外螺纹画法
1、扫掠出圆柱体；
2、做螺旋线：
（1）做起点，在半径上
（2）选择螺距及旋转轴，以步骤（1）中点为起点，输入高度做螺旋线；
3、新建平面
做螺旋线的法向平面
4、在新建平面上画草图
5、开槽
1．内、外螺纹的规定画法及内外螺纹旋合的画法； 2．螺纹的代号含义及标注； 3．单个圆柱齿轮的画法和两圆柱齿轮啮合的画法 4．键、滚动轴承、弹簧的画法。 二、本章难点： 1．螺栓、双头螺柱、螺钉的连接画法； 2．圆柱齿轮啮合的画法； 3．普通平键的连接画法； 三、本章要求： 通过本章的学习，要掌握各种螺纹连接件的画法、单个圆柱齿轮和两圆柱齿轮啮合的 画法、普通平键的连接画法、轴承的画法和弹簧的画法。 四、教学手段： 多媒体教学、模型、挂图、习题集作业 五、本章内容： 标准件：用量很大的零件如：螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键等，为了便于成批或大量 生产，国家有关部门对这类零件的结构和尺寸等都作了规定，成为标准化、 系列化的零件。 常用件：如同标准件一样，它们只是结构和尺寸虽没有完全标准化，但它们用量大， 结构典型，并 有标准参数，如：齿轮、弹簧等。 8.1 螺纹及螺纹紧固件 8.1.1 螺纹 1．螺纹的结构要素 （1）牙型：由三角形。梯形、锯齿形和方形等。 （ 2）公称直径：是代表螺纹的规格尺寸的直径，一般是指螺纹的大径。用 d （外螺纹）或 第8 一、本章重点： 标准件与常用件
D （内螺纹）表示。 （3）线数：螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹；沿两条或两条以上螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。用n 表示。 （4）螺距和导程：螺问相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距，用p表示。 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程，用s 表示。对于单线螺纹，导程与螺距相等，即s=p。多线螺纹s=n×p. （5）旋向：螺纹的旋向有左旋和右旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹是右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹。 内、外螺纹连接时，以上要素须相同，才可旋合在一起。螺纹的三要素：牙型、直径和螺距是决定螺纹最基本的要素。三要素符合国家标准的称为标准螺纹；牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准的，称为特殊螺纹，牙型不符合标准的，如方牙螺纹，称为非标准螺纹。 3．螺纹的分类 连接螺纹：三角形牙型的普通螺纹。 传动螺纹：梯形螺纹、锯齿型螺纹和方型螺纹。 4．螺纹的规定画法 1）外螺纹的画法：大径粗实线，小径细实线，在投影为圆的视图中表示大径的圆用粗 实线画，表示小径的圆用细实线画3/4 圈，倒角的圆咳省略不画，如下图。 2）内螺纹的画法：内螺纹一般才用剖视图，画法如下图。 （b ） 图8.5 外螺纹的规定画法
基于Pro/E 3.0创建螺纹的三种方法 ——原创：哈尔滨工业大学翟万柱 笔者是Pro/E的初学者，在这里仅就个人在Pro/E学习中的点滴心得与大家分享，希望大家提出宝贵意见、多多批评，以求共同进步。 螺纹机构是机械行业普遍应用的一种机构，为创建螺纹的方便Pro/E中设立有强大的螺旋扫描功能，可以实现螺纹、弹簧等基于螺旋线多种特征，其中的变节距螺旋扫描功能更是为螺旋类特征的灵活创建提供的广阔的空间，本文最后将介绍变节距弹簧的建模过程。 在掌握直接应用内建功能实现螺旋特征创建的同时，笔者认为从理论原理出 发，通过基础建模功能实mouse曲面.prt.1 现设想功能也是十分必要的。不但对 其他三维软件学习起到借鉴作用，同时也可以在内建功能不能满足要求的时候通过基础功能的灵活运用达到目的，并可以对Pro/E3.0的基本功能和机械基础知识增进了解。 方法一： 首先，应用“插入”(Insert)>“扫描”(Sweep)>“伸出项”(Protrusion)功能进行普通梯形螺纹的建模。 想必大家对此功能都已熟悉，唯一值得讨论的地方也是重要的地方可能就是螺旋线的生成问题了。简单易行的方法就是用方程建立曲线，而且可以容易的与参数建立关系，使得生成特征具有通用性。 常用参数方程如下：（应用时注意坐标系的选择与类型的设定） 笛卡儿坐标下的螺旋线柱坐标下的螺旋线x = radia * cos ( t *(n*360)) r=radia y = radia * sin ( t * (n*360)) theta=theta0+t*(n*360) z = l*t z=t*l 其中：radia为半径；n为指定长度上螺旋线的圈数；l为设定长度。 n=l/螺距；多头螺纹生成需要多条螺旋线，注意生成其他螺旋线时须设定参数方程中角度的初始值；对于左旋螺纹参数方程中角度值取负 值。 生成螺旋曲线方法为：单击“插入”(Insert)>“模型基准”(Model Datum)> “曲线”(Curve)，或单击“基准”(Datum)工具栏上的按钮。然后选择“从方程”(From Equation)，接下来选择坐标系并指定坐标系类型后，既可在编辑窗口中输入相关参数方程，得到目的曲线。 此种方法虽然简单、快结，但需要熟悉参数方程，并熟练坐标系的设定。对于象笔者这样数学不佳，又相对懒惰的朋友，是否有更直观的方法可行呢？答案是肯定的。
外螺纹画法 外螺纹一般用视图表示，牙顶(大径)用粗实线绘制，牙底(小径，约等于大径的0.85倍)用细实线绘制； 在平行于螺纹轴线的投影面上的视图中，用来限定完整螺纹长度的螺纹终止线用粗实线绘制。 在垂直于螺纹轴线的投影面上的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，倒角圆不画。如图(a)所示。 螺尾一般不表示。当需要表示螺尾时，该部分的牙底线用与轴线为30°角的细实线绘制，如图(b)所示。 当外螺纹被剖切时，被剖切部分的螺纹终止线只在螺纹牙处画出，中间是断开的；剖面线必须画到表示牙顶的粗实线处，如图(c)所示。
内螺纹画法 在平行于螺纹轴线的投影面上的视图中，内螺纹一般采用剖视画法。牙底(大径)用细实线绘制，牙顶(小径，约等于大径的0.85倍)用粗实线绘制，螺纹终止线用粗实线绘制，螺尾一般不表示。在垂直于螺纹轴线的投影面上的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，倒角圆不画。剖面线也必须画到表示牙顶的粗实线处，如下图(a)所示。 不可见螺纹的所有图线都用虚线绘制，如下图(b)所示。 螺纹孔相贯的画法如下图(c)所示。 牙型表示方法 牙型符合国家标准的螺纹一般不必表示牙型，当需要表示牙型时可采用下图所示的绘制方法。
内外螺纹连接画法 内外螺纹连接一般用剖视图表示。此时，内外螺纹的旋合部分按外螺纹画法绘制，其余部分仍按各自的画法绘制，如下图所 示。 需要指出，对于实心杆件，当剖切平面通过其轴线时按不剖画。如下图(a)所示的外螺纹杆件便是按不剖画出的。 螺纹孔相贯的画法 1、螺纹孔与圆柱孔相交 螺纹孔与圆柱孔相交时，仅画出牙顶圆柱面与孔的交线（粗实线）。 2、螺纹孔与螺纹孔相交 螺纹孔相交时，仅画出牙顶圆柱面的交线（粗实线）。
将下面一段代码复制到记事本并另存为“螺纹.lsp”文件，将该"螺纹.lsp"拷贝到你电脑的硬盘里。打开CAD，工具，加载应用程序，选"螺纹.lsp"文件，在命令行输入metric回车,便可以生成螺纹，再另外可以和你的圆柱或者孔进交集或并集，便生成了内螺纹或者外螺纹 ;------------------------------------------------------------------- ; THREAD.LSP Creates 3D solid (ACIS) threads. 01/9/1999 ; ; Corrected ; ; written by: Robbert Teggelove ; ;------------------------------------------------------------------- ; ; This is a way to make 3D solid external threads in ; AutoCAD R13 and R14. ; You can make threads according to: ; - ISO 228 (equal to DIN 228 and NEN 176) ; - Gas thread straight inside thread only, ISO 7-1 (equal to DIN 2999 and NEN 3258) ; - Metric inside and outside thread, NEN 81 and NEN 1870, geometrically 100% correct ; ; There is no error trapping or anything like that. ; ; The program works by creating a single thread ; and then arraying it out to the proper length. The threads are ; drawn a little longer and then sliced off to the correct length. ; This program only draws the thread, you're on your own drawing ; the rest of the screw or internal thread. ; ; Note, the threads created by this can make for some rather big files, ; so make sure your system is up to it. Also, it might take a while ; to union all of the single threads together so be patient. ; ;------------------------------------------------------------------- (defun myerror (s) (if (/= s "function cancelled") (princ (strcat "\nError: " s))) (setvar "cmdecho" ocmd) (setvar "osmode" osm) (setq *error* olderr) (princ) )
普通螺纹基本尺寸(GB196–81摘录) (mm) P 、d 160°P/8H H /8 P/4H /4P/230°D 1、d 2D 2、d D 90° H ＝0.866P d 2=d –0.6495P d 1=d –1.0825P D 、d －内、外螺纹大径 D 2、d 2－内、外螺纹中径 D 1、d 1－内、外螺纹小径 P －螺距 标记示例： M20－6H 公称直径20粗牙右旋内螺纹,中径和大径公差带均为6H M20－6g 公称直径20粗牙右旋外螺纹,中径和大径公差带为6g M20－6H/6g(上述规格的螺纹副) M20×2左－5g 6g －S 公称直径20、螺距2细牙左旋外螺纹,中径和大径公差带分别为5g 、6g ，短旋合长度 公称直径 D 、d 螺距 P 中径 D 2、d 2 小径 D 1、d 1 公称直径 D 、d 螺距 P 中径 D 2、d 2 小径 D 1、d 1 公称直径 D 、d 螺距 P 中径 D 2、d 2 小径 D 1、d 1 第一 系列 第二 系列 第一 系列 第二 系列 第一 系列 第 二 系列 3 0.5 0.35 2.675 2.773 2.459 2.621 18 1.5 1 17.026 17.350 16.376 16.917 39 2 1.5 37.701 38.026 36.835 37.376 3.5 ( 0.6) 0.35 3.110 3.273 2.850 3.121 20 2.5 2 1.5 1 18.376 18.701 19.026 19.350 17.294 17.835 18.376 18.917 42 4.5 3 2 1.5 39.077 40.051 40.701 41.026 37.129 38.752 39.835 40.376 4 0.7 0.5 3.545 3.675 3.242 3.459 4.5 (0.75) 0.5 4.013 4.175 3.688 3.959 22 2.5 2 1.5 1 20.376 20.701 21.026 21.350. 19.294 19.835 20.376 20.917 45 4.5 3 2 1.5 42.077 43.051 43.701 44.026 40.129 41.752 42.835 43.376 5 0.8 0.5 4.480 4.675 4.134 4.459 6 1 0.75 5.350 5.513 4.917 5.188 24 3 2 1.5 1 22.051 22.701 23.026 23.350 20.752 21.835 22.376 22.917 48 4 3 2 1.5 44.752 46.051 46.701 47.026 42.587 44.752 45.835 46.376 8 1.25 1 0.75 7.188 7.350 7.513 6.647 6.917 7.188 27 3 2 1.5 1 25.051 25.701 26.026 26.350 23.752 24.835 25.376 25.917 52 5 3 2 1.5 48.752 50.051 50.701 51.026 46.587 48.752 49.835 50.376 10 1.5 1.25 1 0.75 9.026 9.188 9.350 9.513 8.376 8.647 8.917 9.188 30 3.5 2 1.5 1 27.727 28.701 29.026 29.350 26.211 27.853 28.376 28.917 56 5.5 4 3 2 1.5 52.428 53.402 54.051 54.701 55.026 50.046 51.670 52.752 53.835 54.376 12 1.75 1.5 1.25 1 10.863 11.026 11.188 11.350 10.106 10.376 10.647 10.917 33 3.5 2 1.5 30.727 31.701 32.026 29.211 30.835 31.376 14 2 1.5 1 12.701 13.026 13.350 11.835 12.376 12.917 60 (5.5) 4 3 2 1.5 56.428 57.402 58.051 58.701 59.026 54.046 55.670 56.752 57.835 58.376 36 4 3 2 1.5 33.402 34.051 34.701 35.026 31.670 32.752 33.835 34.376 16 2 1.5 1 14.701 15.026 15.350 13.835 14.376 14.917 64 6 4 3 60.103 61.402 62.051 57.505 59.670 60.752 18 2.5 2 16.376 16.701 15.294 15.835 39 4 3 36.402 37.051 34.670 35.572 注：1．“螺距P”栏中第一个数值为粗牙螺距，其余为细牙螺距。 2．优先选用第一系列，其次第二系列，第三系列（表中未列出）尽可能不用。 3．括号内尺寸尽可能不用。
CAD图纸螺纹画法技巧 一、螺纹参数 1、牙型：在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。 2、大径、小径和中径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间，设想有一柱面（或锥面），在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径，用d2(或D2)表示。 3、线数：形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。 4、螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n.P 5、旋向：沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。 螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。 二、螺纹的规定画法 1、外螺纹的规定画法如图1所示，外螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。在不反映圆的视图上，倒角应画出，牙底的细实线应画入倒角，螺纹终止线用粗实线表示，螺尾部分不必画出，当需要表示时，该部分用与轴线成15°的细实线画出，在比例画法中，螺纹的小径可按大径的0.85倍绘制。在反映圆的视图上，小径用3/4圆的细实线圆弧表示，倒角圆不画。常见错误画法见图2 图1外螺纹规定画法
机械制图螺纹画法 1.外螺纹 国标规定，螺纹的牙顶（大径）及螺纹的终止线用粗实线表示，牙底（小径）用细实线表示，在平行于螺杆轴线的投影面的视图中，螺杆的倒角或倒圆部分也应画出；在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圆，此时螺纹的倒角规定省略不画，如图12-5。 图12-6是内螺纹的画法。剖开表示时[图13-6（a）]，牙底（大径）为细实线，牙顶（小径）及螺纹终止线为粗实线。不剖开表示时[图13-6（b）]，牙底、牙顶和螺纹终止线皆为虚线。在垂直于螺纹轴线的视图中，牙底仍然画成约为3/4圈的细实线，并规定螺纹的倒角也省略不画。
绘制不穿通的螺孔时，一般应将钻孔的深度和螺纹部分的深度分别画出，如图12-7（a）。当需要表示螺纹收尾时，螺纹尾部的牙底用与轴线成30o的细实线表示，如图12-7（b）。图12-7（c)表示出螺纹孔中相贯线的画法。 3.内、外螺纹连接的画法 如图12-8表示装配在一起的内、外螺纹连接的画法。国标规定，在剖视图中表示螺纹连接时，其旋合部分应按外螺纹的画法表示，非旋合部分仍按各自的画法表示。 4.非标准螺纹的画法 画非标准牙型的螺纹时，应画出螺纹牙型，并标注出所需的尺寸及有关要求，如图12-9。 图12-9 螺纹的规定标注
各种螺纹的画法相同，为了便于区别，还必须在图形上进行标注。 (1) 普通螺纹的标注标注内容为： 特征代号公称直径×螺距旋向—中径、顶径公差代号—旋合长度代号 其中：特征代号M 单线粗牙螺纹只标公称直径，单线细牙螺纹标公称直径×螺距。 旋向：分为右旋、左旋，右旋不标注，左旋用LH表示。 螺纹中径、顶径公差带代号：由表示公差等级的数字和表示公差带位置的字母所组成，如：6H、6g(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)。如果中径与顶径公差带代号相同，则只注一个代号，如：7h；如果螺纹的中径公差带与顶径公差带代号不同，则分别标注，如：5g6g。 旋合长度：螺纹旋合长度规定为短（S）、中（N）、长（L）三种，中旋合长度不标注，特殊需要时可注明旋合长度数值，如M10-6g-40。 普通螺纹在图上的标注方法是将规定标记注写在尺寸线或尺寸线的延长线上，尺寸界线从螺纹大径引出。标注示例如图。 (2) 管螺纹的标注标注内容为： 特征代号公称直径公差等级代号 其中：特征代号G Rc
百度空间| 百度首页| 登录老朱草屋主页博客相册|个人档案|好友查看文章AutoCAD三维技巧之六绘制三维螺栓2009-03-28 21:47作者：朱铮南 （本文发表在《软件报》2010年第1期） 声明：必须用2007以上版本才能够完成本实例的绘制。 本文要点：用扫掠方法建立三维实体。 第一步，用直线工具画如图1的图形，并将它转换成面域。 第二步，操作菜单“绘图”→“建模”→“旋转”，命令行窗口提示“选择要旋转的对象：”，点击刚才生成的面域并回车，命令行窗口接着提示“指定轴起点或根据以下选项之一定义轴[对象(O)/X/Y/Z] <对象>：”，捕捉并点击面域左上角，命令行窗口又提示“指定轴端点：”，捕捉并点击面域左下角，命令行窗口接着提示“指定旋转角度或[起点角度(ST)] <360>：”，直接按回车，螺栓杆的三维实体就形成了，如图2。 第三步，操作菜单“视图”→“三维视图”→“后视”。 第四步，操作菜单“工具”→“新建UCS”→“原点”，命令行窗口提示“指定新原点<0,0,0>：”，捕捉并点击圆心，坐标原点被移动到螺栓杆底面的圆心上。 操作菜单“工具”→“命名UCS”，在“命名UCS”选项卡上右击“未命名”，在快捷菜单上点选“重命名”，将其改名为“my”。在“正交UCS”选项卡上的“相对于”下拉列
表里选择“my”，点击“确定”按钮，关闭对话框。 第五步，用多边形工具画一个六边形，中心为“0,0,65”，外切圆半径为“12”。点选六边形，操作菜单“绘图”→“建模”→“拉伸”，命令行窗口提示“指定拉伸的高度或[方向(D)/路径(P)/倾斜角(T)]：”，键入“10”并会车。 第六步，操作菜单“视图”→“三维视图”→“主视”，看到的图形如图3。 第七步，在空白处画一个如图4的图形，并将它转换成面域。点选这面域，操作菜单“绘图”→“建模”→“旋转”，用右面2mm长的边为旋转轴，将其旋转成实体，如图5。 第八步，操作菜单“修改”→“三维操作”→“对齐”，命令行窗口提示“选择对象：”，点选刚才旋转成的实体并回车，命令行窗口接着提示“指定第一个源点：”，用“捕捉到圆心”捕捉并点击图5中所示的源点，命令行窗口又接着提示“指定第一个目标点：”，键入“0,75,0”并回车，命令行窗口再次提示“指定第二个源点：”，直接回车，该实体被搬到螺栓六方体的顶上，如图6。
在绘图过程中，主要出现的问题是在放样命令。下面的分解过程，针对出现的问题，稍加描述。详细步骤如下： 1，在前视基准面画一个直径为6的圆（草图1），如图所示： 2，选择特征－拉伸，拉伸深度50，如图所示： 3，选择视图的前面，进行倒角，距离选择0.5mm，角度选择45°，如图所示：
4,准备螺纹路径，首先点击视图的最前面绘制草图（草图2），绘制一个直径为6的圆，如图所示： 5，选择插入－曲线－螺旋线命令，输入螺距0.5mm，圈数15，方向（反向），起始角度为0度，如图所示：
6，选择上视图，在上视基准面绘制草图3，梯形截面如图所示，添加几何关系，两平行边的中点之间的连线水平，两平行边竖直，已完成的螺旋线与梯形大边的重点关系为穿透，目的为了使大边的中间在上视基准面跟螺纹的起始点重合 7，完成草图3，选择插入－切除－扫描，轮廓选择草图3，路径选择螺旋线，如图所示：
8，完成切除扫描命令。螺纹头尾形状如图所示： 后面讨论就是如何将路径尾部的切口如何逐步缩小直至车刀刚进入的样子。 9，在右视基准面进行草图绘制（草图4），选择切除扫描里面的螺旋线，再点击草图绘制工具－转化实体引用命令，即把已有的图引用到现在的草图4中，效果如图所示：
10，画一条直线，与螺旋线的尾部相切（添加几何关系）
11，选择如下第一个图所示的面，点击草图绘制工具－交叉曲线，如下第二个图所示；然后选择添加几何关系，使得前面所画螺旋线的切线直线与交叉曲线的右边的直线段重合，设重合点为x点，如下第三个图所示；再插图一个点，如第四个图所示，添加几何关系，使这个点与x点重合，如下第五个图所示，再用矩形选中所有的线，点击属性下面的选项，点击作为构造线，点击完成草图4，如第六个图所示
第8章标准件与常用件 一、本章重点： 1．内、外螺纹的规定画法及内外螺纹旋合的画法； 2．螺纹的代号含义及标注； 3．单个圆柱齿轮的画法和两圆柱齿轮啮合的画法 4．键、滚动轴承、弹簧的画法。 二、本章难点： 1．螺栓、双头螺柱、螺钉的连接画法； 2．圆柱齿轮啮合的画法； 3．普通平键的连接画法； 三、本章要求： 通过本章的学习，要掌握各种螺纹连接件的画法、单个圆柱齿轮和两圆柱齿轮啮合的画法、普通平键的连接画法、轴承的画法和弹簧的画法。 四、教学手段： 多媒体教学、模型、挂图、习题集作业 五、本章内容： 标准件：用量很大的零件如：螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键等，为了便于成批或大量生产，国家有关部门对这类零件的结构和尺寸等都作了规定，成为标准化、系列化的零件。 常用件：如同标准件一样，它们只是结构和尺寸虽没有完全标准化，但它们用量大，结构典型，并有标准参数，如：齿轮、弹簧等。 8.1 螺纹及螺纹紧固件 8.1.1 螺纹 1．螺纹的结构要素 （1）牙型：由三角形。梯形、锯齿形和方形等。 （2）公称直径：是代表螺纹的规格尺寸的直径，一般是指螺纹的大径。用d（外螺纹）或D（内螺纹）表示。
（3）线数：螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹；沿两条或两条以上螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。用n表示。 （4）螺距和导程：螺问相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距，用p表示。同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程，用s表示。对于单线螺纹，导程与螺距相等，即s=p。多线螺纹s=n×p. （5）旋向：螺纹的旋向有左旋和右旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹是右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹。 内、外螺纹连接时，以上要素须相同，才可旋合在一起。 螺纹的三要素：牙型、直径和螺距是决定螺纹最基本的要素。三要素符合国家标准的称为标准螺纹；牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准的，称为特殊螺纹，牙型不符合标准的，如方牙螺纹，称为非标准螺纹。 3．螺纹的分类 连接螺纹：三角形牙型的普通螺纹。 传动螺纹：梯形螺纹、锯齿型螺纹和方型螺纹。 4．螺纹的规定画法 （1）外螺纹的画法：大径粗实线，小径细实线，在投影为圆的视图中表示大径的圆用粗实线画，表示小径的圆用细实线画3/4圈，倒角的圆咳省略不画，如下图。 (a)(b) 图8.5 外螺纹的规定画法 （2）内螺纹的画法：内螺纹一般才用剖视图，画法如下图。 图8.6 内螺纹的规定画法 （3）非标准螺纹的画法：对于标准螺纹只需注明代号，不必画出牙型，而非标准螺纹，如方牙螺纹，则需要在零件图上作局部剖视表示牙型，或在图形附近画出螺纹的局部放大图。（4）内、外螺纹连接画法：如下图。 图8.7 螺纹旋合的画法 （5）其它规定画法：对于不穿通的螺纹、钻孔深度与螺纹深度分别画出，钻孔深度一般应比螺纹深度深0.5D（D为螺孔大径）。
solidworks螺纹的几种绘制方法 在solidworks中有三种螺纹的画法，分别是（1）装饰螺纹画法，无论是外螺纹，还是内螺纹都可以用“装饰螺纹线“这个命令来完成。（2）扫描切除画法。（3）插入特征-异形孔画内螺纹。 这三种方法的优缺点如下：装饰螺纹画法的优点是它省时省力，显示速度快占用内存小，该螺纹的工程图符合国标的螺纹画法；它的缺点是螺纹只显示外观，没有详细的螺纹特征。扫描切除螺纹画法的优点是其螺纹特征真实具体，可以用于CAE分析计算螺纹的强度等；其缺点是过程比较复杂，显示时比较占用内存，并且该画法螺纹的工程图不符合国标螺纹画法。因此为了出工程图方便，一般推荐装饰螺纹画法。 一. 装饰螺纹线的画法：
1.比如要M10的螺纹，那先做一个直径为10的圆柱，然后“插入--注释--装饰螺纹线”然后把参数填上就可以了。 2.比如你要做M10*的外螺纹，长度为15个毫米。先做一个直径为10的轴，然后点击“装饰螺纹线”这个命令就会让你输入螺纹长度及螺纹底径，这时你输入长度为15，次要直径（）＝就可以了啊。这样外螺纹就做好了。内螺纹也可以如此做，只不过底孔应该是，次要直径是10罢了。 二. 扫描切除画法 扫描切除的方法，其原理类似于螺纹的加工，其具体步骤是： 1.首先按照插入－曲线－螺旋线画一个螺旋线； 2.其次按照插入－参考体－参考面建立一个参考面，要求其按照垂直于螺纹线起点的方式建立； 3.再次，在参考面上画出螺纹的牙形； 4.最后，进行切除－扫描特征，切除曲线选择参考面上的牙型；切除线选择螺旋线。 注意不要将牙型图的尺寸画的比螺距还大！！！！ 例如：如何在solidworks2010中画螺纹 （1）.文件→新建→零件，如下图所示：
cad螺纹的画法： 螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续突出，一般称为“牙”。 一、螺纹的形成 螺纹是根据螺旋线原理加工而成的。如下图。 外螺纹：在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹。 内螺纹：在圆柱或圆锥内孔表面上所形成的螺纹 二、螺纹的要素 1、牙型在通过螺纹轴线的剖切面上，螺纹的轮廓外形。 螺纹的牙型不同，其用途也不同。
a) 普通螺纹（牙型为60o的三角形），用于连接螺纹； b) 管螺纹（牙型为55o），常用于连接管道； c) 梯形螺纹（牙形为等腰梯形），用于传递动力； d) 锯齿形螺纹（牙形为不等腰梯形），用于单方向传递动力。 2、直径 螺纹直径有大径（外螺纹用d表示，内螺纹用D表示）、中径和小径之分。 外螺纹的大径和内螺纹的小径均称为顶径；外螺纹的小径和内螺纹的大径均称为底径。 螺纹的公称直径为大径（管螺纹用尺寸代号表示）。
3、线数（n） 单线螺纹沿一条螺旋线所形成的螺纹； 多线螺纹沿二条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹。 4、螺距（P）和导程（Ph）如上图。 螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向间隔。导程：是指在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向间隔。 螺距、导程、线数的关系是：导程Ph＝线数n×螺距P 单线螺纹：导程Ph＝螺距P5、旋向：左旋
和右旋 三、螺纹的种类 螺纹按用途可分为：紧固螺纹、传动螺纹、管螺纹、专用螺纹四类。 螺纹按基本要素可分为： 1、标准螺纹凡牙型、直径、螺距符合国家标准的螺纹。 2、特殊螺纹凡牙型符合国家标准，直径和螺距不符合国家标准的螺纹。 3、非标准螺纹凡牙型不符合国家标准的螺纹。 四、螺纹的规定画法 螺纹的真实投影是繁琐的，为简化作图，国家标准
CAD中螺纹的画法 浏览次数：2525 发表时间：2012-03-19 关于CAD中螺纹的画法，以及相关标注注意事项，贴于此，方便大家： （1）螺纹参数 ①牙型：在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。 ②大径、小径和中径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间，设想有一柱面（或锥面），在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径，用d2(或D2)表示。(如图8-1所示) 图8-1 螺纹参数 ③线数：形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。 ④螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n.P ⑤旋向：沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。 （2）螺纹的规定画法 ①外螺纹的规定画法如图8-2 所示，外螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。在不反映圆的视图上，倒角应画出，牙底的细实线应画入倒角，螺纹终止线用粗实线表示，螺尾部分不必画出，当需要表示时，该部分用与轴线成15°的细实线画出，在比例画法中，螺纹的小径可按大径的0.85倍绘制。在反映圆的视图上，小径用3/4圆的细实线圆弧表示，倒角圆不画。常见错误画法见图8-3 图8-2 外螺纹规定画法 8-3 外螺纹常见错误画法
近日正在用CAD画图，找到关于螺纹的画法，以及相关标注注意事项，贴于此，以备查阅。 （1）螺纹参数 ①牙型：在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。 常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。 ②大径、小径和中径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外 螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间，设想有一柱面（或锥面），在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径，用d2(或D2)表示。(如图8-1所示) 图8-1 螺纹参数 ③线数：形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面 内是均匀分布的。 ④螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中 径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n.P ⑤旋向：沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。 螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。 （2）螺纹的规定画法 ①外螺纹的规定画法如图8-2 所示，外螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。在不反映圆 的视图上，倒角应画出，牙底的细实线应画入倒角，螺纹终止线用粗实线表示，螺尾部分不必画出，当需要表示时，该部分用与轴线成15°的细实线画出，在比例画法中，螺纹的小径可按大径的0.85倍绘制。在反映圆的视图上，小径用3/4圆的细实线圆弧表示，倒角圆不画。常见错误画法见图8-3 图8-2 外螺纹规定画法 8-3 外螺纹常见错误画法
内外螺纹的规定画法 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA
第8章标准件与常用件一、本章重点： 1．内、外螺纹的规定画法及内外螺纹旋合的画法； 2．螺纹的代号含义及标注； 标准件：用量很大的零件如：螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键等，为了便于成批或大量生产，国家有关部门对这类零件的结构和尺寸等都作了规定，成为标准化、系列化的零件。
常用件：如同标准件一样，它们只是结构和尺寸虽没有完全标准化，但它们用量大，结构典型，并有标准参数，如：齿轮、弹簧等。 8.1 螺纹及螺纹紧固件 8.1.1 螺纹 内、外螺纹连接时，以上要素须相同，才可旋合在一起。 螺纹的三要素：牙型、直径和螺距是决定螺纹最基本的要素。三要素符合国家标准的称为标准螺纹；牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准的，称为特殊 螺纹，牙型不符合标准的，如方牙螺纹，称为非标准螺纹。
3．螺纹的分类 连接螺纹：三角形牙型的普通螺纹。 传动螺纹：梯形螺纹、锯齿型螺纹和方型螺纹。4．螺纹的规定画法
（3）非标准螺纹的画法：对于标准螺纹只需注明代号，不必画出牙型，而非标准螺纹，如方牙螺纹，则需要在零件图上作局部剖视表示牙型，或在图形附近画出螺纹的局部放大图。 M——螺纹代号（普通螺纹） 10——公称直径10mm 1——螺距1mm（细牙螺蚊标螺距，粗牙螺纹不标） LH——旋向左旋（右旋不标注）
5g——中径公差带代号（5g） 6g——顶径公差带代号（6 g） S——旋合长度代号（短旋合长度） 螺纹的旋合长度有三种表示法：L—长旋合长度；N—中等旋和长度；S— Tr40×14（p7）LH-8e-L Tr40——梯形螺纹，公称直径40mm 14（p7）——导程14mm螺距mm LH——左旋
关于CAD中螺纹的画法，以及相关标注注意事项 （1）螺纹参数 ①牙型：在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。 ②大径、小径和中径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间，设想有一柱面（或锥面），在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径，用d2(或D2)表示。(如图8-1所示) 图8-1 螺纹参数 ③线数：形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。 ④螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n.P ⑤旋向：沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。 （2）螺纹的规定画法 ①外螺纹的规定画法如图8-2 所示，外螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。在不反映圆的视图上，倒角应画出，牙底的细实线应画入倒角，螺纹终止线用粗实线表示，螺尾部分不必画出，当需要表示时，该部分用与轴线成15°的细实线画出，在比例画法中，螺纹的小径可按大径的0.85倍绘制。在反映圆的视图上，小径用3/4圆的细实线圆弧表示，倒角圆不画。常见错误画法见图8-3 图8-2 外螺纹规定画法 8-3 外螺纹常见错误画法
北京金日恒升科技有限公司 零件系列表制作步骤 文件类型: 三级文件 制定部门：技术研发部 生效日期：2015年9月30日 受控状态：□ 非受控 ■ 受控 批准： 审核： 编写：王赫
北京金日恒升科技有限公司A0《零件系列表制作步骤》
零件系列表制作步骤： 每个系列的零件都会有不同的规格，一个一个下载的话太过繁琐，本文以 GB6170-85螺母和GB5783-86螺栓为例，教大家制作一个零件系列表，这样你可以任意选择同一序列不同规格的零件，只需要点右键切换就可以，十分方便 一、 制作GB6170-86螺母零件系列表： GB6170-85螺母规格表： 以及螺纹底孔尺寸表： 我们先画出来一个M10螺母，再以它为模板制作设计表
1.选定前视基准面绘制正六边形，将六边形内接圆直径s设定为16， 注意尺寸名称为D1@草图1，螺纹内径r设定为8.7，尺寸名称为D2@草图1，尺寸名称是可更改的，为了方便定义，我们将D1@草图1改为s@草图1，D2@草图1改为r@草图1。 （r=8.7类似，不做演示。）
2.拉伸凸台:m=8.4，注意:方向选择为两侧对称 拉伸高度参数为D1@凸台-拉伸1 有些特征尺寸我们无法直接修改名称，右键点击“凸台-拉伸1”，选择配置特性。 点勾，然后点击灰色空白处
在此就能修改尺寸名称了，将其改为m，该特征尺寸的链接就是m@凸台拉伸1 3.车倒角，选择上视基准面，绘制草图，随后镜像实体 其中rw=7.3，c=0.6，注意dw的尺寸名称为D1@草图2，c的尺寸名称为D2草图2，同理，将其改为rw@草图2和c@草图2。 4.镜像实体，旋转切除
cad螺纹的画法 螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续突出，一般称为“牙”。 一、螺纹的形成 螺纹是根据螺旋线原理加工而成的。如下图。 外螺纹：在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹。 内螺纹：在圆柱或圆锥内孔表面上所形成的螺纹 二、螺纹的要素 1、牙型在通过螺纹轴线的剖切面上，螺纹的轮廓外形。 螺纹的牙型不同，其用途也不同。 a) 普通螺纹（牙型为60o的三角形），用于连接螺纹； b) 管螺纹（牙型为55o），常用于连接管道； c) 梯形螺纹（牙形为等腰梯形），用于传递动力；
d) 锯齿形螺纹（牙形为不等腰梯形），用于单方向传递动力。 2、直径 螺纹直径有大径（外螺纹用d表示，内螺纹用D表示）、中径和小径之分。 外螺纹的大径和内螺纹的小径均称为顶径；外螺纹的小径和内螺纹的大径均称为底径。 螺纹的公称直径为大径（管螺纹用尺寸代号表示）。 3、线数（n） 单线螺纹沿一条螺旋线所形成的螺纹； 多线螺纹沿二条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹。 4、螺距（P）和导程（Ph）如上图。 螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向间隔。 导程：是指在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向间隔。螺距、导程、线数的关系是：导程Ph＝线数n×螺距P 单线螺纹：导程Ph＝螺距P5、旋向：左旋和右旋
三、螺纹的种类 螺纹按用途可分为：紧固螺纹、传动螺纹、管螺纹、专用螺纹四类。 螺纹按基本要素可分为： 1、标准螺纹凡牙型、直径、螺距符合国家标准的螺纹。 2、特殊螺纹凡牙型符合国家标准，直径和螺距不符合国家标准的螺纹。 3、非标准螺纹凡牙型不符合国家标准的螺纹。 四、螺纹的规定画法 螺纹的真实投影是繁琐的，为简化作图，国家标准《机械制图》规定了螺纹的规定画法。 1、外螺纹的画法 螺纹的牙顶（大径）及终止线画粗实线；螺纹的牙底（小径）画细实线。 在垂直螺纹轴线的投影面的视图中，表示螺纹牙底的细实线圆画约3/4圈。 2、内螺纹的画法 剖视时，牙底（大径）画细实线；牙顶（小径)及终止线画粗实线。 视图时，牙底、牙顶和螺纹终止线皆为虚线。
SolidWorks螺纹绘制的方法总结 使用三维软件的朋友都知道，螺纹的画法有很多种，但是到底我们选用哪种是适合我们的设计条件的呢，我想很多设计者都不知道，在这里我分享一下我做设计以来的一点关于SolidWorks画螺纹的一些想法和技巧分享给所有攻城狮网的工程师们，希望大家在此多多交流学习，增进设计和软件使用技巧。创建螺纹的几种情况：1.插入装饰螺纹线--画外螺纹常用，内螺纹也很常用。2.扫描切除画法--真实的画出螺纹牙型并有好的三维效果，但是出工程图时不是国标和设计手册要求的画法。3.插入异型孔--异型孔常用来画内螺纹孔或者光孔。具体分析及建模步骤：1.插入装饰螺纹线装饰螺纹画法的优点是它省时省力，显示速度快占用内存小，该螺纹的工程图符合国标的螺纹画法；它的缺点是螺纹只显示外观，没有详细的螺纹特征。因此为了出工程图方便，一般推荐装饰螺纹画法（本人也推荐使用装饰螺纹线来绘制螺纹，出工程图非常方便同时完全符合国标中螺纹的画法）。步骤：插入-注解-装饰螺纹线（1）.比如要M10的螺纹，那先做一个直径为10的圆柱，然后“插入--注释--装饰螺纹线”然后把参数填上就可以了。（2）.比如你要做M10*1.25的外螺纹，长度为15个毫米。先做一个直径为10的轴，然后点击“装饰螺纹线”这个命令就会让你输入螺纹长度及螺纹底
径，这时你输入长度为15，次要直径（10-1.25）＝8.75就可以了啊。这样外螺纹就做好了。内螺纹也可以如此做，只不过底孔应该是8.75，次要直径是10罢了。2.扫描切除画法扫描切除螺纹画法的优点是其螺纹特征真实具体，可以用于CAE分析计算螺纹的强度等；其缺点是过程比较复杂，显示时比较占用内存，并且该画法螺纹的工程图不符合国标螺纹画法。扫描切除的方法，其原理类似于螺纹的加工，其具体步骤是： 1.首先按照插入－曲线－螺旋线画一个螺旋线；2.其次按照插入－参考体－参考面建立一个参考面，要求其按照垂直于螺纹线起点的方式建立；3.再次，在参考面上画出螺纹的牙形；4.最后，进行切除－扫描特征，切除曲线选择参考面上的牙型；切除线选择螺旋线。注意：不要将牙型图的尺寸画的比螺距还大！！！！例如：如何在solidworks2012中画螺纹步骤：1.文件新建-零件-拉伸凸台Φ30*80的零件并对零件进行倒角1*45°如下图：2.在草图里绘制一个Φ30的圆，如下图所示：3.插入→曲线→螺旋线/涡状线，螺距3.0→反向→圈数15，然后确定。如下图所示：4.选择上视基准面→正视于，绘制一个正三角形→边长为4，然后确定，如下图所示：5.特征→扫描切除。选择正三角形，然后选择螺旋线，如图所示：6.点击确定，螺纹绘制完成，如图所示：3.插入异型孔方法创建螺纹孔。方法及步骤：插入－特征－异形孔选择插入的异型孔的类型及尺寸即可。