生物质成型燃料技术
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生物质致密成型燃料
1 生物质致密成型燃料的概念
生物质致密成型燃料是指将含有可再生能源的废弃物或植物材料
经过化学处理和物理压缩后形成的一种固体燃料,是一种绿色能源。
2 生物质致密成型燃料的分类
生物质致密成型燃料分为各种类型,例如生物炭、木屑颗粒、生
物质燃烧块、秸秆颗粒等。
它们都是由生物质处理成的固体燃料。
3 生物质致密成型燃料的生产过程
生物质致密成型燃料的生产过程包括生物质收集、输送、碾磨、
干燥、成型、冷却和包装等环节。
其中,成型是将生物质通过机械加
工和化学添加剂处理,制成符合标准的固体燃料,包括压缩成型和粒
化成型两种方法。
4 生物质致密成型燃料的优点
相较于常规煤炭燃料,生物质致密成型燃料具有多重优点。
首先,它们是可再生的,减少了对非可再生资源的依赖。
同时,这些燃料具
有较高的燃烧效率,对环境的污染也大大减少。
此外,与传统的散装
贮存方式相比,这些燃料的密度更高,可气化转换效率也更高。
5 生物质致密成型燃料的应用
生物质致密成型燃料在能源领域的应用越来越广泛。
它们作为煤
炭和天然气的替代品,可以广泛用于工业炉和家庭采暖。
此外,这些
燃料在农业和森林废弃的处理中也有广泛应用,可以有效地将废弃物处理成可再生的能源。
6 小结
生物质致密成型燃料是一种以生物质为原料制成的固体燃料,具有可再生、高效、低污染的特点。
这些燃料的应用也越来越广泛,成为当今能源领域的重要组成部分。
生物质致密成型燃料生物质致密成型燃料是一种新型的燃料,它采用生物质作为原料,经过加工处理后形成块状或球状的固体燃料。
这种燃料具有高能量密度、易于储存、运输和使用等特点,是一种非常有前途的燃料。
一、生物质致密成型燃料的原料生物质致密成型燃料的原料主要来自于农业、林业和工业废弃物等。
其中,农业废弃物包括秸秆、麦草、玉米芯等;林业废弃物包括木屑、树皮、枝条等;工业废弃物包括木材废料、纸张废料等。
这些废弃物通常都是在农业、林业和工业生产中产生的,如果不进行有效处理,就会对环境造成污染。
而将这些废弃物作为生物质致密成型燃料的原料,不仅可以减少污染,还可以有效利用资源。
二、生物质致密成型燃料的制备过程生物质致密成型燃料的制备过程包括原料处理、混合、压制和烘干等步骤。
首先,将原料进行去杂、破碎和筛选等处理,使其质量更加均匀。
然后,将不同种类的原料按一定比例混合,以达到最佳的燃烧效果。
接着,将混合后的原料放入压制机中进行压制,使其成为块状或球状。
最后,将压制好的生物质致密成型燃料放入烘干机中进行烘干,使其水分含量达到合适的标准,以便进行储存和使用。
三、生物质致密成型燃料的特点1.高能量密度生物质致密成型燃料的能量密度比传统的生物质燃料高出很多,可以达到4000千卡/千克以上。
这意味着同样的重量,生物质致密成型燃料可以提供更多的能量,使用更加经济。
2.易于储存、运输和使用生物质致密成型燃料的块状或球状形式使其易于储存和运输,可以方便地进行堆放和装载。
此外,生物质致密成型燃料可以直接用于燃烧,不需要进行任何处理或加工,使用也非常方便。
3.环保生物质致密成型燃料的原料来自于废弃物,其制备过程中不需要添加任何化学物质,对环境无污染,符合环保要求。
而且,生物质致密成型燃料的燃烧过程中产生的二氧化碳可以被植物吸收,形成一个循环,对环境的影响非常小。
四、生物质致密成型燃料的应用生物质致密成型燃料可以用于发电、供热、热水、炉具等多种领域。
生物质成型燃料技术及应用前景摘要:分析了现国内生物质电厂集中存在的燃料问题,而生物质成型燃料能够解决秸秆运输、储存、防火等问题,具有广阔的发展前景。
对比介绍了生物质成型技术,分析生物质成型燃料的燃料特性。
结果表明,生物质成型燃料可以改善燃烧特性,燃烬时间长,有利于提高生物质灰熔点。
前言能源是人类社会发展进步的物质基础,但煤、石油、天然气等化石燃料日益枯竭,环境污染也日益严重。
我国提出了节能减排、发展清洁可持续再生能源的口号,哥本哈根会议规定我国到2020年每单位国内生产总值的二氧化碳排放比2005年下降40%~45%。
生物质的利用在这方面有着巨大的优势,我国每年仅秸秆类生物质(玉米秸秆、稻草、木屑、树权、豆秸、棉秆等农林废弃物)产量就达7亿,t可开发的生物质能资源总量近期约为5亿t标准煤,远期可达到10亿t 标准煤。
我国生物质发电技术,特别是生物质直燃发电技术近几年得到了较快的发展,但未经加工的生物质本身具有挥发分高,含水率高,氯、钾等碱金属含量高等特点,当秸秆含水率超过40%时,直接利用生物质作为燃料时,燃烧不稳定,热效率低。
而我国生物质原料(如农林废弃物)产量虽然巨大,但产地分散、能量密度低、随季节变化性强,自然干燥失重大,储存和运输过程中占用大量的空间、损耗大,由此给生物质的高效清洁利用造成困难。
生物质直接发电产业是“小电厂、大燃料”,目前生物质电厂基本都存在着燃料生产、收集、预处理、运输、储存、输送上料过程中的各种问题。
因此农作物散装秸秆只能作为生物质能源化利用的初级燃料,难以满足生物质发电、供热等工业化需求。
而生物质成型燃料技术为生物质的运输、存储及消防等难题提出了解决方向,具有广阔的发展前景,也将带来燃料能源的变革,产生巨大的经济效益和社会效益。
1生物质燃料成型技术生物质燃料成型技术是指在一定温度与压力条件下,将各类原本松散细碎的生物质废弃物压制成具有形状规则的棒状、块状、颗粒状成型燃料的高新技术,以解决生物质运输、储存、防火等问题。
生物质成型燃料技术及设备随着全球对环境保护与可持续发展的日益重视,生物质成型燃料技术成为一种备受关注的新型能源。
生物质成型燃料是通过压缩、成型、干燥等工艺将纤维素、木质素、半纤维素等生物质材料转化为可供燃烧的固体颗粒。
一、生物质成型燃料的优势(一)环保生物质成型燃料是一种清洁环保的能源,其燃烧过程中产生的二氧化碳与生物质的吸收过程相等,具有零排放、零污染的特点,不仅能够有效减少温室气体的排放,而且也有助于改善环境质量。
(二)可持续相比化石能源,生物质成型燃料可以被再生,能源的供应源源不断,能够满足可持续发展的需求,同时也有助于农村经济的发展,提高当地居民的就业和生活水平。
(三)使用灵活生物质成型燃料可以直接替代煤、油、天然气等传统能源,可以用于工业、家庭,也可以直接作为燃料供应给电厂等大型能源消耗单位,使用范围广泛、灵活。
二、生物质成型燃料的制作工艺(一)原料准备生物质成型燃料的原材料可以是农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳等由植物制成的废弃物,也可以是动物粪便等由动物所产生的废弃物。
(二)碾粉生物质成型燃料制作的首要工艺是将原材料碾粉,使其变成适合成型的颗粒,可以采用切割机、破碎机、分离器等设备进行碾粉。
(三)干燥生物质成型燃料的制作需要将原材料中的水份进行蒸发,使其含水率在10%以下,因为原材料中含水量高,会使成型后的燃料热值降低,同时水份还会影响生物质颗粒的耐久性,造成颗粒的断裂、粉化等现象。
常用的干燥设备有烘箱、滚筒干燥机等。
(四)成型干燥后的生物质原料需要进行成型,成型方法分为两种:压制成型和挤压成型。
压制成型是利用模具将碾好粉的生物质原料按规定形状压成颗粒状,这种成型方式应用于小型燃料生产和家庭燃料使用。
挤压成型是利用挤压机将碾好粉的生物质原料加水后挤压成管型,通过切割出现的环形物称为螺旋成型颗粒。
这种成型方式适用于大型燃料生产和工业燃料使用。
(五)冷却与包装成型后的生物质颗粒需要进行冷却和包装,冷却过程使颗粒温度降至室温,以便保证燃料的质量。
专用锅炉燃用的生物质成型燃料标准1. 引言专用锅炉燃用的生物质成型燃料标准是指为了确保生物质成型燃料在专用锅炉中的安全、高效、环保燃烧而制定的一系列技术要求和质量指标。
随着生物质能源的不断发展和应用,专用锅炉燃用的生物质成型燃料标准在能源领域中扮演着重要角色。
本文将对专用锅炉燃用的生物质成型燃料标准进行深入探讨,旨在为相关领域提供参考和指导。
2.生物质成型燃料的特点与分类生物质成型燃料具有以下特点:可再生、低碳、环保、高效利用。
根据原料的不同,生物质成型燃料可分为以下几类:(1)木质素类生物质成型燃料:以木屑、木糠、木质纤维等为原料,经过压缩成型而成。
(2)农业废弃物类生物质成型燃料:以玉米秸秆、麦秸秆、油菜籽壳等农业废弃物为原料,经过压缩成型而成。
(3)城市生活垃圾类生物质成型燃料:以生活垃圾中的有机物为原料,经过发酵、干燥、压缩成型而成。
(4)工业废弃物类生物质成型燃料:以工业废弃物如污泥、锯末、果壳等为原料,经过处理和压缩成型而成。
3.生物质成型燃料专用锅炉的技术要求生物质成型燃料专用锅炉应具备以下技术要求:(1)锅炉结构:采用立式或卧式结构,以适应生物质燃料的燃烧特性。
(2)燃烧设备:采用层状燃烧技术,使生物质燃料燃烧更加充分、稳定。
(3)通风设备:保证充足的氧气供应,以促进生物质燃料的燃烧。
(4)保温性能:具有良好的保温性能,降低能耗,提高锅炉效率。
(5)自动化控制:实现燃烧过程的自动化控制,确保安全、稳定、高效的燃烧。
4.生物质成型燃料标准的制定与实施生物质成型燃料标准的制定应遵循以下原则:(1)环保性:降低污染物排放,减轻环境污染。
(2)安全性:确保生物质成型燃料的燃烧过程安全可靠。
(3)经济性:提高生物质成型燃料的利用率,降低成本。
(4)可持续性:促进生物质能源的可持续发展。
在实施生物质成型燃料标准时,应注意以下几点:(1)加强对生物质成型燃料生产、销售、使用的监管。
(2)加大政策扶持力度,鼓励生物质成型燃料的研发和推广。
科技成果——生物质成型燃料(BMF)代油节能技术所属行业热工设备行业适用范围工业、民用领域成果简介1、技术原理迪森生物质成型燃料(简称:BMF)是应用农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)作为原料,通过加入高效添加剂,经过粉碎、挤压、烘干等工艺,制成各种成型的(如颗粒状),可在迪森研制的BMF锅炉直接燃烧的新型清洁燃料。
可以替代各种燃料油用户工业锅炉。
2、关键技术生物质成型燃料(BMF)代油节能技术关键技术主要有:生物质成型技术、高效添剂技术、生物质锅炉制造技术,其中锅炉制造技术包括:给料系统、燃烧系统、吹灰系统、烟风系统及自控系统等的设计和升级。
3、工艺流程设备的选型、燃料型号的选取、锅炉设计及生产、锅炉房的设计及施工、工程项目的审批、设备的安装及调试、工程的验收及运行等。
主要技术指标生物质成型燃料(BMF)具有如下的技术性能特点:1、热值高:4200kcal/kg;2、安全方便:BMF密度大、体积小、固体成型、密封包装、运输贮存安全方便;3、典型的低碳绿色能源:低碳、低硫、低氮、低粉尘;是典型的循环经济项目:BMF来源于农林废弃物,不会产生“与人争粮”和“与粮争地”的社会问题,原料分布广泛多样,循环生长,取之不尽,用之不竭。
应用情况目前公司与客户签订的BMF代油节能技术项目合同将近40家,遍及珠三角地区并辐射到广西、福建、江西等地,用户反映使用情况良好。
公司已具备年产10万吨生物质成型燃料的生产规模,并根据市场的需求进行扩建,燃料供应充足。
典型案例佛山市顺德区彩辉纺织材料有限公司、深圳卓宝科技股份有限公司防水材料厂、顺德区勒流百安饲料有限公司、佛山特固力士工业皮带有限公司、广州浪奇实业有限公司、广州珠江特纸有限公司等。
市场前景根据《可在生能源发展“十一五”规划》的生物质能源方面的发展目标是:到2010年,农林生物质固体成型燃料年利用量要达到100万吨。
《可再生能源中长期发展规划》中则指出:到2020年后,生物质固体成型燃料年利用量达到5000万吨。
生物质气燃料与生物质成型燃料
生物质气燃料和生物质成型燃料都是利用生物质资源进行能源
转化的产品,但它们在生产工艺、用途和特点上有一些不同。
首先,生物质气燃料是指通过生物质气化或发酵等工艺生产的
气体燃料,主要包括生物质气、生物质液化气和沼气。
生物质气通
常是通过生物质气化过程产生的可燃气体,主要成分是一氧化碳、
氢气和二氧化碳。
生物质液化气是通过生物质液化技术得到的气体
燃料,具有高热值和清洁燃烧的特点。
沼气则是通过生物质发酵产
生的混合气体,主要成分是甲烷和二氧化碳,是一种可再生的清洁
能源。
而生物质成型燃料是指将生物质原料经过压制、成型等工艺加
工成固体燃料,包括生物质颗粒、生物质煤和生物质砖等。
生物质
颗粒是将生物质原料如木屑、秸秆等经过压制成型而成的颗粒状燃料,具有高热值、易储运等优点,常用于家庭取暖和工业锅炉燃料。
生物质煤是将生物质原料经过高温热解或压制成型而成的固体燃料,具有密度大、热值高等特点,可替代传统煤炭使用。
生物质砖则是
将生物质原料经过压制成型而成的燃料块,常用于取暖和烹饪。
总的来说,生物质气燃料和生物质成型燃料都是利用生物质资源进行能源转化的产品,但生产工艺、用途和特点各有不同,可以根据实际需求进行选择和应用。
生物质气燃料适用于燃气锅炉、发电等领域,而生物质成型燃料则适用于取暖、烹饪等领域。
在应用时需要根据具体情况进行选择,以实现最佳的能源利用效果。