磷石膏的改性及其在水泥生产中的应用
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磷化工废渣特性及其在水泥中的应用研究武汉理工大学硕士学位论文磷化工废渣特性及其在水泥中的应用研究姓名:陈永忠申请学位级别:硕士专业:建筑材料与工程指导教师:龙世宗20070601武汉理工大学硕士学位论文中文摘要我国磷化工业发展迅速,每年排放几千万吨磷渣和磷石膏没有很好利用,已成为影响该行业可持续发展的一大障碍。
本文针对磷渣和磷石膏在水泥和混凝土中利用存在的凝结时间长、活性低等问题开展研究。
在磷渣活性激发的研究中,通过实验采用化学激发的方法,确定了最佳激发方案及大掺量磷渣硅酸盐水泥的配料方案;而在磷石膏的改性研究中,采用将可溶磷固化技术、成球加工技术使之符合水泥厂用作水泥调凝剂的要求。
同时运用x射线衍射仪、等离子发射光谱仪等现代分析测试手段,检测物质的组成和结构,阐述其作用机理。
研究结果表明,通过化学激发磷渣,可以大幅度提高其活性,在磷渣细度350m2/kg、掺量40%情况下,可以生产32.5强度等级磷渣硅酸盐水泥,其3d和28d强度可以赶上或超过相同细度、掺量的矿渣硅酸盐水泥;激发剂最佳因素水平组合为A282Cl。
研究还表明:微量的可溶磷酸盐对硅酸盐水泥有很强的缓凝作用,而难溶磷酸盐的缓凝作用不明显;分别采用A和B两种碱性物质对磷石膏改性,结果表明,A改性效果优于B。
磷石膏改性最佳流程为:采用6%的A对磷石膏改性成球球径15Illm左右,然后在140℃干燥处理15分钟,改性磷石膏球抗压强度能达到4MPa,其作为水泥缓凝剂与天然石膏性能相当,该处理方法经济使用,能满足实际生产要求。
关键词:磷石膏,磷渣,化学激发,磷渣硅酸盐水泥,调凝剂武汉理工大学硕士学位论文AbstractWi血the of tonsofrapidlydevelopmentphosphorousindustry,millionsfromthis andbyproductsproduced sector,phsphogypsumphosphorousslag PS ,ale notutilized becomesthemainobstaclethesustainableproperly,which affectingadvancementoftheindustry.Inthis iscarriedoutbasedonthe thatstudypaper,the problemsphsphogypsumand Callresultin timeandloweractivationwhensh90'S1phosphorous longersettingusedincgnlentandeoneret.Onthe ofPS mostsuitable ofchemicalstudy activiation,the compoundtheactivationismadeand PSat contentisphosphorousslagcement PSC withhi曲erthe ofchemicalthecour跎ofthe onpracticedbyusingwayactivation.During studymodificationof of thesolublephosphogypsum,thetechnologymakingphosphatesasinsolubleand a托testedtomeetthe ofprocessingsphericity requirementsbeingretarder.Some and suchasmodem diffractioninanalyzingtestingwaysX-raysourceasforatomicemssionqualitative XRD ,inductivelyplasmatheformusedtodetectandstructureofmaterialsandtospectrometry ICP-AES alemakecommentsonmechanism.processThemsults thatPSisactivated ofshow by the chemicalgreatlyusingwaycanbePSC with PSatcontentofactivation,32.5produced350m2/kg 40%,thereachOr theat and ofthePSCcan P??Swiththe 盛qnxes订ength surpass3days28dayssurfacecontent.Themostsuitablefactor ofand combinationactivationspecificadditiveisA282CI.ofTheresearchindicatesasmall soluble havequantity phosphatessignificant retardationeffecton samecontentofcement,whilethe insoluble havephosphates lessretardation the wimtwoalkalieffect.Bymodilyingphosphogypsumsubstances,Aand Aisresultsshow betterthanB.ThesuitableB,respectively,thegeneralmodificationon asthewimprocessphosphogypsumfollows:modifyphosphogypsumAatthecontentof6%.thenextrudeitinto thediameterof15sphericity埘t1111武汉理工大学硕士学位论文millimeters itfor at15minutesthe ofapproximately,finallydrytemperature140" 2.Themodified ballscallholdtheimumphosphogypsumcompressiveasmuchas andhave4MPa thesame when strength peffb皿锄ce硒retarder comparedwithnatulalthe is andcanmeet theneedsofrealisticgypsum,theprocesspracticalproduction.Keywords:phsphogypsum,phosphorousslags,chemicalactivation,phosphorousslagcement,retarderIll此页若属实.请申请人及导师签名。
改性磷石膏可行性报告英文回答:As a materials scientist with extensive experience in the field of modified phosphogypsum, I am confident in my ability to provide a comprehensive feasibility report on the subject. Modified phosphogypsum has garnered considerable attention as a promising material with potential applications in various industries.Feasibility Assessment。
The feasibility of modifying phosphogypsum hinges on several key factors, including:Technical Viability: The modification process must be technologically sound and yield a product with the desired properties.Economic Feasibility: The cost of modification shouldbe economically viable compared to alternative materials.Environmental Impact: The modification process should not have adverse environmental impacts.Modification Techniques。
Numerous techniques have been developed for modifying phosphogypsum, each with its advantages and limitations. Some commonly employed methods include:Thermal Treatment: Heating phosphogypsum to high temperatures can alter its crystal structure and improveits mechanical properties.Chemical Treatment: Exposing phosphogypsum to chemical reagents can change its composition and enhance its reactivity.Mechanical Treatment: Applying mechanical force, such as grinding or milling, can reduce the particle size and improve the dispersion of phosphogypsum.Applications of Modified Phosphogypsum。
利用废弃物磷石膏生产轻质骨料混凝土的实验和应用评估利用废弃物磷石膏生产轻质骨料混凝土的实验和应用评估1. 引言在建筑业中,混凝土作为一种常用的建筑材料,广泛应用于房屋建筑、桥梁、道路等建设中。
传统的混凝土通常由水泥、砂、石子等主要原料制成,但这些原料的采集和处理过程对环境造成了较大的损害。
因此,如何利用废弃物来生产混凝土,成为了一个热门的研究课题。
本实验旨在探究利用废弃物磷石膏生产轻质骨料混凝土的可行性,并对其应用进行评估。
2. 实验方法2.1 原料准备将废弃物磷石膏进行粉碎处理,并筛选出15mm以下的颗粒作为骨料;水泥、砂、石子按照一定比例混合。
2.2 混凝土配比根据理论设计强度和工程要求,确定混凝土的水灰比和骨料用量。
2.3 混合制备将水泥和砂按一定比例混合,加入适量的水,搅拌均匀;将石子和废弃物磷石膏骨料加入,继续搅拌,直至成为均匀的混凝土糊状物。
2.4 浇注养护将混凝土糊状物倒入模具中,轻轻震动排除气泡,然后进行养护,保持适宜的水分和温度条件。
3. 实验结果通过对实验所得的混凝土样品进行力学性能测试和密度测试,得到如下结果:3.1 强度测试利用万能试验机对混凝土样品进行抗压强度测试,结果表明,混凝土的抗压强度满足设计强度要求。
3.2 密度测试通过物理实验方法测定混凝土的密度,结果表明,由于废弃物磷石膏的引入,混凝土的密度明显降低,符合轻质骨料混凝土的性能要求。
4. 应用评估4.1 强度评估混凝土的强度是评估其工程应用性能的重要指标之一。
由于废弃物磷石膏的引入,混凝土的抗压强度有所降低,因此需要根据实际工程要求进行合理的设计和应用。
4.2 密度评估轻质骨料混凝土相较于传统混凝土具有较低的密度和较好的绝热性能,适用于一些对重量和保温要求较高的建筑工程。
通过对混凝土密度的测试结果分析,可以得出轻质骨料混凝土通过利用废弃物磷石膏生产的效果良好。
4.3 环境评估利用废弃物进行混凝土生产,不仅可以减少废弃物对环境的污染和资源的浪费,还可以降低传统混凝土生产过程中的碳排放量。
磷石膏的特性及其在新型建筑材料中的应用现状作者:郑黔粤来源:《砖瓦世界·下半月》2019年第10期摘要:近些年来,国家的各大产业逐渐的在发展,磷石膏的排放量逐渐在增大,磷石膏可以通过处理进行使用,是在磷酸中提炼出来的。
可以本文主要研究磷石膏的特性,对于磷石膏的特性以及在新型建筑材料的应用进行深入的分析,为了提升磷石膏使用效率,提出一些相关性的建议,望对相关的工作人员具有一定的参考意义。
关键词:磷石膏;新型建筑材料;改性技术;应用磷石膏是磷酸中存在的一种物质,需要进一步的提炼,是一种固态的物质,是Phospho Gypsum的中文简称。
CaSO4·2H2O是磷石膏中成分占据最多的成分,磷石膏的颜色主要是灰白色,部分是灰黄色以及浅绿色等,一般都是粉末状,但是磷石膏的提取需要进行一个复杂的过程,其中在一吨的磷酸能够生产出4.8~5吨的磷石膏,磷石膏中还存在放射性的元素。
例如,铜、铁、锌以及锰等,磷石膏可以在新型的建筑材料进行使用,但是在实际的应用中,好存在一些问题。
由于国家农业的发展,磷肥产生的量十分的大,磷石膏会占据很大的面积,磷石膏的大量的积压,会对于当地的环境造成很严重的影响。
一、磷石膏的物化特点磷石膏是粉末状,大多数是黄白色的,磷石膏中含有的物质很多,例如,五氧化二磷、酸不溶物以及二氧化硅等有机的物质。
磷石膏也有晶体的形式,晶体类型的磷石膏没有天然的石膏的具有优势,由于浆体凝结的时间过长,晶体的硬度就较低。
据很多的相关数据显示,磷石膏可以不断的进行增加,磷石膏中含有大量可溶磷,共晶磷的含量会随着磷石膏的颗粒的变化而变化。
磷石膏的可溶性杂志会影响凝固的时间。
磷石膏如果呈酸性,就会含水量较高一点,会达到20%~25%左右,粘度就会较高。
相关的不同产业的需求是不同的,磷酸生产的程序就会不同,相关的程序需要专业的人才进行操作,要严格的按照相关的流程进行,能够充分的保障磷石膏的粘度。
大宗固废磷石膏的应用方法以及原理大宗固废磷石膏的应用方法及原理近年来,大宗固废磷石膏成为了一个备受瞩目的固废资源,其含有高浓度的磷和氧化钙等成分,可以广泛用于工业和农业等领域,具有很高的经济价值和可持续利用性。
本文将就大宗固废磷石膏的应用方法及原理进行讨论。
一、磷石膏的应用方法1.工业应用:磷石膏中含有大量的氧化钙,是一种有效的硫酸钙制备原料。
可以用于水泥、石膏纤维板、石膏板等建筑材料的生产,还可以用于造纸、玻璃、陶瓷等行业的生产中。
2.农业应用:磷石膏中含有高浓度的磷元素,是一种优质的磷肥原料。
可以作为有机肥料和无机肥料的添加剂,提高土壤的肥力和生产力,促进农作物的生长和发展。
同时,磷石膏也可以用于畜禽肥料和饲料的添加物中,提高其蛋白质和磷元素的含量,增强其养分营养。
3.环境治理:磷石膏通过加热解决、处理等方式得到的氧化钙可以用于污水处理和污染物处理等领域,有效地减轻了环境污染等问题。
二、磷石膏的应用原理1.磷石膏在工业应用中的原理:磷石膏中的氧化钙是一种主要的硫酸钙制备原料,常常作为水泥生产、建材生产和造纸生产等行业的添加剂。
其原理是利用磷石膏中所含的氧化钙来制备硫酸钙,通过反应生成水泥熟料等建筑材料。
在玻璃、陶瓷等行业中,磷石膏也可以用来作为添加剂,起到促进物质结晶、提高光亮度等作用。
2.磷石膏在农业应用中的原理:磷石膏中的磷元素含量高,这是其成为一种优质的磷肥原料的重要原因。
磷元素是植物生长所必需的营养元素之一,可以促进光合作用和养分吸收,提高作物的光合效率和营养质量。
磷石膏的施用原理是将其作为有机肥料和无机肥料的添加剂施加在油菜、玉米、黄瓜、豆类等作物生长中,以达到增加养分、提高产量的效果。
3.磷石膏在环境治理中的原理:磷石膏可以通过加热解决、处理等方式得到的氧化钙可以实现污水处理和污染物处理等领域的环境治理效应。
氧化钙可以与含有硫酸根的污染物反应,生成无毒的硫酸钙固体,将有毒物质与二氧化碳等治理装置中的其他物质进行排放。
工业副产石膏在水泥生产中的应用为了综合利用工业三废材料降低生产成本,很多水泥企业利用脱硫石膏、磷石膏替代天然石膏生产水泥。
在利用的过程中,因脱硫石膏水分含量高、SO3含量波动大等情况,部分出磨水泥出现凝结时间延长和泌水增大的现象,使大家对利用脱硫石膏产生了一些疑虑,现就脱硫石膏、磷石膏、氟石膏这三种工业副产石膏的特点及生产应用做一简单的释疑,以利于此项工作的进一步开展:1 脱硫石膏的应用:1.1 脱硫石膏的产生及特点:脱硫石膏是对含硫燃料(煤、油等)燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。
其形成过程是:用细石灰或石灰石粉形成的料浆通过喷淋的方式洗涤烟气,与烟气中的二氧化硫发生反应生成亚硫酸钙(CaSO3•0.5H2O),然后通入大量空气强制将亚硫酸钙氧化成二水硫酸钙(CaSO4•2H2O)。
进一步经浓缩和离心脱水,最终产物为二水石膏含量较高,残余水量在10~20%的潮湿、松散的细小颗粒,称为脱硫石膏。
脱硫石膏与天然二水石膏的主要矿物都是二水硫酸钙,其物理、化学特征有共同规律,但作为一种工业副产石膏,它具有再生石膏的一些特性,主要是在原始状态、物理性能和化学成分、尤其是杂质成分上与天然石膏有所差别,并含有少量的亚硫酸钙(CaSO3•0.5H2O)。
脱硫石膏的品位较高,但化学成分波动较大。
根据燃烧过程中使用的燃料(特别是煤)和洗涤过程中使用的石灰/石灰石的不同,脱硫石膏中的杂质常有碳酸盐、二氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化钠(钾)等。
在脱硫石膏的应用中因水分大、SO3含量的波动、或亚硫酸钙及某些杂质含量过高时,可能会影响到下道工序的生产控制及产品质量。
1.2 脱硫石膏应用中应注意的两个方面○1脱硫石膏因水分含量高易造成下料不畅,企业在使用中可将脱硫石膏与块状物料(如熟料、煤矸石、炉底渣等,但最好是熟料)按一定比例混合后使用,可有效解决堵仓及下料不畅问题。
有条件的企业要严格控制进厂脱硫石膏的水分,每降低水分1%就等于价格下降1%,同时又便于生产应用和质量控制。
2021.1瓦世界主4·2H 2O 和CaSO4·1/2H 2O,每生产P 2O 5计)约消耗硫酸2.8t,副产磷石膏目前我国5000万吨左右,累2亿吨。
大量磷石膏的堆存不仅占而且带来巨大的环保压力和安全隐磷石膏已成为我国天然石膏的开2000多万吨,大量开采天然石其只是磷石膏的磷、氟杂1%~2%。
随着科技进步,新技术经过化学处理和加工的并且具有很好社会效益。
一般都是细氟化铁、铝、镁、硅等)、有机物以及少量磷潮湿粉末状,渗水性能好,在自然不会与其他物质反应产生液体和固体。
化学及热处理法三种方法。
2.1 物理方法2.1.1 水洗[1]将磷石膏用水进行洗涤,除去磷石膏中的水溶性氟、磷、残余酸及有机物等杂质。
通过控制洗涤条件,可提升磷石膏的品质,但面临洗涤水的处理与回用等关键技术。
降低磷石膏中的氟和磷等杂质可提高后续加工中相关磷石膏建筑材料产品的强度等性能指标。
通过水洗,磷石膏中的可溶性磷、氟等可控制在0.1%以下。
2.1.2 浮选将磷石膏进行浮选,可选择性的高效除去磷石膏中的水溶性氟、磷、残余酸、有机物、泥质成分及二氧化硅等杂质,可大幅提高磷石膏的纯度和白度,可为高品质的磷石膏制品生产提供优质原料。
用水为介质,添加溶磷剂、发泡剂、晶间磷脱除剂、将重金属药剂、混凝剂等净化磷石膏,将磷石膏中的可溶性杂质、有机物、泥质、重金属等杂质除去或降低,过滤后得到的磷石膏,经浸出毒性试验满足排放浓度要求,且pH 值在6~9范围之内的I 类一般工业固体废物,磷酸使用优质磷矿生产时,能达GB/T 23456—2018《磷石膏》一级标准。
2.2 化学方法碱中和:通过向磷石膏中加入熟石灰、生石灰等碱性物质来中和磷石膏中的可溶磷、氟、游离硫酸等杂质,形成难溶于水的盐,降低水溶磷等对磷石膏强度等性能的影响。
该方法一般对磷石膏吸附的酸性离子具有一定的固化效果,但对磷石膏的尹 静(贵州省建筑材料科学研究设计院有限责任公司,贵州贵阳550002)基于此,本文简要分析了磷石膏的处理及几种建筑材料的生产方建筑材料;生产;应用2021.1瓦世界晶间磷的影响不大,同时由于在实际生产中为了较好的中和酸性物质,碱性物质的添加量均过量,会对后续磷石膏制品的生产带来不利的影响。
磷石膏在水泥制品中的应用分析了脱硫石膏的主要成分、应用机理和分类,并研究了替代天然石膏的可行性、对水泥缓凝性能的影响、优点及注意事项。
将脱硫石膏用作水泥缓凝剂,可以提高水泥生产企业的经济效益。
标签:脱硫石膏;水泥;应用;实践目前,中国的SO2污染主要来源于燃煤烟气中的SO2,而通过烟气脱硫,可以减少SO2的排放量。
而现今应用最广泛的脱硫工艺会产生副产物—脱硫石膏,而且数量非常庞大,因此,应对其进行综合利用。
有关试验研究显示,将脱硫石膏用于生产水泥,既能节约资源,又可以减少生产成本,从而实现节能减排。
1 概述脱硫石膏1.1 化学组成脱硫石膏(CaSO4·2H2O)中,一般含90%以上的CaSO4+CaSO4·2H2O,高于天然石膏的70%至80%。
如表1所示为几种厂家脱硫石膏的化学成分,如果用作缓凝剂,均能满足要求。
1.2 应用机理在水泥生产中,脱硫石膏的应用机理如下:脱硫石膏是一种工业副产品,由火电厂进行烟气脱硫时,CaCO3与SO2反应所生成,主要为二水硫酸钙,还含一些其他杂质。
根据国家倡导的节能环保方针,以及综合利用工业废渣的政策,将脱硫石膏用作缓凝剂进行水泥的生产,既能减少成本,又能变废为宝。
1.3 应用分类目前,根据煅烧与否,对脱硫石膏进行应用分类:①不煅烧,直接使用;②煅烧(脱水)脱硫石膏,制成熟石膏,再进行利用。
第一种情况作为水泥缓凝剂或代替全部的天然石膏进行水泥生产等,第二种情况主要作为建筑石膏或用于石膏硬性胶凝材料的配制。
2 在水泥生产中脱硫石膏的应用2.1 分析替代可行性天然石膏(CaSO4·2H2O)的缓凝作用机理为,石膏能快速和Ca(OH)2、C3A反应,生成水化硫铝酸钙C3A3·CaSO4·Ca(OH)2,它难溶于水,会在沉积C3A表面,进而形成包裹层,阻止C3A进一步发生水化,而降低铝酸盐的溶解度,致使不能分离出铝酸钙的水化产物。
【综述】磷石膏在水泥生产中的应用现状与展望磷石膏生产硅酸盐水泥面临的挑战目前国内外对磷石膏在生产硅酸盐水泥中的应用进行了大量的研究,主要集中在磷石膏作为水泥缓凝剂和制硫酸联产硅酸盐水泥方面,但这两种利用途径都存在着一些难以解决的问题,限制了磷石膏大量用于硅酸盐水泥的生产。
1磷石膏用作硅酸盐水泥缓凝剂磷石膏的基本组分决定了其代替天然石膏使用是最具有经济价值的利用方式之一,其中作为硅酸盐水泥缓凝剂是磷石膏利用最直接的方式。
目前,国内外已对此进行了大量的研究和工程示范应用,但硅酸盐水泥中石膏掺量通常仅为3% ~5%,生产1 吨硅酸盐水泥能利用的磷石膏不到50 kg,按照这种方式消纳的磷石膏有限。
此外,磷石膏中杂质的存在也进一步制约了其作为硅酸盐水泥缓凝剂应用。
相比于天然石膏,磷石膏对硅酸盐水泥的标准稠度与力学性能影响较小,但会不同程度地延缓水泥的凝结时间。
同时,杂质的存在还使水泥与某些类型的减水剂相容性变差。
由于上述原因,目前磷石膏只在32. 5 等级水泥中有少量应用。
为了消除或减少磷石膏杂质对水泥质量的影响,实际生产中需要采取陈化、水洗、石灰中和等工艺,但处理后的磷石膏与天然石膏相比,对水泥性能的不利影响特别是与外加剂的相容性方面的问题仍然无法完全避免,致使磷石膏作为水泥缓凝剂使用受限,同时预处理过程也增加了磷石膏的利用成本,而且可能造成二次污染。
2磷石膏分解制硫酸联产硅酸盐水泥磷石膏分解制硫酸联产硅酸盐水泥相对作为缓凝剂来说,磷石膏用量将大大增加,是磷石膏利用潜在的有效途径之一。
磷石膏高温分解产生的SO2可用于生产硫酸,CaO 则可作为生产硅酸盐水泥的原材料。
据测算,建设1 条年产150 万吨水泥的磷石膏制硫酸联产水泥生产线,每年可消耗的干基磷石膏约220 万吨,同时可基本实现磷铵企业硫酸的消耗与生产平衡,具有很好的经济和环境效益。
但是,磷石膏制酸联产水泥工艺复杂且投资较大,使得这种工艺的推广利用遇到一定的困难。