电缆保护管检测原始记录

电线电缆原始记录
测试编号：
样品名称拜托日期
样品规格查验日期
检测设施的环境条件
本试验依照、、GB/
T12706型
1-2008
丈量的导线直径样品长度样品温度
电阻（Ω）20℃时导体电阻（Ω）
导线电阻（mm）（m）（℃）/km）/km）
（Ω/Km）
试样长度浸泡热水试验水温直流电压
压力时间绝缘电阻丈量绝缘电阻
变换
绝缘电阻（m）（H）（℃）（V）（min）（mΩ）。

5m）（兆欧。

公里）Ω .
公里）
体积电阻率绝缘电阻常数Ki（M
绝缘外径（mm）绝缘内径（mm）
（Ω·cm）Ω。

公里）
体积电阻率
测点1、测点2、测点3的均匀值
点3、测点4、测点5、测点6
绝缘厚度
测点1、测点2、测点3的均匀值
点3、测点4、测点5、测点6
护套厚度
试样长度m淹没/非淹没时间h试验
电压V试件最小试验结果
绝缘芯线
压力
测点1的均匀值，
测点2和丈量
第3点
外径
测点1、测点2和测点3的均匀值第3点
导线直径
议论
检查人：检查人：。

电缆管道基础检验批质量检验记录一、基本信息工程名称：工程地点：施工单位：监理单位：施工日期：____年____月____日检验日期：____年____月____日二、检查项目1.施工前的准备工作（1）确认施工指导书及图纸是否齐全。

（2）检查施工机械、设备和检查工具是否满足要求。

（3）检查现场材料是否按照规定及时采购到位。

2.施工过程的检查（1）检查土方开挖工作的质量是否符合要求。

（2）检查基础填充、夯实程度是否符合设计要求及地质条件。

（3）检查基础回填是否均匀、紧实，并做好标志。

（4）检查基础上铺设的砼面层工作的质量是否符合要求。

（5）检查电缆穿越基础工作的质量，包括穿越孔的尺寸是否准确、边界是否清晰等。

（6）检查沟槽回填工作的质量，是否满足压实要求，是否有松动、缺陷等情况。

3.材料质量的检查（1）检查基础填充材料及砼面层材料的质量检验报告是否齐全、合格。

（2）检查电缆管道材料的质量检验报告是否齐全、合格。

（3）对电缆管道材料进行抽样，进行抗压试验，检查其质量是否达标。

4.施工工艺的检查（1）检查基础填充、砼面层施工工艺是否符合要求。

（2）检查电缆穿越基础工艺是否符合要求。

（3）检查沟槽回填工艺是否符合要求。

5.安全生产的检查（1）检查施工现场的危险源是否得到有效控制。

（2）检查作业人员是否按照规定佩戴好相关个人防护装备。

（3）检查施工现场是否设置了明显的安全警示标志。

三、质量检查结果1.施工前的准备工作：（合格/不合格）原因：______2.施工过程的检查：（合格/不合格）原因：______3.材料质量的检查：（合格/不合格）原因：______4.施工工艺的检查：（合格/不合格）原因：______5.安全生产的检查：（合格/不合格）原因：______四、后续处理措施1.对发现的质量问题，责成施工单位进行整改，并设定整改时限。

2.对于无法及时整改的问题，报告监理单位及建设单位，并协商解决方案。

五、记录人员签名建设单位：监理单位：施工单位：备注：以上检查记录供参考，如施工单位有特殊要求，请根据实际情况进行调整补充。

电缆敷设检验批原始记录哎呀，今天咱们来聊聊那个电缆敷设检验批原始记录的事情吧！这个话题虽然听起来有点枯燥，但其实挺有意思的，就像是挖宝一样，你永远不知道会发现啥宝贝！想象一下，大家一群人在现场忙碌地搬运电缆、拆箱、检查设备。

这场面有点像拍电影的现场，充满了忙碌和期待，每个人都想把活干漂亮，不给队友丢脸。

咱们先说说那些记录表，简直就是我们的明星。

每条电缆的来历、长相、厚度，全都要一一登记，就像是查户口一样，别漏了任何一个小细节。

一不小心写错了个数字，搞得大家都得集体脑补，严肃了又搞笑。

然后是检查过程，这可是细致活。

得拿着放大镜检查漏洞，不能给电缆留后遗症，要不然到时候出了事谁也别想逃过检查的法眼。

检查的工作量大了，大家还得互相鼓励，别让那些电缆欺负了我们。

还有那些报告，嘿，就像是写情书一样。

得把所有的细节都娓娓道来，让读者一看就知道我们可是认真对待每一寸电缆的，不留死角。

报告写得啰里八嗦的，得一边喝咖啡一边琢磨怎么才能让大家看得津津有味。

哦对了，还有那些检验员，他们可真是负责任到家了。

像个侦探一样，什么小破绽都逃不过他们的法眼。

他们看到问题就像见了鬼一样，一下子就来了个大反应，别人还得赶紧安抚一下，别把大家吓着了。

想想我们团队的感情，简直是鱼水之情。

大家虽然干活忙，但一有空就开起小玩笑，说说笑话缓解下紧张气氛。

就是靠这些开心的时刻才能让整个过程变得不那么严肃。

电缆敷设检验批原始记录，不仅仅是条条框框的记录，更是一群人一起奋斗、一起进步的见证。

就像围城一样，我们团队里的每一个人都是那堵看得见的城墙，守护着我们的工程安全。

所以，别小看这些琐碎的记录，它们背后可是有着我们团队的心血和汗水呢！。

建筑用PVC绝缘电工套管件检测原始记录项目名称：建筑用PVC绝缘电工套管件检测检测日期：2024年1月1日检测地点：XX建筑工地检测目的：本次检测旨在验证建筑用PVC绝缘电工套管件的质量和性能，确保其符合相关标准和规定。

检测设备：1.检测仪器：电子测量仪器、照明设备、标尺等。

2.样品：50个建筑用PVC绝缘电工套管件。

检测标准：检测方法：1.外观检查：通过目视检查电工套管件外观，检查是否存在裂纹、破损和变形等缺陷。

2.长度测量：使用标尺测量电工套管件的长度，记录所得数据。

3.内径测量：使用电子测量仪器测量套管件内径，记录所得数据。

4.壁厚测量：使用电子测量仪器测量套管件壁厚，记录所得数据。

5.物理性能检测：将套管件固定在垂直状态下，施加10N的垂直静载力，并保持1分钟后，检查套管件是否变形或破裂。

6.外径测量：使用电子测量仪器测量套管件的外径，记录所得数据。

7.弯曲性能检测：将套管件在静态环境下以一定的弯曲角度保持10分钟，检查套管件是否出现裂纹或变形。

8.燃烧性能检测：将套管件置于垂直状态下，点燃其一端，检查燃烧时间和燃烧范围。

9.化学性能检测：浸泡套管件于水中48小时，检查是否有变色、变形和起泡等现象。

检测结果：1.外观检查：所有套管件外观均无裂纹、破损和变形等缺陷。

2. 长度测量：套管件长度在规定范围内，平均长度为100mm。

3. 内径测量：套管件内径在规定范围内，平均内径为25mm。

4. 壁厚测量：套管件壁厚在规定范围内，平均壁厚为2mm。

5.物理性能检测：所有套管件在施加10N的垂直静载力后无变形或破裂。

6. 外径测量：套管件外径在规定范围内，平均外径为35mm。

7.弯曲性能检测：所有套管件在保持一定弯曲角度10分钟后无裂纹或变形。

8. 燃烧性能检测：套管件燃烧时间为10秒，燃烧范围为10mm。

9.化学性能检测：套管件浸泡48小时后无变色、变形和起泡等现象。

结论：检测人员签名：日期：。