起重机械定期维护检测记录
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建筑起重机日常检查、维护、保养、使用管理制度使用单位:___________________________出租单位:___________________________签订日期:年月日1、日常保养每班前进行并做好检查保养记录。
1.1 检查各减速器的油量,如低于规定的油面高度时,应及时加油,油质必须干净,均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入,加油时应用过滤网过滤。
各减速器用油标号:起升机构减速器:70#工业齿轮油回转机构减速器:90#齿轮油牵引机构减速器:70#工业齿轮油注:无70#工业齿轮油时,也可用40#或30#机械油代替。
1.2 检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况,必要时,加注2号钙基润滑脂,应保证油杯内有油。
1.3 对回转机构,大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注润滑脂。
1.4 检查电源电缆线有无损坏,联接处有无松动与磨损清除电器设备的灰尘。
1.5 检查各接触器,控制器的触头的接触及腐蚀情况。
1.6 检查各联接螺栓,有无桧或脱落,并及时拧紧和增补。
1.7 检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳,如断股数超过5%或名义直径磨损超过5%,均应更新钢丝绳。
检查钢丝绳固定端是否牢固,绳卡螺栓是否松动, 并及时处理。
1.8 检查各安全装置,如工作失灵,应及时调整或检修,特别是起重力矩限制与起重量限制更应保证其可靠性。
1.9 检查起升机构及回转机构制动效能,如不灵敏可靠,应及时调整。
2、定期保养每半月一次,并作检查保养记录。
2.1 进行日常保养。
2.2 对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处,变幅小车滑轮及车轮,吊钩组滑轮,回转支承等处压注4号钙基润滑脂。
2.3由于起重及变幅钢丝绳使用一段时间后长度拉长,需重新调整变幅钢丝绳,并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。
2.4对各零部件连结螺栓,钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母紧固一次, 必要时要更换。
2.5各用电或输电设备的绝缘性必须可靠不得漏电。
3、定期检查半年一次做好检查和对问题的处理记录。
起重机械日常维护保养制度起重机械是工业生产中广泛使用的一种设备,为了保证起重机械的正常运行和延长使用寿命,制定起重机械日常维护保养制度是非常重要的。
以下是一个起重机械日常维护保养制度的例子:1. 定期检查:每台起重机械都应定期进行检查,包括但不限于以下内容:- 检查起重机械的外观,是否有损坏或腐蚀;- 检查起重机械的传动系统,是否运转正常;- 检查起重机械的电气系统,是否正常工作;- 检查起重机械的各个部件是否有松动或磨损;- 检查起重机械的润滑系统,是否需要加油或更换润滑剂。
2. 清洁和润滑:定期对起重机械进行清洁和润滑,包括但不限于以下内容:- 清洁起重机械的外观,去除灰尘和污垢;- 清洁起重机械的传动系统和电气系统,确保其保持良好的工作状态;- 对起重机械各个部件进行润滑,使用适当的润滑剂。
3. 故障维修:如果发现起重机械出现故障或异常情况,应立即停止使用,并进行维修。
维修工作由经过专业培训的工作人员进行,确保维修工作的安全和有效。
4. 检测和测试:定期对起重机械进行检测和测试,确保其符合相关安全规范和标准。
测试内容包括但不限于负荷测试、限位开关测试和行走测试等。
5. 辅助设施的维护:起重机械的维护不仅限于机械本身,还包括其所依赖的辅助设施,如起重机械的基础、轨道、电缆等。
定期检查和维护这些辅助设施,确保其正常运行和安全使用。
6. 维护记录:对起重机械的维护工作进行记录,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
维护记录用于追踪和分析起重机械的使用情况,以及评估维护工作的效果。
以上是一个起重机械日常维护保养制度的例子,具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。
重要的是要保证起重机械的日常维护工作得到有效执行,以确保起重机械的安全和正常运行。
起重机械日常维护保养制度(2)起重机械是在工业生产中起到重要作用的设备,为了确保其安全运行和延长使用寿命,需要制定起重机械日常维护保养制度。
下面是一个具体的制度示例:1. 定期检查:每月进行一次全面检查,检查项目包括起重机械的关键部件、电气设备、润滑系统等。
注意事项1.使用单位应当按照使用维护保养要求,对起重机械进行自检。
对自检不合格的项目安排维保、修理。
自检、维保、修理应当作出记录或者取得专业维保、修理单位的证明。
自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。
2.检验机构人员来进行检验前,使用单位应当进行以下准备工作:(1) 准备起重机械上一周期的定期检验报告,以及检验工作需要的相关资料;(2) 拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置,拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品;(3) 将起重机械主要受力部件、主要焊缝,严重腐蚀部位,以及检验人员指定部位和部件清理干净,露出金属表面;(4) 需要登高进行检验(高于地面或固定平面3m以上)的部位,采取可靠安全的登高措施;(5) 满足检验和安全需要的安全照明、工作电源,以及必要的检验辅助工具或者器械;(6) 需要固定后方可进行检验的可转动部件(包括可动结构),固定牢靠;(7) 需要进行载荷试验的,配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷;(8) 现场的环境和场地条件符合检验要求,没有影响检验的物品、设施,并且设置相应的警示标志;(9) 需要进行现场射线检测时,隔离出透照区,设置安全标志;(10) 防爆设备现场,具有良好的通风,确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定;(11) 落实其他必要的安全保护和防护措施。
3. 现场检验时,使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员到场配合、协助检验工作,负责现场安全监护。
说明1.本自检记录根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制;2.本自检记录适用于机械式停车设备定期自检;3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字;4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写。
一、技术参数注:⒈本报告依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2008)编制。
工程名称:年月日
记录人:
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
表2
塔式起重机检查表
检查人员(签名):、、日期:2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12-123-840 检查日期:年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修。
塔吊定期检查记录
塔吊定期检查记录
工程名称:年月日
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
工程名称:年月日
记录人:
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
字
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
表2
塔式起重机检查表
检查人员(签名):、、日期:2008年月日
塔吊班前例行检查记录
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塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12-123-840 检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
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塔吊日常运行检查记录
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检查人:日期:.
注:√正常;О检查;X维修.
.。
塔式起重机月度检查维修保养记录一、检查项目1.结构检查:检查起重机的主梁、臂架、钢丝绳、滑轮等部件是否存在裂纹、变形、松动等问题。
2.电气系统检查:检查起重机的电气系统,包括电缆、控制器、限位开关、安全装置等是否正常工作。
3.润滑系统检查:检查起重机的润滑系统,包括润滑油、液压油、润滑点等是否正常,需要及时添加或更换润滑油。
4.制动器检查:检查起重机的制动器是否灵敏,制动性能是否良好。
5.安全装置检查:检查起重机的各种安全装置,包括重载限位器、高度限位器、变幅限位器等是否正常工作。
6.钢丝绳检查:检查起重机的钢丝绳是否磨损、断丝、变形等问题,如有问题需要及时更换。
二、维修项目1.结构维修:根据检查结果,对于存在裂纹、变形、松动等问题的部件,需要进行修复或更换。
2.电气系统维修:对于电气系统出现故障的,需要修复或更换故障的电缆、控制器、限位开关、安全装置等。
3.润滑系统维修:对于润滑系统出现问题的,需要及时更换润滑油、液压油,清洁润滑点。
4.制动器维修:对于制动器失灵或制动性能差的,需要进行修复或更换。
5.安全装置维修:对于安全装置出现故障的,需要修复或更换故障的限位器、重载限位器、高度限位器等。
6.钢丝绳维修:对于钢丝绳出现磨损、断丝、变形等问题的,需要及时更换。
三、保养项目1.清洁保养:定期对塔式起重机进行清洁,清除积尘、油渍等杂物。
2.润滑保养:根据使用情况,定期对润滑油、液压油进行更换,对润滑点进行加油、清洁。
3.电气保养:定期对电气系统进行检查,确保电缆、控制器等设备的正常运行。
4.安全保养:定期对塔式起重机的安全装置进行检查和维修,确保安全装置的可靠性。
5.钢丝绳保养:定期对钢丝绳进行检查,防止磨损、断丝等问题的发生。
以上是塔式起重机月度检查维修保养记录的一些常见项目,具体的检查和维修内容应根据厂家提供的操作手册和实际情况进行。
及时的检查、维修和保养可以保证塔式起重机的安全运行,延长设备使用寿命,同时也可以减少事故发生的可能性,保护工人的安全。
塔式起重机的日常维护保养范文塔式起重机是一种用途广泛的起重设备,广泛应用于建筑工地、港口码头、石油化工等领域。
为了确保起重机的正常运行和延长使用寿命,日常维护保养是必不可少的。
以下是塔式起重机的日常维护保养范文,共计____字。
第一部分:日常巡视维护1. 定期检查机械部分,包括起重机的机械传动系统、制动器、离合器、减速器等,确认各部件无松动、无异音、无损坏情况,并进行必要的润滑。
2. 定期检查起重机的电气部分,包括电动机、电缆、电控箱等,确保电气设备无渗漏、无损坏,并进行必要的清洁和维护。
3. 定期检查起重机的液压系统,包括液压油、油管、油泵等,确认系统无泄漏、无损坏,并根据需要更换液压油。
4. 定期检查起重机的钢丝绳、吊钩等起重部分,确认无断丝、无磨损、无过度拉伸等问题,并进行必要的清洁和润滑。
5. 定期检查起重机的防倾设备,如倾斜检测器、倾斜保护器等,确保其灵敏度和可靠性。
第二部分:日常保养工作1. 定期为起重机进行润滑保养,包括各机械传动部分、液压系统、电动机轴承等,使用适当的润滑剂,并保持润滑系统的清洁。
2. 定期清洁起重机的外观,包括起重机的机身、吊钩、钢丝绳等,防止灰尘和腐蚀物的积累,使用适当的清洁剂和工具。
3. 定期检查起重机的电源线和电缆,确保其连接牢固、绝缘良好,并进行必要的修复和更换。
4. 定期进行起重机的测试和试运行,包括各项安全设备的功能测试、起重能力的试验等,确保其正常运行并满足要求。
5. 定期检查起重机的安全设备,包括限位器、重载保护器、离合器等,确保其灵敏度和可靠性,并及时修复和更换有故障的设备。
第三部分:故障处理和维修1. 当发现起重机存在故障或异常情况时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
2. 维修人员应及时到达现场,对起重机进行全面的排查和维修,排除故障并恢复起重机正常运行。
3. 维修过程中,应遵循相关的操作规范和安全要求,确保人身安全和设备的完好。
4. 维修完成后,应进行必要的测试和试运行,确认故障得到彻底解决,并满足起重机的正常使用要求。
起重机械定期维护检测记录起重机械在工程和建筑工地运作中是不可或缺的。
但是在使用中,如果不定期进行维护和检测,会造成严重的安全问题。
为了保障工人的安全和健康,并且保证起重机械的运作效率和寿命,必须定期进行维护和检测。
本文记录了起重机械定期维护检测的一些要点和记录。
维护周期起重机械维护和检测的周期包括以下几个方面:日常维护日常维护是指日常清洁、润滑、检查和相应的小修。
根据起重机械不同的使用频率和使用环境,日常维护的周期一般在10-30天不等。
定期维护定期维护是指对起重机械进行定期更换磨损的零部件,例如轮胎、钢丝绳、润滑油等,并进行相应的大修。
定期维护的周期一般在6个月,12个月甚至更长的时间。
检查周期检查周期是指对起重机械进行定期大规模的检查,以保证机器以最佳状态运行。
检查周期一般为一年左右。
维护和检测的内容起重机械的维护和检测内容有以下几个方面:机器部分机器部分主要是指起重机械大体结构、机械部分的运作机制和关键部位的检查,如底盘、行驶轮、起重臂、润滑系统、电气系统等。
在进行机器部分的维护和检测时,应该先对整个机器进行清洁,尤其是底盘和行驶轮等容易堆积泥沙和尘埃的部位。
然后逐步检查机器各个部位是否正常运转,如起重臂的升降装置是否有卡顿现象。
尤其对于起重机械的润滑系统和电气系统,也应该经常进行检查和维护。
润滑系统主要是检查润滑油是否干净,是否需要更换;电气系统则需要检查电气设备的连接是否松动,电线是否破损。
轮胎轮胎是起重机械中比较易损的部件。
在进行维护和检测时,需要检查轮胎的磨损情况和气压是否合适。
对于轮胎磨损严重的情况,需要及时更换。
钢丝绳钢丝绳也是起重机械中非常重要的部件,负责支撑大量的重物。
在进行维护和检测时,需要检查钢丝绳的磨损情况和是否有断丝、变形现象。
对于问题较为严重的钢丝绳,需要及时更换。
维护和检测记录起重机械的维护和检测不仅要进行,还要对维护检测的情况进行记录。
这样可以更好地追踪和管理机器的使用情况。