气箱脉冲袋式除尘器结构特点
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脉冲袋式除尘器6个主要构件特点及5个常见问题及处理措施1.脉冲袋式除尘器主要构件脉冲袋式除尘器主要构件包括箱体(滤袋室、净气室)及花板、滤袋、袋笼、脉冲喷吹系统、灰斗、输灰系统、电控系统等。
脉冲袋式除尘器的关键性能集中体现在滤料、脉冲喷吹系统和自动控制程序技术上。
脉冲袋式除尘器结构(1)箱体及花板。
箱体分为滤袋室(下箱体)和净气室(上箱体)两部分,上下两室由花板隔开。
花板上均匀开有数个相同大小的圆孔用于悬挂安装滤袋。
花板孔的圆度、平整度会直接影响布袋的安装效果。
(2)灰斗。
除尘箱体下面的灰斗用来收集脉冲喷吹时从滤袋上掉落的粉尘。
通常灰斗安装有料位计和高位报警装置,灰斗内的积灰一般不得超过灰斗容积的2/3。
(3)滤袋。
是脉冲袋式除尘器的关键部件,滤料性能和质量的优劣直接影响除尘效果和布袋寿命。
滤料根据处理的烟气温度、烟气成份、粉尘性质及工况条件有针对性地选取。
为了降低携带着粉尘颗粒物的高速烟气流对滤袋的冲刷磨损,一般在烟气进口处设置预除尘设施,同时注意控制限定滤室入口风速。
(4)袋笼。
用于支撑滤袋,起到骨架作用。
其设计和安装质量直接关系着滤袋使用寿命。
通常其特点为:袋笼口为法兰式防护结构,避免高速烟气冲刷滤袋口;表面采用防腐耐磨工艺;采用卡环分节联接等方式,方便检修拆卸操作。
(5)脉冲喷吹系统。
包括控制阀、脉冲电磁阀、提升阀、喷吹管和气包等。
①脉冲阀。
脉冲阀一端连气包,另一端连喷吹管。
随着控制仪发出信号,脉冲阀打开,压缩气体从气包放出经喷吹管喷嘴射入滤袋内,清除积灰,其性能直接影响喷吹除尘效果。
②提升阀。
作用是在喷吹清灰前,切断过滤室的气流,停止该滤室的过滤。
提升阀由阀板、气缸、电磁阀组成。
(6)控制系统。
由PLC控制仪、压力表、压差仪、料位仪、测温仪等组成。
2.脉冲袋式除尘器常见问题及处理措施(1)滤袋出现糊袋现象。
若不能及时有效清除粘附于滤袋上的粉尘,粉尘在袋表堆积粘附过多完全将滤孔堵塞并难以清除会形成糊袋,进而造成运行阻力大增。
气箱式脉冲带式除尘器标准
气箱式脉冲带式除尘器标准,是针对脉冲带式除尘器的设计和使用范围所制定的规范和要求。
气箱式脉冲带式除尘器是一种常用的工业除尘设备,主要用于处理工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
它采用脉冲喷吹清灰技术,通过高压气体冲击脉冲带式除尘器内的滤袋,清除滤袋上的粉尘,从而实现有效的除尘效果。
根据标准要求,气箱式脉冲带式除尘器应具备以下特点和功能:
1. 结构和材料要求:气箱式脉冲带式除尘器的结构应合理紧凑,材料应选用耐磨、耐腐蚀的材质,以确保设备的可靠性和耐用性。
2. 运行和维护要求:气箱式脉冲带式除尘器应具备稳定的运行特性和低能耗的特点,同时易于维护和清洁。
清灰系统应设计合理,确保清灰效果良好,滤袋更换方便。
3. 净化效率要求:气箱式脉冲带式除尘器的净化效率应达到国家标准要求,能够有效去除生产过程中产生的细小颗粒物,保护环境和员工的健康。
4. 安全性要求:气箱式脉冲带式除尘器应设计合理,采用防爆、防火等安全措施,以确保操作人员和设备的安全。
5. 数据记录和监测要求:气箱式脉冲带式除尘器应具备数据记录和监测功能,能够实时监测除尘效果和设备运行情况,并记录相关数据,以便进行分析和改进。
总之,气箱式脉冲带式除尘器标准是为了统一和规范该类除尘设备的设计和使用要求,提高除尘效率,保护环境和人员健康。
符合标准的设备能够更有效地去除粉尘和颗粒物,提高生产过程的安全性和可靠性。
脉冲布袋除尘器的参数脉冲布袋除尘器是一种常用的除尘设备,用于去除工业生产过程中产生的粉尘和废气。
下面将从各个参数的角度,详细介绍脉冲布袋除尘器的工作原理、结构特点和应用场景。
一、工作原理脉冲布袋除尘器是利用空气力学原理进行除尘的设备。
当粉尘和废气进入除尘器后,经过布袋层的过滤,粉尘被截留在布袋表面,而净化后的气体则通过排风口排出。
在除尘过程中,脉冲控制器会周期性地向布袋内喷射高压气体,使布袋膨胀,将截留的粉尘抖落下来,从而实现除尘效果。
二、结构特点1. 布袋:脉冲布袋除尘器采用高温耐压的合成纤维材料制成的布袋,具有良好的耐腐蚀性和过滤效果。
2. 喷吹系统:脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹技术,通过喷吹管向布袋内喷射高压气体,清除粉尘,保持布袋的过滤性能。
3. 气箱:脉冲布袋除尘器的气箱是一个封闭的空间,用于收集除尘后的气体,并通过排风口排出。
4. 控制系统:脉冲布袋除尘器配备了智能化的控制系统,可以根据实际工况自动调节喷吹频率和喷吹时间,提高除尘效率。
三、参数介绍1. 处理风量:脉冲布袋除尘器的处理风量是指单位时间内通过除尘器的气体体积。
处理风量的大小直接影响到除尘器的除尘效果,过大或过小都会降低除尘效率。
2. 压力损失:脉冲布袋除尘器在除尘过程中产生的阻力称为压力损失。
压力损失的大小与布袋的阻力、气体流速等因素有关,一般来说,压力损失越小,除尘效果越好。
3. 过滤面积:脉冲布袋除尘器的过滤面积是指所有布袋的有效过滤面积之和。
过滤面积的大小直接影响到除尘器的处理能力和过滤效果,过滤面积越大,除尘效果越好。
4. 布袋长度:脉冲布袋除尘器的布袋长度是指布袋的实际长度。
布袋长度的选择应根据工况条件和除尘要求来确定,一般情况下,布袋长度越长,除尘效果越好。
四、应用场景脉冲布袋除尘器广泛应用于冶金、化工、建材、矿山等行业的粉尘处理中。
例如,在冶金行业,脉冲布袋除尘器常用于炼钢炉、炉顶除尘等环节,有效地控制了炉顶粉尘的排放;在化工行业,脉冲布袋除尘器常用于橡胶、塑料、化肥等生产过程中的粉尘处理,保证了生产环境的清洁和员工的健康;在建材行业,脉冲布袋除尘器常用于水泥生产中的煤磨、窑尾等环节,有效地控制了粉尘的扩散和排放。
脉冲滤袋除尘器的上中下三体结构及其优点认真介绍脉冲滤袋除尘器(Pulse—jet baghouse)是一种广泛应用于各种工业领域的高效过滤装置,特别适合处理大量烟气和粉尘的空气。
脉冲滤袋除尘器的工作原理是通过空气压缩机和脉冲掌控器,定时喷气清洗过滤袋上的灰尘,实现过滤袋的循环使用,从而保证长期使用的高效性。
本文将认真介绍脉冲滤袋除尘器的三体结构及其优点。
上中下三体结构脉冲滤袋除尘器可以分为上中下三部分,实在包括:1. 上箱体上箱体是脉冲滤袋除尘器的紧要构成部分,其紧要作用是过滤尘气进入过滤袋的垃圾,并将其调配到各个过滤袋的表面。
上箱体紧要分为下料器、进气管、散流板、分散器、进气室、压力室和清灰室等部分。
下料器和进气管是将含有尘气的气体排入进气室,然后流过散流板和分散器后进入压力室。
在压力室内,将含尘气体调配到多个过滤袋的表面,对尘气供应过滤作用。
清灰室是清洗过滤袋的紧要部分。
当尘气通过过滤袋时,一些尘粒子不会被过滤袋的织物截留,而会吸附在过滤袋表面,快速形成灰垢。
为了保证过滤袋的长期使用,需要对过滤袋进行定期清洗。
清洗过程是通过空气压缩机和脉冲掌控器喷出确定压力的气流,使过滤袋内部的灰垢被清除。
2. 中箱体中箱体紧要由多个缸体和传动装置构成。
缸体与过滤袋连接,传动装置供应定期清洗过滤袋所需的动力源。
3. 下箱体下箱体紧要由清灰系统和底部盘式阀构成,底部盘式阀通过定期开启排放过滤袋清除的尘埃。
清灰系统是指通过清洗时收集的尘气重新送到生产线,最大限度地提高经济效益。
优点脉冲滤袋除尘器具有以下优点:1. 强过滤本领脉冲滤袋除尘器具有强大的过滤本领,对于空气中的微小颗粒可以进行有效的过滤和吸附,达到净化空气的效果。
2. 高效清洗脉冲滤袋除尘器清洗效果强,可以有效地清除过滤袋中的灰尘,保证灰尘和脏物都能被清空。
3. 体积小脉冲滤袋除尘器体积相对较小,不仅可以大大节省厂房空间,而且可以依据实际厂房情况进行组合式排列,更加快捷。
气箱脉冲袋式除尘器安装,调试说明书Plenum pulse bag type collector installation, commissioning instructions 一性能特点气箱脉冲袋除尘器是一种高效除尘器。
它综合分室反吹和喷吹脉冲等除尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点,因而增强了使用适应性,提高了收尘效率,延长了滤袋使用寿命。
滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,降低了工作阻力,使检修、维护都相当简便,电磁脉冲阀具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。
目前,这种型式的袋除尘器已被广泛选用。
Part 1 Performance characteristicsPlenum pulse bag type collector is a kind of de-dusting equipment with high efficiency. It combines many advantages of collectors including loculose anti-blow and pulse blow, and it has solved the disadvantages of deficiency of kinetic energy strength in loculose anti-blow and pulse blow de-dusting running in the same time, improved the applicability and de-dusting efficiency, extended life span of the bag. There’s no venturi tube in the mouth of bag or blowing tube, that reduces working resistance and makes examining and repairing easy. Electromagnetic pulse valve is of these characters: be sensitive to control, high efficiency, long life span and so on. At present, this type dust collector has been used widely.二基本结构及工作原理1 结构:气箱脉冲式袋除尘器的主要结构是,主体由箱体和袋室(一体),灰斗、进出风口(包括螺旋输送机和卸灰阀),爬梯、栏杆、气路系统(包括离线气缸、电磁脉冲阀、压力气包等)、清灰控制器等。
气箱脉冲袋式除尘器的详细介绍标签:气箱脉冲袋式除尘器气箱脉冲袋式除尘器最早是从美国富乐公司引进的一种高效脉冲除尘器,我公司结合多年的实践经验,改型后的除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。
可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。
气箱脉冲袋式除尘器是具有九十年代先进水平的高效率袋式收尘器。
它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了本收尘器的应用范围,由于这种类型的除尘器结构特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。
本系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘,冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。
本收尘器的滤料材质,使用温度小于℃,一般选用涤纶针刺毡,若温度达℃,则选用芳纶针刺毡。
但此滤料价格昂贵。
如温度过高应采取降温措施。
本系列收尘器为户外式有不同室数和每室不同袋数组成种规格。
每室有、、、袋四种。
收尘室个数由个,过滤面积由,处理风量由。
本除尘器可负压或正压操作,其收尘效率可达。
若室外温度小于—℃时,需加保温装置。
气箱脉冲袋式除尘器技术参数参数处理风量() 过滤风速() 过滤面积()滤袋数(个) 阻力() 含尘浓度() 保温层面积() 重量()型号<<×××××××××××××××浏览更多关于型系列旁插侧喷脉冲扁布袋除尘组型微振屏闭式机械回转除尘器旋风除尘器()Ⅱ型环隙吹脉冲袋式除尘器多接头骨架系列电除尘器旋风除尘器及配件静电除尘器的内容版权申明本文部分内容,包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理。
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离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器结构离线(在线)清灰气箱脉冲袋式除尘器的主要结构,主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成,并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。
(1)箱体箱体主要是固定除尘骨架、滤袋及气路元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空气首先进入箱体,再冲入各滤袋内部。
顶部设有人孔检修门,安装和更换袋笼、除尘滤袋全部在这里进行,十分方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开,互不透气,以实现离线清灰。
每个室内均设有一个提升阀,以切换过滤气流。
(2)袋室袋室在箱体的下部,主要用来容纳袋笼和除尘布袋,且形成一个过滤空间,烟气的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的相互干扰,同时形成一定的沉降空间。
(3)灰斗灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来的粉尘以外,还作为进气总管使用(下进气方式),当含尘气体进入袋室前先进入灰斗,由于灰斗内容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里就得到分离,灰斗下部布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备,出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。
(4)进出风口进出风口根据除尘器的结构形式分为二种,32系列的进风口为圆筒型,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体下部,袋室侧面,通过提升阀板孔与箱体内部相通,其它系列的进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间。
中间用斜隔板隔成互不透气的两部分,分别为进风口和出风口,这种结构形式体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预除尘效果好,适合于烟气含尘浓度较大的场合使用袋式除尘器布袋的修理和更换维修常识布袋知识一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,布袋底部磨损最严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
脉冲式布袋除尘器结构
脉冲式布袋除尘器是一种常见的除尘设备,它主要由箱体、滤袋、脉
冲控制系统和清灰系统等部分组成。
下面将详细介绍其结构。
1. 箱体:脉冲式布袋除尘器的箱体通常采用钢板焊接而成,具有较强
的耐压性和密封性。
箱体内部设置有支撑架和悬挂装置,用于固定滤
袋和清灰系统。
2. 滤袋:滤袋是脉冲式布袋除尘器的核心部分,通常采用聚酯纤维、
玻璃纤维等材料制成。
滤袋数量和长度根据处理气量和粉尘浓度而定,一般为数百至数千根不等。
滤袋通过悬挂装置固定在支撑架上,并与
进气口相连。
3. 脉冲控制系统:脉冲式布袋除尘器需要使用脉冲控制系统进行清灰
操作。
该系统包括电磁阀、压缩空气管路、控制仪等部分。
电磁阀负
责控制压缩空气进出滤袋,清除滤袋表面的粉尘。
控制仪则负责监测
压差、调节清灰周期等操作。
4. 清灰系统:清灰系统是脉冲式布袋除尘器的另一个重要组成部分。
它包括压缩空气源、气箱、喷嘴等部分。
压缩空气源提供压缩空气,
气箱存储压缩空气,喷嘴将压缩空气喷向滤袋表面,清除粉尘。
综上所述,脉冲式布袋除尘器结构主要由箱体、滤袋、脉冲控制系统和清灰系统等部分组成。
它通过不断地清理滤袋表面的粉尘,实现高效的除尘效果。
气箱脉冲袋式除尘器结构特点
气箱脉冲袋式收尘器,它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率。
气箱脉冲袋式除尘器结构特点
(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。
清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构:卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度,分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。
单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆。