球墨铸铁管安装技术学习44页PPT

球墨铸铁管安装规范及图示 -PPT文档资料
26、机遇对于有准备的头脑有特别必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
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❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非

42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
球墨铸铁管安装规范及图示
61、辍学如磨刀之石，不见其损，日 有所亏 。 62、奇文共欣赞，疑பைடு நூலகம்相与析。
63、暧暧远人村，依依墟里烟，狗吠 深巷中 ，鸡鸣 桑树颠 。 64、一生复能几，倏如流电惊。 65、少无适俗韵，性本爱丘山。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹

施工图示的解读方法
图纸目录
首先阅读图纸目录，了解各个图纸的名 称和内容，以便快速找到所需信息。
管道系统图
管道系统图是球墨铸铁管安装的关键 图纸之一，通过系统图可以了解整个
管道系统的布局和连接关系。
安装说明
仔细阅读安装说明，了解球墨铸铁管 安装的具体要求和步骤，包括管材规 格、连接方式、管道走向等。
球墨铸铁管安装规范 及图示资料
目录
• 球墨铸铁管概述 • 球墨铸铁管安装规范 • 球墨铸铁管施工图示 • 球墨铸铁管安装工程实例 • 球墨铸铁管安装工程的质量控制与安全管
理
01
球墨铸铁管概述
定义与特性
定义
球墨铸铁管是一种通过球化处理 使石墨由片状变为球状，改善其 机械性能的铸铁管。
特性
高强度、高塑性、高韧性、耐腐 蚀、耐高温、重量轻等。
实例三
要点一
总结词
工业园区、物料输送、高压力
要点二
详细描述
某工业园区的物料输送管道需要采用球墨铸铁管进行安装 。由于物料输送管道需要承受较高的压力和温度，对管材 的强度和耐久性要求较高。在施工过程中，需要遵循相关 规范，确保管材的质量和安装的可靠性。同时，还需考虑 施工安全和工业生产的要求，采取相应的安全措施和保障 措施，确保施工不会对工业生产和周边环境造成不良影响 。
球墨铸铁管的应用领域
给水工程
ห้องสมุดไป่ตู้
排水工程
热力工程
其他领域
用于城市供水、工业用 水、农田灌溉等领域。
用于污水处理、雨水排 放等领域。
用于供热、供暖等领域。
如石油、化工、燃气等 领域也有广泛应用。
球墨铸铁管的优势与局限性
优势
高强度、高韧性、耐腐蚀、耐高温、 重量轻、安装简便等。

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三、K型机械接口管安装要点
轻轻地锁紧十字方向几条螺栓，然后把剩余的螺栓 穿入螺栓孔中再逐一锁紧（见下图）
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三、K型机械接口管安装要点
检查所有螺栓及螺母的松紧（见下图）；
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三、K型机械接口管安装要点
机械接头的螺栓、螺母的扭矩数；
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三、K型机械接口管安装要点
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一、开挖管 沟 表三：地质不佳处管沟数据
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一、开挖管 沟
管沟开挖质量应符合下列规定： 1 ）地基处理要符合设计要求； 2 ）沟壁平整，边坡坡度应符合施工设计的规定； 3 ）沟槽底高度的偏差，开挖土方时应为20mm ，开挖石方 时 应为30 —150mm ，用机械挖沟时，槽底应预留50-100mm
二、T型管安装要点：
2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型 DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下 图）； 3、给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油（见下图）；
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二、T型管安装要点：
4、插口端涂油位置（见下图）；
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二、T型管安装要点：
5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线 定位，小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，>400mm 的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以 下管用绳索叉杆将插口推入承口，>200 以上管用钢丝绳和导链拉 入承口（注意装配内外涂聚胺酯与环氧陶瓷管，装配用钢丝绳应 套胶管，包括钩头、导链用橡胶保护，以免外壁碰伤）（见下图）
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二、管基土加固
1 ）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载 力的要求，如不满足时，应按设计要求采取加固措施，如 个别管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场 发现淤泥质及松质粘土，施工单位应及时通知施工监理 及业主，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决； 2 ）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求, 不 需要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工 现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体 尽量与原来地基紧密接触； 3 ）管基一般砂垫层为200mm. 4 ）过路口采用套管或混凝土承台式基础；过非主干 道路口应对管子两侧强夯提高回填土密实度

球墨铸铁管安装规范及图示-PPT文档 资料
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
•Leabharlann 8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克

单独堆放，便于复耕表层回填。
2、遇管线过车行道上施工时，需要先讲路面拆 除并外运。
2017/8/29
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左侧堆放的为表层耕植土
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二、沟槽开挖
1、沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物并留下影 像资料，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根 据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场 调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施 加以保护。 2、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规 范要求来确定沟槽开挖的形式。
球墨铸铁管道施工 的学习
施工工艺流程
测量放线 清表（路面拆除） 沟槽开挖 布管
水压试验（后靠背系 统制作、加固）
井室制作、三通 弯头支墩浇筑
一次 回填
管道、管件、阀 门安装
管道冲洗、消毒
死口连接
复耕回填（路面恢复）
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一、清表（路面拆除）
1、在耕地施工时，将表层50cm的耕植土挖出
1000＜D。≤1500
500
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3、开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工 清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对 于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖 ，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相 结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择 妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均 暂存于现场用于沟槽回填。
3、清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形 或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各 个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合 挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上 。 4、清理插口表面 在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵） ，润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面 ，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。

为了满足现场短管需求，管材制造商提供些新管模的前 可切期割标准管，根据GB/T 13295的要求，这些管自插口端起 2管/长3 范围省合安装尺寸的要求，并且会在管身喷上可切制标识， 可切制标识各个制造商略有不同，一般为剪刀样式(8<)。对 于 需要现场切割，可以选用此类专用的可切割管进行切割操作。 由于被切割后的管道端面和倒角外失去子防腐涂层，要根据 制 造厂防腐要求现场进行重新刷涂。
变形的管道应进行修复或更换;管道修复应由专业技术人 员 完成。
4、回填材料应符合下列规定:
4.1采用素土回填时，应符合下列规 定1)管底至管顶500mm范围内，回填料中不得含有机物、
淤泥、冻土以及大于20mm的砖、石等硬块。
2)冬季施工时，在管顶以上500mm范围以外可均匀掺 数量不得人超过填土总体积15%的冻土，且冻土尺寸不得超 过 100mm。
4.5回填土的密实度 应逐层进行测定。当设计对回填土 密实的度无规定时，应按下列规定执行(下图)：
1)胸腔部位: I区不应小于95%; 2)结构顶上500mm范围内:II区不应小于87%; 3)II区不应小于87%，或符合道路、绿地等对回填的要求。
5、管径大于DN1200管沟回填前，宜在插口内安装竖向 撑木支后再进行沟槽回填。
3)当采用膨胀土等特殊回填土时，应符合设计要求。
4.2采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量应 合设计要符求或有关标准规定。
4.3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在 佳含最水量附近，最好由指定合适的土源。
4.4回填土的每层虚铺厚度，按采用的压实工具和要求的 实度压由现场试验确定。对一般压实工具，铺土厚度按下表选用。
2020年3月
沟槽较深，土质松散时，要在沟槽旁设钢板桩等 护措施，防钢板桩支护要考虑对下管的影响。沟槽一侧临 时堆土或施加其他荷载要确保不影响构筑物或者其他管线

200--300
4--5
420
26
350---600
3.5--4
366
41
700--800
2.5--3
261
42
900---1000
2—2.5
210
43
1100--1200
1.5-1.75
157
36
1400—1600(8米)
1.5
209
41
1800--2000 (8米)
1,5
209
52
注意:1. 管线节点小于11.25度一般不推荐安装管件,用4-5支 管借角来完成如因距离不够中间可加1-2个双承短管来实现非 标角度,特殊情况小管件设计不允许单独制作非标管件，大口 径管件同样用上述方法,K型管件如遇非标可用标准管件拼对 组. 合来完成.
5.8Ｔ型铸铁管道安装
2、接口连接
连接时，应先将两支管子的承口和 插口对中，然后将管子的插口缓慢地 推入到承口中，插到两条插口线中间 即可。如发现插入时阻力过大，应立 即停止安装，将管子拔出来，检查密 封胶圈的位置和管子的承插口，查明 原因并妥善处理后再行安装。
5.9 管道安装示意图
DN80--DN150装配法
5.17 管道严密性检验
大口径管理处单口试压工装简图:
5.17 管道严密性检验
1、注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以 上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、 管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井1～2天进行 闭水试验； 2、闭水试验：将试验管段灌满水后，开始记录。试验水头 达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束 时，应不断地向试验管道内补水，保持试验水头恒定。渗水 观测时间不得小于30min；根据井内水面的下降值计算渗水 量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 3、试验渗水量计算：实测渗水量q=W/(T*L) q——实测渗水量【L/（min*m）】； W——补水量（L）； T——实测渗水观测时间（min）； L——试验管段的长度（m）；当q≤允许渗水量时，试验即 为合格。