起重机械定期维护保养表8.1.14

编号：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 月份：位检查内容标准与要求检查结果备注分1、有无异常声音2、螺钉有无松动1、滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热?2、弹簧垫有压紧?车、小车)1、有无异常声音2、润滑是否良好?3、螺钉有无松动4、减速器箱体1、用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）2、润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热3、螺钉无松动4、是否漏油1、有无异常声音2、螺钉有无松动? ?3、键与键槽1、齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音2、螺钉无松动3、是否有损坏、松动1、液压推动器有无漏油2、螺钉有无松动3、制动轮有无跳动4、调整是否适宜?5、开口销、定位板6、杠杆、弹簧是否有裂纹7、制动器瓦块衬垫的磨损量8、衬垫与制动轮的接触面积9、制动轮表面1、推升动作是否顺畅?上升到位，上升顺畅?2、螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动?3、抱闸架无摆动，刹车轮无轴向窜动?4、开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾5、齐全有无松动6、仔细检查7、不应超过2mm8、不得小于70%9、制动轮表面凹凸不平不得超过1、5MM，不得有裂纹，不得有油脂等1、吊钩螺钉有无裂纹2、吊钩固定是否牢固3、吊钩截面的磨损4、吊钩应转动灵活5、吊钩其他零件1、外观仔细观察?2、轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂3、?不能超过原厚度的5% ?4、无卡阻现象?5、是否完整可靠1、支座有无裂纹?2、缓冲性能是否良好1、外观检查2、弹簧弹性良好，无断裂?1．横梁有无裂焊及弯扭2、吊环有无裂纹3．板是否松脱1．横梁无裂焊变形（仔细检查）? 2．定期更换（仔细检查）3．螺钉无松动，卡板无脱落1、轮缘有无缺损2、外罩有无损坏3、滑轮轴固定是否牢靠4、检查滑轮状况1、无崩裂?2、无变形、无裂焊3、锁紧圆螺母紧固情况良好，止退板有无状态是否良好4、是否灵活，滑轮轴的磨损情况1、有无断丝，断股、打结、脱槽、串槽、扭曲?。

2、钢丝绳压板是否松动3、钢丝绳润滑是否良好1、仔细检查2、压紧螺钉有无松动? 3仔细检查?1、双螺母有无松动?2、轴承座有无异常现象3、卷筒壁磨损1、仔细检查2、无异常声响、不发热、无振动3、不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖扶梯、脚1、护栏固定螺丝2、扶梯焊接点3、脚踏板状态1、有无松动，焊接点是否良好，护栏高度是否符合国家标准2、扶梯焊接点有无腐蚀、断裂，是否牢固3、脚踏板是否腐蚀，防腐蚀漆是否脱落。

建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表
工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
润滑加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂
金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬机构吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐
安全防护装置检查吊篮安全停靠装置是否灵敏
检查吊篮防断绳装置是否灵敏
检查上、下限位开关是否灵敏
检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全，开启闭合是否灵敏
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行
2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3．本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：
2020。

建筑施工起重机械塔机定期维护保养表1. 导论建筑施工起重机械塔机是一种重要的起重设备，用于搬运和安装建筑物的各种材料和设备。

为确保塔机的安全运行和延长使用寿命，定期维护保养至关重要。

本文档将提供关于塔机定期维护保养的详细表格，以帮助施工人员按时进行维护工作并记录维护情况。

2. 定期维护保养表下表是建筑施工起重机械塔机的定期维护保养表，包括了各个维护保养项目、维护周期和维护内容的详细信息。

维护项目维护周期维护内容润滑每日清理润滑点并添加适量润滑油，确保各润滑点的润滑状态良好电气系统检查每周检查电气系统的连接线路和控制器，修复或更换磨损或损坏的零件结构检查每月检查塔机结构的稳定性，修复或加固受损的部位钢丝绳检查每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，修复或更换磨损或断裂的钢丝绳固定螺栓检查每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性安全装置检查每半年检查塔机的各项安全装置，确保其正常运行液压系统检查每年检查液压系统的油管和油封，修复或更换磨损或损坏的部件控制系统检查每年检查塔机的控制系统，修复或更换磨损或损坏的零件钢结构防腐涂装每两年对塔机的钢结构进行防腐涂装，以延长其使用寿命吊钩检查每两年检查塔机的吊钩，修复或更换磨损或损坏的吊钩3. 维护流程塔机的定期维护保养需要按照以下步骤进行：1.润滑：每日检查润滑点并清理，然后添加适量的润滑油。

2.电气系统检查：每周检查电气系统的连接线路和控制器，并修复或更换磨损或损坏的零件。

3.结构检查：每月检查塔机结构的稳定性，并修复或加固受损的部位。

4.钢丝绳检查：每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，并修复或更换磨损或断裂的部分。

5.固定螺栓检查：每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性。

6.安全装置检查：每半年检查塔机的各项安全装置，并确保其正常运行。

7.液压系统检查：每年检查液压系统的油管和油封，并修复或更换磨损或损坏的部件。

8.控制系统检查：每年检查塔机的控制系统，并修复或更换磨损或损坏的零件。

建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表程名设备名称规格型号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差v 2mm检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全检查接地装置连接应牢固，接地电阻值v 4 Q金属结构应调直和校正主要结构：自由垂直度v 4%o附着状态下顶端附着结构以上垂直度应v 2%检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤滑轮检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足工作机构检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响制动器制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻，拉杆行程和制动间隙0.3 ~ 0.5mm检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠产权登记证号使用登记证号（续表）。

设备编号：
起重机械维护保养记录山西一重起重机有限公司
说明
1、本记录依据《起重机械维护保养规范》编制。

2、维护保养人员应在现场维护保养过程当中记录维护保养情况及果。

3、在维护保养结论栏内，凡“合格”内容划“√”；“不合格”内容划“×”，并“维护保养项目及要求”栏划出相应标记；“无此项”内容划“/”；有数据要求的项目如实填写实测数据。

4、本记录由维护保养人员对维护保养结查进行核对，使用单位负责人签字后生效。

5、原始记录应用钢笔用或碳素笔填写，字迹端正清楚，更正记录应进行划改，不得涂改，并由维护保养人员签字后生效。

6、本记录所得出的数据和结论均为在维护保养状态下所得。

7、填写错误处应采用划改“=”，且有更改人签名和日期。

起重机械设备定期维护保养基本信息
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：。

起重机械维护保养记录表日期：_______________机械名称：____________________型号：_________________________制造商：_______________________保养项目：1. 润滑部件检查和清洁- 检查并清洁起重机润滑部件，确保润滑油充足并无泄露。

- 根据制造商指示，添加或更换润滑油。

- 检查润滑部件的磨损状况，如有需要，及时更换。

2. 钢丝绳检查- 检查钢丝绳的磨损、断裂和变形等情况，如有问题，及时更换。

- 清除钢丝绳上的油污和杂质，确保其正常运行。

3. 电气系统检查- 检查电动机、开关、线路和连接器等电气元件，确保其工作正常。

- 清洁电气元件表面，防止灰尘和湿气引起的故障。

4. 减速机和传动系统检查- 检查减速机和传动系统的润滑油，确保油位正常。

- 检查传动系统的工作情况，修复或更换任何故障部件。

5. 制动器和离合器检查- 检查制动器和离合器的磨损情况，如有必要，进行调整或更换。

6. 结构和连接件检查- 检查起重机的结构和连接件，确保其完好无损。

- 检查紧固螺栓和螺母，如有松动，立即加以修复。

7. 安全装置检查- 检查安全装置的工作情况，包括限位器、重载保护器和紧急制动装置等。

- 如有必要，进行调整或更换。

备注：___________________________________________________________________________________________________________________ _______维护人员签名：__________________________审批人签名：___________________________。

起重机械设备、维护保养记录表1起重机械设备·定期检查/维护保养记录表使用单位：中煤三建二十九工程处工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段安装单位：武汉市鼎顺建筑机械租赁有限公司机械型号：QD20t 与LD5t 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。

2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。

3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。

符合要求连接牢固2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。

2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。

3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓。

检查绝缘和接地是否符合要求。

接触可靠符合要求清理电箱符合要求3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。

若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。

灵敏可靠4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。

无断齿和严重磨损现象。

符合要求5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。

无裂纹和变形6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。

符合要求7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。

润滑良好，干净整洁检查/保养结论检查人员：年月日机管员：年月日使用单位：中煤三建二十九工程处工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

安装单位：武汉市鼎顺建筑机械租赁有限公司机械型号：MG20t序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。

建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23润滑应加足各黄油嘴油量检查各减速机构无漏油现象金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查销轴固定销或板应牢固可靠检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝是否开裂工作机构开动各机构工作应平稳无震动制动灵敏，制动带磨损应＜50%钢丝绳检查各机构钢丝绳固定是否牢固，排列是否整齐各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形，断丝未达到相应报废标准防护装置力矩限制器工作灵敏可靠起重量限制器工作灵敏可靠各限位开关工作灵敏可靠吊钩保险卡、小车止挡器应完好电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表工程名称：年月称规格型号使用登记证号操作工项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 检查齿条、导架立柱管、对重导轨等部位润滑状况，不足时补充加注吊笼门、围栏门、门对重滑道和滑轮等部位润滑油脂检查基础及结构螺栓无松动变形检查标准节杆件是否变形和裂纹检查附墙架连接是否牢固吊笼升降运行应平稳，无震动检查吊笼制动滑行距离应＜0.3m检查吊笼和对重通道内应无障碍物检查滚轮、传动齿轮的磨损情况检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、变形检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求楼层通道口平台、防护门是否有效连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好、以上各项由操作人员班前或班后进行、检查项目完好打“√”,不合格打“△”、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固吊笼升降运行应平稳，无震动检查制动带是否清洁，制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐检查吊篮安全停靠装置是否灵敏检查吊篮防断绳装置是否灵敏检查上、下限位开关是否灵敏检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全，开启闭合是否灵敏楼层通道口平台、防护门是否有效连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好1．以上各项由操作人员班前或班后进行2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”3．本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表工程名称：开化县2013年保障性用房一期2#楼年月日设备名称规格型号QTZ63（H5013）产权登记证号浙HG—T00024 使用登记证号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω金属结构应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤滑轮检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足工作机构检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响制动器制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻，拉杆行程和制动间隙0.3～0.5mm检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠（续表）项目项目要求存在问题处理结果钢丝绳钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上安全装置检查力矩限制器装置：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查起重量限制器：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查高、低度限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查行程限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查吊钩保险卡应完好可靠，吊钩无变形检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠电气设备检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况检查联动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好液压系统检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠，液压系统工作是否有异响维保单位（部门）验收意见维保人（签字）：（盖章）维保单位（部门）负责人（签字）：年月日使用单位意见机械管理员（签字）：年月日说明1、维保工作由安装单位承担时，验收工作应由安装单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位相关部门负责人组织验收。