。 24、在滑动式连续拉伸机上生产线材时，各中间绞轮均产生滑动，故绞轮上一般绕l～4圈线材。 25、在拉伸过程中绞轮各级转数不能自动调整，只有在停车时才能进行调整，但不能改变各绞轮的速比。 26、滑动式连续拉伸有两个特点：第一个特点是除最后一道外，其余