气箱脉冲袋收尘器.pptx
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PPCS气箱式脉冲袋式收尘器说明书目录一、概述 (3)二、型号说明 (3)三、构造和工作原理 (3)四、气箱式脉冲 (4)五、设备选型 (4)六、清灰电气控制装置 (5)一、概述气箱式脉冲(plenun pulse)袋收尘器是从美国(Fuller)公司引进具有九十年代先进水平的高效率袋收尘器。
它克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点。
综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点。
从而扩大了袋收尘器的应用范围,提高了收尘效率。
延长了滤袋的使用寿命。
PPCS型系列收尘器为户外式,由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。
每室的袋数有32、64、96和128袋四种,全系列共有33种规格。
滤袋直径均为φ130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。
本系列收尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变。
PPCS型系列收尘器进口浓度最高可达1000g/m³,其收尘效率可达99.9%,本系列收尘器的主要技术性能分别见下本系列收尘器可广泛应用于冶金、矿山、电力、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉等行业。
采用本系列收尘器,可不设置旋风除尘器作一级收尘。
本系列收尘器的滤材,一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度小于120ºC,如处理的废气温度高于上述滤料允许温度,可采用芳纶针刺毡(Nomex)。
其允许使用温度为210ºC,但这种材质的滤料价格昂贵。
如处理废气温度高于上述滤料的允许温度,应在废气进入收尘器之前采取降温措施。
二、型号说明举例:PPCS96-2×5型,表示双列十室,每室96个袋的气箱式脉冲袋收尘器,排灰装置为螺旋输送机。
三、构造和工作原理PPCS型系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、脉冲清灰系统和支架等部分组成。
当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风管排出。
PPW系列气箱脉冲袋收尘器一、概述气箱脉冲袋收尘器(Plenum—Pulse)是我院引进美国富乐(Fuller)公司技术基础上,吸收德国除尘器技术优点,结合我国实际国情研制开发的具有八十年代技术水平的高效袋收尘器。
此系列袋收尘器,集合分室风机反吹和喷吹脉冲等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够的缺点,因而扩大了袋收尘器的使用范围,提高了袋收尘效率,延长了滤袋使用寿命。
它不仅能净化一般含尘气体,还能处理入口浓度达1300g/Nm3的高浓度气体,成为与O—Sepa 类选粉机、立式磨配套的成品回收设备。
在国家新的环保标准下(排放浓度,热力设备<100mg/Nm3,通风设备<50mg/Nm3),不仅广泛用于水泥行业,在电力、化工、冶金、钢铁行业也被广泛采用。
二、工作原理气箱脉冲袋收尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128等条袋子。
并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。
当收尘器过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。
第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。
然后这个箱的脉冲阀开启,以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘。
当这个动作完成后(大约6~15秒时间),提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。
气箱式脉冲袋收尘器,是采用分箱清灰的,清灰时,各箱隔离、轮换进行。
各除尘室的脉冲宽度和清灰周期,由清灰程序控制器自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果,整个箱体设计利用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下。
使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。
所以,气箱脉冲袋收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理达1300g/Nm3的高浓度含尘气体。
该收尘器,由于采用整箱大脉冲阀2寸半(英寸)反吹喷射清灰,换袋时,打开顶部盖子,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。
气箱脉冲袋式收尘器(教材编写样张4) - 高中教育第一章气箱脉冲袋式收尘器扬尘是水泥生产企业生产过程中不行避开的一种实际状况,如矿山的采掘、原料的破裂、烘干、研磨及运输,都不行避开地有粉尘的产生。
假如不加以防制,会对工作人员的身体健康造成许多的隐患和加速水泥生产设备零部件的磨损,污染环境。
粉尘假如不进行回收,会增加原料、燃料及动力消耗,成本增加(水泥生产中粉尘的含量大约为6-12%左右)。
由此可见,做好水泥生产企业设备的收尘工作,对爱护人体健康、提高生产效率、降低生产成本、爱护生态环境有着特别重要作用。
第一节气箱脉冲袋式收尘器的工作性能和工作原理在水泥物料的破裂、输送、均化、卸料等环节中会产生严峻的飞尘,依据每个飞尘点的实际状况必需配置相应规格的收尘装置。
近几年,新型干法水泥生产企业多使用气箱脉冲袋式收尘器收集粉尘、净化气体取得较好效果,如图1-1为单机袋收尘器。
图1-1 单机袋收尘器一、气箱脉冲袋式收尘器的工作性能每一收尘器的废气处理量都有一极限,依据气布比而言(既气流与布袋表面积的比值),一般都维持在1-2之间。
依据系统工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需的除尘器型号。
其表示:F G M 128——2*8F—分室。
G—高压。
M—脉冲。
128——每室滤袋个数,2—列数。
8—每列室数。
滤料则依据入口浓度、气体温度、湿度和粉尘特性来确定。
袋式收尘器的种类较多,FGML系列两种型号的气箱脉冲袋收尘器的工作性能如表1-1所示。
二、气箱脉冲袋式收尘器的工作原理含尘气体进入气箱脉冲袋式收尘器,需完成含尘气体的净化和粉尘的收集两个工作过程。
含尘气体的净化主要靠滤袋的过滤,粉尘的收集主要靠适时进行清灰,如图1-2所示。
图1-2 气箱脉冲袋式收尘器1.过滤含尘气体进入气箱脉冲袋式收尘器后,由于空间截面积的扩大和挡板的碰撞,速度降低,含尘气体中一部分较大颗粒会在重力的作用下沉降。
PPC气箱式脉冲袋收尘器电气控制箱一概述本电气控制箱为PPC系列气箱式脉冲袋收尘器而配套的清灰控制箱。
本控制箱采用欧姆龙CPM1A型可编程控制器控制,可靠性高。
本控制箱具有手动、本机自动、远控自动三种控制方式,自动方式具有定时功能。
二控制原理及性能参数1.工作程序如下图:第一室提升阀脉冲阀t2t1 t3第二室提升阀脉冲阀t2t4 t1 t3控制箱开始工作需要清灰时,假设处于定时控制方式,将第一室提升阀关闭,亦即将提升电磁阀通电,延时t1(2s)后,第一室脉冲电磁阀通电,进行振打清灰,约t2(0.1—0.15s后脉冲电磁阀断电关闭,再等t3(4—10s,第一室提升阀断电打开,第一室清灰完毕,然后延时t4,再进行下一室的清灰,其清灰动作同第一室,到所有清灰完毕,再延时t4,从第一室重新开始清灰,如此循环。
上述时间只有t4用户可根据灰尘浓度在现场调整,其于时间在PLC内部设置,用户不必调整,设置值是:t1=2秒,t2=0.15秒,t3=7秒。
时间t4的调整时间:调节控制箱面板上的拨码盘,范围:1秒—99秒。
2.本控制箱具有手动和自动,异地控制功能。
异地控制提供的接口是:输入:远控驱动。
当“远控/0/近控”选择开关SAO扳到“远控”位置时,远程驱动接点闭合,使中间继电器KAO接通,则控制箱开始自动工作,若KAO断开,则自动工作停止。
输出:备妥信号,运行信号,报警信号。
备妥信号的逻辑是:控制箱电源开关QF合上且“远控/0/近控”选择开关SAO处于“远控”位置。
运行信号的逻辑是:控制箱开始在自动方式下工作,则发出应答信号。
报警信号的逻辑是:控制器内部工作不正常则发出报警信号。
考虑到灰斗里绞刀负荷的均衡性等,可能要采用错开清灰,以6室单脉冲为例,清灰顺序可能为:------------1A---------2A-------3A--------4A-------5A-------6A--------------------------------------------------- t4 ------------------------------------这时用户可在端子接线时进行错开,其余类似。