设计和开发评审程序

设计和开发评审程序

1 范围

本标准规定了产品设计评审的主要内容、组织管理和评审程序要求。

本标准适用于工厂产品的研制设计、仿制设计、改型和改进设计的设计评审。

2 规范性引用文件

GJB1310A-2004 设计评审

GJB9001B-2009 质量体系管理要求

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本程序

设计评审

为确定设计达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。

4 职责

4.1 科技质量部负责系统、分系统级设计评审的组织，系统、分系统、配套设备和部件级评审意见落实及跟踪管理工作；

4.2 设计所负责配套设备、部件级的组织及评审样机、资料的准备工作。

5 程序

5.1 设计评审流程图见附录A：

5.2 一般要求

5.2.1 设计评审是在研制过程决策的关键时刻，全面、系统的检查设计输出是否满足实际输入的要求，发现设计中存在的缺陷和薄弱环节，提出改进措施建议，加速设计成熟，降低决策风险。设计评审能影响设计决策，但不代替设计决策，不改变规定的技术责任制。

5.2.2 工厂应根据武器系统研制总要求、协议书、研制任务书和（或）合同要求，严格按照产品研制程序所划分的研制阶段及产品功能级别实行分

级、分阶段的设计评审。必要时，进行可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性以及计算机软件、元器件、原材料等专题评审。

5.2.3 设计评审的结论是产品研制管理决策的重要依据。产品研制未按研制计划规定进行设计评审或设计评审未通过不允许转入下阶段工作。

5.2.4 厂级设计评审系统、分系统由科技质量部组织实施，配套设备、部件级由设计所组织实施，科技质量部和上级主管部门负责监督。设计评审的参加者应包括与所评审的产品设计阶段有关的职能部门的代表，非直接参与设计工作的同行专家。合同要求时，应邀请顾客代表参加。

5.2.5 设计评审作为产品研制程序中的组成部分，应纳入研制计划，从时间、经费、工作条件等方面予以保证。

5.2.6 设计评审应有完整的记录，评审结论应形成文件。设计评审的有关文件及评审结论应及时归档。

5.2.7 设计评审中应充分发扬技术民主，保护不同意见。评审中确认的问题及改进措施建议，应作为待办事项，制定改进计划，由有关职能部门负责分析处理，实行跟踪管理；对没有采取措施的问题，应进行分析、论证，在下一阶段评审时用书面文件说明。合同要求时，应将设计评审结论和跟踪的结果向顾客或其代表通报。评审的参加者应包括与所评审的设计和开发阶段有关的职能代表，评审结果及任何必要措施的记录应予保持，顾客要求时，应邀请顾客参加评审。

6 详细要求

6.1 设计评审类型

6.1.1 按产品研制阶段，设计评审可分为：

a) 方案阶段的设计评审；

b) 工程研制阶段的设计评审；

c) 定型阶段的设计评审；

6.1.2 按产品的功能级别或管理级别，设计评审可分为：

a) 系统级设计评审；

b) 分系统级设计评审；

c) 设备或部件级设计评审；

不同级别的设计评审，由于产品特点不同，评审的具体内容也不同。

6.1.3 专题设计评审

根据研制工作的实际需要，可组织专题设计评审。专题设计评审是为了降低风险，对产品质量、研制进度和经费有重大影响的专业技术进行的评审。如：可靠性、维修性、保障性、安全性、测试性、环境适应性设计评审，系统试验评审，设计复核评审和软件、标准化、元器件、原材料选用及电磁兼容性设计评审等。专题评审的内容和要求可参照相应的国家军用标准或行业标准进行。

6.2 设计评审主要内容

6.2.1 方案阶段的设计评审

方案阶段的设计评审应根据批准的武器系统研制总要求，协议书和（或）合同的要求，对设计所优选的系统方案的正确性、先进性、实用性、可行性和经济性进行评审。方案阶段的设计评审一般应在完成方案论证和方案设计工作后转工程研制阶段前进行。

方案阶段设计评审的主要内容一般包括：

a) 不同方案优选的依据和优选结果；

b) 所选方案的正确性、先进性、实用性、可行性和经济性；

c) 方案的各项技术性能指标和要求（包括可靠性、维修性、保障性、

安全性、测试性、环境适应性等）满足协议书或合同的情况；

d) 系统分解结构和功能原理图；

e) 系统可靠性、维修性、保障性、安全性、测试性和环境适应性大纲

和质量保证大纲及标准化大纲；

f) 重大技术、关键技术、新材料、新工艺攻关项目进展和采用情况；

g) 元器件的选用情况；

h) 设计的继承性及所采用的新技术比例；

i) 可生产性分析；

j) 系统验证试验方案；

k) 系统对分系统可靠性、维修性、保障性、安全性、测试性、环境适应性及耐久性分析试验要求；

l）研制程序和计划；

m) 全寿命周期费用预算及技术风险分析；

n) 工程研制技术状态或初步设计任务书。

6.2.2 工程研制阶段的设计评审

工程研制阶段的设计评审应根据研制任务书和（或）合同要求对产品的社你及试制及鉴定试验是否满足产品技术要求进行评审。

工程研制阶段的设计评审要求、次数、评审点及内容等应根据产品的特点及研制工作实际需要确定，必要时，应征得顾客或其代表的同意。

工程研制阶段的设计评审的主要内容一般包括：

a) 产品的设计功能、理化特性、生物特性满足研制任务书和（或）合

同要求的程度；

b) 产品功能、性能分析、计算的依据和结果；

产品设计基本流程

产品设计流程 产品开发流程和项目管理流程时常被大家关注，合理的过程是团队协作的基础。在大家把产品的功能和特性放在第一位的时候，开发和项目的管理至关重要，而产品的设计却往往被忽视，开发团队会为了那些晦涩难懂、令人费解的功能而夸夸其谈，复杂的产品特性通常会迫使产品团队放弃优雅简洁的设计，用户体验永远是可能是项目过程中最不重要的环节。如果你和你的团队希望重视产品的设计，就应该首先从团队架构和项目流程上来进行改造，我们的目标是设计优先、用户至上。当然技术团队和产品开发还是至关重要的环节，你需要将设计和开发的流程无缝的整合起来。 下面的团队架构和流程应该适用于各种产品、软件和网站的设计（如果您有好的建议或者不同的看法，可以直接留言或者邮件给我） 产品设计团队的六种逻辑角色 你也许不需要六个人来组成团队，但每个人的职能必须清晰。《》中关于“团队组织”的建议值得参考，他告诉你了在这个快速的软件开发时代如何去组建一个高效的产品团队。 业务负责人（） 通常是你的、产品最初的策划人或者是整个产品的业务主管，他们会分析产品的市场、定位客户、定义品牌、提出想法，同时拿定主意，产品团队里面的万金油产品经理（） 对产品负责的人，产品主管，他们会提出概念、收集确定需求、制定计划、控制进度并保障产品质量。在很多团队里面“业务负责人”和“产品经理”通常是同一个人。 产品设计（） （人机界面设计）, （工业设计）（信息架构设计）。将这三种职能混合起来，因为他们并不能孤立存在，我们统称为产品设计。他们决定产品的所有功能细节，配合产品经理制作产品原型，与视觉设计师和用户研究人员共同完成产品的详细设计。产品设计过程中最重要的产品功能说明文档将由他们来跟踪完善。 视觉设计（） 产品团队中最有艺术细胞的人，他们完成产品的外观和界面设计，是否好看由他们说了算，他们作为产品团队的艺术设计权威指导。 用户研究（） 最接近用户并了解用户的人（不需要技术高手或者是逻辑人），他们从产品的原型阶段就介入，配合产品设计师们做典型用户分析和用户目标分析，并对原型进行可用性测试，并制定最终的可用性测试计划。在很多产品团队里面，产品设计、视觉设计和用户研究通常会由一到两个人来担任，设计师会做用户研究，视觉设计是会做信息架构分析。 产品开发（） 产品团队中的技术开发人员，网页制作或者程序开发，他们是产品的最终实现者，他们开发并进行单元测试，控制产品的最终品质。 产品从设计到发布的六个阶段 产品开发的过程可以看作是整个产品设计环节的最终实现部分，对于非技术人员来说它是一个把理想变成现实的神秘阶段

产品设计开发控制程序文件

产品设计开发控制程序 1.目的：本程序规定了XX产品设计开发项目所应遵循的步骤及其全过程的控制和要求，旨在科学化管理新产品的设计开发，提高新产品的开发效率及市场适用性，进一步规设计开发工作。 2.0定义： 2.1 FMEA：潜在失效模式及后果分析。 2.2预研：指以实现产品功能为目标，完成产品功能样车的研发活动。 2.3 产品设计：指在预研功能样机基础上，以满足客户需求为目标，完成产品样车制作、小批量生产的设计活动。 3.职责 3.1总经理 3.1.1负责根据企业战略规划明确新产品开发方向，并是公司管理委员会和项目评审委员会的主要负责人。负责领导、组织、主持产品化项目的立项、验收和管理工作。 3.1.2负责批准公司年度《产品发展规划》、《项目任务实施计划》。 3.1.3负责协调所有项目的研发资源，确保关键项目的顺利实施。 3.1.4负责制定公司年度《产品发展规划》，下达《项目设计任务书》 3.2公司管理委员会（见管理委员会章程） 3.3项目评审委员会（见项目评审委员会章程） 3.4研发部经理 3.4.1 负责产品设计开发过程术难点攻关、重大技术路线的确定，总体方案评审，试验报告审核； 3.4.2 重要子项目设计方案审核，重要子项目试验报告审核。 3.4.3 参与设计过程中重要设计活动讨论或者直接参与项目开发。 3.5技术品质部经理 3.5.1参与设计开发个阶段性会议，并提出建议。 3.5.2负责产品设计开发过程中可能涉及后续实现产品化工艺和品质控制问题审查。 3.6项目经理 3.6.1负责立项报告的撰写并报批； 3.6.2负责所报项目立项后所有阶段性技术准备； 3.6.3负责《项目任务实施计划书》的制定并组织实施； 3.6.4负责项目输入输出的控制； 3.6.5负责整个项目组的日常管理； 3.6.6负责设计进度的控制。 3.7项目组 3.7.1 项目小组的组成：由研发部各类设计人员组成、必要时可申请其它部门人员参加，设置项目经理一名。 3.7.2负责按照《项目任务实施计划书》开展相关的设计活动。 3.8营销部 负责确定客户定制项目的设计要求。 4.流程图

新产品设计和开发流程(上传)

新广品设计和开发流程（上传）

续表: XX 实业股份有限公司作业指导书 文件编号:WI /QEH /018 标题： 新产品设计和开发流程 版号：A / 0 分发日期： 页码： 分发编号： 阶段 工作程序 工作内容 记录 1. 按样机试制鉴定意见，研究并提出设计改进方 案。 2. 对设计改进方案及设计文件进行改进设计评审, 编写改进设计评审报壬 3. 产品图样及设计文件修改并定型。 2 设 计 阶 段 2. 2 技 术 设 计 2. 2. 5 主要零 部件设计 2. 2. 6提出特 殊外购件和材料 2. 2. 7 技术设 计评审 1. 绘制主要零部件草图。 2. 进行早期故障分析。 编制特殊外购件清单和特殊材料清单。 对技术设计进行评审，编写技术设计评审报告。 技术设计评审报 告 3 试 制 阶 段 2. 3 工 作 图 设 计 2. 3. 1 全部零 部 件设计及编制 设计文件 2. 3. 2 图样及 设计文件审批 3. 1. 1 样机工 艺方案设计 3. 1. 2 工艺规 程、工艺定额及工 装设计 3. 1. 3 备 生产准 1. 提出全部产品工作图样、包装图样及设计文件。 2. 进行产品质量特性重要度分级。 3. 进行早期故障分析并采取措施。 按规定程序对图纸及设计文件进行会签、审批。 编制样机试制工艺方案。 样机试制工艺方 案 3. 1 样 机 （品） 试 3. 1. 4样机试 制 3. 1. 5型式试 验（设计验证） 3. 1. 6用户试 用 （设计确认） 3. 1. 7样机试 制鉴定（设计确 认） 1. 工艺规程设计，编制试制工艺文件。 2. 必要的工装设计。 3. 编制临时材料定额。 4. 编制临时工时定额。 1. 原材料准备。 2. 外购、外协件准备。 3. 工装准备。 4. 设备准备。 加工，装配，调试，编写样机试制总结报告。 型式试验并编写型式试验报告。 根据型式试验报告编写设计验证报告。 试用并编写试用报告。 按规定提供全套鉴定文件，并按试制鉴定大纲进行 样机试 制鉴定，出具样机试制鉴定报告 （设计确认 报告）。 样机试制总结报 告 型式试验报告 设计验证报告 试用报告 样机试制鉴定报 告（设计确认报 告） 3. 1. 8 设计改 进、改进设计评审 改进设计评审报 告

设计评审、验证、确认控制程序

设计评审、验证、确认控制程序 文件管理号:BQ040 版本号:第二版 分发号: *********************** * * 设计评审、验证、确认控制程序 * * * * *********************** 编制审核批准 泰尔茂医疗产品(杭州)有限公司 文件管理号:BQ040 生产技术课设计评审、验证、确认控制程序 版本号:第二版 〈目录〉〈页码〉 第 1 条 (目的) P2/23 第 2 条 (适用范围) P2/23 第 3 条 (相关部门职责) P2/23 第 4 条 (设计评审) P2/23,4/23 1( 开发计划评审 P2/23 2( 设计输入评审 P3/23 3( 试制样品设计评审 P3/23 4( 最终样品设计评审 P4/23 第 5 条 (设计验证) P4/23 第 6 条 (设计确认) P5/23 第 7 条 (相关文件) P5/23 第 8 条 (质量记录表单) P6/23 附1. 「开发计划评审报告」 P7/23,9/23 附2. 「设计输入评审报告」 P10/23,12/23

附3. 「试制样品设计评审报告」 P13/23,15/23 附4. 「最终样品设计评审报告」 P16/23,18/23 附5. 「设计验证报告」 P19/23,20/23 附6. 「设计确认报告」 P21/23,22/23 第 9 条 (更改履历) P23/23 泰尔茂医疗产品(杭州)有限公司 (P1/23) 文件管理号:BQ040 生产技术课设计评审、验证、确认控制程序 版本号:第二版 第 1 条 (目的) 对产品设计开发阶段的设计评审、验证、确认作出规定，以确保设计开发的产品的 安全性和有效性。 第 2 条 (适用范围) 适用于新产品和有重大变更型号规格变更品的设计评审、验证、确认活动的控制。 第 3 条 (相关部门职责) 1(商品策划委员会:以生产技术课设计管理负责人为主，各部门技术负责人参加， 在设计开发的适当阶段以会议形式负责产品的设计评审(包括开发计划评审)、设计验证、设计确认。 2(设计管理负责人:为技术部生产技术课设计开发总负责，主持商品策划委员会的 工作。 3(运营会议:公司运营会议负责产品开发计划的批准及设计确认后的批准事宜。

产品设计开发控制程序

1目的 对设计和开发全过程进行控制，以确保设计产品的质量满足客户和有关标准、法规的要求。 2 范围 本程序规定了设计和开发的策划、输入、输出、评审、验证、确认及更改的控制要求。 本程序适用本公司各类产品设计的全过程，包括产品的重大技术改进。 3 职责 3.1总经理负责批准设计项目，技检副总组织协调设计和开发全过程的工作。 3.2 技术部负责设计和开发计划书、设计输出文件、评审验证报告等的编制、样 品的制作及整个设计工作的实施。 3.3 市场部负责提供市场调研报告，提出对新产品的设想与要求，并负责新产品 的试用安排。 3.4 采购部负责样品及试制所需零部件的采购 3.5 生产部负责批量试制（试产）的安排。 3.6 质检部负责产品鉴定报告的编制，样品及试制产品的检测。 3.7 相关部门负责各自范围内的配合工作。 4 工作程序 4.1 设计和开发的工作流程见附图。 4.2 设计、开发的策划和输入 4.2.1立项的依据、设计和开发的项目来源于以下方面：

4.2.1.1与顾客签订的特殊合同或技术协议。 4.2.1.2市场调研和分析。 4.2.2技术部根据以上立项依据，组织编制《设计和开发计划书》，计划书应 包括以下内容： 4.2.2.1设计输入、设计输出初稿、设计评审、样品制作、设计验证、设 计确认等各阶段的划分和主要工作内容； 4.2.2.2各阶段的人员职责分工、进度要求、信息传递和联络方式； 4.2.2.3需要增加或调整的资源（如仪器、设备、人员等）。 4.2.2.4产品功能、主要技术参数和性能指标及主要零部件结构要求等； 4.2.2.5适用的相关标准、法律法规、顾客的特殊需求等； 4.2.2.6以前类似设计的有关要求，及设计开发所必须的其它要求，如环 境、安全、寿命、经济性等要求。 4.2.3 每个设计项目均指定具有合适资格的设计人员作为项目负责人，负责 设计项目各项工作的开展。 4.2.4由技术部组织相关部门对《设计和开发计划书》进行评审（保持评审记 录），对其中不完善、含糊或矛盾的要求作出澄清和解决。经技检副总审批后，作为正式文件予以实施，设计和开发计划书将根据设计进展的变化作出修改。 4.3设计输出 4.3.1各组设计人员根据《设计和开发计划书》的要求开展各项设计工作，编 制相应的设计初稿，包括指导采购、生产、检验等活动的图样和文件，如

第二章_基本控制结构程序设计习题解答

第二章基本控制结构程序设计习题 一．基本概念与基础知识自测题 2.1 程序阅读题 2.1.1 设有说明: int a=3, b=100; 下面的循环语句执行（1）次，执行后a、b的值分别为（2）、（3）。 while(b/a>5){ if(b-a>25) a++; else b/=a; } 解答： 本题检查学生整除的概念。跟踪： （1）14 （2）17 （3）100 2.1.2 设有说明: int x,y,n,k; 下面程序段的功能是备选答案中的（1），当n=10,x=10打印结果是（2）。cin>>x>>n; k=0; do{ x/=2; k++; }while(k

A. n n x y )1(+= B. n n x y 2)21(+= C. n n x y )21(+= D. n n x y 21)2 1(++= 解答： 第一个循环使x 成为：n x 2；y 成为：n x 21+；第二个循环使y 成为：n n x 2)2 1(+； （1）B 考虑整除，当x 连除4次2以后即为0，所以： n x 2为0 （2）1 2.1.3 请看如下程序段： if (num==1) cout<<”Alpha”; else if (num==2) cout<<”Bata”; else if (num==3) cout<<”Gamma”; else cout<<”Delta”; 当num 的值分别为1、2、3时，上面程序段的输出分别为（1） 、（2） 、（3） 。 解答： 检查条件语句与字符串输出概念： （1）Alpha （2）Bata （3）Gamma 2.1.4 执行下面程序段后，m 和k 的值分别为 （1） 、 （2） 。 int m,k; for(k=1,m=0;k<=50;k++){ if (m>=10) break; if (m%2==0){ m+=5; continue; } m-=3; }

过程的设计和开发控制程序

1．目的 对过程质量进行先期策划，做到早期识别，避免晚期更改，规范过程开发工作，确保持续稳定生产顾客满意产品。 2．适用范围 适用于对本公司产品的制造过程质量先期策划工作。 3．职责 3.1生技部负责过程开发的先期策划工作。 3.2生技部部长负责APQP的总体策划和监视，负责组织建立APQP小组。 3.3APQP小组成员及相关部门负责开发APQP策划输入评审验证工作。 4．工作程序 4.1APQP小组的成立与APQP工作进度计划的编制。 4.1.1与顾客初步达成产品生产协议后，总经理通知生技部部长，部长据此成立APQP小组。 4.1.2 APQP小组成员来自生技部、综合部、车间、以及顾客代表，必要时邀请顾客及供应商代表参加。 4.1.3通常情况下，APQP小组组长由生技部部长担任，遇到特殊情况时由总经理任命。APQP小组组长负责小组内成员的职责分工及工作安排，负责APQP全过程跟进和监督,负责组织APQP各阶段的组织、协调工作。 4.1.4 APQP小组组长组织编写APQP工作时间进度表，经APQP成员讨论通过，送总经理批准后下发有关部门实施。APQP工作时间进度表应随着APQP的进展适时进行修订。 4.2计划和项目的确定 4.2.1．本企业不进行产品设计，但要在2个工作周内对顾客提供的产品图纸和技术资料进行评审。 4.2.2．APQP小组对顾客提供的产品图和相关的产品符合性要求进行评审，填写《工程规范评审记录》，对评审中发现的问题，要及时与顾客联络解决。 4.2.3．评审时要确定需要进行试验及可靠性研究的项目（适用时）。

4.2.4必要时，生技部对顾客以往的投诉意见和建议进行收集分析，分析结果作为APQP 小组的参考资料。 4.2.5必要时，APQP小组应对顾客的业务计划进行研究，以识别顾客现在和未来最关注的事项。 4.2.6项目小组根据顾客要求和以往类似产品过程的设计、生产经验确定产品的质量目标、环保等要求，提出《初始材料清单》、《特殊特性清单》、《初始过程流程图》 4.2.7完成以上工作后APQP小组编写《产品保证计划》，其主要内容有： 1．产品过程要求。 2．可靠性和质量目标。 3．进度要求。 4．成本要求。 5．风险评估。 4.2.8计划和确定项目的总结 APQP小组在计划和确定项目阶段工作结束时，应召开APQP小组会议进行这一阶段工作的总结评审，评审时可要求有关管理人员参加，以获得其支持并协助解决有关未解决问题。 总结评审的结论应记录在《第一阶段评审表》中。 4.3样件制造 编制样件制造控制计划 生技部负责编制《样件控制计划》，对样件制造过程中尺寸测量和材料性能试验等进行描述。《样件控制计划》编写完成后，APQP小组用《控制计划检查表》对计划的完整性进行检查。 当顾客没有要求编制《样件控制计划》，本企业样件制造可使用与批量生产相同的设备、工装、材料和供方时，可以编制批量生产的《控制计划》。 4.3.1提出所需的新设施、设备和工装 生技部提出产品生产所需的新设施、设备和工装，编制《设备需求表》和《工装需求表》，保证样件试制和小批量生产前到位。 《设备需求表》和《工装需求表》由APQP小组有关人评审、总经理批准。

产品设计与开发控制程序

此公司运作书的控制部门是研发工程部，研发工程部负责制订，文件控制中心负责发出及管理此运作书。对于任何形式及/或内容上的更改，必需由总经理签批。此乃一份受控制的文件，在修订后将会立即更新。除认可之副本外，不可随意复制副本。 只有已被签批及盖上红色“控制”图章之副本方可作为有效及可依据之运作文件。

1.目的 对产品设计全过程进行控制，确保设计能满足顾客和有关标准、法律、法规的要求。 2.一般资料 2.1适用范围 适用于本公司产品设计的全过程，包括技术改进。 2.2定义 2.2.1内部创作 由公司内部提出之新产品设计/开发概念。 2.2.2客户发展样板 由客户提出之新产品设计/开发要求。 3.职责 3.1研发工程部 3.1.1负责整个产品设计开发工作的组织协调和实施程序。 3.1.2负责产品设计开发过程中之各项评审、验证及确认工作。 3.1.3负责执行产品设计开发工作，并负责跟进及保留所有设计开发之相关记录。 3.2 模具部负责设计开发的产品所需的模具制作、纳期跟进、生产质控、模具验收。 3.3 品质部负责开发项目样机的性能测试，品质体系评估。 3.4 采购部负责设计开发所需物料及物料参数的外购。 4.运作程序 4.1研发工程部在设计过程中应该考虑防止环境污染、节约资源与能源、考虑安全健康方面等 有关问题，新产品在保证质量的前提下，向高效率、可再生利用发展；提倡采用无害的工艺技术，并且尽可能简化制造工艺及考虑制造工艺过程对员工的安全健康方面的危险。

4.2 内部创作与客户发展样板按《设计开发控制流程》进行。 4.3 设计开发产品需要开模时，研发工程部把相应资料交模具部按《生产模具设计控制流程》 进行。 4.3.1设计开发控制流程 流 程 负责人 总经理 ICO 总经理/研发工程主管 工程师 项目工程师 研发工程主管 项目工程师 采购主管

新产品设计和开发程序文件

公司设计和开发程序文件 文件类别：开发类 文件编号： RD-CX-01 撰写部门：产品开发部 版本： 1.0 生效日期： 2016/03/25 合计页数：共9页

新产品设计和开发程序文件 1.1 开发创新—新技术 围绕新产品的研究开发而开展的商业化经济技术活动。包括自行研制开发和外部引进消化两种形式。 1.2 新产品 产品结构、性能等主要技术特征发生重大的变化或改进的产品属于新产品。主要包括： 1）产品的基本原理或结构性能比同类产品和老产品有新的发展； 2）填补国际、国内和省内空白的产品； 3）基本型派生出来的变形产品； 4）引进的新产品 1.3 设计评审 在设计阶段结束前，对设计所作的正式的、以文件为依据的技术资料（包括设计计算书，图纸等）进行综合的和系统性的检查，其目的在于评价设计能力和设计文件是否满足设计要求，并找出问题，提出解决方案。 2.0 程序 2.1 设计和开发的策划 2.1.1 设计和开发的阶段应包括 1）项目的申报（在单新产品除外）； 2）项目的确立； 3）项目的设计； 4）项目的试制； 5）项目的改进。 2.1.2 设计和开发的评审应包括 1）项目的设计评审； 2）样品评审或样品检测； 3）改进后的项目评审。 2.1.3 设计和开发的验证应在样品试验达到要求后进行，主要是进行样品的鉴定。 2.1.4 设计和开发的确认应在所有设计和开发工作完成之后进行，对结果确认的同时编写试制总结报告。 2.1.5 设计和开发的职责和权限 2.1.5.1 职责

1)开发部负责组织项目的确立、项目设计和开发的全过程; 2)制造工程部负责设计样品的工艺审定与工艺保证； 3)协调计划部负责样品试制的计划安排； 4)生产部负责样品的制作及协调工作； 5)材料控制部负责按试制用量制订外购件的采购计划； 6)采购部负责样品所需采购件的采购工作； 7）质量管理部负责样品的试验（如需户外试验，由开发部负责组织实施）及样品试制中自制件和外购件的质量。 2.1.5.2 权限 1)项目开发小组负责人（或项目经理）有权按照设计计划监督和 协调各部门的工作； 2)项目开发小组负责人（或项目经理）在保证设计任务和产品质 量的前提下，在样品中有选择供方及零部件的权利； 3)开发部的设计工作由开发部经理领导。 2.2 设计和开发输入 2.2.1 项目申报（在单新产品除外） 2.2.1.1 各办事处根据各分销商的反馈信息、市场信息以及用户反馈的质量信息等，在年中（终）销售工作会议上，将新产品设计、开发需求申报给开发部经理；或技术部经理根据公司内部要求，自己立项。 2.2.1.2 质量管理部负责收集和受理各部门、职工的创新建议，并进行分类、整理，然后以项目申报表的形式申报给开发部经理。 2.2.1.3 项目申报表的内容包括：项目名称及对该项目的可行性分析。 2.2.1.4 产品设计和项目开发所涉及的项目范围： 1）新产品； 2）其它能够带来技术进步和提高效益的项目。 2.2.2 立项 2.2.2.1 开发部经理负责对申报来的项目进行分类，并组织有关人员进行初评审。初评审内容包括项目的科学性、可行性、经济性、市场性、生产能力等方面的分析。并决定是否将立项的建议上报给副总经理、总经理或董事会。 2.2.2.2 由董事会、总经理或副总经理决定立项，并将新产品开发项目作为公司的新产品开发计划在每年的年初以书面形式下达给技术部。 2.2.2.3 对于在单新产品的开发立项，可由各办事处根据有关信息，提出可能签订订单的新产品开发要求，书面报给销售协调人员，由其转给开发部经理进行分析，以确定其属于非标产品还是“在单新产品”。对于非标产品可直接执行“生产准备和计划程序”。“在单新产品”要由开发部经理负责组织有关人员进行初评审，评审结果上报副

过程设计和开发管理程序

1．目的： 将顾客的要求转化为生产、采购、检验、服务等标准，使工艺设计和开发做到有计划、按程序进行，确保工艺设计和开发的适用性，满足用户的要求，使产品工艺设计和开发的结果真正达到以较低的成本为用户提供优质产品。2．范围： 该程序适用于本公司新产品的工艺设计和开发和已开发产品工艺的改进的管理。 3．相关文件 3.1 PX/QS2-05-2004 顾客满意度管理程序 3.3 PX/QS2-35-2004 FMEA管理程序 3.4 PX/QS2-13-2004 生产件批准管理程序 3.5 PX/QS2-33-2004 持续改进管理程序 3.6 PX/QS2-01-2004 文件管理程序 3.7 PX/QS2-23-2004 测量系统分析管理程序 3.8 PX/QS2-09-2004 工厂、设施和设备策划管理程序 3.9 PX/QS2-07-2004 人力资源管理程序 3.10PX/QS2-22-2004 监视和测量装置的控制管理程序 3.11PX/QS2-23-2004 测量系统分析管理程序 3.12PX/QS2-29-2004 统计过程控制管理程序 3.13PX/QS2-16-2004 生产过程控制和更改管理程序 3.14 PX/QS3-11-01 顾客反馈管理办法 3.15 AIAG SPC手册、AIAG MSA手册、AIAG PPAP手册、AIAG APQP手册、AIAG FMEA手册 4．职责：

4.1 技术质量部负责新产品或新项目的开发工作，在项目确立后，由总经理任命项目负责人，成立项目小组，其成员来自生产、销售、采购、技术、质量、人力资源等部门，必要时请顾客和供应商参加。 4.2多功能小组负责新产品工艺设计和开发任务的落实与管理、并实施。 4.3 营销采购部按照总经理开发要求把用户的需求具体转化成订单或合同。5．工作描述 5.1策划的时机 5.1.1在顾客与公司签定新产品采购协议/合同时，着手进行产品质量先期策划。 5.2策划的阶段 5.2.1项目的组成和前期策划； 5.2.2计划和确定项目 5.2.3产品设计和开发（本公司没有产品设计责任，删减产品设计开发输入和输出以及产品设计的更改） 5.2.4过程设计和开发 5.2.5产品和过程确认 5.2.6反馈、评定和纠正措施 5.3项目小组的组成和前期策划 5.3.1 技术质量部依据公司经营计划以及公司在经济、技术、和组织方面的能力，从顾客处承接新产品，并与顾客进行初步交流，了解顾客的要求，取得图纸、标准、样件等相关资料。 5.3.2 在产品质量策划中首先成立跨部门项目开发小组，并任命项目小组负责人。小组成员包括技术、质量、生产、采购、销售和人力资源等相关人员，当公司在某些问题确定困难时,多方论证小组则必须与顾客和供方建立联络,邀请他们参加小组的活动。

设计过程控制程序

1 目的 为确保工程咨询、工程设计过程的有效控制，工程设计产品满足顾客和适用的法律、法规要求，特制定本程序。 2 适用范围 适用于合同环境下本公司所承担的所有工程咨询、工程设计项目，也适用于公司对所承担的工程总承包项目的设计过程进行控制。 3 职责 项目执行部和各专业部是本程序实施管理的主要责任部门。 3.1 项目执行部 根据市场部下达的《工程项目任务单》（0701T04）组织设计策划，项目设计经理负责具体实施。 3.2 项目设计经理 a）负责组织公司级设计评审，总工程师主持公司级设计评审会。各专业部负责组织，由专业技术负责人（或专业副总）主持专业评审。 b）负责组织各专业负责人设计验证。 c）负责组织设计更改，负责现场组织服务。 3.3 市场部 负责组织有关人员参加外部设计确认活动。 3.4 施工现场设计总代表 经授权负责组织设计更改，负责组织现场服务。 ４措施和方法 工程设计程序示意图见管理手册附图4。 4.1 组建项目设计组 4.1.1项目执行部经理负责推荐并填写《项目经理（或项目负责人）任命表》（0702T01），项目经理经总经理任命。 4.1.2 项目设计经理负责组建项目组，应执行《工程设计人员任职规定》（0601），填写

《项目组织机构表》（0702T2）。应执行《项目内外组织和技术接口规定》（0501）的要求，明确设计组成员相互之间的关系及在设计组中的职责。 4.2 合同义务 项目设计经理负责组织召开设计组会议，介绍合同情况（必要时，市场部参加），明确设计任务、范围和进度要求。 4.3 落实项目设计基础资料与外部条件 项目设计经理组织设计专业负责人，检查设计基础资料和设计外部条件（如设计基础条件、环境要求、有关的标准和法规、已批准的可行性研究报告、基础设计或顾客提供的专有技术等），确认其是否适用和文件是否齐全，并组织落实，作为设计输入的重要组成部分。 4.4 确定项目总体设计方案和各专业重大技术方案 项目设计经理提请项目执行部组织研究、评审和确定项目总体设计方案及各专业重大技术方案。项目总体设计方案的评审由总工程师或审定人主持，各专业重大技术方案的评审由专业技术负责人（或专业副总）主持，必要时邀请顾客参加。 4.5 编制项目总进度计划 根据合同规定的交付日期，项目设计经理编制《项目总设计进度计划控制表》（0702T03）和《设计互提条件进度表》（0702T04）。 4.6 编制设计技术统一规定 4.6.1 各专业负责人按照中石化《工程设计项目专业设计规定编制提纲》（047-2005）的要求编制本专业设计技术统一规定，由审核人（或专业技术负责人或专业副总）审查。设计经理汇总各专业的设计技术统一规定，并编制本项目的《设计技术统一规定》，经项目审定人或总工程师批准。 4.6.2 当顾客有要求时，项目设计经理编制本项目《设计标准、规范汇总表》，由项目审定人审核后，需要时，经顾客确认。 4.7 编制质量计划 需单独编制质量计划时，项目设计经理按照《质量计划编制规定》（0701）编制本项目的《项目质量计划》（0701T01），经管理者代表批准。 4.8 编制开工报告 项目设计经理按照《设计策划文件编制规定》（0704）的要求编制《设计开工报告》（0704T01）。设计开工报告由项目执行部经理批准发布。小型项目编制《小型项目设计

设计开发评审过程控制程序

设计开发评审过程控制程序 （ISO13485-2016） 1. 目的 对产品设计开发的评审过程进行控制，规范流程，评价设计和开发的结果满足要求的能力，识别并提议必要的措施。 2. 适用范围 适用于公司产品的设计开发评审过程的控制，包括设计过程各阶段的评审 3. 职责 3.1. 研发部负责设计评审资料的准备及评审意见的落实或实施。 3.2. 质量部、顾客代表和有关部门参与设计和开发评审。 3.3. 质量部负责跟踪评审结论中提出的问题和必要解决。 4. 设计开发评审程序 4.1. 术语和定义 4.1.1. 设计评审：为确定设计达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。 4.2. 设计评审的程序与管理 4.2.1. 计评审由承担产品研制的部门负责组织和实施，由质量部负责监督。

4.2.2. 评审成员应由具有熟悉产品、能覆盖被评审项目技术要求的各有关方面的专家、与设计和开发阶段有关的职能代表、不直接负责所评审的设计和开发阶段的人员和所需的专家组成。可包括： a) 同行技术专家； b) 下达研制任务的部门或顾客代表； c) 质量管理、可靠性专家； d) 设计部门代表； e) 其它与设计有关的部门代表。 4.2.3. 评审应提前一周以邮件形式通知相关评审人员，项目负责人协调好评审时间、地点及参加人员。评审时由项目负责人担任主持评审工作，并以纪要形式记录评审会议内容及结论。 4.2.4. 设计和开发评审应根据设计和开发策划中所确定的时间或节点进行，实施分阶段的设计评审包括策划阶段、输入阶段、验证阶段、输出阶段、确认阶段、定型后变更阶段评审。 4.2. 5. 设计评审的结论是产品研制决策的重要依据。未按规定进行设计评审或评审未通过，不允许转入下阶段工作 4.3. 评审阶段具体要求及内容 4.3.1. 设计开发策划阶段评审 4.3.1.1. 每个设计和开发阶段的设定评审

设计和开发评审程序文件

东莞市智虎电子科技有限公司设计和开发评审程序 受控文件 版次：A/0 编号：ZH-QEP-18 编制：周孝堂 校对：周孝堂 审定：周崇文 批准：刘虎 东莞市智虎电子科技有限公司发布

设计和开发评审程序 1 围 本程序规定了产品设计和开发评审的目的、要求等容。 本程序适用于产品设计和开发的评审。 2 规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 3 术语和定义 3.1 设计评审 为确定设计达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。 4 职责 4.1 设计部门负责设计评审资料的准备及评审意见的落实或实施。 4.2 质量管理部门、顾客代表和有关部门参与设计和开发评审。 4.3 质量管理部门负责跟踪评审结论中提出的问题和必要解决措施的落实情况。 5 工作程序 5.1 评审目的 开展设计评审的目的： a)评价设计和开发的结果满足要求的能力； b)识别设计和开发中出现的问题，提出必要的解决措施。 5.2 评审要求 5.2.1 设计和开发的评审按设计评审的规定执行。 5.2.2 设计评审是在研制过程中按节点要求全面、系统地检查设计输出是否满足设计输入的要求，发现设计中存在的缺陷和薄弱环节，提出改进措施，加速设计成熟，降低决策风险。 5.2.3 设计和开发评审应根据设计和开发策划中所确定的时间或节点进行，实施分级（系统级、分系统级、设备或整机级）、分阶段（方案阶段、工程研制阶段、定型阶段）的设计评审。 5.2.4 根据研制工作的实际需要，可组织可靠性、维修性、保障性、安全

设计和开发控制程序

精心整理 设计和开发控制程序

1目的 对产品设计和开发的全过程进行控制，确保产品能满足顾客的需求和期望及有关法律法规的要求。 2范围 本程序适用于公司新产品的设计和开发全过程的控制和管理（正文中字体为仿宋是军品要求）。 4.2设计和开发的策划

4.2.1研发生产部根据评审后的合同、订单、标书和技术协议等编制《设计开发计划书》，明确以下内容： a)根据产品特点和复杂程度、公司特点和经验划分设计和开发过程的阶段； b)明确规定每个设计和开发阶段需开展的适当的评审、验证和确认活动，包括这些活动的时机、参与人员及方式。 c)规定有关部门参与设计和开发活动的人员在设计和开发活动各阶段中 明确其设计开发的职责、权限和要求，包括接口管理，及时沟通，供方应落实的相关要求等； m)为确保设计和开发活动及各阶段的评审、验证和确认活动受控，按策划安排实施，且实施有效，提出监视与测量的需求； n)对设计提出的元器件等外购器材，对其选用、采购、监制、验收、筛选、复验以及失效分析等活动进行策划，确保满足设计要求；

o)当存在计算机软件产品时，对计算机软件需求分析、设计、实现、测试、验收、交付和使用的全过程进行策划，落实需求管理、策划与跟踪、文档编制、测试、质量保证、配置管理等工作，参见《软件设计控制程序》。 4.2.2公司对参与设计和开发的不同小组之间的接口关系进行规定并加以管理，保持工作的有效衔接，相关信息得到及时、准确的交流和传递，并明确其职责分工。 要求的来源或出处，以便进行追溯。 4.3.3研发生产部对所有与产品要求有关的设计开发输入进行评审，对评审中发现的不完整、不清楚或矛盾的要求应进程协调解决，使输入内容具有充分性和适宜性。 4.4设计和开发的输出 4.4.1设计和开发的输出是将设计和开发输入转化为可实现的产品要求，其内

过程设计和开发控制程序

过程设计和开发控制程序（APQP） 编号：QL－QP-701-2007 1．目的 为了规范新产品或有更改产品的开发步骤、确定各阶段的工作及职责而制定的文件化程序。 2．范围 适用于本公司产品的先期策划的控制，对于有更改的产品，必要时，也要按此程序的有关章节进行控制。 3．职责 3.1总经理负责立项的审批。 3.2技术部长负责组建APQP小组,对项目开发工作进行监控,并与相关部门协调沟通。 3.3项目负责人负责小组内成员的职责及工作安排。 3.4各相关部门参与产品质量生先期策划工作。 4．工作程序 4.1组织准备 4.1.1总经理对立项进行审批。 4.1.2技术部长负责成立APQP小组，由技术部、质量部、生产经营部、采购部、制造部相关部门指定人员参加，必要时可请顾客及供方代表参加。APQP小组由总经理批准成立，小组组长负责小组内成员的职责及工作安排并与相关部门协调沟通。 4.2计划和项目确定 4.2.1 生产经营部根据营销策略和供销信息对产品供销进行初步分析，并向技术部提交《新产品开发建议书》。 4.2.2由技术部召集相关部门负责人进行可行性分析，并报总经理批准。组长制定项目计划，对各项活动做出时间安排并要确保进度满足顾客时间进度要求。由项目小组负责收集以下信息资料并形成《新产品开发可行性分析报告》。 a)市场需求预测 b) 保修记录和质量信息 c) 业务计划/营销策略 d) 产品/过程指标 e) 产品的可靠性分析 f) 制造的可行性分析 g) 经济可行性分析 4.2.3 开发小组根据4.2.2条收集的信息及资料，完成以下工作并形成文件： a) 制定《设计开发任务书》（设计目标、可靠性、和质量目标）

设计控制程序

XXX电器有限公司 LQ/QP007-2009 设计控制程序 1、目的 确保产品设计符合客户和法规要求，从源头控制产品质量， 2、范围 适用于公司产品从设计立项到设计输出全过程的经管。 3、术语和定义 手板样机：手板就是公司设计图纸完成后，产品在不通过开模（不通过批量生产的手段）情况下，通过其他加工方法，制作成能体现设计意图的样机。 4、流程

5、执行方式 5.1、市场调查 5.1.1、外贸部在与客户沟通的过程中，应积极收集和了解用户对公司产品的评价，尤其是各类改善建议，同时也包括对市场消费习惯的了解； 5.1.2、技术部协同外贸部进行市场需求的调查和分析； 5.1.3、市场需求调查应形成需求分析报告，报告应提报外贸部部长。

5.2、开发建议 5.2.1、外贸部和技术部评估认为有市场价值的新产品需求，应填写《新品开发建议书》LQ/QP007-01报总经理； 5.2.2、新品开发建议应有市场需求分析及开发周期与成本分析，注明产品的具体要求：产品安全要求、功能要求及目标客户的特殊要求。 5.3、可行性评估 5.3.1、可行性评估由总经理主持，总经理认为必要时要求相关人员参与评估； 5.3.2、评估可行时，由总经理批转技术部组织产品开发； 5.3.3、评估结果记录在《新品开发建议书》LQ/QP007-01上。 5.4、设计策划 技术部接到经批准的《新品开发建议书》LQ/QP007-01后，应对产品开发过程进行策划，设计策划包含以下方面内容： 5.4.1、确定工程组成员，组长一般由主设计师兼任，成员可以包括生产经管人员、采购人员、模具工程师、品质工程师、工艺工程师及业务员，适用时可以邀请供应商参与； 5.4.2、确定《新品开发计划》LQ/QP007-02，计划应确定开发的各个阶段的任务和完成期限，明确工程组各成员的分工及接口，计划还应对个阶段的评审、验证和确认工作做好安排。 5.4.3、对于客户提供样品的开发，或其他不需进行外形设计的开发任务则直接转入5.9结构设计阶段。5.5、外形图设计 外形设计人员应根据开发建议书和开发计划的要求设计产品二/三维造型图。 5.6、外形图纸审核 工程组长应对外型图纸（含计算机模拟图）进行审核，确认是否需要改进及改进的要求； 图纸审核情况应在图纸上予以记录，必要时可另行制作审核记录作为图纸的附件； 需要制作模型才能确认外观的产品，由图纸审核人开具模型制作单，通知相关单位制作。 不需制作模型的外观设计直接转入5.8节。 5.7、模型制作 模型制作单位应按外形图纸加工模型，技术部应与模型商签署模型承制协议，协议应包括知识产权保护条款。。 5.8、外形确认 新产品外形由技术部组织外贸部和相关单位，根据产品设计要求进行评审确认，确认情况应予以记录。 5.9、结构设计 产品外形确认后，由结构设计师展开产品结构图纸设计。 5.10、结构设计图纸审核 每一分结构设计图纸均应由工程组长予以审核，以及时发现改进的机会，审核情况应记录在图纸上，必要时另附说明。 图纸审核通过，在需要（开发计划中规定）时，由工程组长开具《手板制作通知书》LQ/QP007-03通知相关单位。 5.11、手板样制作 手板制作单位，接到通知和图纸后应按照要求及时执行手板样机的制作，结构设计师应对制作情况进行跟踪和提供支持。 5.12、结构设计评审 手板样机/件由工程组长组织技术、品质和制造单位相关人员进行评审，评审情况应在图纸和《手板制作单上予以记录，必要时另附说明。 5.13、失效模式分析 可行时，工程组长应组织技术、品质、制造等单位人员对产品进行失效模式分析（DFMEA），填制《Dfmea 分析表》LQ/QP007-04； 结构设计师应根据分析的结果进行结构设计改进。

产品结构设计开发流程

结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。 开发性设计(OEM)：在工作原理、结构等完全未知的情况下，应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。适应性设计(ODM)：在原理方案基本保持不变的前提下，对产品做局部的变更或设计一个新部件，使产品在质和量方面更能满足使用要求。变型设计：在工作原理和功能结构都不变的情况下，变更现有产品的结果配置和尺寸，使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广，如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。 一、新产品立项阶段 根据公司或客户提出项目设计要求，由开发部、销售部、品管部参及项目评审会议。确定项目的可行性及项目开发负责人，由项目开发负责人负责该项目的统筹工作，还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书 二、设计平面图（效果图）阶段 1.确定开发项目后,由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图. 2.由项目负责人召集会议,对效果图进行评审,包括: A.结构的可行性. B.包装方案. C.外观颜色的搭配. D.零件的材料要求.

E.功能是否可行. F.特别注意对产品功能以及产品成本的影响. 3、如评审中发现问题，及时提出修改建议，重做效果图。 4、做好评审报告。 三、设计结构图阶段 1.此阶段工作由结构工程师及电子工程师共同负责. 2.结构工程师根据效果图,用PROE(或其它软件)设计结构图;如果有IGS文件则可以直接导入,如没有则对应效果图做结构图,若在画图过程中发现在PROE上是不能做到,或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求.普通的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成. 3.做结构图时要考虑以下问题: A.胶件的缩水问题; B.胶件出模具角度问题; C.生产装配的问题; D.零部件生产可行性,五金件尽量用现有的,标准的. E.装配间隙的问题(如喷油后,电镀后的装配问题) F设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模. G.包装保护. H.胶件的进胶问题. I.安全性的问题. 4.如果结构涉及到五金模具方面,需考虑加工工艺的可行性,跟供认

设计开发流程及控制程序

1．目的 确保开发的产品满足用户的需要，并达到有关标准、法律法规的要求。 合理安排开发进程，缩短开发周期，及时为用户提供期望的产品。 完善新产品开发体系，确保新产品设计开发过程处于正常的受控状态。 2．范围 适用于由本企业独立设计和开发的新产品及零部件开发设计全过程的控制。 3．职责 3.1 销售部负责市场信息的收集、整理、分类和分析，技术中心负责新产品设计开发先期策划、市场调研、效果图及实体模型的制作。 3.2 技术中心负责新产品的的辅助设计。 3.3 生产部和技术部生产技术室负责样车试制，生产部技术室负责工艺设计。 3.4 技术部测试室负责整车及发动机的测试，品质部路试组负责整车道路试验。 3.5 技术部综合室负责新产品的标准化审查、专利申报、档案管理及公告申报等工作。 4．程序与要求 4.1 设计开发流程图见附录A。新产品评审办法见附录B。 4.2 先期策划阶段 4.2.1 销售部每年通过市场走访或销售会议形式，了解市场的需求，并对收集到的信息资料汇总、整理、分类和分析后编制“新产品开发项目计划”送总工审核、报董事长批准。 4.2.2 产品策划组根据“新产品开发项目计划”进行有目的的市场调研活动，并编制“市场调研报告”和“可行性分析报告”。 4.2.3 整车开发室根据“市场调研报告”和“可行性分析报告”编制“新产品开发项目建议书”、“技术经济分析报告”、新产品的设计方案图或手绘效果图（概念图）。 4.2.4 总工程师组织新产品开发项目的评审和立项，产品策划组编写“新产品开发评审报告”，成立项目组并设立项目主管工程师。如果评审不能通过，将重新进行市场调研。项目主管工程师必须满足： a)经过相关专业培训或从事专业工作三年以上； b)具备助理工程师以上职称或经总工程师特批的技术人员； c)具备敬业精神、攻关意识以及高度的责任心。 4.2.5 技术中心主任根据“新产品开发评审报告”、“新产品开发基本方案”和“新产品立项审批表”编制“新产品设计任务书”,新产品设计任务书应包括：产品总体描述，新产品效果图、总体构成、产品特点、主要技术参数、主要性能指标、市场和竞争分析、投资和效益分析及适应性对策（执行标准）等，同时应明确产品强检项目要求。《新产品设计任务书》经总工审核报董事长批准后发至技术中心，即正式立项。