垃圾焚烧炉机械炉排改造技术的应用研究(2021新版)

<<炉排式垃圾焚烧锅炉安装工艺研究应用>>技术总结在我国，随着国民经济发展和人民生活水平提高以及城镇人口的迅速增加，城市生活垃圾逐年增多。

垃圾焚烧解决了传统的垃圾“收集-运输-填埋”处理方式无法解决的问题，成为我国大中城市生活垃圾处理的主流方式。

把垃圾作为“新能源”，通过垃圾焚烧发电或回收热解，不仅回收能源，而且实现了资源化、无害化、减量化最彻底的处理方式，垃圾焚烧产业是体现这个时代的生态文明的新兴产业。

合肥生活垃圾焚烧发电项目一期入炉垃圾处理规模为1000t/d，采用2×500t/d·台（焚烧炉）+2×10MW（汽轮发电机）的2条生产线,焚烧炉均采用往复式机械炉排炉,终期规模共4台500 t/d·台（焚烧炉）+4台10MW（汽轮发电机）。

垃圾焚烧工艺流程是垃圾由抓斗起重机送入进料斗，通过溜槽至推料器平台，再由液压推料器将垃圾推入炉排进行焚烧；炉排采用液压传动，通过活动炉排与固定炉排之间的往复移动以及炉排组合阶使垃圾有效地搅抖和翻转，并且与空气充分接触；此外根据垃圾性质及燃烧情况通过液压传动机构调整各个炉排的移动速度，同时调整各个炉排区域的一次风量，使垃圾充分燃烧，垃圾经焚烧后由渣井进入渣机排入渣坑。

焚烧炉、余热锅炉施工工艺流程图如下：现对炉排式垃圾焚烧锅炉安装工艺总结如下：1、垃圾焚烧锅炉本体部件设备开箱检验根据装箱清单，认真核实设备及附件到货数量及规格型号，并认真做好开箱检验记录；依据有关规范，检查设备在制造运输过程中的缺陷，并进行校正修理。

发现重大缺陷及时向甲方及厂方提出，接收的设备及材料要按保管等级进行分库、分区保管，保证设备及材料的完好无损。

2 、垃圾焚烧锅炉基础复测放线钢架安装前，应对土建基础进行检查。

检查基础的位置和外形尺寸，锅炉纵、横向中心线和基础标高基准点。

符合要求后，方可进行锅炉基础放线。

基础划线是为了确定钢架安装的正确位置,根据土建移交给的锅炉基础纵横中心线，用钢丝拉出每排立柱的纵横中心线，两端用花蓝螺丝拧紧，测量柱距及柱对角线，若不在标准要求之内，则继续调整，符合要求后，用线坠将纵横中心线引到基础侧面。

新型机械式生活垃圾焚烧炉设备及应用发布时间：2021-06-09T13:00:11.820Z 来源：《基层建设》2021年第4期作者：徐磊[导读] 摘要：城市生活垃圾成分复杂，热值低，灰分高，含水量因季节变化而波动范围大，垃圾热值随之变化也很大。

无锡华光环保能源集团股份有限公司江苏无锡 214028摘要：城市生活垃圾成分复杂，热值低，灰分高，含水量因季节变化而波动范围大，垃圾热值随之变化也很大。

影响垃圾焚烧的主要因素包括垃圾热值、焚烧炉型式、燃烧温度、料层停留时间以及过量空气系数等。

焚烧炉是垃圾焚烧过程的基本设备，对垃圾的焚烧过程、燃尽情况起主要影响作用，对后续的余热锅炉、炉后烟气净化系统的配置等都起到重要作用，是影响系统工程总成本和经济效益的关键设备。

关键词：生活垃圾；垃圾焚烧发电；焚烧炉；机械炉排应用分析；前言随着经济社会发展，生活水平的提高，生活垃圾的成分和热值都在不断变化，在过去几十年，我国的生活垃圾实际低位热值仅有800~1000大卡左右，低热值的垃圾焚烧，对于焚烧炉的技术设计是一个很大的挑战。

而近年来，随着生活水平提高，大部分地区的垃圾热值已经达到1300~1500大卡左右，在上海、北京、深圳等发达城市，热值已经达到1800~2000大卡。

热值变动，对于焚烧设备的长期运行带来很大的影响，对焚烧炉的型式选择起着决定性的作用。

一、国外垃圾焚烧炉技术及现状目前有两种主要的焚烧方式：分层燃烧、流化燃烧。

生活垃圾焚烧使用的主要焚烧炉型有：机械式炉排焚烧炉、流化床垃圾焚烧炉、超高温气化熔炉、回转式窑炉等。

回转窑炉主要用于医疗危废等垃圾处置，受炉型限制，处理规模小，很少用于城市生活垃圾处置；超高温气化熔炉则是将多级燃烧，使炉内垃圾处于超高温气化熔融状态，最终的焚烧产物变成无毒无害的玻璃体状物质，无需经过二次处理。

产生的可燃气体再送往燃烧锅炉生产蒸汽，之后再进行烟气处理。

这种处理技术，对垃圾的要求比较低，处理范围比较广泛，各种铁块、危废、器具等，多用于煤矸石资源化处理，由于系统要达到超高温（约1700~1800℃以上）的能耗较高，因此在生活垃圾焚烧领域中暂无大规模使用案例。

锅炉干烘在生活垃圾焚烧发电厂中的应用研究高行行发布时间：2021-07-31T03:24:55.915Z 来源：《基层建设》2021年第14期作者：高行行[导读] 生活垃圾焚烧发电厂的焚烧炉一般为炉排型，炉排的前后拱采用了膜式水冷壁敷设的耐火材料炉墙，炉排的两侧墙采用了较厚的绝热耐火炉墙，后墙采用了浇注绝热炉墙广州环投福山环保能源有限公司广东广州 510700摘要：生活垃圾焚烧发电厂的焚烧炉一般为炉排型，炉排的前后拱采用了膜式水冷壁敷设的耐火材料炉墙，炉排的两侧墙采用了较厚的绝热耐火炉墙，后墙采用了浇注绝热炉墙，余热锅炉的第一通道水冷壁也敷设了耐火材料。

按照工业炉砌筑工程施工与验收规范，工业炉投产前，必须烘炉。

烘炉是耐火材料施工和锅炉安全运行的关键环节，如烘炉得当，能保证耐火材料的使用寿命，从而保证锅炉的安全运行。

本文对锅炉干烘在生活垃圾焚烧发电厂中的应用进行研究。

关键词：锅炉干烘；生活垃圾；发电厂1材料与方法锅炉烘炉是一个系统性工作，为了本次锅炉干烘工作能顺利进行，下面对烘炉工作分别从烘炉前准备、烘炉过程控制到烘炉效果检验方法等方面进行周全准备。

1.1烘炉前准备1.1.1烘炉前各系统准备1.1.1.1锅炉区域建筑结构为保证烘炉过程中不受外部环境影响（如雨雪、冰雹等），焚烧区屋面需止水完成。

1.1.1.2锅炉相关各系统为保证烘炉工作的质量和安全，涉及锅炉各系统需按相关施工与验收规范进行，如：锅炉本体汽水管道安装及保温施工和锅炉烟气系统安装及保温需完成并验收合格；锅炉内部、烟风道等部位临时封堵完毕并将炉内多余杂物清理干净；为防止烟气及热量散失，除热烟气通入孔外，其余锅炉所有门孔、二次风口均临时封闭完成；锅炉内所有的耐火耐磨材料砌筑完毕，验收合格并自然养护7天以上；锅炉各部位膨胀指示器安装齐备，汽水系统管道支吊架安装齐全，有弹簧吊架的定位销在烘炉前全部拆除，锅炉及烟风道所有膨胀节临时限位装置全部拆除；锅炉区域所有平台栏杆及扶梯安装完成，通道畅通，保证安全；锅炉点火排汽管道安装调试完成，具备投用条件；锅炉汽包壁温测点及双色水位计安装完成，并调校准确；锅炉主给水及主蒸汽管道安装完成并验收合格，主蒸汽管道膨胀已作好原始记录；锅炉DCS 烟温测量系统安装完成，并校准具备投运条件，能在上位机上正确显示；厂用压缩空气系统安装、调试完成并正常投入使用；锅炉燃油系统安装完毕并经过水压试验，管道吹扫、油循环合格，具备投运条件；燃油及烘炉机区域临时灭火器、砂箱及相应器材准备齐全，满足防火要求；烘炉机临时供电系统提供电源点及接引完成，满足连续供电需求；锅炉照明系统满足烘炉照明条件要求。

垃圾焚烧炉机械炉排改造技术的应用摘要：焚烧是目前最常用的垃圾处理方式，通过垃圾焚烧实现热量到热能的转化，有利于提升能源利用效率。

从目前来看，已建成生活垃圾焚烧发电厂以焚烧方式减容80%以上，这样不仅实现生活垃圾“变废为宝”，还有利于实现能源的回收利用，增加企业合理经济效益。

简要介绍了机械炉排垃圾焚烧炉和机械炉排垃圾焚烧炉的优点，分析了垃圾焚烧炉炉排运行的问题和原因，并提出了解决炉排粘滞不动的解决方案，通过优化操作和技术改造，确保了焚烧炉稳定运行，排水、排气各项环保指标均在排放限值以下。

关键词：焚烧炉；运行；机械炉排；改造技术与焚化相比，垃圾填埋场不仅占用土地资源，而且不能无害地处理垃圾。

无害化、减量化、资源化并不能实现各类污染物零排放或不排放，只是通过现有技术和设备，通过现有标准对废水、废气、废渣和飞灰等排放实施规范和约束，将污染物排放降低到可稳定控制，对人类生存环境和自然环境污染影响最小的状态。

1焚烧对大气污染物排放及危害分析垃圾焚烧发电生成的大气污染物排放主要有粉尘、氯化氢、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、有机污染物、二噁英及重金属等污染物。

垃圾焚烧产生的粉尘非常小，主要是PM2.5颗粒。

颗粒的几何平均粒径约为23.1nm，这将形成雾霾污染和气溶胶。

小于10M的颗粒可通过人类呼吸作用沉积到肺部甚至肺泡和血液中。

它们会损害肺泡和粘膜，引起肺组织慢性纤维化，引起肺源性心脏病，并引起一系列病理变化，例如慢性鼻咽炎和慢性支气管炎，会严重危害生命。

垃圾焚化产生的主要酸性气体是氯化氢，二氧化硫和氮氧化物。

形成酸雨，这将破坏生态系统并严重破坏农业，森林和水生资源。

氮氧化物可在某些条件下深入人体肺部，诱发呼吸系统疾病，转化为硝酸和硝酸盐形成酸雨，并与其他污染物一起产生光化学烟雾污染。

二恶英，是无色，无味和有毒的脂溶性物质。

它们可以引起严重的皮肤损伤，具有很强的致癌和致畸作用，并具有生殖，免疫和内分泌毒性。

废物焚烧中形成二恶英的主要原因有两个。

《炉排式垃圾焚烧锅炉安装工艺研究应用》技术总结炉排式垃圾焚烧锅炉是目前常用的垃圾处理设备之一，其具有高效、环保等优点，广泛应用于垃圾焚烧发电、城市生活垃圾处理等领域。

炉排式垃圾焚烧锅炉的安装工艺对于确保设备的正常运行，保证焚烧效果至关重要。

本文对炉排式垃圾焚烧锅炉安装工艺进行研究和应用总结，以期提高设备的安装质量和效率。

一、安装前的准备工作1.基础施工：根据设备的尺寸和负荷要求，合理设计安装基础。

基础应具备良好的承载能力和稳定性。

2.材料采购：根据设计要求和设备尺寸，采购所需的钢材、建筑材料等。

材料应符合国家标准和相关规定。

3.设备检查：在安装前，对炉排式垃圾焚烧锅炉的设备进行检查，确保设备的完好无损，各部件完好。

二、安装过程1.设备吊装：按照安装平面图，采用起重机械进行设备吊装。

在吊装过程中，注意保护设备外壳，避免损坏设备。

2.安装基础：将设备放置在基础上，进行水平调整，并采取固定措施。

保证设备稳定可靠。

3.各部件安装：按照设备图纸和操作规程的要求，安装主炉排、辅炉排、燃烧器等关键部件，并进行连接和固定。

4.管道连接：按照设计要求，连接各个管道，包括给水管道、燃气管道、烟气排放管道等。

确保连接紧密、无泄漏。

5.电气布线：根据设备图纸，进行电气布线，并进行接地工作。

确保电气系统的安全可靠。

6.油漆涂装：进行设备的防腐、防锈涂装，保护设备表面。

三、安装后的调试和验收工作1.设备调试：安装完成后，对设备进行功能性和性能测试，调试各个部件的工作状态，确保设备的正常运行。

机械炉排式生活垃圾焚烧炉技术研究
图1 机械炉排焚烧炉结构原理图
垃圾，改善炉膛内部的气密度，避免了气体和烟雾的泄漏。

为确保物料的顺利进料，料斗的倾斜角度为40°，并在其上设置耐磨性的垫片，使得料斗的抗冲撞、耐磨损、耐腐蚀性得到强化。

架桥破解装置同时也是物料斗门，安装在废品料斗的出口处，用油缸来带动，一旦发现搭桥危险，则会破坏搭桥。

为了避免因高温或回火引起的热损，在漏斗的底端和滑管上需安装水冷罩。

推料器
推料器由台架、主体、驱动机构和隔料盘构成，由推料器的前、后移动，推动排料筒中的物料推进。

在推料器到达终点时，由于自身的引力作用，使废物进入新空位，然后由推料器的下一步推进，将废物推进到火炉上。

台架滑板采用耐热、自润滑型物料，增加了稳定性，减少了摩擦，传动机构设有油缸，前后各位置均能实现同步，通过流量调节阀，实现了流速的均衡供给，实现了推料结构的同步。

为进一步延长机器的使用年限，所述推料机与废物的接触面全部为耐腐蚀性的不锈钢材料。

炉排系统
结合国际上现有的焚烧设备及技术，国际上已经研制一种新型的超级列动式垃圾焚烧炉结构，采用新型的燃烧系统，克服了堆料层分布不均、漏渣量大、燃烧效率低等技术难点，改善了高炉排搅拌破碎功能，并克服了进口炉排无法满足国内垃圾分类要求的问题，达到了稳定、高效燃烧目的。

采用模块化的炉排结构，有效地克服了生产、运输、安装、运行中出现的炉排精度、热膨胀、弯曲等问题，保证了炉排运行的品质，为今后的大型化垃圾焚烧及处理工作打下了良好的基础。

该系统
移动炉排沿斜坡向上移动，固定炉排在移动炉排的带动下，不断翻转、搅拌、运送，使得废物与空气充分接触，
中国设备工程 2023.09 （上）。

新型炉排型生活垃圾焚烧炉的设备及应用所属行业: 固废处理关键词：垃圾焚烧炉机械式炉排炉生活垃圾处理分析了四种生活垃圾焚烧炉的特点。

以某市生活垃圾焚烧发电项目为例，介绍了新型炉排型生活垃圾焚烧炉设备，采用“顺推干燥+逆推燃烧燃尽”结构设计、烟气循环烘干的工艺设计，并采用计算机CFD技术对炉排炉燃烧场进行数值模拟分析，技术先进、运行稳定，适合我国城市生活垃圾、城市污泥、餐厨垃圾等无分拣的混合型垃圾处理。

2016年12月31日，国家发展和改革委员会、住房和城乡建设部联合印发《“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》指出：全国城镇生活垃圾处理设施采用技术，2015～2020年，垃圾焚烧所占比例由31%提高至54%。

“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设总投资为2518.4亿元。

相比生活垃圾填埋，生活垃圾焚烧发电具有无害化、资源化、减量化、稳定化等特点，高效、环保、且有显著的经济效益。

我国生活垃圾的组成复杂、热值低、灰分大，垃圾量随季节性变化较大，垃圾热值的高低也受之影响。

影响垃圾焚烧的主要因素有停留时间、燃烧温度、湍流度和过量空气系数。

停留时间一是指垃圾在焚烧炉内的停留时间，即垃圾进炉焚烧至炉渣从炉内排出所需的时间，其影响焚烧残渣的热灼减率和焚烧去除率；二是指垃圾焚烧烟气在炉中停留的时间，即垃圾焚烧产生的烟气在炉中所需时间，其影响燃烧效率、焚烧去除率和二英的分解率。

垃圾在焚烧炉内停留时间越长，燃烧越充分，二英分解越彻底，焚烧炉的体积越大，设备要求越高。

垃圾燃烧过程要求控制适宜的燃烧温度，因为燃烧温度过低，会使垃圾燃烧不完全，产生二英；燃烧温度越高，燃烧反应速度越快，但过高的燃烧温度会加快焚烧炉的内壁和炉内机械结构的腐蚀速度，影响炉壁的使用寿命及炉内机械的运行，还会促进氮氧化物的生成。

焚烧炉是垃圾焚烧处理工艺中的核心设备，其对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起着重要的作用。

垃圾焚烧炉最新研究报告
根据最新研究报告，垃圾焚烧炉在垃圾处理方面发挥着重要作用。

以下是该报告的一些主要发现：
1. 能源回收：垃圾焚烧炉通过燃烧垃圾产生高温，可以转化为热能或蒸汽，用以发电或供暖。

这种能源回收的方式可以有效地减少对传统能源的依赖。

2. 减少垃圾体积：焚烧垃圾可以大幅减少垃圾的体积，节省垃圾填埋场的空间。

这对于城市而言非常重要，因为土地资源有限。

3. 污染控制：现代化的垃圾焚烧炉配备了先进的污染控制设备，可以高效地处理烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放。

这有助于减少对大气环境的污染。

4. 重金属处理：焚烧垃圾还可以有效处理垃圾中的有害重金属。

高温下的燃烧过程可以将这些重金属转化为无害的化合物或固体，减少其对环境和健康的潜在风险。

5. 垃圾分类升级：垃圾焚烧炉的运营需要经过严格的垃圾分类，以保证燃烧过程的有效性和安全性。

因此，垃圾焚烧炉的建设和运营也推动了垃圾分类工作的升级和改善。

然而，尽管垃圾焚烧炉在垃圾处理方面有很多优势，但也存在一些问题。

例如，焚烧过程会产生二氧化碳等温室气体的排放，对全球气候变化有一定影响。

此外，焚烧过程也会产生一些副
产物，如灰渣，需要专门处理和处置。

总的来说，垃圾焚烧炉作为一种垃圾处理技术，可以有效地减少垃圾的体积、回收能源并控制污染，但仍需要在工艺和技术上不断改进和提升，以最大程度地发挥其优势并减少环境影响。

机械炉排式生活垃圾焚烧炉技术研究关键词：生活垃圾垃圾焚烧炉焚烧炉技术机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有多种优点，适宜大规模处理未经分类的高热值城市生活垃圾。

本文介绍了机械炉排式焚烧炉的国内外技术现状、发展趋势和分类，总结分析了常用机械炉排式焚烧炉的主要技术特点；详述了5种常用机械炉排式生活垃圾焚烧炉的工作原理，并对其功能进行技术分析和对比。

这对于机械炉排式生活垃圾焚烧炉的设计、应用、研发和性能优化等具有重要的参考价值。

2016年，我国城市生活垃圾的生产量已达1.9亿t，并仍以8%左右的速度递增，与日俱增的城市生活垃圾已经成为困扰城市发展、污染城市环境、影响居民生活的社会问题。

传统的填埋、堆肥等垃圾处理工艺已经不能满足日常垃圾处理的要求，有效实现垃圾减量化、无害化和资源化的垃圾焚烧处理工艺是目前解决垃圾围城问题的首选方案。

1机械炉排式焚烧炉技术现状机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有处理量大、运行可靠度较高、处理周期短、减量化显著、无害化彻底以及可回收垃圾焚烧余热等优点，适宜大规模处理未经分类的高热值城市生活垃圾。

在全球已建的2300多座生活垃圾焚烧发电厂中，机械焚烧炉使用率在80%以上，是目前国内外城市生活垃圾焚烧发电处理的最佳处理方式。

1.1国外发展现状机械炉排焚烧技术起源于欧洲和美国，在垃圾焚烧领域得到广泛利用，已成为垃圾焚烧的主要炉型，通过多年的积累，单台最大处理量已经达到1200t/d。

德国马丁和日本三菱公司、日立造船和德国斯坦米勒公司、比利时西格斯焚烧发电设备的技术水平均处在世界前列，其产品具有燃烧稳定、自动化程度高、燃烧充分的特点。

1.2国内发展现状国内生产制造机械炉排焚烧发电设备的企业主要有重庆三峰、光大国际和绿色动力等，但单台焚烧炉处理规模相对较小，而且燃烧效果不甚理想。

国内大型千吨以上级垃圾焚烧发电厂以引进国外技术和设备为主，需要花费大量外汇引进技术和垃圾焚烧炉等核心设备，但设备费及运行成本均较高，而且其对我国城市混合收集的生活垃圾低热值、高水分等特点适应性低。

新型炉排型生活垃圾焚烧炉的设备及应用发布时间：2022-11-11T07:39:25.678Z 来源：《工程建设标准化》2022年第13期作者：黎南[导读] 本文重点对四种垃圾焚烧炉设备的特性进行分析，并结合某城市垃圾焚烧工程实例黎南湖南省工业设备安装有限公司五分公司，湖南衡阳 421200摘要：本文重点对四种垃圾焚烧炉设备的特性进行分析，并结合某城市垃圾焚烧工程实例，在比较和分析各种烟气净化技术特性的基础上，确定适合于烟气净化工艺的系统和设备，为烟气净化工艺系统的设计提供依据。

关键词：生活垃圾；垃圾焚烧发电；焚烧炉；机械炉排1 引言国内主流工艺仍然是以炉排型焚烧技术与流化床焚烧技术为主，但是流化床焚烧技术对环境的影响比炉排焚烧更大，尤其是超过2000t/d的焚烧厂的发展趋势表明，炉排焚烧技术的处理规模正在快速增长，而使用流化床的焚烧量则明显减缓，炉排焚烧炉仍然是发展的主要方向。

由于生活垃圾的来源广泛、成分复杂、性质多样，在焚烧过程中会产生各种有害的物质，因此，降低污染浓度的技术越来越受到人们的关注。

2 生活垃圾焚烧炉种类2.1 机械式炉排炉机械炉排炉是当今世界上使用频率最高、适用范围最广的一种城市生活垃圾焚烧技术。

期间通过机械式炉排炉将能够实现对生活垃圾的直接处理，期间还能够实现对垃圾热值的有效控制。

机械式炉排炉是由机械构成的，其温度在850~950℃之间，而在炉排上，垃圾经过干燥、燃烧和燃烧阶段。

垃圾被翻转，搅拌，并在炉排之间的相对运动推动。

机械式炉排炉单炉处理能力强，垃圾能够在炉膛中实现充分燃烧，操作过程中进料情况可依炉内垃圾焚化情况而定，设备寿命长达8000小时以上，整体的耐热性能往往相对较高，但是整体的成本相对较低，焚烧炉也需要占用较大的空间。

2.2 回转式焚烧炉回转式焚烧炉是一种以水泥回转窑为辅的方式对生活垃圾进行综合处置的方法。

水泥回转窑炉身是一种钢桶式结构，内衬耐火砖，其结构是水平布置，轻微倾斜。

垃圾焚烧炉用炉排片研究及应用通过对炉排型焚烧炉用炉排片产品的研究，阐述炉排片工作条件、结构特征、材质特征及其工作原理，从而提出炉排片结构设计、材料应用技术要求。

随着国内城镇化的快速发展，能够节约土地资源、将垃圾处理无害化、减量化和资源化的垃圾处理方式-垃圾焚烧处理应用越来越广。

炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。

炉排型焚烧炉具有垃圾预处理要求不高、垃圾热值适应范围广、连续稳定运行时间长、运行及维护简便等优点。

炉排片是炉排型焚烧炉核心部件，属于易损耗部件，炉排片稳定性对焚烧炉的连续稳定性运行起着决定性作用。

通过合理的炉排片结构设计和材料应用，设计适合国内垃圾热性的炉排片产品，减少炉排片卡滞、异常磨损、烧损等问题，提高炉排型焚烧炉运行稳定性、可靠性。

1炉排片工作特征机械炉排炉是以机械式的炉排片构成炉床，可动炉排片与固定炉排片之间的相对运动，使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。

往复焚烧炉用炉排片设计需要炉排片有规则的往复运动，从而保证垃圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、燃烬，往复炉排片工作示意如图1所示。

图1往复炉排片示意图炉排往复运动不仅使垃圾均匀移动，也是对垃圾的一种搅动，使垃圾与已燃垃圾混合，致使往复炉排片垃圾具有下部着火的因素，炉排运动能有效地搅动垃圾。

炉排与垃圾的相对运动，可以使燃烧的垃圾松动，增加垃圾的透气性，改善燃烧条件。

为了保证焚烧炉的连续稳定燃烧，炉温维持在950～1050℃，对炉排提出高温抗氧化性要求;垃圾由于分类不完善，进炉垃圾比重较大，炉排片机械负荷较大，对炉排片提出机械磨损需求;垃圾由于成分复杂，通常含有CI、S等元素，燃烧后形成酸性气体，对炉排片金属材质形成腐蚀性影响。

因此，炉排片工作环境具有如下特性：干燥段垃圾载荷较大，主要承受机械磨损，燃烧段属于环境温度高，主要承受高温磨损，燃烬段不可燃物较多，固体颗粒物容易夹杂到炉排片之间缝隙中，主要承受偏磨等非正常磨损;另外，垃圾焚烧后形成气氛包含高温腐蚀性气体，对炉排片形成腐蚀作用;炉排片磨损后，缝隙变大、漏渣增加，对垃圾热灼减率带来负面影响;炉排片翘起及烧损，如果频率太高，需要停炉检修处理，势必影响焚烧厂运营。

垃圾焚烧炉炉墙改造技术研究摘要：某垃圾焚烧发电厂余热锅炉由广州广重股份有限公司设计制造，采用丹麦（BWV）垃圾焚烧处理技术，焚烧炉炉排为四级阶梯状往复式。

原设计中一通道下部炉膛两侧墙采用风冷炉墙结构，后墙采用绝热炉墙结构。

由于垃圾热值高于设计值，导致炉膛温度偏高，在长期高温运行环境下，炉膛结焦严重并出现炉墙耐火砖、浇注料出现大面积开裂及脱落的情况，影响锅炉设备的安全稳定运行。

通过对焚烧炉风冷炉墙及后墙改造为膜式水冷壁结构，减少了炉膛结焦，解决了炉墙开裂脱落的问题，保证了电厂设备的安全运行，提高了电厂的经济效益。

关键词：垃圾焚烧炉；炉墙改造；膜式水冷壁1前言某垃圾焚烧发电厂一期配备3台日处理能力750吨的生活垃圾焚烧炉排炉，采用丹麦（BWV）垃圾焚烧处理技术，焚烧炉炉排为四级阶梯状往复式，垃圾设计热值为6800kJ/kg。

原设计中焚烧炉两侧墙在主燃烧段（二、三级炉排）采用风冷炉墙，左右两侧墙其它区域和后墙由外层耐火砖和内层双保温层构成，外层耐火砖采用砌筑方式，由耐热金属材质拉钉锚固在焚烧炉结构钢架和密封钢板上，炉墙总厚度为520mm，高度约10m，设计运行温度1100℃。

2炉墙改造的原因及目的垃圾焚烧炉在运行过程中，垃圾成份比较复杂，热值不一致。

各种垃圾一起投入燃烧，易造成焚烧炉燃烧工况不稳定，炉膛温度发生变化，波动较大时会引起超温运行。

由于该电厂入炉的生活垃圾热值平均值约9000kJ/kg，远高于当初的设计热值（6800kJ/kg），导致该电厂焚烧炉炉温长期处于1200℃以上。

长期高温运行一方面使炉墙耐火层密封件烧损漏烟，另一方面导致炉墙结焦严重（见图1），大块焦体掉落时的拉力及炉膛压力急剧波动，致使炉墙耐火层密封件频繁遭受冲击。

炉墙耐火层密封件受损后高温烟气窜入炉墙内层腐蚀金属锚固件，金属锚固件腐蚀断裂后炉墙耐火层失稳鼓包，特别是后墙和侧墙上部已出现大面积开裂、脱落的情况（见图2），造成焚烧炉经常被迫停炉，需要花费大量的人力物力来修复炉墙，影响到该电厂焚烧炉的安全稳定运行，造成了不必要的经济损失。

垃圾焚烧炉机械炉排改造技术探讨提要：本文简单介绍机械炉排垃圾焚烧炉和采用机械炉排垃圾焚烧炉的优点,分析垃圾焚烧炉炉排运行出现的问题及其原因,提出解决炉排运行出现卡、不动问题的办法。

关键词：机械炉排垃圾焚烧炉；改造技术引言从20世纪七十年代以来,随着环保意识的提高,垃圾发电越来越受到国家的重视。

垃圾焚烧发电厂的收益稳定、运营成本低廉并享有一定的税收优惠政策,能给投资者带来稳定高额的回报。

因此,对垃圾焚烧炉机械炉排改造技术的研究有很重要的现实意义。

1.机械炉排垃圾焚烧炉简介机械炉排垃圾焚烧炉的炉排分为三个区域:干燥区、燃烧区和燃烬区。

在推料器的作用下,垃圾首先进入干燥区,通过炉排的动作,垃圾在炉排上往前移动到燃烧区,最后到达燃烬区。

机械炉排是分为固定炉排、滑动炉排和翻转炉排,炉排的往复运动通过液压连杆机构驱动完成,固定炉排与翻动炉排之间的相对运动推动垃圾向上翻滚,使垃圾在移动的过程中得以均匀混合,有利于着火和燃烧。

一次风从炉排片背面通过前端设置的水平孔吹入。

炉排片的侧面经过精加工,每排炉排片相互为固定装配,成为一个整体,空气无法通过间隙,这样的设计能有效减少漏灰量,同时也避免了任何被抬起的可能。

每列炉排都由形状特别的耐火铸铁件分隔,炉排片和分隔的铸铁件都采用含Cr、Ni、Mo等合金元素的耐热、耐蚀、耐磨铸件,使用寿命长。

炉排片的侧面和上表面经过精加工,有效避免了磨损,同时活动炉排和固定炉排都与侧墙之间留有合理的膨胀间隙,保证运行期间炉排不会与侧墙摩擦。

由于炉排材质的选用和结构设计比较合理,炉排的整体使用寿命能达到80,000小时。

2.采用机械炉排垃圾焚烧炉的优点机械炉排焚烧炉为国际上比较成熟的技术,运行可靠度较高,燃烬度好,适用于大处理量、高热值焚烧炉,是发达国家大部分采用的炉型,在国际上约占有80%的市场份额。

炉排炉根据炉排型式主要分为顺推或逆推式往复炉排炉及滚动炉排等多种型式。

往复炉排炉可使垃圾有效地翻转、搅拌,具有较理想的燃烧条件,可实现垃圾完全燃烧。

废热锅炉的新材料与新技术应用研究引言：废热锅炉是一种可以利用工业生产中产生的废热进行能源回收的设备，具有节能和环保的显著优势。

随着工业发展和对清洁能源的需求增长，对于废热锅炉的研究和应用也愈发重要。

本文将探讨废热锅炉的新材料与新技术应用研究，以期为废热回收利用领域的进一步发展提供有益的指导。

一、新材料在废热锅炉中的应用1. 磁性材料磁性材料在废热锅炉中的应用主要体现在磁性催化剂中。

磁性催化剂能够通过其独特的磁性特性实现对废热锅炉中有害物质的高效捕获和催化转化，从而提高能源回收效率和降低排放。

此外，磁性材料还可应用于废热锅炉中的传热表面活化层，通过磁场的作用改善热传导性能，进一步提高锅炉的热效率。

2. 高温合金废热锅炉中的高温工况对于材料的耐高温性能提出了更高的要求。

高温合金以其卓越的耐高温性能被广泛应用于废热锅炉的制造中。

高温合金具有优异的耐腐蚀性、高温强度和抗氧化性能，可以有效地避免废热锅炉在高温环境下的磨损和腐蚀问题，延长锅炉的使用寿命。

3. 纳米材料纳米材料由于其尺寸效应和表面效应的特点，具有较大的比表面积和丰富的表面缺陷，对传热效果和燃烧反应有显著影响。

废热锅炉中投放适量的纳米材料，如纳米颗粒、纳米涂层等，可以通过增大热传导路径和提高催化效率，改善锅炉的传热性能和燃烧效率，进一步提高废热利用效果。

二、新技术在废热锅炉中的应用1. 热泵技术热泵技术是一种通过驱动能源将废热中的低温热能提升到高温热能的技术。

在废热锅炉中，利用热泵技术可以将废热提升到高温，然后供给给锅炉，提高锅炉的热效率。

热泵技术使得废热锅炉能够灵活适应不同温度、不同能源的废热利用需求，更好地满足各类工业生产中的能源回收要求。

2. 微型发电技术微型发电技术是一种将废热直接转化为电能的技术。

废热锅炉中的微型发电系统可以通过热电材料的特性将废热转化为电能，实现电能的回收利用。

微型发电技术将废热转化为可用的电能，不仅提高了废热利用的效率，还为工业生产提供了可靠的电力支持。

Technology Forum︱400︱2017年3期垃圾焚烧炉炉排技术现状与应用探讨覃 玲杭州新世纪能源环保工程股份有限公司，浙江 杭州 310021摘要：经济增长速度逐步加快，生活方式与条件的改善，促使人们的环保意识越来越强。

环境保护意识增强，必然意味着需要对生活垃圾进行有效处理。

生活垃圾是环境保护需要处理的一个重要方面。

本文就垃圾焚烧炉炉排技术相关性进行分析和讨论。

关键词：垃圾焚烧炉；炉排技术；应用中图分类号：TL941+.32 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）03-0400-011 垃圾焚烧技术来源 焚烧生活垃圾对环境保护具有重要的意义。

焚烧垃圾具有多项综合性的优势。

而焚烧垃圾技术的来源主要有两种。

第一种，部分引进技术。

受到技术壁垒与成本的影响，部分引进国外垃圾焚烧技术。

但是在国外应用最为先进、技术最为核心的垃圾焚烧技术在我国的高水分热值垃圾焚烧中并不适用。

就垃圾焚烧，我国有着较高的整体性要求。

对此，需要引进国外先进的且具有成套性特点的基础，而这在实际操作中必然面临着较大的问题。

其次便是自主开发技术。

关于垃圾焚烧技术，发达国家研究的时间相对比较久，取得的研究成果经验也相当丰富。

我们可以将国外先进的、应用相对成熟的技术引进，并依据国内的实际情况进行改进和完善。

利用这种技术来源，可借鉴国外先进技术，同时还能够提供符合国内需要的焚烧技术。

2 垃圾焚烧炉炉排技术 就垃圾焚烧，我国主要是采用炉排形式，此种技术较循环流化床技术主要有以下一些优点：1）可大型化发展，适应大吨位的垃圾焚烧厂；2）无需掺煤燃烧，只需在点火时喷入柴油引燃到850℃；3）垃圾无需分拣和破碎，适合国内的生活垃圾；4）燃烧温度高、燃烧效率高，污染物排放值较低，配合尾部的烟气净化系统，完全可满足中国排放标准，甚至可满足欧盟排放标准。

目前国内采用的垃圾焚烧炉排形式主要有以下几种： 2.1 SITY2000炉排技术 从技术性质来看，SITY2000炉排是典型逆推炉排。