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ASME BPE标准解析ASME BPE标准在全球30多个国家被认可，可被应用于生物工艺流程，制药及保健品等工业领域的设计，直接或间接涉及的领域包括材料、检验、设计、检查、制造、认证、压力系统(压力容器及管道) 测试等。
BPE国际标准确立于1997年，以ASME锅炉及动力管道规范和标准为基础，在全球30多个国家被认可，可被应用于生物工艺流程，制药及保健品等工业领域的设计，直接或间接涉及的领域包括材料、检验、设计、检查、制造、认证、压力系统（压力容器及管道）测试等。
未列入本标准的条款或要求将不予考虑。
ASME BPE标准给设计者和工艺工程师提供了详细的卫生管, 阀门和管件等值得信赖的专业要求和测量方法。
在部件方面，主要是与产品、原材料或在生产、研发、升级过程的中间体接触的部件；系统方面，主要指产品生产中易污染的部分，包括注射用水（WFI），蒸汽，过滤及中间体储存等。
另外，ASME BPE标准可帮助用户将项目和维修成本降低到最少。
ASME BPE的主要优势严格控制部件硫含量在0.005%~0.017%之间, 以便在使用自动焊机焊接过程中补焊（见表DT-3, ASME BPE-2005）明确定量地规定了多种表面处理方式和表面粗糙系数。
（见表SF-4，ASME BPE-2005）在Ra平均值要求的基础上增加了表面粗糙系数Ra最大值。
（见表SF-4, ASME BPE-2005）规定了测量和公差的要求。
（见表DT-4, ASME BPE-2005）定量地规定了如何测量不同种类, 由不同原因引起的瑕疵，如原材料质量、机械工艺、焊接瑕疵等。
（见表SF-3, ASME BPE-2005）明确规定了零部件的标识和包装的标准。
（见表DT-3, ASME BPE-2005）明确规定了“最大压力等级”。
（见表DT-2, ASME BPE-2005）精确规定了系统和元件的基本概念。
（见表GR-10, ASME BPE-2005）对卫生及无菌零部件和各类管道元件设计有了总体要求, 例如: 阀，泵及换热器。
管道公称直径一览表（美国ASME标准）
管道公称直径一览表（美国ASME标准）
注：STD 指标准壁厚管XS 加厚壁厚管XXS 特别加厚壁厚管
S指不锈钢系列，不带S指其他钢种焊接和无缝钢管壁厚系列数据中系列加上Sch与没有Sch的意义相同如Sch5S与5S意义相同，Sch30与30意义相同
管道公称直径一览表（SH3405-96）
注：STD 指标准壁厚管XS 加厚壁厚管XXS 特别加厚壁厚管
S指不锈钢系列，不带S指其他钢种焊接和无缝钢管壁厚系列数据中系列加上Sch与没有Sch的意义相同如Sch5S与5S意义相同，Sch30与30意义相同SH3405-1996中规定不锈钢工程壁厚超过SCH 80S按碳钢此后规格的管道壁厚进行考虑。
ASME BPE标准解析ASME BPE标准在全球30多个国家被认可，可被应用于生物工艺流程，制药及保健品等工业领域的设计，直接或间接涉及的领域包括材料、检验、设计、检查、制造、认证、压力系统(压力容器及管道) 测试等。
BPE国际标准确立于1997年，以ASME锅炉及动力管道规范和标准为基础，在全球30多个国家被认可，可被应用于生物工艺流程，制药及保健品等工业领域的设计，直接或间接涉及的领域包括材料、检验、设计、检查、制造、认证、压力系统（压力容器及管道）测试等。
未列入本标准的条款或要求将不予考虑。
ASME BPE标准给设计者和工艺工程师提供了详细的卫生管, 阀门和管件等值得信赖的专业要求和测量方法。
在部件方面，主要是与产品、原材料或在生产、研发、升级过程的中间体接触的部件；系统方面，主要指产品生产中易污染的部分，包括注射用水（WFI），蒸汽，过滤及中间体储存等。
另外，ASME BPE标准可帮助用户将项目和维修成本降低到最少。
ASME BPE的主要优势严格控制部件硫含量在%~%之间, 以便在使用自动焊机焊接过程中补焊（见表DT-3, ASME BPE-2005）明确定量地规定了多种表面处理方式和表面粗糙系数。
（见表SF-4，ASME BPE-2005）在Ra平均值要求的基础上增加了表面粗糙系数Ra最大值。
（见表SF-4, ASME BPE-2005）规定了测量和公差的要求。
（见表DT-4, ASME BPE-2005）定量地规定了如何测量不同种类, 由不同原因引起的瑕疵，如原材料质量、机械工艺、焊接瑕疵等。
（见表 SF-3, ASME BPE-2005）明确规定了零部件的标识和包装的标准。
（见表DT-3, ASME BPE-2005）明确规定了“最大压力等级”。
（见表DT-2, ASME BPE-2005）精确规定了系统和元件的基本概念。
（见表GR-10, ASME BPE-2005）对卫生及无菌零部件和各类管道元件设计有了总体要求, 例如: 阀，泵及换热器。
ASME BPE标准解析General Note:Tolerance on ㊂End-to-EndCenteMo-End: 0.050 in. (=1.27mm)ASME BPE标准在全球30多个国家被认可，可被应用丁生物工艺流程，制药及保健品等工业领域的设计，直接或回接涉及的领域包括材料、检验、设计、检查、制造、认证、压力系统（压力容器及管道）测试等。
BPE国际标准确立丁1997年，以ASME锅炉及动力管道规范和标准为基础，在全球30多个国家被认可，可被应用丁生物工艺流程，制药及保健品等工业领域的设计，直接或间接涉及的领域包括材料、检验、设计、检查、制造、认证、压力系统（压力容器及管道）测试等。
未列入本标准的条款或要求将不予考虑。
ASME BPE标准给设计者和工艺工程师提供了详细的卫生管，阀门和管件等值得信赖的专业要求和测量方法。
在部件方面，主要是与产品、原材料或在生产、研发、升级过程的中间体接触的部件；系统方面，主要指产品生产中易污染的部分，包括注射用水（WFI）,蒸汽，过滤及中间体储存等。
另外，ASME BPE标准可帮助用户将项目和维修成本降低到最少。
S 1尺寸及公差详细寰（ASME BPE Part DT）W $Ht1-1141*r a%"1*4"J Q.D.十加住".±.006.盅盛mm*>KIMcminn' Wali瞄Q6S瞄G65傩KS M3W H FI TW53 EP,虾.IW亍岫碰♦网-Q&B,阳o«+ J0&5- -Xfl*-003-.aw* 0t5 -ThiGkwsti aflwEP-.BB* IMO• DID* JM5 - M+,0C6 - -01D*皿一理* ooa»,Quc枷7S3颂.f您出T50■彻LUrtglh X L丽 1 500 1 iOQ 1.5001500 1 «n2JQ002500 larigaflt xos螂g.90t，睥的Off Angle d.011J025w蜘瞰CM-WOffPlmD p JLJO%JL皿IJDSd 1.050x.M0 ASME BPE的主要优势严格控制部件硫含量在0.005%~0.017%之间，以便在使用自动焊机焊接过程中补焊（见表DT-3, ASME BPE-2005 ）明确定量地规定了多种表面处理方式和表面粗糙系数。
NPS--- Nominal Pipe Size 代表公称直径DN
Inch---英寸
ASME---美国机械工程师学会(American Society of Mechanical Engineers)
ASNI---美国国家标准学会(American National Standards Institute)
RTee---三通管道，Inch4×4×1.5的意思是三通接口端中与原管道连接的端口的工程直径是4英寸，另一个旁路接口端的公称直径是1.5英寸。
ANSI与GB压力等级对照表
管道公称直径一览表（美国ASME标准）
管道公称直径一览表（美国ASME标准）
注：STD 指标准壁厚管XS 加厚壁厚管XXS 特别加厚壁厚管
S指不锈钢系列，不带S指其他钢种焊接和无缝钢管壁厚系列数据中系列加上Sch与没有Sch的意义相同如Sch5S与5S意义相同，Sch30与30意义相同。
ASME BPE生物加工设备DT部分不锈钢自动焊接和卫生卡箍管配件以及加工元件的尺寸和公差DT-1 范围此部分描述了不锈钢自动焊接和卫生卡箍管配件以及加工元件的全部尺寸和公差。
除配件外，此部分还包括了商品不锈钢加工件的公差和记号，这些元件不只局限于配管、容器、阀、泵、过滤器支架和使用仪器。
此部分还描述了用于配管公称外径的元件，其尺寸见表DT-1。
尺寸使用从U.S.转化过来的米制单位。
列出了惯用单位，仅供参考。
对于公称米制尺寸配管和元件参考适当的国际标准。
提供给此标准的眉型弯头不能斜接。
DT-2 额定压力给此部分制造的配件应满足或超过表DT-2中所示的额定压力，常温下爆破强度至少是100°F时至少三倍，额定内工作压力如表DT-2中所示。
焊接制造元件应在以上等级的100%下定价。
所有的焊接应满足MJ-6和图MJ-1。
DT-3 标记DT-3.1 标记资料除了DT-3.2中指定的，每个配件和加工元件通过任何适当的方法在不污染产品表面的情况下，做不变的标记，如下所示：(a)对于每个产品接触表面元件，熔炼炉号材质测试报告(b)材质类型(c)厂家的名称、标识语或商标(d)此标准的参考文件（ASME BPE）(e)B PE 说明的内表面符号DT-3.2 例外（a）在配件或加工元件尺寸不允许完整标记处，在以上所列的相反顺序上，识别标记可能被忽略。
然而，在配件或加工元件上应标记上熔炼炉号和材质类型。
（b）在配件或加工元件尺寸不允许熔炼炉号完整标记处，在此标准下的厂家代码编号是合格的。
DT-4 材质符合此标准的材质一般应为316、316L型，或由买方和厂家商讨的其他材质。
在指定材质为316L处，自动焊接末端材质得化学组成应按表DT-3中所示。
对于自动焊接末端，其化学组成应满足ASTM说明中的规定。
DT-5 金属厚度当这些配件和加工元件满足管子尺寸时，焊接末端的厚度必须满足如表DT-5和表DT-7所列的公差。
ASME标准对照表SA-6／SA-6M 结构用轧制钢板、型钢、板桩和棒钢通用要求SA-20／SA-20M 压力容器用钢板通用要求SA-29／SA-29M 热加工与冷精整碳钢和合金钢棒材通用要求SA-36／SA-36M 碳素结构钢SA-47 铁素体可锻铸铁件SA-53／SA-53M 无镀层及热浸镀锌焊接及无缝公称钢管SA-105／SA-105M 管道元件用碳钢锻件SA-106 高温用无缝碳钢公称管SA-134 电弧熔焊公称钢管（尺寸≥NPS 16）SA-135 电阻焊公称钢管SA-178／SA-178M 电阻焊碳钢和碳锰钢锅炉及过热器管子SA-179／SA-179M 换热器及冷凝器用无缝冷拔低碳钢管子SA-181／SA-181M 一般管道用碳钢锻件SA-182／SA-182M 高温用锻制或轧制合金钢管道法兰、锻制管配件、阀门和零件 SA-192／SA-192M 高压用无缝碳钢锅炉管子SA-193／SA-193M 高温用合金钢和不锈钢螺栓材料SA-194／SA-194M 高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母SA-199／SA-199M 热交换器及冷凝器用无缝冷拔中合金钢管子SA-202／SA-202M 压力容器用铬锰硅合金钢板SA-203／SA-203M 压力容器用镍合金钢板SA-204／SA-204M 压力容器用钼合金钢板SA-209／SA-209M 锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管子SA-210／SA-210M 锅炉和过热器用无缝中碳钢管子SA-213／SA-213M 锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子 SA-214／SA-214M 换热器和冷凝器用电阻焊碳钢管子SA-216／SA-216M 可熔焊高温用碳钢铸件SA-217／SA-217M 高温承压零件用马氏体不锈钢和合金钢铸件SA-225／SA-225M 压力容器用锰钒镍合金钢板SA-226／SA-226M 高压锅炉和过热器用电阻焊碳钢管子SA-232／SA-232M 铬钒合金钢阀门弹簧品级钢丝SA-234／SA-234M 中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件SA-240 压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板和钢带SA-249／SA-249M 锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子SA-250／SA-250M 锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管子SA-263 耐腐蚀铬钢复合钢板、薄板及钢带SA-264 不锈铬镍钢复合钢板、薄板和钢带SA-265 镍和镍基合金复合钢板SA-266／SA-266M 压力容器部件用碳钢锻件SA-268／SA-268M 一般用途无缝和焊接铁素体和马氏体不锈钢管子SA-275／SA-275M 钢锻件磁粉检验SA-278 温度至650°F 承压零件用灰口铁铸件SA-283／SA-283M 中、低强度碳素钢板件SA-299／SA-299M 压力容器用碳锰硅钢板SA-302／SA-302M 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板SA-307 抗拉强度60000psi碳钢螺栓和螺柱SA-311／SA-311M 有力学性能要求并作应力消除的冷拔碳素钢棒钢SA-312／SA-312M 无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管SA-320／SA-320M 低温用合金钢螺栓材料SA-325 最小抗拉强度120/105ksi的热处理结构钢螺栓SA-333／SA-333M 低温用无缝和焊接公称钢管SA-334／SA-334M 低温用无缝和焊接的碳钢和合金钢管子SA-335／SA-335M 高温用无缝铁素体合金钢公称管SA-336／SA-336M 高温承压件用合金钢锻件SA-350／SA-350M 要求缺口韧性试验的管道零部件用碳钢和低合金钢锻件 SA-351／SA-351M 承压元件用奥氏体、奥氏体—铁素体（双相）铸件SA-352／SA-352M 低温承压件用铁素体和马氏体钢铸件SA-353／SA-353M 压力容器用二次正火加回火9％镍合金钢板SA-354 淬火加回火的合金钢螺栓、螺柱和其它外螺纹紧固件SA-358／SA-358M 高温用电熔化焊奥氏体铬—镍合金钢公称管SA-369／SA-369M 高温用碳钢和铁素体合金钢锻造并镗孔公称管SA-370 钢制品力学性能试验方法和定义标准SA-372／SA-372M 薄壁压力容器用碳钢和合金钢锻件SA-376／SA-376M 高温中央电站用无缝奥氏体钢公称管SA-387／SA-387M 压力容器用铬—钼合金钢板SA-395 高温用铁素体球墨铸铁承压铸件SA-403／SA-403M 锻制奥氏体不锈钢管配件SA-409／SA-409M 腐蚀和高温用焊接大直径奥氏体钢公称管SA-414／SA-414M 压力容器用碳素钢薄钢板SA-420／SA-420M 低温用锻制碳钢和合金钢管配件SA-423／SA-423M 无缝和电阻焊低合金钢管子SA-426 高温用离心铸造铁素体合金钢公称管SA-430／SA-430M 高温用锻造和镗孔奥氏体钢公称管SA-435／SA-435M 钢板超声直射波检验SA-437／SA-437M 高温用特殊热处理合金钢透平用螺栓连接材料SA-449 淬火加回火钢螺栓和螺柱SA-450／SA-450M 碳钢、铁素体合金钢和奥氏体合金钢管子通用要求SA-451 高温用离心铸造奥氏体钢公称管SA-452 高温用离心铸造奥氏体塑性加工钢公称管SA-453／SA-453M 高温用屈服强度为50ksi～120ksi（345MPa～827MPa），膨胀系数与奥氏体钢相近的螺栓连接材料SA-455／SA-455M 压力容器用高强度碳锰钢板SA-476 造纸厂干燥辊用球墨铸铁件SA-479／SA-479M 锅炉和其它压力容器用不锈钢棒材和型材SA-480／SA-480M 不锈和耐热钢轧制钢板、薄板及钢带通用要求SA-484／SA-484M 不锈钢棒材、钢坯及锻件通用要求SA-487／SA-487M 承压用铸钢件SA-508／SA-508M 压力容器用经真空处理的淬火加回火碳钢和合金钢锻件SA-515／SA-515M 中、高温压力容器用碳钢板SA-516／SA-516M 中、低温压力容器用碳钢板SA-517／SA-517M 压力容器用淬火加回火高强度合金钢板SA-522／SA-522M 低温用锻制或轧制8％或9％镍合金钢法兰、配件、阀门和零件 SA-524 常温和低温用无缝碳钢公称管SA-530／SA-530M 专门用途碳钢和合金钢公称管通用要求SA-533／SA-533M 压力容器用淬火加回火锰钼和锰钼镍合金钢板SA-537／SA-537M 压力容器用经热处理的碳锰硅钢板SA-540／SA-540M 特殊用途合金钢螺栓连接材料SA-541／SA-541M 压力容器部件用淬火加回火碳钢和合金钢锻件SA-542／SA-542M 压力容器用淬火加回火铬钼和铬钼钒合金钢板SA-543／SA-543M 压力容器用淬火加回火镍铬钼合金钢板SA-553／SA-553M 压力容器用淬火加回火8% 和9％镍合金钢板SA-556／SA-556M 给水加热器用无缝冷拔碳钢管子SA-557／SA-557M 给水加热器用电阻焊碳钢管子SA-562／SA-562M 搪玻璃或扩散金属层用的压力容器碳锰钛钢板SA-563 碳钢和合金钢螺母SA-564／SA-564M 热轧和冷精整的时效硬化不锈和耐热钢棒材及型材SA-574 合金钢内六角头螺钉SA-577／SA-577M 钢板超声斜射波检验SA-578／SA-578M 特殊用途普通钢板与复合钢板超声直射波检验SA-592／SA-592M 压力容器用淬火加回火高强度低合金锻制配件和零件 SA-609／SA-609M 碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件超声波检验SA-612／SA-612M 中、低温压力容器用高强度碳钢板SA-620／SA-620M 特殊镇静深冲用冷轧碳钢薄板SA-638／SA-638M 高温用沉淀硬化铁基超耐热不锈钢棒材、锻件和锻坯 SA-645／SA-645M 压力容器用特殊热处理5％镍合金钢板SA-649／SA-649M 瓦楞纸机器用锻制钢轧辊SA-660 高温用离心铸造碳钢公称管SA-662／SA-662M 中、低温压力容器用碳锰钢板SA-666 奥氏体不锈钢薄板、钢带、钢板和扁钢SA-667／SA-667M 离心铸造的灰、白口铸铁双金属圆筒SA-671 常温和低温用电熔化焊钢公称管SA-672 中温高压用电熔化焊钢公称管SA-675／SA-675M 要求力学性能特殊质量热加工碳钢棒钢SA-688／SA-688M 给水加热器用焊接奥氏体不锈钢管子SA-691 高温、高压用碳素钢和合金钢电熔化焊公称管SA-693 沉淀硬化不锈和耐热钢板、薄板和钢带SA-695 液压用特殊质量热加工碳钢棒材SA-696 压力管道部件用热加工或冷精整特殊质量要求碳钢棒材SA-703／SA-703M 受压零件用钢铸件通用要求SA-705／SA-705M 时效硬化不锈和耐热钢锻件SA-723／SA-723M 受压部件用高强度合金钢锻件SA-727／SA-727M 管道部件用具有内在缺口韧性的碳钢锻件SA-731／SA-731M 无縫及焊接铁素体和马氏体不锈钢公称管SA-736／SA-736M 压力容器用低碳时效硬化镍铜铬钼铌和镍铜锰钼铌合金钢板 SA-737／SA-737M 压力容器用高强度低合金钢板SA-738／SA-738M 中低温压力容器用热处理的碳锰硅钢板SA-739 高温或受压件、或高温并受压件用热加工合金棒钢SA-745／SA-745M 奥氏体钢锻件超声波检验SA-747／SA-747M 沉淀硬化不锈钢铸件SA-748／SA-748M 压力容器用静态铸造激冷白口—灰口铸铁双金属滚筒SA-751 钢制品化学分析方法、实验操作和术语SA-765／SA-765M 有强制性韧性要求的压力容器部件用碳钢和低合金钢锻件SA-770／SA-770M 特殊用途钢板板厚方向拉伸试验SA-781／SA-781M 一般工业用钢和合金铸件通用要求SA-788 钢锻件通用要求SA-789／SA-789M 一般用途无缝和焊接铁素体／奥氏体不锈钢管子SA-790／SA-790M 无缝及焊接铁素体／奥氏体不锈钢公称管SA-803／SA-803M 给水加热器用焊接铁素体不锈钢管子SA-812／SA-812M 焊接多层压力容器用低合金高强度热轧薄板SA-813／SA-813M 单面或双面焊奥氏体不锈钢公称管SA-814／SA-814M 冷加工焊接奥氏体不锈钢公称管SA-815／SA-815M 塑性加工成型铁素体、铁素体／奥氏体及马氏体不锈钢管配件 SA-832／SA-832M 压力容器用铬钼钒合金钢板SA-836／SA-836M 搪玻璃的管道和压力容器使用的加钛稳定碳钢锻件SA-841／SA-841M 用热机械控制工艺（TMCP）生产的压力容器用钢板SA-905 压力容器缠绕钢丝SF-568 碳钢和合金钢公制外螺纹紧固件SA-941 与钢，不锈钢，相关合金和铁合金有关的术语SA-960 锻轧钢管道用管件的共同要求SA-961 管道用钢法兰、锻造管件，阀门及阀门零件通用要求SA-962／SA-962M 在低温到蠕变温度范围的任意温度使用的钢紧固件或紧固件材料或两者的通用要求SA-995 承压元件用奥氏体—铁素体（双相）不锈钢铸件SA／CSA-G40.21 结构用品质钢SA／EN 10028-2 受压用钢制平板制品SA／JIS G3118 中温和常温压力容器用碳钢板SB-26／SB-26M 铝合金砂型铸件SB-42 标准尺寸无缝铜公称管SB-43 标准尺寸无缝锡锌黄铜公称管SB-61 铜镍基合金或阀门青铜铸件SB-62 复合青铜或高铜黄铜铸件SB-75 无缝铜管子SB-96 一般和压力容器用铜-硅合金板、薄板、带材和轧制棒材SB-108 铝合金永久模型铸件SB-111 铜和铜合金无缝冷凝器管子和压盖坯料SB-127 镍－铜合金（UNS N04400）板材、薄板和带材SB-135 无缝黄铜管子SB-148 铝青铜砂模铸件SB-150 铝青铜棒材、条材和型材SB-151 铜-镍-锌合金（镍银）和铜-镍杆材和棒材SB-152 铜薄板、带材、板和轧制棒材SB-160 镍杆材和棒材SB-161 镍无缝公称管和管子SB-162 镍板材、薄板和带材SB-163 无缝镍和镍合金冷凝器及热交换器管子SB-164 镍-铜合金杆材、棒材和线材SB-165 镍－铜合金（UNS N04400）无缝公称管和管子SB-166 镍-铬-铁合金（UNS N06600，N06601，N06690，N06025和N06045）和镍-铬-钴-钼合金（UNS N06617）杆材，棒材和线材SB-167 镍－铬－铁合金（UNS N06600,N06601,N06690,N06025和N06045）无缝公称管和管子SB-168 镍－铬－铁合金（UNS N06600,N06601,N06690,N06025和N06045）和镍－铬－钴－钼合金（UNS N06617）板材、薄板和带材SB-169 铝青铜板、薄板，带材和轧制棒材SB-171 压力容器、冷凝器和热交换器用铜合金板材和薄板SB-209 铝和铝合金薄板和板材SB-210 铝和铝合金拉制无缝管子SB-211 铝合金棒材、杆材和型材SB-221 铝和铝合金挤压棒材、杆材和型材SB-234 冷凝器和热交换器用铝和铝合金拉制无缝管子SB-241/ SB—241M 铝和铝合金无缝公称管和无缝挤压管子SB-247 铝合金模锻和手工锻锻件SB-248 轧制和冷拔铜和铜合金板、薄板、带材和轧制棒材的通用要求 SB-249 轧制和冷拔铜和铜合金棒材、条材和型材的通用要求SB-251 轧制和冷拔铜和铜合金无缝管子通用要求SB-265 钛和钛合金带材、薄板和板材SB-271 铜基离心浇注铸件SB-283 铜和铜合金模锻件（热压）SB-308／SB-308M 铝合金6061-T6标准结构型材SB-315 无缝铜合金公称管和管子SB-333 镍-钼合金板、薄板和带材SB-335 镍-钼合金杆材SB-337 无缝和焊接的钛和钛合金公称管SB-338 冷凝器和热交换器用无缝和焊接的钛和钛合金管子SB-348 钛和钛合金棒料和坯料SB-359 带内鳍的铜和铜合金无缝冷凝器和热交换器管子SB-363 无缝和焊接的非合金钛和钛合金焊接连接配件SB-369 铜-镍合金铸件SB-381 钛和钛合金锻件SB-395 “U”型弯头无缝铜和铜合金热交换器和冷凝器管子SB-407 无缝镍－铁－铬合金公称管和管子SB-408 镍-铁-铬合金杆材和棒材SB-409 镍-铁-铬合金板材、薄板和带材SB-423 镍-铁-铬-钼-铜合金（UNS N08825和N08221）无缝公称管和管子SB-424 镍-铁-铬-钼-铜合金（UNS N08825和N08221）板材、薄板和带材SB-425 镍-铁-铬-钼-铜合金（UNS N08825和UNS N08221）杆材和棒材SB-434 镍-钼-铬-铁合金（UNS N10003,UNS N10242）板材、薄板和带材SB-435 UNS N06002,UNS N06230,UNS N0 12160和UNS R30556板、薄板和带材 SB-443 镍-铬-钼-铌合金（UNS N06625）板材、薄板和带材SB-444 镍-铬-钼-铌合金（UNS N06625）公称管和管子SB-446 镍-铬-钼-铌合金（UNS N06625）杆材和棒材SB-462 耐腐蚀高温使用锻制或轧制（UNS N08020，UNS N08024，UNS N08026和UNS N0836）合金管道法兰、锻制配件、阀门和零件SB-463 UNS N08020,UNS N08026和UNS N08024合金板材、薄板和带材SB-464 焊接的UNS N08020，UNS N08024和UNS N08026合金公称管SB-466 无缝铜－镍合金公称管和管子SB-467 焊接的铜-镍公称管SB-468 焊接的UNS N08020，UNS N08024和UNS N08026合金管子SB-473 UNS N08024，UNS N08026和UNS N08024镍合金棒材和线材SA-494/SA-494M 镍和镍合金铸件SB-505 铜基合金连续浇注铸件SB-511 镍-铁-铬-硅合金棒材和型材SB-514 焊接的镍-铁-铬合金公称管SB-515 焊接的UNS N08800和UNS N08810合金管子SB-516 焊接的镍-铬-铁合金（UNS N06600）UNS N06025和UNS N06045管子SB-517 焊接的镍-铬-铁合金（UNS N06600），UNS 6025和UNS 6045公称管SB-523 无缝和焊接的锆和锆合金管子SB-535 镍-铁-铬合金（UNS N08330和UNS N08332）无缝公称管和管子SB-536 镍-铁-铬-硅合金（UNS N08330和UNS N08332）板材、薄板和带材SB-543 焊接的铜和铜合金热交换器管子SB-548 压力容器用铝合金板的超声波检查SB-550 锆和锆合金棒材和线材SB-551 锆和锆合金带材、薄板和板SB-564 镍合金锻件SB-572 UNS N06002，UNS N06230，UNS N12160和UNS R 30556杆材SB-573 镍-钼-铬-铁合金（UNS N10003）杆材SB-574 低碳镍-钼-铬、低碳镍-铬-钼和低碳镍-铬-钼-钨合金杆材SB-575 低碳镍-钼-铬、低碳镍-铬-钼、低碳镍-铬-钼-铜、低碳镍-铬-钼-钽和低碳镍-铬-钼-钨合金板材、薄板和带材SB-581 镍-铬-铁-钼-铜合金杆材SB-582 镍-铬-铁-钼-铜合金板、薄板和带材SB-584 一般用途铜合金砂型铸件SB-599 镍-铁-铬-钼-铌稳定化合金（UNS N08700）板材、薄板和带材SB-619 焊接的，镍和镍-钴合金公称管SB-620 镍-铁-铬-钼合金（UNS N08320）板材、薄板和带材SB-621 镍-铁-铬-钼合金（UNS N08320）杆材SB-622 无缝镍和镍-钴合金公称管和管子SB-625 UNS N08904,UNS N08925,UNS N08031,UNS N089032,UNS N08926和UNSR20033合金板材、薄板和带材SB-626 焊接的镍和镍-钴合金管子(tube,换热管)SB-637 高温用沉淀硬化镍合金棒材、锻件和锻坯SB-649 低碳Ni-Fe-Cr-Mo-Cu合金（UNS N08904）和低碳Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-N合金（UNS N08925，UNS N08031和UNS N08926）棒材和线材SB-658 无缝的焊接的锆和锆合金公称管SB-668 UNS N08028无缝管子SB-672 镍-铁-铬-钼-铌稳定化合金（UNS N08700）棒材和线材SB-673 UNS N08904，UNS N08925和UNS N08926焊接公称管SB-674 UNS N08904，UNS N08925和UNS N08976焊接管子SB-675 UNS N08366和UNS N08367焊接公称管SB-676 UNS N08366和UNS N08367焊接管子SB-677 UNS N08904,UNS N088925和UNS N08926无缝公称管和管子SB-688 铬-镍-钼-铁合金（UNS N08366和UNS N08367）板材、薄板和带材SB-690 铁-镍-铬-钼合金（UNS N08366和UNS N08367）无缝公称管和管子SB-691 铁-镍-铬-钼合金（UNS N08366和UNS N08367）杆材、棒材和线材SB-704 焊接的UNS N06625和UNS N08825合金管子SB-705 镍合金（UNS N06625和N08825）焊接公称管SB-709 铁-镍-铬-钼合金（UNS N08028）板材、薄板和带材SB-710 镍-铁-铬-硅合金焊接公称管SB-729 无缝的UNS N08020,UNS N08026和UNS N08024镍合金公称管和管子 SB-751 镍和镍合金无缝和焊接管子的通用要求SB-755 镍和镍合金无缝和焊接公称管的通用要求SB-804 UNS N08367 和UNS N08926焊接公称管SB-815 钴-铬-镍-钼-钨合金（UNS R31233）杆材SB-818 钴-铬-镍-钼-钨合金（UNS R31233）板材、薄板和带材SB-824 铜合金铸件通用要求SB-829 镍和镍合金无缝公称管和管子用通用要求SB-858M 用氨蒸汽试验测定铜合金应力腐蚀裂纹敏感性的试验方法SB-861 无缝钛和钛合金公称管SB-862 钛和钛合金焊接公称管。
ASME BPE标准解析ASME BPE标准在全球30多个国家被认可，可被应用于生物工艺流程，制药及保健品等工业领域的设计，直接或间接涉及的领域包括材料、检验、设计、检查、制造、认证、压力系统(压力容器及管道) 测试等。
BPE国际标准确立于1997年，以ASME锅炉及动力管道规范和标准为基础，在全球30多个国家被认可，可被应用于生物工艺流程，制药及保健品等工业领域的设计，直接或间接涉及的领域包括材料、检验、设计、检查、制造、认证、压力系统（压力容器及管道）测试等。
未列入本标准的条款或要求将不予考虑。
ASME BPE标准给设计者和工艺工程师提供了详细的卫生管, 阀门和管件等值得信赖的专业要求和测量方法。
在部件方面，主要是与产品、原材料或在生产、研发、升级过程的中间体接触的部件；系统方面，主要指产品生产中易污染的部分，包括注射用水（WFI），蒸汽，过滤及中间体储存等。
另外，ASME BPE标准可帮助用户将项目和维修成本降低到最少。
ASME BPE的主要优势！严格控制部件硫含量在%~%之间, 以便在使用自动焊机焊接过程中补焊（见表DT-3, ASME BPE-2005）（见表SF-4，ASME BPE-2005）明确定量地规定了多种表面处理方式和表面粗糙系数。
在Ra平均值要求的基础上增加了表面粗糙系数Ra最大值。
（见表SF-4, ASME BPE-2005）规定了测量和公差的要求。
（见表DT-4, ASME BPE-2005）定量地规定了如何测量不同种类, 由不同原因引起的瑕疵，如原材料质量、机械工艺、焊接瑕疵等。
（见表 SF-3, ASME BPE-2005）明确规定了零部件的标识和包装的标准。
（见表DT-3, ASME BPE-2005）明确规定了“最大压力等级”。
（见表DT-2, ASME BPE-2005）！精确规定了系统和元件的基本概念。
（见表GR-10, ASME BPE-2005）对卫生及无菌零部件和各类管道元件设计有了总体要求, 例如: 阀，泵及换热器。
ASME BPE 生物加工设备GR部分一般要求GR-1 简介此标准所规定的要求，在生物处理﹑制药和私人保健品行业设备的设计非常实用。
所涉及的方面包括灭菌﹑清洁﹑材质﹑尺寸﹑公差﹑表面抛光﹑原料连接和密封等。
这些应用于：（a）在制造﹑改进和提高过程中与产品﹑原料﹑产品介质直接接触的元件;（b）产品制造中主要部件系统（如WFI，清洁蒸汽，过滤和半成品贮存等）此标准不能应用于以下部分：不与成品或制造阶段介质部分直接接触的系统（如计算机系统，电气导管以及外部系统支撑结构）。
蒸汽消毒系统通常要满足压力容器设计编码。
其他的设备或系统在经过厂家和用户同意下，不需要遵循这些编码。
在压力条件下操作时，系统的设计结构应分别符合ASME锅炉和压力容器编码，第VIII章节，第1部分和ASME 管道处理编码，用户能对说明和要求另行规定。
当法律或强制机构（如市级，省级，州级或联邦）对此应用程序有明文规定时，最终的设计要求应符合这些法律规定。
然而，一些标准虽然不符合现在BPE标准，以前所提到的构造编码也是满足的（如焊接接受标准，检察要求，压力测试等）。
GR-2 范围生物处理﹑制药﹑私人保健品行业的要求标准和其它相关的卫生高等级要求一样，覆盖物直接或间接的影响原料﹑设计﹑构造﹑压力系统（容器和管路）﹑检查﹑审核﹑测试和证明。
此标准中没有明确规定的条款和要求并不意味着禁用，工程判断一定要符合此标准的基本原理准则，不能忽略强制规定规则或此标准明确的禁用条款。
GR-3 检查此标准的每一部分都有详细的检查要求。
如果需要一个检查程序，在经过用户﹑订约人﹑检查订约人和工程师同意后要保证系统和部件满足此标准。
GR-5 责任检查人员的职责包括以下部分：压力容器用户检查员职责按照ASME BPVC, VIII 章节，第1部分，UG-91规定。
管路，管道系统和无编码容器用户检查员职责按照ASME 部分的规定。
GR-6 检查员通道生物处理设备和部件厂商应允许在设备和部件运作时，用户和授权人员自由进入，紧急检查通知应经过厂家和检查人员的互相同意。
