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改性磷石膏施工方案设计一、施工工艺方案设计1.基层处理首先对基层表面进行清洁，去除浮尘和污垢，确保基层干燥、平整、牢固。
对于不平整的基层，可以采用找平材料进行修整。
2.粘贴在基层上涂刷一层改性磷石膏专用的胶水，然后将改性磷石膏板平铺在胶水上。
板材应按照设计要求进行定位安装，确保板与板之间的接缝处平整，无明显空鼓。
3.拍打在板材粘贴到基层上后，用小木槌轻轻拍打板材表面，使胶水充分贴合。
拍打力度应适中，以防损坏板材。
4.抹平待拍打完成后，用充泥刀将石膏板表面的胶水抹平，使其与板材表面齐平。
抹平时要注意力度和速度，以保证抹平表面的光滑和平整。
5.养护施工完成后，应对改性磷石膏板进行养护，一般要求养护时间为不少于24小时。
养护期间应注意保持施工区域的湿润，以确保石膏板充分硬化。
二、安全措施设计在改性磷石膏施工过程中，为保证施工人员的安全，需要采取以下安全措施：1.严格遵守劳动安全规范，使用合格的安全防护设备，如安全帽、防尘口罩、防滑手套等。
2.注意施工现场的通风条件，保持空气流通，防止施工人员吸入石膏粉尘对身体造成损害。
3.在施工过程中，严禁随意跳跃、奔跑和嬉戏，以免发生意外事故。
4.施工现场应设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全，同时限制非施工人员进入施工区域。
5.完工后要及时清理施工现场，清除石膏板残留和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
三、质量保证措施设计为保证改性磷石膏施工质量，应采取以下措施：1.优选施工材料，选择质量可靠的改性磷石膏板和胶水，并确保其符合国家标准和相关要求。
2.严格按照施工工艺流程执行，确保施工的每个环节都符合规范要求。
3.施工前要进行检查验收，对基层的平整度、强度等进行检测，保证基层符合施工要求。
4.基层处理、粘贴、拍打、抹平等每个步骤都要进行质量记录，以便施工后的质量检验和追溯。
5.完工后要进行质量检验，对改性磷石膏板的平整度、粘结强度、装饰效果等进行评估。
以上是改性磷石膏施工方案设计的相关内容。
改性磷石膏复合墙体预制及安装施工工法改性磷石膏复合墙体预制及安装施工工法一、前言改性磷石膏复合墙体预制及安装施工工法是一种利用改性磷石膏材料进行墙体预制，然后现场安装的施工方法。
该工法具有环保、耐火、隔音隔热、抗裂、快速施工等特点，适用于各种建筑类型。
二、工法特点1. 环保：改性磷石膏是无毒、无污染的环保材料，施工过程中不产生有害气体。
2. 耐火：改性磷石膏具有很好的耐火性能，能够提高建筑物的阻燃等级。
3. 隔音隔热：改性磷石膏的密度较高，具有良好的隔音隔热性能，能够提升室内舒适度。
4. 抗裂：改性磷石膏具有较好的抗裂性能，墙体的抗震性能得到了提升。
5. 快速施工：采用预制墙体，能够减少施工周期，提高施工效率。
三、适应范围该工法适用于各种建筑类型，如住宅、商业建筑、工业厂房等。
特别适用于高层住宅、酒店等对防火、隔音、抗震性能要求较高的建筑。
四、工艺原理该工法通过预制墙体的方式，在工厂内制作出磷石膏复合墙体板材，然后在现场将墙体板材进行安装。
工艺原理主要包括以下几个方面：1. 材料选取：选择高质量的改性磷石膏作为基材，添加适量的增强材料和添加剂。
2. 配比设计：根据预制墙体板材的使用要求，设计合理的配比方案，确保墙体板材的性能满足标准要求。
3. 墙体板材制作：在工厂内，根据设计要求，对改性磷石膏材料进行搅拌、浇注、振捣、烘干等工艺操作，制作出符合要求的墙体板材。
4. 现场安装：将预制好的墙体板材运输到现场，通过机械设备进行吊装、定位、连接等操作，形成完整的墙体结构。
五、施工工艺1. 基础准备：根据设计要求，对基础进行清理、找平、防水处理等工作。
2. 板材吊装：使用吊车或塔吊将预制好的墙体板材吊装到指定位置。
3. 板材定位：通过水平仪、尺子等工具对墙体板材进行调整，确保垂直度和墙面平整度。
4. 前处理：对墙体板材进行打磨、修补、消除缝隙等处理，以提高施工质量。
5. 墙体板材连接：采用螺栓、钢筋等连接件对墙体板材进行连接，确保墙体的稳定性和安全性。
改性磷石膏公路基层施工方案一、编制依据、原则和范围1.编制依据1）、金钟至永温道路工程、施工合同、设计图纸等；2）、交通部颁发的规范、标准、定额及国家现行的有关法律法规、文件。
《公路路基施工技术规范》《公路路面基层施工技术规范》《公路桥涵施工技术规范》《公路工程施工安全技术规范》《公路土工试验规程》《公路工程水泥及水泥试验规程》《公路工程金属试验规程》《公路工程集料试验规程》《公路工程质量检验评定标准》3）、现场踏勘及调查情况。
4）、我公司现有技术水平、施工队伍、机械设备、测量仪器仪表及试验设备情况。
5）、我公司施工类似工程的经验。
二、工程概况及特点1、工程概况永温至金钟道路是金钟大水工业园区至开阳县的主干路，大修工程起点位于永温，终点于金钟，全长11.158km，包括道路基层、面层路肩墙及排水等部分内容，共分三个施工班组。
两个路基施工班组及一个路面班组，路基标准横断面为：8.5m=左侧0.5m硬路肩（C20砼）+7.5m车行道+右侧0.5m宽硬路肩（C20砼），行车道结构层为： 26cm改性磷石膏稳定碎石基层、6cm AC-20中粒式沥青砼+4cm AC-13细粒式沥青砼。
2、工程特点由于本工程是大修工程，原道路路面结构层为砼路面，在施工路床时全部破除（需采用机械破碎），破碎的材料可回填到低洼处用振动压路机碾压平整密实（代替填隙碎石底基层）。
施工时根据建设单位提供的原管线探明其位置并做好保护措施。
三、主要工程数量本段（K1+040-K4+000段）主要工程数量如下：改性磷石膏公路基层：23719.22m2四、施工总体部署1、施工目标⑴质量目标：达到国家现行合格标准。
⑵安全、文明目标做到“三无、一杜绝、一确保”，即：无工程事故和重大设备事故、无人身伤害事故、无火灾事故；杜绝因工死亡事故，年重伤率、年负伤率控制在规定范围以内，确保安全生产指标达国家标准。
⑶工期目标计划开工日期：2013年08月20日；计划竣工日期：2013年08月27日；总工期：8日历天。
改性磷石膏复合墙体预制及安装施工工法改性磷石膏复合墙体预制及安装施工工法一、前言随着建筑施工技术的不断发展，预制墙体技术在建筑行业中得到广泛应用。
改性磷石膏复合墙体预制及安装施工工法作为一种新型的建筑施工工法，具备一定的优势和特点。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施，以及经济技术分析和工程实例。
二、工法特点改性磷石膏复合墙体预制及安装施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快，预制墙体可在工厂内进行生产，大大缩短了施工周期；2. 施工质量高，采用改性磷石膏材料，具有较高的强度和防火性能；3. 施工工艺简单，无需大量繁琐的施工工序；4. 施工过程中无需使用大量水和混凝土，节约了水资源，降低了对环境的影响；5. 工法灵活，能够适应不同的建筑结构和功能需求。
三、适应范围改性磷石膏复合墙体预制及安装施工工法适用于各类建筑工程，特别是对于高层建筑、公共建筑和工业建筑等应用场景具有较大的优势。
该工法可根据实际需求进行设计和预制生产，能够满足不同建筑结构和功能的要求。
四、工艺原理改性磷石膏复合墙体预制及安装施工工法的理论依据是改性磷石膏材料的特性和施工工艺的结合。
改性磷石膏材料具有优秀的性能，如高强度、耐火、隔热等，能够满足建筑墙体的各项要求。
施工工艺采用预制墙体生产和现场安装的方式，通过对施工过程的优化和控制，确保最终施工质量达到设计要求。
五、施工工艺改性磷石膏复合墙体预制及安装施工工法主要包括以下几个施工阶段：1. 材料准备：包括磷石膏、改性剂、填充材料等的配料和搅拌。
2. 预制墙体生产：将混合好的材料倒入模具中，经过振动和养护，形成预制墙体板。
3.现场安装：将预制墙体板用合适的工具安装到建筑结构中，通过连接材料将各个墙体板连接在一起，形成完整的墙体结构。
六、劳动组织改性磷石膏复合墙体预制及安装施工工法的劳动组织主要包括施工队伍的组织与管理、工人的技术培训与操作规范。
改性磷石膏施工方案一、材料选用1.改性磷石膏粉料：应选用质量稳定、纯净度高、细度适中的产品，具有良好的抗裂性和强度。
2.水：应选用符合国家标准的清洁无杂质的水。
3.增稠剂：根据实际需要选用增稠剂，以提高石膏混合料的粘度和塑性。
二、施工工艺1.原料配制：按照一定比例将改性磷石膏粉料加入水中搅拌均匀，待石膏完全吸水后再次搅拌，加入适量的增稠剂进行增稠。
2.墙体处理：在施工墙体上先进行粘贴网格布，以增加石膏和墙体之间的粘结力。
3.施工方法：采用抹灰或喷涂的方式进行改性磷石膏的施工。
抹灰时，将配好的石膏材料均匀涂抹在墙体上，用刮刀或批刀进行表面整平，刮刀要与墙体成90°夹角。
喷涂时，使用专用的石膏喷涂机将石膏均匀喷洒在墙体上，然后用抹刀进行修整。
4.养护：在施工完成后，需对改性磷石膏进行养护，防止龟裂和脱落。
通常情况下，可采用喷水养护的方式，每天喷水1-2次，养护时间为7-10天。
三、注意事项在改性磷石膏的施工过程中，需要注意以下几个问题：1.施工环境：施工场地要保持干燥、清洁，避免灰尘或杂质的污染，影响石膏的粘结力和施工质量。
2.施工温度：改性磷石膏的施工温度应在5℃-35℃之间，避免在过高或过低的温度下施工，以免影响石膏的凝固和强度。
3.施工速度：改性磷石膏施工时，要保持连续施工，避免出现中断施工的情况，以免造成石膏层之间的接缝。
4.施工厚度：改性磷石膏的施工厚度一般在5-10mm之间，厚度不宜过大，以免出现开裂或脱落现象。
四、施工质量检验1.外观：外观应平整、光滑，无明显的裂缝和麻面现象。
2.强度：用钢刷在石膏层上进行刮擦，刮擦后不得轻易脱落或剥离。
3.粘结力：用力撕拉石膏层，测试石膏与墙体之间的粘结力，不得有明显脱落现象。
总之，改性磷石膏施工方案旨在提供良好的施工质量，确保石膏与墙体的粘结力和抗裂性。
需要注意的是施工过程中的环境、温度和施工顺序等方面，并做好施工质量检验，以确保石膏层的质量满足要求。
磷石膏改性实施方案磷石膏是一种常见的工业废弃物，其资源化利用一直备受关注。
磷石膏改性技术是将磷石膏进行物理、化学或其他方式的改性处理，以提高其利用价值和应用范围。
本文将介绍磷石膏改性的实施方案，以期为相关领域的研究人员和工程技术人员提供参考。
一、磷石膏改性的原因。
磷石膏作为工业废弃物，其原始性质具有一定的局限性，如颗粒粗大、吸水性差、强度低等。
因此，需要对磷石膏进行改性处理，以提高其性能和增加其应用领域。
二、磷石膏改性的方法。
1. 物理改性。
物理改性是指通过物理手段改善磷石膏的性能，如粉碎、筛分、研磨等。
通过这些方法可以改善磷石膏的颗粒大小和分布，提高其适用性。
2. 化学改性。
化学改性是指通过化学反应改变磷石膏的化学结构，以改善其性能。
常用的化学改性方法包括硫酸钙改性、磷酸改性等，这些方法可以提高磷石膏的吸水性能和强度。
3. 综合改性。
综合改性是指将物理和化学方法相结合，对磷石膏进行综合改良。
这种方法可以充分发挥各种改性手段的优势，提高磷石膏的综合性能。
三、磷石膏改性的实施方案。
1. 确定改性目标。
在进行磷石膏改性之前，需要明确改性的具体目标，如提高磷石膏的强度、改善其吸水性能等。
只有明确了改性目标，才能有针对性地选择改性方法和实施方案。
2. 选择合适的改性方法。
根据改性目标和磷石膏的实际情况，选择合适的改性方法。
可以根据需要进行物理改性、化学改性或综合改性，也可以结合其他辅助手段，如添加改性剂、控制改性温度等。
3. 设计实施方案。
在确定了改性方法之后，需要设计具体的实施方案。
包括改性设备的选择、改性工艺的确定、改性条件的控制等。
同时需要考虑改性过程中可能出现的问题，如能耗、环境污染等，制定相应的对策和措施。
4. 实施改性工艺。
按照设计的实施方案，进行磷石膏的改性工艺。
在实施过程中需要严格控制各项参数，确保改性效果的稳定和可靠。
5. 评价改性效果。
改性工艺实施完成后，需要对改性效果进行评价。
可以通过实验分析、性能测试等手段，对改性后的磷石膏进行性能评价，验证改性效果是否达到预期目标。
磷石膏抹灰专项施工方案一、施工前准备工作1.获得施工许可：根据相关法规，获得施工磷石膏抹灰的许可。
2.材料准备：准备所需要的磷石膏、石膏制备工具、刷子、刮刀等。
3.材料检查：检查磷石膏和其他材料的质量和数量是否符合要求。
4.施工区域准备：确保施工区域的表面平整、干燥、无杂物。
5.安全措施：确保施工人员具备相关的安全知识，并配备必要的安全工具。
二、施工过程1.清洁工作：清洁施工区域，确保表面干净，无尘土、油污等。
2.底层处理：对需要抹灰的表面进行底层处理，如填补裂缝、修复局部损坏等。
3.磷石膏制备：按照磷石膏的配比要求，将磷石膏与水充分混合，制备成糊状物。
4.抹灰施工：将制备好的磷石膏涂抹在底层处理后的表面上，采用刷子或刮刀等工具均匀涂抹。
5.抹平处理：用刮刀将抹好的磷石膏进行整平处理，确保表面平整、光滑。
6.冷却和固化：等待磷石膏冷却和固化，在此期间，禁止对表面进行碰触或操作。
7.检查和修复：检查施工后的表面是否存在缺陷或不满意的地方，对问题进行修复。
三、施工后处理1.清理工作：清理施工区域，将废弃物和磷石膏残渣进行清理，并妥善处理。
2.检查验收：对施工后的磷石膏抹灰工程进行检查和验收，确保符合质量要求。
3.记录和报告：记录施工过程中的关键信息，并向相关部门提交施工报告。
四、安全注意事项1.请施工人员佩戴适当的防护用品，如手套、口罩、安全帽等。
2.确保施工区域通风良好，避免磷石膏涉及高浓度空气中的吸入。
3.将磷石膏等材料放置在儿童无法触及的地方，避免误食或接触。
4.当磷石膏不再使用时，请妥善密封，以防止干燥。
5.遵循施工过程中的操作规程，确保施工人员的安全和施工质量。
以上是磷石膏抹灰专项施工方案，该方案旨在规范磷石膏抹灰施工的过程，并确保施工的质量和安全。
在执行施工方案时，请注意按照实际情况进行相应的调整和改进。
改性磷石膏施工方案
一、工程概况
1、工程名称：XXX改性磷石膏施工
2、建设单位：XXX
3、施工单位：XXX
4、施工地点：XXX
二、工程内容
1、采购制备改性磷石膏的原材料，如磷酸盐、硅酸盐、矿物粉料等；
2、施工时使用改性磷石膏的拌合比：水：磷石膏=1.15～
1.2:1；
3、施工时经常性送料，将磷石膏拌入浆料中，浆料配比为cement : sand : stone=1:2:3，施工完成后，应落实防保护措施，及时添加湿护；
4、施工过程中要求实施来自性能良好且稳定的原材料，保证施工质量；
5、由于改性磷石膏施工的性质，施工过程应严格控制施工参数，以保证最终施工品质；
6、施工完成后进行质量检查，检查结果要及时记录并按要求报告；
7、施工完成后，要给改性磷石膏表面涂刷抗渗性防水剂，进一步提高改性磷石膏的抗水性能。
三、验收要求
1、施工过程中要求严格控制施工参数，以保证最终施工质量；
3、施工过程要严格按照施工方案进行，施工质量应符合该工程制定的标准；
4、检验结果应在报告上反映出来，以便核实；
5、最终施工成果应符合设计要求。
一、项目背景磷石膏作为一种工业废弃物，具有较好的环保性能。
在建筑工程中，磷石膏可以作为一种新型建筑材料，广泛应用于墙体抹灰、保温抹灰、喷筑墙体等领域。
为规范磷石膏施工过程，确保工程质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）根据施工图纸、工法、现场条件和磷石膏建材产品特点，编制磷石膏施工专项方案，并进行技术交底和必要的培训。
（2）熟悉磷石膏施工工艺、技术要求和质量标准，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备（1）磷石膏：选用符合国家标准的磷石膏产品，检查出厂合格和使用说明书。
（2）抗裂材料：钢丝网、玻纤网格布等，检查出厂合格和使用说明书。
（3）辅助材料：水泥、水洗砂、外加剂等，检查质量合格证明。
3. 工具准备（1）施工工具：抹子、刮刀、水平尺、钢卷尺、砂浆搅拌机等。
（2）检测工具：试块模具、抗折强度试验机、抗压强度试验机等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）墙体基层应清洁、无油污、无浮灰。
（2）抹灰前可洒适量水润湿墙体，但基层表面不能有明水。
2. 磷石膏砂浆配制（1）在容器中加入适量清水，然后倒入磷石膏，搅拌均匀。
（2）静置3~5分钟后再次搅拌均匀即可使用。
3. 磷石膏砂浆施工（1）单次施工厚度应在2~8mm之间，超过8mm应分次施工。
（2）施工温度在-5℃以上。
4. 储存与运输（1）存放于阴凉、干燥、通风处，避免暴晒，严禁受潮。
（2）标准环境下储存，有效期为一年。
四、质量控制1. 材料质量：严格检验材料质量，确保符合国家相关标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺和质量标准进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：施工过程中，定期进行质量检测，确保工程质量符合要求。
4. 工程验收：工程完成后，按照相关标准进行验收，确保工程质量达标。
五、安全与环保1. 施工现场应配备必要的安全防护设施，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意环保，减少污染。
3. 施工结束后，及时清理现场，确保场地整洁。
磷石膏手工抹灰施工方案一、基层处理：1.确定基层：对待抹灰的墙面进行检查，确保墙面的干燥、无龟裂、无空鼓，不得有积水等现象。
2.清理基层：清理墙面上的尘土、油漆、油污等，保证墙面干净。
二、磷石膏抹灰施工：1.墙面处理：在基层处理完成后，涂刷一道石膏底漆，增加底层的附着力。
2.准备磷石膏糊：将磷石膏粉和水按一定比例混合搅拌均匀，待其稍为静置片刻。
3.抹灰施工：使用抹刀将磷石膏糊均匀涂抹在墙面上，厚度约为2-3毫米，注意操作时要力度均匀，以保证墙面整体平整。
4.抹平表面：等待磷石膏糊稍微干燥后，使用抹刀将墙面表面进行抹平，保证墙面平整光滑。
三、养护：1.水养护：在抹灰完成后，立即用清水将墙面进行浇水养护，保持墙面湿润，防止开裂。
2.定期养护：在水养护后，每天对墙面进行两次喷淋水养护，每次间隔约12个小时，持续养护一周。
通过以上方案，可以较好地完成磷石膏手工抹灰施工。
需要注意的是，在施工过程中，要保证操作的规范和严谨，以确保墙面的平整度和质量。
此外，施工完毕后的养护也是非常关键的，要定期进行水养护，以确保抹灰层的密实度和防裂性能。
在磷石膏手工抹灰施工中，施工人员应该掌握一定的工艺和技巧，熟练操作，在施工过程中应注意以下几点：1.墙面处理要彻底：要清理墙面上的灰尘、油污等，确保墙面干净无杂质。
2.抹灰厚度要均匀：使用刮刀抹灰时要力度均匀，以保证墙面整体平整美观。
3.墙面养护要控制好水量：水养护要均匀地浇洒在墙面上，以保持墙面湿润。
总结起来，磷石膏手工抹灰施工方案包括基层处理、磷石膏抹灰施工、养护等环节。
在施工过程中，施工人员应注意墙面处理的彻底、抹灰厚度的均匀以及墙面养护的控制好水量等细节，以保证施工的质量和效果。
这样，才能达到最佳的抹灰效果。
改性磷石膏公路基层施工方案一、编制依据、原则和范围1.编制依据1）、金钟至永温道路工程、施工合同、设计图纸等；2）、交通部颁发的规范、标准、定额及国家现行的有关法律法规、文件。
《公路路基施工技术规范》《公路路面基层施工技术规范》《公路桥涵施工技术规范》《公路工程施工安全技术规范》《公路土工试验规程》《公路工程水泥及水泥试验规程》《公路工程金属试验规程》《公路工程集料试验规程》《公路工程质量检验评定标准》3）、现场踏勘及调查情况。
4）、我公司现有技术水平、施工队伍、机械设备、测量仪器仪表及试验设备情况。
5）、我公司施工类似工程的经验。
二、工程概况及特点1、工程概况永温至金钟道路是金钟大水工业园区至开阳县的主干路，大修工程起点位于永温，终点于金钟，全长，包括道路基层、面层路肩墙及排水等部分内容，共分三个施工班组。
两个路基施工班组及一个路面班组，路基标准横断面为：=左侧硬路肩（C20砼）+车行道+右侧宽硬路肩（C20砼），行车道结构层为： 26cm改性磷石膏稳定碎石基层、6cm AC-20中粒式沥青砼+4cm AC-13细粒式沥青砼。
2、工程特点由于本工程是大修工程，原道路路面结构层为砼路面，在施工路床时全部破除（需采用机械破碎），破碎的材料可回填到低洼处用振动压路机碾压平整密实（代替填隙碎石底基层）。
施工时根据建设单位提供的原管线探明其位置并做好保护措施。
三、主要工程数量本段（K1+040-K4+000段）主要工程数量如下：改性磷石膏公路基层：四、施工总体部署1、施工目标⑴质量目标：达到国家现行合格标准。
⑵安全、文明目标做到“三无、一杜绝、一确保”，即：无工程事故和重大设备事故、无人身伤害事故、无火灾事故；杜绝因工死亡事故，年重伤率、年负伤率控制在规定范围以内，确保安全生产指标达国家标准。
⑶工期目标计划开工日期：2013年08月20日；计划竣工日期：2013年08月27日；总工期：8日历天。
⑷环保目标严格遵守成都市对环保的有关规定，在当地环保部门的指导下，按照有关要求，重点防止扬尘、噪音、震动及废水废物的排放。
在施工过程中和竣工后全面达到环保标准。
2、施工指导思想以安全、质量为主导，做到万无一失，稳中求快。
积极开发应用新技术、新工艺、新设备、新材料，施工过程中以工程安全、质量为第一，坚持文明施工；以安全、质量、文明树誉新津。
3、施工组织机构及人员配备主要成员职务及职责⑴针对本合同段作业面多且分散、工期紧、质量高等特点，本合同段将安排多个作业面齐头并进、平行作业组织施工；各作业面又根据各自施工特点组织平行流水作业。
⑵根据各分项工程的工程量大小，及其对其它分项工程的影响情况，合理安排各自施工周期，尽可能做到均衡施工，以合理的设备及人员投入，取得最大化的施工效果。
⑶为确保业主要求的工期，在考虑设备、人员及各种其它资源的投入上要留有余地且尽量适度超前。
5、施工组织机构及施工流程图1 施工组织机构框图6、施工准备⑴、人员准备本标段沥青工程计划管理人员20人，劳动力人员：沥青路面铺设 50人，电工及其他杂工17人。
⑵、机械准备平地机：2台压路机：2台装载机：1台自卸式运输车：20辆⑶、现场准备a、施工现场进行场地平整。
b、场地周围设置必要的排水沟，确保施工现场不积水。
五、主要施工方法及施工方案本工程的路面基层为改性磷石膏公路基层，根据我公司施工完成的麻大公路及煤化工大道，改性磷石膏公路基础层后期强度能达到设计要求。
，改性磷石膏公路基层，厚度为26cm。
项目部根据谢大公路施工要求，我项目部于2013年8月20日进行改性磷石膏公路基层工程的施工。
在认真深入学习了改性磷石膏公路基层设计要求及施工相关技术规范的同时，我部又组织了所有施工人员进行了施工前详细的技术交底和现场演练，并进一步熟悉施工图纸和规范要求。
(1)用料要求改性磷石膏公路基层所用的材料必须满足规范或规程的要求。
改性磷石膏公路基层采用的碎石应洁净，坚硬，有菱角，级配连续。
集料级配应满足《公路路面基层施工技术规范》（ JTJ034—≥ 1:3）颗粒含量小于20%。
改性磷石膏公路基层各材料需结合实际进场材料确定配合比。
施工过程中要严格控制含水量，拌和时含水量要比试验时的含水量略高，具体资料要根据现场的试验确定，主要抵消改性磷石膏公路基层拌合料在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。
(2)拌和、运输拌合站设置在陈家洞充填站旁，使用搅拌机拌合。
搅拌机由专业操作手操作。
拌合时要严格按照本项目试验室出的配合比控制及以往工作经验进行控制，熟料要求均匀一致，无夹生现象。
运输采用15吨自卸汽车从拌合站运输至施工现场；运输道路要求平整，时间短，避免离析、干料现象发生。
(3)摊铺和碾压改性磷石膏公路基层在摊铺前要对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，方能进行改性磷石膏公路基层。
本工程按两层进行摊铺，第一层为13cm，第二层为13cm。
①在摊铺前根据试验得出的松铺系数,并计算摊铺时的厚度，摊铺时比设计高程高5cm～10cm，有利益施工中对摊铺厚度的控制。
摊铺前将下承层适当洒水湿润。
摊铺采用平地机摊铺，整幅摊铺成型，避免纵向接缝的产生。
摊铺时，严禁用四齿耙，严禁抛撒，摊铺成型后，设一个四人小组跟在压路机后面，及时消除粗集料带或蜂窝，并及时补充细混合料，并摊铺平整，让压路机碾压。
②摊铺时抛高度要根据试验路段试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。
摊铺后的混合料必须在2小时内碾压完毕，采用18吨振动压路机压实。
一次碾压长度一般为50m～80m。
碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。
边缘及井周用小型震动碾或人工夯实。
碾压时要先静后振，先边后中，轮迹应重叠二分之一轮宽。
碾压遍数根据现场试验路段确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。
混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。
基层未铺封层时，禁止开放交通并保护表层不受污染和破坏。
施工车辆应缓慢行驶，行驶速度不大于20km/h。
(4)养护改性磷石膏公路基层碾压成型后，应注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1周内，改性磷石膏公路基层表面要保持湿润，拟采用覆盖麻袋湿冶养护方式，每天至少洒水2次，不得使改性磷石膏公路基层表面发白，脱落。
养生期间严禁一切车辆通行。
用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头采用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，以免破坏已碾压好的改性磷石膏公路基层。
(5)质量控制措施①平整度可以通过两侧立模来保证，并在路中间每5m打一高程桩，设立方格网，以利及时检测和发现偏差情况。
②每层初压后用3m铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平、低凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。
③接缝处理车行道采用半幅施工，要采用阶梯斜接接缝。
上下层的接缝要错开。
横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按照规范执行。
④评定标准参照水泥稳定碎石层实测项目给以评定。
水泥稳定粒料基层和底基层实测项目六、工期保证体系及保证措施一、进度保证体系：1、建立进度督促小组。
由项目经理任组长，各项目处长及机料科长任副组长。
督促小组负责制定进度计划和工程施工进度网络图。
督促计划的实行和实施情况，并进行及时修正。
小组统筹安排机械设备、材料供应、劳动力调配。
2、建立健全进度保证制度控制工期的重点工程建立领导负责制。
一旦中标，立即调迁施工队伍和机械设备，早进场、早准备。
重点工程尽早开工，尽快形成施工高潮。
与当地气象部门联系，随时了解天气变化情况，以作好应对措施，保证施工正常进行；与其它承包人建立良好关系，定期组织交流学习；处理好与当地居民及政府关系，以便工程施工更顺利进行。
制定合理的进度计划，关键工序的工程跟踪到每一天，做到每天“晚上布置，早上落实，晚上检查布置”，一时一刻都不能松懈，随时检查总结，不断调整、改进，确保每一天的计划任务能够完成。
二、确保工期的措施接到分项工程开工令后，要做到进场快，组织快，开工快。
1、充分调查研究，编制科学合理的实施性施工组织设计，在施工中依据现场情况不断完善，使施工组织设计更符合现场情况和我公司自身的工作特点。
实行项目经理负责制，将工期目标作为一个重要的考核指标；2、单位工程、分项工程和施工工序，都要确定施工工期，分别由相应施工的项目处长、施工技术人员和施工班组负责，并进行严格的奖罚制度；关键工序的工程要跟踪到每一天，做到每一天的计划任务都能够完成。
3、认真执行施工组织设计所确定的施工方案、施工方法和工期要求，对影响工期的关键工程进行专项控制，加强管理资源，确保关键工序的工期，关键工序若在农忙之间施工，采取不放假，保证充足的劳动队伍及管理人员数量。
4、需要连续施工的结构物或关键工序上的项目，要利用较好的气候，24小时作业，土石方工程尽量不安排在雨季施工。
5、组织经验丰富的工程技术人员进行严格的现场管理，杜绝质量事故和返工现象；6、主体劳动全部使用我司的内部劳工，保证劳动力的相对稳定，劳动力人数避免涨落幅度过大，特别应安排好农忙和雨季的施工，工人不受农忙的影响；7、投入满足要求的施工机具、测量、试验仪器，并配备适量机械，以保证连续施工。
配备熟练的机械修理人员，满足机具设备的现场保养和维修，保证机具设备使用的正常性和完好率。
8、做好物资供应和后勤保障，避免因停工待料贻误工期；9、在工程施工的全过程中，以动态控制原理为指导，对计划进度与实际进度进行比较，发现偏离，及时进行纠偏。
按总工期的要求，编制网络计划，并用先进的方法对资源和时间进行优化；严格按照关键线路控制本工程的进度。
10、编制合理、科学、可行的施工组织设计，用多级网络控制工期。
积极采用新技术、新工艺。
11、制定施工进度的跟踪计划，及时对跟踪结果进行分析，对未完成的计划提出补救措施，以便迎头赶上。
七、工程质量管理体系及保证措施本工程的质量目标是：确保工程交工验收的质量评定为合格，竣工验收的质量评定为优良。
项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。
一、施工技术措施：1、组织经验丰富的测设队伍在项目经理和总工程师的领导下，进行路线测量和设置施工控制标志，认真学习和熟悉设计图纸，在现场测量、复核的基础上，根据已定的线位作好施工图设计，报工程师审批；2、对原材料，必须经过检验合格后方可组织进场。
对于中粗砂的使用，结构物所用机制砂必须采用合格的石料加工，并进行筛分。
3、配备地材（含水泥）电子自动称量拌和设备，集料堆放场地全部硬化，排水设施畅通，同时配备有能力、有经验的技术人员负责拌和操作及全面质量控制。
