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磷石膏综合利用项目可行性研究报告立项书立项书项目名称：磷石膏综合利用项目可行性研究立项依据：1.我国磷矿资源丰富，磷石膏是磷矿选矿过程中产生的一种固体废弃物，数量庞大，且含磷量高，具有较高的再利用价值。
2.目前我国磷石膏处理主要以填埋或堆放方式处理，存在资源浪费、环境污染等问题。
3.磷矿资源的有限性及环境保护的要求，使得磷石膏综合利用成为一种刻不容缓的任务。
项目目标：1.通过对磷石膏进行深度加工，实现其资源化利用，提高资源利用率。
2.制定科学的磷石膏综合利用技术路线，建立磷石膏的加工利用产业链。
3.实现对磷石膏的高效分离、高值化利用，降低环境污染。
项目内容：1.研究磷石膏的物理、化学性质以及主要成分。
2.设计合理的磷石膏综合利用工艺流程和设备配置。
3.深入探讨磷石膏的高值化利用途径，如磷肥、建材、水泥掺合料等。
4.进行磷石膏综合利用技术的试验研究，验证技术可行性。
5.经济评价和环境评价，制定可行性方案。
项目实施计划：1.项目启动及相关资料搜集：两个月。
2.磷石膏物性测试和试验研究：四个月。
3.磷石膏综合利用技术路线研究和方案制定：三个月。
4.经济评价和环境评价：一个月。
5.编写可行性研究报告：一个月。
项目预算：1.人员费用：200,000元。
2.设备费用：150,000元。
3.实验材料及试剂费用：50,000元。
4.其他费用（差旅、会议费等）：100,000元。
5.总预算：500,000元。
项目预期成果：1.磷石膏综合利用技术路线和方案。
2.磷石膏综合利用工艺流程和设备配置设计。
3.经济评价和环境评价报告。
4.可行性研究报告。
项目评价指标：1.可行性研究报告符合科学性、客观性、可操作性。
2.技术路线和方案具有可行性和可实施性。
4.项目进程和预算执行符合要求。
项目经费使用计划：1.项目经费由项目组统一管理。
2.经费的使用应符合相关财务制度和规定。
3.经费使用应公开透明，做到预算和实际情况相符。
立项审核要求：根据以上项目目标、内容、预期成果、评价指标和经费使用计划，该项目具有以下特点：1.技术研究方向明确，解决了磷石膏综合利用问题。
湖北磷石膏综合利用政策
湖北磷石膏综合利用政策的主要目的是促进磷石膏资源的可持续利用和环境保护。
磷石膏是一种含磷高、脱硫率高的固体废弃物，广泛应用于农业、建筑材料、化工等领域。
然而，传统的磷石膏处理方法存在资源浪费和环境污染的问题。
湖北省政府近年来出台了一系列政策措施，旨在推动磷石膏的综合利用。
首先，政府要求相关企业在磷石膏产生过程中采取高效节能的技术，降低能耗和环境影响。
其次，政府要求企业建立磷石膏综合利用的技术研发平台，鼓励创新技术和工艺的应用，提高资源利用效率。
此外，政府还加强了磷石膏的监管和管理，确保企业遵守相关环境保护法规，防止污染的发生。
在农业领域，湖北省政府支持将磷石膏作为土壤改良剂广泛应用，增加土壤的
肥力和抗逆性。
同时，政府还鼓励农民使用磷石膏作为有机肥料的替代品，减少对化学肥料的依赖，降低农业非点源污染的风险。
在建筑材料领域，政府推动磷石膏与其他材料的混合利用，生产环保型建筑材料。
磷石膏可以用于制造石膏板、石膏砂浆等建筑材料，具有良好的隔热、吸声和阻燃性能。
这不仅可以降低建筑材料的生产成本，还可以减少对天然资源的开采。
在化工领域，磷石膏也有广阔的应用前景。
政府鼓励开展磷石膏的资源化利用
研究，探索其在陶瓷、玻璃等行业的应用。
同时，政府鼓励企业开发磷石膏的高附加值利用技术，提高磷石膏的综合利用效益。
总的来说，湖北磷石膏综合利用政策的出台，有助于解决传统处理方法存在的
问题，推动磷石膏资源的可持续利用和环境保护。
政府的政策支持和监管措施将为企业和农民提供更多的技术支持和经济激励，促进磷石膏产业的绿色发展。
磷石膏综合利用处置方案一、什么是磷石膏？磷石膏是磷酸肥料生产过程中产生的一种副产品，主要由磷酸钙、石膏和氟化物组成。
磷石膏具有强酸性和高腐蚀性，在处理和利用过程中需要注意安全。
二、为什么需要综合利用磷石膏？磷石膏不仅占用土地资源，还会污染水源、土壤和空气。
而且磷资源日益减少，利用磷石膏既可以减少磷资源的浪费，又可以降低环境污染。
三、磷石膏综合利用处置方案3.1 用作建筑材料磷石膏可以制成砖、瓦、石膏板等建筑材料，具有轻质、保温、隔音、防火等特点。
这种利用方式可以减少建筑材料的消耗，降低制造建筑材料的能耗和碳排放。
但是，砖、瓦等建筑材料的质量需要符合国家标准，才能满足建筑工程要求。
3.2 用于农业磷石膏含有丰富的营养元素，可以用作农业土壤改良剂和肥料。
在土壤中添加磷石膏可以提高土壤的肥力和保水性，促进植物生长。
但是，在使用磷石膏时需要控制用量，防止土壤变酸，影响植物生长。
3.3 用于制备陶瓷和玻璃磷石膏可以用作陶瓷和玻璃等制品的原材料。
加入磷石膏可以提高制品的硬度和透明度。
但是，这种利用方式需要对磷石膏进行精细加工，成本较高，并需要严格控制工艺参数，才能保证制品的质量。
3.4 用于石膏混凝土磷石膏可以用作制备石膏混凝土的原料。
与传统混凝土相比，石膏混凝土具有轻质、保温、隔音、抗震等优点。
但是，这种利用方式需要对磷石膏进行加工和筛分，成本较高，并需要严格控制配比和加工工艺，才能保证混凝土的质量。
3.5 用于水泥制备磷石膏可以用于水泥熟料制备的配比中，提高水泥的硬度和抗压强度。
但是，在使用磷石膏制备水泥时需要控制用量和加工工艺，以保证水泥的质量。
四、结语磷石膏作为一种有价值的废弃物，如果处理不当，会造成严重的环境问题，而综合利用可以创造经济效益，降低对原材料的需求，同时，《循环经济促进法》也鼓励废弃物资源化利用。
因此，国家应加大对磷石膏综合利用的支持力度，同时，企业应该具备加强磷石膏利用技术和管理措施的自觉性和主动性，共同实现资源环境的可持续发展。
磷石膏综合利用的研究进展目录一、内容概述 (3)1.1 磷石膏的来源与产量 (4)1.2 磷石膏的性质与应用前景 (5)二、磷石膏综合利用的技术途径 (6)2.1 建筑材料领域 (7)2.1.1 建筑砌块 (8)2.1.2 道路基层填充材料 (9)2.1.3 膨胀珍珠岩等保温材料 (10)2.2 化肥工业领域 (10)2.2.1 磷石膏作为硫酸钙的原料 (12)2.2.2 磷石膏在肥料生产中的应用 (13)2.3 环保领域 (14)2.3.1 磷石膏在土壤改良中的应用 (15)2.3.2 磷石膏在废水处理中的应用 (16)三、磷石膏综合利用的政策支持与市场现状 (18)3.1 政策支持 (19)3.1.1 国家政策导向 (20)3.1.2 地方政府政策支持 (21)3.2 市场现状 (22)3.2.1 国内外市场需求分析 (24)3.2.2 市场竞争格局 (25)四、磷石膏综合利用的挑战与对策 (26)4.1 技术挑战 (27)4.1.1 提高磷石膏品质的方法 (28)4.1.2 新技术的研发与应用 (29)4.2 经济挑战 (30)4.2.1 降低成本的方法 (31)4.2.2 提高产品附加值的方式 (31)4.3 管理挑战 (32)4.3.1 加强政策引导与支持 (34)4.3.2 促进产学研合作 (35)五、磷石膏综合利用的未来发展趋势 (36)5.1 绿色发展 (37)5.1.1 可持续发展理念的深化 (38)5.1.2 循环经济模式的推广 (39)5.2 高值化发展 (40)5.2.1 高附加值产品的开发 (41)5.2.2 产业链的延伸与拓展 (42)5.3 智能化发展 (43)5.3.1 智能制造技术的应用 (44)5.3.2 信息化管理与服务的发展 (46)六、结论 (47)6.1 磷石膏综合利用的重要意义 (47)6.2 研究展望与建议 (48)一、内容概述磷石膏是磷酸生产过程中产生的工业副产品，主要成分为硫酸钙和有机物质。
磷石膏综合利用项目可行性研究报告申请报告申请报告尊敬的领导：经过我单位的调查研究，现就“磷石膏综合利用项目可行性研究报告”向贵单位申请报告。
一、项目背景与意义磷石膏是磷化工生产过程中产生的一种副产物，含有磷元素和其他有机废物。
传统上，磷石膏被视为废弃物，对环境产生负面影响。
然而，磷作为一种重要的农业养分素材，磷肥的需求量不断增加。
由于全球磷矿资源逐渐枯竭，磷肥的价格不断上涨。
因此，磷石膏的综合利用成为了一个具有重要意义的课题。
二、项目目标与内容本项目旨在研究磷石膏的综合利用，解决磷石膏的处理与利用问题，实现资源的高效利用。
具体内容包括：1.磷石膏的性质分析：对磷石膏进行化学组成分析、物理性质分析，了解其特性和潜在价值。
2.磷石膏的处理与改良：研究磷石膏的处理方法，探索对其进行改良的技术和途径，提高其利用率和附加值。
3.磷石膏的应用领域研究：探索磷石膏在农业、建筑材料、环保等领域的应用潜力，制定相应的应用方案。
4.经济效益与环境效益评估：对磷石膏综合利用项目的经济效益和环境效益进行评估，分析项目的可行性和可持续性。
三、项目可行性分析1.市场需求：随着磷肥需求的增加和磷矿资源的日益枯竭，磷石膏综合利用的市场需求巨大。
2.技术支持：我单位在磷化工领域拥有丰富的技术经验和专业团队，能够提供强有力的技术支持和研发能力。
3.成本与效益：通过磷石膏综合利用，能够降低废弃物处理的成本，提高资源利用效率，带来较好的经济效益。
4.环保优势：磷石膏综合利用有助于减少废弃物产生，降低对环境的影响，符合现代环保要求。
基于上述分析，本项目具有较高的可行性和广阔的市场前景。
四、项目研究计划与预期成果1.研究计划：（1）确定研究目标和内容；（2）开展磷石膏的性质分析；（3）研究磷石膏的处理与改良技术；（4）探索磷石膏的应用领域；（5）评估经济效益和环境效益。
2.预期成果：（1）深入了解磷石膏的特性和潜在价值；（2）发展磷石膏处理与改良的新技术与方法；（3）提供磷石膏在农业、建筑材料、环保等领域的应用方案；（4）评估磷石膏综合利用项目的经济效益和环境效益。
2024年磷石膏综合利用市场前景分析1. 引言磷石膏是一种常见的工业废弃物，它是磷肥生产过程中产生的副产品。
长期以来，磷石膏都被视为废弃物，被直接丢弃或填埋，给环境带来了严重的污染问题。
然而，随着环境意识的提高和资源回收利用的重要性日益凸显，磷石膏综合利用逐渐引起关注。
本文旨在分析磷石膏综合利用的市场前景，并评估其发展潜力。
2. 磷石膏综合利用的概述磷石膏是磷肥生产过程中的副产品，其主要成分是含磷酸钙。
磷石膏可以通过一系列的物理和化学处理方法得到高纯度的磷酸铵和磷酸二氢钙。
此外，磷石膏还可以用作骨料替代材料、砌块、水泥生产等。
3. 市场需求分析近年来，环境保护和可持续发展已成为全球各国关注的焦点。
磷石膏综合利用可以有效减少资源浪费和环境污染，符合可持续发展的要求。
市场上对环保产品的需求不断增长，磷石膏综合利用正是符合这一需求的产品。
此外，随着人们对食品安全和农业生产效率的关注增加，对磷肥的需求也在增加，从而带动了磷石膏综合利用市场的发展。
4. 发展现状及前景分析目前，磷石膏综合利用技术已经相对成熟，许多企业已经开始投入生产。
在我国，磷石膏综合利用已经得到了政策的支持和鼓励，一些示范项目已经取得了显著的经济效益和环境效益。
磷石膏综合利用的市场前景看好，有望成为废弃资源回收利用领域的新兴产业。
5. 挑战与对策虽然磷石膏综合利用市场前景广阔，但仍然存在一些挑战。
首先，磷石膏综合利用技术需要不断创新和改进，以提高产品的质量和降低生产成本。
其次，磷石膏综合利用的推广与普及也需要加大力度，通过政策支持和宣传推广，提高市场接受度。
此外，磷石膏综合利用的市场竞争激烈，需要企业具备强大的技术实力和市场营销能力。
6. 结论磷石膏综合利用具有巨大的发展潜力和市场需求，可以有效减少资源浪费和环境污染。
然而，要实现磷石膏综合利用的可持续发展，仍然需要政府、企业和社会各方共同努力。
只有通过技术创新、政策支持和市场推广，才能真正实现磷石膏综合利用市场的发展，并为可持续发展做出积极的贡献。
磷石膏综合利用项目可行性研究报告磷石膏是一种常见的工业废弃物，其主要成分是氢氧化钙和磷酸盐。
由于其含有磷元素，磷石膏具有一定的可利用价值。
本文将对磷石膏的综合利用项目进行可行性研究，以评估该项目的经济、技术和环境可行性。
1.项目背景由于磷石膏的大量排放，对土壤和水体造成严重的污染。
为了解决这一问题，磷石膏的综合利用成为一种重要的解决方案。
本项目旨在利用磷石膏的成分，生产出高附加值的产品，实现资源的有效利用和环境污染的减少。
2.可行性分析2.1经济可行性磷石膏的综合利用可以产生一系列高附加值的产品，如建材、肥料、兽药等。
这些产品在市场上有较大的需求，可为企业带来良好的经济效益。
此外，磷石膏综合利用项目还可以减少原材料采购成本和废物处理成本，提高企业的资源利用效率。
2.2技术可行性磷石膏的综合利用需要先对原料进行处理，去除其中的杂质和有害物质。
目前，有多种技术可以实现磷石膏的综合利用，如石膏水泥制备技术、含磷肥料制备技术等。
这些技术已经在相关领域得到了广泛应用，具备一定的可行性和可靠性。
2.3环境可行性磷石膏综合利用可以减少废弃物的排放，降低对环境的污染。
同时，该项目还可以生产出环保产品，如纯净水处理剂、瓷砖胶水等，进一步减少环境污染。
此外，磷石膏综合利用还可以减少对天然资源的开采，降低环境破坏的程度。
3.实施计划3.1技术方案选择根据可行性分析结果，选择适合本项目的技术方案。
在石膏水泥制备方面，可以选择旋窑烧结法或液态石膏硬化法；在含磷肥料制备方面，可以选择磷肥添加剂法或磷填充肥料法。
3.2设备选型根据技术方案的要求，选购适合项目的设备。
设备的选型需考虑生产规模、生产能力及产品质量要求，并兼顾设备的能耗和维护成本。
3.3市场开发对项目生产的各种产品进行市场调研，了解市场需求和竞争情况。
根据调研结果，制定市场推广计划，拓展产品的销售渠道，并与潜在客户建立合作关系。
4.风险与控制措施4.1技术风险由于磷石膏的成分复杂，存在一定的技术难题。
磷石膏综合利用行动方案目录一、内容概述 (2)1.1 编制背景 (3)1.2 编制目的与意义 (4)二、现状与问题分析 (5)2.1 磷石膏的产生与排放情况 (6)2.2 磷石膏综合利用的现状 (6)2.3 存在的问题与挑战 (7)三、总体要求 (8)3.1 基本原则 (9)3.2 主要目标 (9)四、重点任务 (10)4.1 技术创新与研发 (11)4.1.1 磷石膏提纯技术 (13)4.1.2 磷石膏转化为建筑材料技术 (13)4.1.3 磷石膏用于土壤改良技术 (14)4.2 产业化推广与应用 (15)4.2.1 产业链协同发展 (16)4.2.2 示范工程与基地建设 (17)4.2.3 产能提升与优化 (18)4.3 政策支持与引导 (19)4.3.1 财政补贴与税收优惠 (20)4.3.2 金融支持与服务 (21)4.3.3 制度保障与创新 (22)五、保障措施 (23)5.1 组织协调与管理 (24)5.1.1 设立专门的工作小组 (25)5.1.2 制定实施计划与分工 (26)5.2 技术创新与人才培养 (28)5.2.1 加强技术研发团队建设 (28)5.2.2 培养和引进高端人才 (30)5.3 宣传推广与示范引领 (31)5.3.1 开展宣传活动与培训 (32)5.3.2 建立示范项目与基地 (33)六、附则 (33)6.1 方案实施与监测评估 (34)6.2 方案调整与更新 (35)一、内容概述磷石膏综合利用行动方案旨在全面提高磷石膏资源利用效率，减少环境污染，促进绿色可持续发展。
本方案围绕磷石膏的产生、处理、利用等方面，提出了一系列切实可行的政策措施和措施，旨在推动磷石膏的综合利用。
磷石膏的产生及现状：描述磷石膏的产生途径、产量及主要应用领域；分析当前磷石膏处理和利用的现状及存在的问题。
磷石膏综合利用的目标：明确磷石膏综合利用的总体目标，包括资源利用率、环境影响改善等方面。
磷石膏资源综合利用项目可行性研究报告-申请报告磷石膏是一种工业废弃物，主要由磷矿石的冶炼和炼焦过程中产生。
由于其含有丰富的含磷成分和一些有益元素，磷石膏可以作为一种宝贵的资源进行综合利用。
本报告旨在对磷石膏资源综合利用项目的可行性进行研究，并为其申请提供支持。
一、项目背景和意义随着人们对环境保护和可持续发展的重视，对工业废弃物的资源化利用已成为一种全球性的趋势。
磷石膏作为一种常见的废弃物，在未经处理的情况下往往对环境造成污染。
综合利用磷石膏可以有效减少废物排放，降低环境污染，同时还可以获取有用的磷和其他元素资源，具有重要的经济和环境意义。
二、项目目标本项目的主要目标是建立一个磷石膏综合利用工厂，实现废物资源化利用和环境保护的双重效益。
具体目标包括：1.开发出适用于磷石膏的高效处理技术，实现对磷石膏的分离和提纯；2.利用磷石膏生产有机磷肥和其他化学产品，实现资源再利用；3.最大限度地减少对环境造成的污染，保护生态环境。
三、可行性研究内容和方法1.市场需求分析：对国内外有机磷肥市场和其他磷石膏综合利用产品市场进行调研，分析潜在的市场需求和竞争状况。
2.技术研究：调研和分析磷石膏处理和提纯的技术路线，寻找适用于本项目的高效处理技术。
3.投资回报分析：对项目投资和产出进行分析，评估项目的经济可行性和回报水平。
4.环境评估：进行环境影响评估，评估项目对环境的影响程度，并提出相应的环境保护措施。
四、项目实施计划1.前期准备：完成项目申请和立项手续，组建项目团队，明确项目的目标和任务分工。
2.技术研究和投资分析：开展对磷石膏处理技术和投资回报的研究，制定可行性研究报告。
3.市场调研：调研国内外有机磷肥市场和其他磷石膏综合利用产品市场，分析潜在的市场需求和竞争状况。
4.环境评估：进行环境影响评估，提出相应的环境保护措施。
5.设备采购和建设：根据项目需求，采购所需的设备和建设工厂。
6.试生产和推广应用：进行试生产，验证技术路线的可行性，然后推广应用。
无害化处理后的磷石膏控制指标磷石膏资源化综合利用控制指标1.外观指标：无害化处理后的磷石膏应具有均一的粉状或结块状外观，不得有明显的异物、固体颗粒或沉淀物。
2.酸碱度指标：磷石膏在无害化处理过程中，应通过调节pH值将其酸碱度控制在可接受范围内，一般要求pH值在6-9之间。
3.水分含量指标：磷石膏经过无害化处理后，应使其水分含量降至适当水平，一般要求水分含量低于20%。
4.重金属含量指标：无害化处理后的磷石膏中重金属元素的含量应符合国家相关标准，如铅、镉、砷等重金属含量应低于国家标准规定的安全限值。
5.放射性元素含量指标：无害化处理后的磷石膏中放射性元素的含量应符合国家相关标准，如放射性钍和放射性铀的含量应低于国家标准规定的安全限值。
磷石膏资源化综合利用控制指标：1.粒度指标：磷石膏资源化综合利用过程中，应根据具体应用要求，通过筛分或磨粉等方法控制其粒度分布，以满足不同领域的需求。
2.粉尘含量指标：磷石膏资源化综合利用过程中，应控制粉尘的产生和扩散，降低粉尘含量，以确保生产车间和环境的清洁。
3.其他元素含量指标：根据磷石膏的具体应用领域，控制其其他元素含量，如钙、硅、铝、钾等元素的含量，以满足产品质量要求和终端用户需求。
4.微生物指标：在磷石膏资源化综合利用过程中，应控制微生物的繁殖和扩散，以防止产品的污染和劣变。
5.环境保护指标：在磷石膏资源化综合利用过程中，应采取措施，保护周围环境，避免对土壤、水体和大气等产生污染。
以上是对无害化处理后的磷石膏控制指标和磷石膏资源化综合利用控制指标的介绍。
具体的控制指标还需根据国家法律法规和行业标准进行制定和执行，并根据实际情况进行调整和完善。
只有严格控制这些指标，才能保证无害化处理和综合利用的磷石膏在环境和健康方面的安全性，促进资源的可持续利用。
磷石膏综合利用调查报告一、磷石膏概述1、物化性质及成分磷石膏是磷酸或磷肥工业以及某些合成洗涤剂产业排放的工业废渣。
磷石膏多呈灰白色，有的呈黄色和灰黄色，密度为2.05～2.45g/cm3，容重0.85 g/cm3，是一种多组分的复杂晶体。
在通常情况下，湿法生产1吨磷酸，产生4.5～5.5吨磷石膏。
磷石膏是潮湿的细粉末，95％的颗粒小于0.2mm，自由水含量20％～30％，且含磷、氟、有机物及二氧化硅等少量有害杂质，呈酸性，pH值一般在4.5以下。
磷石膏的主要化学成分是磷酸钙，反应式为：Ca(PO4)3F(磷矿)＋H2SO4→H3PO4+CaSO4(磷石膏)＋HF湿法生产磷酸排方的磷石膏，刚出反应器时为无水石膏，后来吸收空气中水，转变为二水石膏。
磷石膏中二水硫酸钙含量一般有90％以上，达到国家一级石膏标准。
磷石膏的主要杂质为磷，其次尚有碱金属盐、硅、铁、铝、镁等杂质。
碱金属主要以碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、氟化物等可熔盐形式存在，W(R20)在0.05％～0.3％范围（以钠当量计）。
磷石膏含1.5％～5％的SiO2，以石英为主，少量Na2SiF6。
磷石膏中的Fe2O3、AL2O3、MgO，还有一些有机质，它们有磷矿石引入。
2、可用用途a、用于水泥工业（水泥缓凝剂、硫酸联产水泥）b、生产石膏建材制品（粉刷石膏、抹灰石膏、石膏砂浆、熟石膏粉、纸面石膏板、石膏隔墙板、纤维石膏板、石膏砌块、石膏灰泥、建筑标准砖、烧结节能砖、免烧砖和装饰吸声板等）c、生产化工原料。
（硫酸铵、硫酸钾、硫脲和碳酸钙）d、用作改良土壤剂(主要用于碱性土地)e、用作路基或工业填料二、国家关于磷石膏回收利用的优惠政策在原设计规定的产品以外，综合利用本企业生产过程中产生的，在《资源综合利用目录》内的资源作主要原料生产的产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税五年。
三、磷石膏用于水泥工业1、水泥市场现状及前景我国是世界水泥消费和水泥生产最主要的市场，2005年全国水泥产量达到10.64亿吨，比2004年年增长9.69%。
2006年水泥处在周期的收缩期，增长率有可能出现稍低于GDP增长的情况，但固定资产投资保持一定幅度的平稳增长走势的话，需求仍会达到11.2～11.4亿吨左右。
2005年中国GDP增长率为9.9%。
中国有关专家预测2006年GDP增长8.7-9.2%。
世界经济及中国经济的发展仍将拉动水泥需求的增长，水泥增长率在7～8%左右。
2005年国内水泥市场需求10.5亿吨左右，而水泥生产能力已达13亿吨，产能过剩2.5亿吨。
特别是落后生产能力比重仍占60%左右。
预计2010年国内水泥需求量为12~12.5亿吨，比2005年的产能少0.5~1亿吨，未来水泥行业总量过剩、结构失衡的矛盾较为突出。
2005年世界水泥产量22.7亿吨，预测2010年世界水泥消费量将达22.3亿吨。
2010年以前美国将继续扮演领头羊的角色，预测2010年美国的水泥进口量可能达3000万吨。
预计今后5～6年内，全世界的水泥工业将经历全球性的重大兼并重组整合的过程，2010年将有75%的产能会卷入兼并浪潮，特大型的跨国集团将应运而生，这对我国水泥及混凝土集团也是一个机遇和挑战。
2、国家政策为解决未来水泥行业供大于求的现象，国家发改委在2006年4月发布了《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》。
就加大水泥工业结构调整提出了相关政策。
提高市场准入门槛，加大管理的力度。
一是严格市场准入。
把环保新标准纳入水泥生产许可证发放的审核条件，坚决取缔无证生产。
二是认真执行2006年7月1日开始生效的《水泥工业污染物排放控制标准》。
三是提高建筑市场应用水泥的准入标准，禁止立窑水泥进入重点建设工程和建筑物结构工程。
3、磷石膏用于生产水泥及水泥缓凝剂的应用现状磷石膏中杂质对水泥的影响磷石膏中由于磷酸溶液残留于二水石膏晶体间隙或微裂纹中，或P离子对二水石膏[S042-]中S 发生同晶取代作用，磷石膏中含有磷杂质。
磷杂质主要有可溶磷、共晶磷、沉淀磷3种形态，以可溶磷对其性能影响最大，它延缓水泥的凝结硬化，降低硬化体强度。
当用作缓凝剂掺入水泥与水拌和时，在强碱性环境下，共晶磷也可以释放出来，起与可溶性P205相同的有害作用。
3.1、磷石膏生产水泥磷石膏制酸联产水泥发展现状石膏制酸和水泥技术的研究始于20世纪初。
1916年，德国的缪勒和阔纳(Muller Kuhne)开发天然石膏制硫酸和水泥技术，并建立了中试装置；其后英国、法国、波兰、奥地利、南非等相继建成了以天然石膏、硬石膏和磷石膏为原料生产硫酸和水泥的装置，并投入生产，其平均生产能力为日产硫酸和水泥熟料各160吨。
由于工艺技术的原因，上述工厂的生产装置均相继关闭停产。
进入八十年代，由于磷肥生产过程大量排放的磷石膏受到堆放条件和环保条件的限制，磷石膏的综合利用又引起人们的关注，西方发达国家及磷肥生产大国又开展了磷石膏制硫酸联产水泥新技术的研究工作。
我国从五十年代开始利用石膏制硫酸和水泥技术的研究工作，至80年代鲁北化工股份有限公司经过艰苦奋斗，历经小试、中试、产业化、大型化，终于攻克了大窑结圈、设备堵塞这一世界技术难关，控制了弱氧化气氛，创造出半水流程工艺及高饱和比、高硅酸率配料率值，解决了水平衡、热平衡、酸平衡等一系列技术难题；取得了盐石膏、磷石膏、天然石膏制硫酸联产水泥试验的成功，填补了我国石膏制酸技术的空白，获得国家发明专利。
特别是1990年“年产3万吨磷铵、4万吨磷石膏制硫酸联产6万吨水泥”国家工业示范装置(简称“三、四、六”)的建成投产，使磷石膏制硫酸联产水泥技术实现了新的突破，有效地解决了磷铵生产废渣磷石膏堆存占地、污染环境、制约磷复肥工业发展的世界性难题，创出一条经济效益、环境效益和社会效益有机统一的新路子。
经过多年的改造挖潜，“三、四、六”装置已达到并超过“6万吨磷铵、8万吨硫酸、12万吨水泥”的生产能力，实现了磷铵副产磷石膏制硫酸联产水泥技术的高效益。
至1999年建成了“十五、二十、三十”装置并通过验收。
2006年8月，贵州西洋集团于贵州大学合作在磷石膏制硫酸联产水泥基本工艺上实现重大技术突破，利用贵州丰富的高硫煤资源与磷石膏作原料，生成高纯度硫酸和水泥。
硫酸成本仅为硫铁矿制酸成本的30%左右，水泥成本则只有石灰石制水泥成本的60%。
磷石膏相关工艺（以鲁北为例）利用生产磷铵排放的废渣磷石膏制硫酸联产水泥，硫酸返回用于生产磷铵，硫酸尾气回收制取的液体SO2作为海水提溴的原料，废水封闭循环利用，磷铵干燥采用节能型沸腾式热风炉，以锅炉排出的煤渣为原料，燃烬后成为合格的水泥混合材。
磷铵部分磷铵装置采用湿法磨矿，三槽单桨再结晶萃取磷酸，真空吸滤，外环流氨中和与三效料浆浓缩一体化，内分级、内返料、内破碎喷浆造粒干燥工艺，制得粒状磷铵产品。
磷矿经破碎、球磨制成矿浆，与硫酸经计量后，加入萃取槽进行化学反应:Ca5F(PO4)3+5H2SO4+10H2O==3H3PO4+5CaSO4·2H2O+HF↑①磷酸料浆经过滤洗涤后，得到成品磷酸和副产品磷石膏。
萃取反应产生的含氟气体进入氟吸收塔洗涤吸收。
磷酸由泵送入外环流快速中和器，与气氨进行中和反应，经三效浓缩，由内分级、内返料、内破碎喷浆造粒干燥机制得粒状磷铵:H3PO4 + NH3 ====NH4H2PO4②NH4H2PO4+NH3====(NH4)2HPO4③硫酸、水泥部分磷铵生产过程中排放的磷石膏废渣制取硫酸与水泥，采用半水烘干石膏流程、单级粉磨、旋风预热器窑分解煅烧、封闭稀酸洗涤净化、两转两吸工艺，包括原料均化、烘干脱水、生料制备、熟料烧成、窑气制酸和水泥磨制等六个过程。
磷石膏经烘干脱水成半水石膏，与焦炭、粘土等辅助材料按配比由微机计量、粉磨均化成生料，生料经旋风预热器预热后加入回转窑内，与窑气逆流接触，反应式为:900--1200℃2CaSO4+C===========2CaO+2SO2↑+CO2↑④(1) 生成的CaO与物料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3等发生矿化反应，形成水泥熟料:12CaO+2SiO2+2A12O3+Fe2O3===3CaO·SiO2+2CaO·SiO2 +3CaO·A12O3+4 CaO·A12O3·Fe2O3⑤制得的熟料与石膏、混合材(煤渣)按一定比例经球磨机粉磨为水泥。
(2) 含SO2(11～14%) 的窑气经电除尘、酸洗净化、干燥，由SO2鼓风机送入转化工序，在钒触媒的催化作用下，经两次转化，SO2被氧化成SO3:V2O52SO2+O2=======2SO3⑥SO3被浓度为98%的H2SO4两次吸收后，与其中的水化合制得H2SO4: SO3+H2O =====H2SO4⑦项目投资及收益估算15万吨磷铵、20万吨硫酸、30万吨水泥的装置投资95975万元，其中，基建投资23213万元，设备投资36977万元；其他18741万元，使用寿命为14年。
每年可实现销售收入84000万元，利税22216万元，回收期投资4.32年。
每年能吃掉60万吨废渣，13万吨含8%硫酸的废水，节约堆存占地费300万元。
并解决了石膏污染地表、地下水的问题。
节约水泥生产所用石灰石开采费10500万元和硫铁矿开采费16000万元。
3.2、磷石膏生产水泥缓凝剂磷石膏改性技术目前对磷石膏改性的主要技术是降解可溶性P2O5以消除其对水泥性能的影响，或使其生成惰性物质，不参与水泥水化反应，其改性的技术主要有以下四种：(1)陈化处理。
将磷石膏自然晾晒半年左右，可较好解决凝结时间太长的问题，但需要庞大的堆场，在其中分辨磷石膏是否陈化相当困难，供货商无法执行。
采用PH值测定无实际意义。
(2)用水洗涤。
将磷石膏以水膏比为(3～5)：l的比例混合，搅拌静止4h，去除上层的悬浮物。
可有效地减少磷石膏中有害杂质的含量，但成本太大，且产生大量污水形成新的污染源，淋洗后的磷石膏不易晒干。
(3)中和与加热煅烧。
将磷石膏煅烧，再用石灰中和，最后水化或将干燥过的磷石膏加石灰中和，再入窑煅烧，再水化。
这样做减少磷石膏中有害杂质的效果较理想，且产品性能优于天然石膏，水泥的早期强度和后期强度均有提高。
但加工成本太高，资金投入量大。
(4)化合处理。
利用碱性钙材、硅铝复合材、添加剂与磷石膏按一定的比例投料搅拌均匀后经化合反应，使磷石膏中的有害物质化合为对水泥有益的磷酸盐类和硅酸盐类物质。
如将含有25％游离水的磷石膏用窑灰和石灰或电石渣按2：1的比例搅拌中和，使磷石膏含水量降至9％左右，再加压成型。
ManjitSingh用柠檬酸处理磷石膏，把磷、氟杂质转化为可以水洗的柠檬酸盐、铝酸盐以及铁酸盐。
这种技术成本低，工艺简单，解决了磷石膏作水泥缓凝荆的凝结时间长和水泥强度降低的问题。
