中、德筒仓规范的比较

粮食钢板筒仓设计规范3基本规定3 基本规定3.1 布置原则3.1.1 粮食钢板筒仓的平面及竖向布置应根据工艺、地形、工程地质及施工条件等，经技术经济比较后确定。

3.1.2 仓群宜选用单排或多排行列式平面布置(图3.1.2)。

图3. 1.2 仓群平面布置示意图1—工作塔；2—筒仓筒仓净间距应按以下原则确定：1 不应小于500mm；2 当采用独立基础时，还应满足基础设计的要求；3 落地式平底仓，应根据清仓设备所需距离确定。

3.1.3 筒仓与筒仓、筒仓与工作塔之间的地道应设置沉降缝。

3.1.4 筒仓与筒仓、筒仓与工作塔之间的栈桥，应考虑相邻构筑物由于地基变形引起的相对位移。

当满足本规范第5. 5. 3条要求时，相对水平位移值可按下式确定：△μ≥h/400(3. 1. 4)式中△μ——相对水平位移值；h——室外地面至仓壁顶的高度。

3.1.5 粮食钢板筒仓施工图设计文件中，应对首次装卸粮、沉降观测、水准基点及沉降观测点设置要求等予以说明，并应符合本规范附录A的规定。

3.2 结构选型3.2.1 粮食钢板筒仓结构(图3.2.1)可分为仓上建筑、仓顶、仓壁、仓底、仓下支承结构及基础六个基本部分。

图3. 2. 1 钢板筒仓结构组成示意1—仓上建筑；2—仓顶；3—仓壁；4—仓底；5—支承结构；6—基础3.2.2 仓上设置的工艺输送设备通道及操作检修平台宜采用敞开式钢结构。

当有特殊使用要求时，可采用封闭式。

3.2.3 粮食钢板筒仓仓顶宜采用带上、下环梁的正截锥仓顶，其结构型式应根据计算确定。

3.2.4 粮食钢板筒仓仓壁为波纹板、螺旋卷边板、肋型钢板时，应采用热镀锌或合金钢板。

3.2.5 粮食钢板筒仓可采用钢或钢筋混凝土仓底及仓下支承结构。

直径12m以下时，宜采用由柱或筒壁支承的架空式仓下支承结构及漏斗仓底；直径15m及以上时，宜采用落地式平底仓，地道式出料通道(图3.2.5)。

(a)锥斗仓底（b）落地筒仓平板仓底图3. 2. 5 钢板筒仓仓底示意4 荷载与荷载效应组合4.1 基本规定4.1.1 粮食钢板筒仓的结构设计，应计算以下荷载：1 永久荷载：结构自重、固定设备重、仓内吊挂电缆自重等；2 可变荷载：仓顶及仓上建筑活荷载、雪荷载、风荷载等；3 储粮荷载：储粮对筒仓的作用，储粮对仓内吊挂电缆的作用等；4 地震作用。

粮食钢板筒仓设计规范6构造6 构造6.1 仓顶6.1.1 仓上建筑的支点宜在仓壁处，不得在斜梁上。

若荷载对称，支点也可在仓顶圆锥台上。

较重的仓上建筑或重型设备，宜采用落地支架。

6.1.2 仓顶坡度宜为1：5～1：2，不应小于1：10；仓顶四周应设围栏，设备廊道、操作平台栏杆高度不应小于1200mm。

6.1.3 测温电缆应吊挂于钢梁上，不得直接吊挂于仓顶板上。

仓顶吊挂设施宜对称布置。

6.1.4 仓顶出檐不得小于1OOmm，且应设垂直滴水。

其高度不应小于50mm。

仓檐处仓顶板与仓壁板间应设密封条。

有台风影响地区，应采取措施防止雨水倒灌。

仓顶扳与檩条不得采用外露螺栓连接。

6.2 仓壁6.2.1 仓壁为波纹钢板、肋型钢板、焊接钢板时，相邻上下两层壁板的竖向接缝应错开布置。

焊接钢板错开距离不应小于250mm。

6.2.2 波纹钢板和肋型钢板仓壁的搭接缝及连接螺栓孔，均应设密封条、密封圈。

6.2.3 筒仓仓壁设计除满足结构计算要求外，尚应考虑外部环境对钢板的腐蚀及储粮对仓壁的磨损，并采取相应措施。

6.2.4 竖向加劲肋接头应采用等强度连接。

相邻两加劲肋的接头不宜在同一水平高度上。

通至仓顶的加劲肋数量不应少于总数的25%。

6.2.5 竖向加劲肋与仓壁的连接应符合下列规定：1 波纹钢板仓和肋型钢板仓宜采用镀锌螺栓连接；2 螺旋卷边仓宜采用高频焊接螺栓连接；3 螺栓直径与数量应经计算确定，直径不宜小于8mm，间距不宜大于200mm；4 焊接连接时，焊缝高度取被焊仓壁较薄钢板的厚度；螺旋卷边仓咬口上下焊缝长度均不应小于50mm。

施焊仓壁外表面的焊痕必须进行防腐处理。

6.2.6 螺旋卷边仓壁的竖向加劲肋应放在仓壁内侧，其他仓壁的竖向加劲肋宜放在仓壁外侧。

加劲肋下部与仓底预埋件应可靠连接。

6.2.7 仓壁内不应设水平支撑、爬梯等附壁装置。

6.2.8 仓壁下部人孔(图6.2.8)宜设在同一块壁板上，洞口尺寸不宜小于600mm。

钢结构筒形仓管理制度钢结构筒形仓在现代工业生产中具有广泛的应用，因其具有体积小、造型美观、安装便利等优点，越来越受到工业企业的青睐。

然而，钢结构筒形仓作为生产设备，也需要订立一套严格的管理制度，以确保其正常、安全运行，并最大限度地延长其使用寿命。

本文将从管理层面打开，介绍一套完整的钢结构筒形仓管理制度，以供参考。

一、管理机构1.1 生产部门：对筒仓维护、操作、保养等进行管理和监督。

1.2 质量部门：对钢结构筒形仓的质量、检测等进行管理和监督。

1.3 安全环保部门：对钢结构筒形仓的安全、环保等进行管理和监督。

1.4 监督检查部门：对钢结构筒形仓的管理情况进行监督和检查。

二、范围和适用性2.1 本制度适用于全部使用钢结构筒形仓的企业。

2.2 本制度范围包括钢结构筒形仓的设计、加工、制造、运输、安装、检修、保养和管理。

三、钢结构筒形仓的设计和制造3.1 设计阶段应进行下列工作：（1）建立和完善技术文件和规范；（2）进行结构计算和优化设计；（3）进行钢材材质选择和验收；（4）依据使用要求订立材料采购计划。

3.2 加工、制造阶段应进行下列工作：（1）对钢材进行入库验收，检查全部材料是否符合规格、技术要求等；（2）依照要求进行加工、装配和焊接等工作，确保质量合格；（3）进行抗震等性能测试，确保其结构安全；（4）完成制造后进行质量检验和验收。

四、钢结构筒形仓的安装和调试4.1 安装前应进行的工作：（1）组织技术人员进行勘察和测量，确定安装位置和地基条件等；（2）订立施工方案和安全措施；（3）对施工人员进行技术培训和安全培训。

4.2 安装和调试阶段应进行的工作：（1）实施安全措施并对施工人员进行安全培训；（2）依照设计要求进行安装及检验，确保连接坚固；（3）进行初始调试，如防风牢靠性、自动掌控、点位示教等；（4）进行动态调试，如除尘、风机、提升输送设备等系统的运行及联锁调整。

五、钢结构筒形仓的日常维护和保养5.1 日常维护工作内容：（1）定期检查筒仓的完整性，适时处理设备上显现的问题；（2）定期对设备进行清洁、涂刷和防锈处理；（3）对于使用过程中显现的问题，应适时上报领导并解决。

中美筒仓规范对比段英连;杨眉【摘要】以美国钢筋混凝土筒仓及堆料仓规范为基础,对比了中国筒仓规范中与火力发电厂有关的常用筒仓部分.主要从材料、贮料压力、地震作用、温度作用等几方面进行对比.两国规范均采用杨森公式计算贮料压力,但压力修正系数及侧压力系数不同.水平压力大致相当,中国规范的竖向压力大于美国规范,美国规范的筒壁摩擦力大于中国规范.中美规范地震作用时贮料的有效重力是一致的,中国规范较美国规范在温度作用方面规定的更全面.【期刊名称】《吉林电力》【年(卷),期】2016(044)002【总页数】5页(P9-13)【关键词】中美技术规范;压力计算;筒仓;灰库【作者】段英连;杨眉【作者单位】中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司,长春 130021;中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司,长春 130021【正文语种】中文【中图分类】TU312.1灰库、贮煤筒仓是火力发电厂中常见的特种结构，也是典型的筒仓结构。

目前，一些国外项目要求用美国规范进行结构设计，因此，对美国规范的了解成为当务之急。

本文对美国规范 ACI 313:1997 Standard practice for design and constructionof concrete silos and stacking tubes for storing granular materials和中国规范GB 50077—2014《钢筋混凝土筒仓设计规范》就火力发电厂筒仓设计常接触的部分进行了对比，供境外工程设计参考。

无论是ACI 313还是GB 50077，筒仓和堆料仓都是平行的定义，ACI 313在规范的名称上对二者进行了体现，而GB 50077规范的名称中仅体现了筒仓。

ACI 313和GB 50077规范均包含筒仓和堆料仓两方面的内容，由于堆料仓在火力发电厂中没有使用，故本文仅对比规范的筒仓部分且不包括预应力筒仓。

为便于对美国规范的了解，对比时以美国规范为基础，找出中国规范的相关内容并进行对比。

筒仓设计规范筒仓设计规范筒仓是一种用于存储粮食等物品的设施，设计规范的制定是为了确保筒仓的使用安全和效果。

本文将从筒仓的结构、材料、尺寸、设备、安全等方面介绍筒仓设计规范。

一、结构设计规范1. 筒仓的结构应具备良好的强度和稳定性，能够承受外部荷载和自身重力，防止因荷载过大导致结构失稳或坍塌。

2. 筒仓的底部应具备良好的防水性能，以防止水分渗入筒仓内部，影响粮食的质量。

3. 筒仓的顶部应设计有通风装置，以保持筒仓内部的空气流通，避免潮湿环境对粮食的影响。

4. 筒仓的出粮装置应方便操作，能够快速、均匀地出粮，避免因操作不当导致粮食的堆积和流失。

二、材料选择规范1. 筒仓的结构材料应具备良好的耐腐蚀性能和强度，常用的材料有钢板、钢筋混凝土等。

2. 筒仓内部的粮食接触部位应选择食品级材料，避免杂质对粮食的污染。

三、尺寸设计规范1. 筒仓的容量应根据存储物品的种类和数量进行合理确定，确保筒仓的容量能够满足存储需求，且不超过设计承载能力。

2. 筒仓的高度应考虑到装卸和维护的便利性，一般不宜超过25米。

四、设备配置规范1. 筒仓应配备防火、防爆等安全设备，确保存储物品的安全性。

2. 筒仓应配备温度、湿度监测设备，用于及时掌握存储环境的变化情况，保证粮食的质量。

3. 筒仓应配备通风设备，以保持筒仓内部的空气流通，避免潮湿环境对粮食的影响。

五、安全规范1. 筒仓的设计和施工应符合相关法律法规和建设标准，确保筒仓的结构安全和环境保护。

2. 筒仓的使用应有专人负责，定期进行巡视检查，及时发现和排除安全隐患。

3. 筒仓的存储物品应定期清理和保养，避免杂质和异物对粮食的污染。

通过制定筒仓设计规范，可以确保筒仓的结构稳定，材料安全，尺寸适宜，设备完备，安全有保障。

这些规范的执行将提升筒仓的使用效果，保证粮食的质量和储存安全。

筒仓安全要求前言筒仓是用于存储粮食或其他物品的建筑物，其安全必须得到高度重视。

本文将介绍筒仓建设和使用的一些安全要求。

筒仓建设安全要求建筑设计•筒仓的设计必须符合国家的相关规定和标准。

•筒仓的结构必须合理，承重能力要足够强，能够承受自然灾害以及其他意外情况的考验。

•筒仓的建设与维护过程中必须严格执行职业安全、环境保护和消防法律法规标准。

建筑材料•筒仓的建筑材料必须符合国家相关标准。

如木质筒仓的木材必须是优质材料，钢筒仓的钢材必须符合标准规定等。

•筒仓建设过程中所采用的材料必须符合消防、环保等安全管理标准。

施工过程•筒仓建设过程必须遵守相关的安全管理规定。

•施工现场必须设有专人负责安全管理，施工人员必须全程佩戴安全防护装备。

•施工现场应根据周围的环境、天气情况以及工作状态等因素，合理调整施工方案，确保工作的顺利进行。

筒仓使用安全要求条件要求•筒仓的使用必须符合国家的相关规定和标准。

•筒仓的贮存设备必须能够满足贮存物品的特殊要求，如贮存物品的种类、数量等。

•筒仓必须定期检查，确保设备和结构的完好，做好维护保养工作。

使用管理•应根据贮存物品的特殊要求，进行连续的监测和检查，确保贮存物的质量、安全和数量不受影响。

•筒仓内应加强通风管理，尽量保持干燥，预防潮气和有害气体的产生。

•对于降雨、雪灾等天灾，要及时处理，确保筒仓内物品的安全。

•筒仓内应严格执行防火规定，加强防火知识的宣传和培训，定期清洁、检查、消毒等工作。

结语筒仓是保证粮食及其他物品贮存的重要设施，其安全值得我们高度关注。

只有严格遵守相关要求和标准，才能确保筒仓的安全。

从筒仓水平配筋看中美规范差异祁勇军孙广沧陈龙（合肥水泥研究设计院）【摘要】介绍了在同等条件下中美规范的筒仓仓璧水平筋的计算方法，在同等条件与要求下指出了他们之间的不同之处，另外重点强调了美国规范中对温度的考虑并介绍了美国规范中裂缝的计算方法。

【关键词】裂缝计算高度温度应力近几年来，我院越来越多地承接了国外尤其是中东地区的水泥生产线的设计与总承包任务，这些项目规模大（都是5000t/d及其以上），一般都建在偏远地区，地址条件复杂，要求高，难度大。

这些国家的业主一般要求我们满足欧美规范的设计要求，并且有专业的咨询公司对此进行审核。

因此，认真研究欧美规范，比较中国和欧美规范的相同之处与差异，尽量寻求符合国外业主的设计方案，不但可以减少我们大量的工作量，对于整个院设计水平的提高也有很大的帮助作用，最重要的是可以节约投资成本，缩减工期。

这尤其是对工程总承包的项目具有重要意义。

为此，我们选择了在水泥生产线中极具代表性的建筑筒仓为例，来试着对中美规范的差异作一比较，希望能对我们今后的设计有所帮助。

一、筒仓概述1．筒仓概念：所谓筒仓一般是指贮存散料的直立容器，是贮存松散的粒状或小块状原材料或燃料（如谷类、水泥、砂子、矿石、煤及化工原料）的贮藏结构，在我们水泥生产中主要贮存的是铁矿石，石膏，水泥等；可作为生产企业调节、运转和贮存物料的设施，也可最为贮存散料的仓库。

随着生产线规模的越来越大，筒仓也向着大容量，轻型结构，多功能、电气化、自动化的方向发展。

2．筒仓分类：筒仓按其结构计算方法可分浅仓与深仓两大类，当仓壁计算高度与圆形筒仓或矩形筒仓短变之比大于等于1.5时为深仓，小于1.5时为浅仓；筒仓按所用材料的不同，可分为钢筋混凝土筒仓、金属筒仓与砌体筒仓。

【1】本文就以常见的贮料圆筒钢筋混凝土深仓——水泥仓来举例，主要比较中美规范水平配筋的差异。

二、筒仓荷载与计算水泥仓的设计参数使用美国规范的参数规定：容重：γ=16KN/m3，内摩擦角：ρ=25°，摩擦系数：μ=0.466,库直径：18m，内外库壁厚均为400mm。

筒仓设计规范筒仓设计规范是指在进行筒仓的设计时，应遵循的一系列规范和标准，以确保筒仓的安全、可靠和高效运行。

以下是筒仓设计规范的主要内容。

1. 筒仓结构设计规范：筒仓的结构设计应符合国家建筑设计规范和相关标准，确保筒仓具有足够的强度和稳定性。

要考虑到筒仓的自重、负荷、风力等因素，并采用合适的结构形式和材料进行设计。

2. 筒仓容量设计规范：筒仓的容量设计应根据所存储物料的种类和数量来确定。

要考虑到物料的密度、体积、流动性等因素，并充分利用空间进行设计，以提高筒仓的储存能力。

3. 筒仓进出料系统设计规范：筒仓的进出料系统应设计合理，确保物料的顺利进出筒仓。

要考虑到物料的运输方式、流量、速度等因素，并采用合适的输送设备和结构，以提高物料的运输效率。

4. 筒仓通风系统设计规范：筒仓的通风系统设计应符合物料的特性和工艺要求。

要考虑到筒仓内的湿度、温度、氧气含量等因素，并采用合适的通风设备和控制措施，以保证物料的质量和安全。

5. 筒仓防火安全设计规范：筒仓的防火安全设计应符合国家相关标准和规定。

要考虑到物料的可燃性、易燃性等因素，并采取适当的防火措施和设备，以防止火灾的发生和蔓延。

6. 筒仓检测监测系统设计规范：筒仓的检测监测系统设计应能及时、准确地获取筒仓内部的数据和信息。

要考虑到物料的变化、设备的运行状况等因素，并采用合适的监测设备和控制系统，以实现对筒仓的全面监控和管理。

7. 筒仓维护保养规范：筒仓的维护保养应按照相关规范进行。

要定期进行巡视和检查，及时清理和修缮筒仓内外的设备和结构，确保筒仓的正常运行和使用寿命。

总之，筒仓设计规范是保证筒仓运行安全和提高工作效率的重要保证。

设计人员应严格按照规范要求进行设计，确保筒仓的质量和性能达到预期目标。

此外，还应密切关注国家和行业的最新规范和标准，及时更新和改进筒仓设计，以适应不断变化的工程环境和技术要求。

中华人民共和国国家标准粮食钢板筒仓设计规范Code for design of grain steel silosGB 50322-2001主编部门：国家粮食局批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2001年7月1日关于发布国家标准《粮食钢板筒仓设计规范》的通知根据我部“关于印发《2000至2001年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标[2001]87号）的要求，由国家粮食局会同有关部门共同修订的《粮食钢板筒仓设计规范》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB 50322-2001，自2001年7月1日起施行。

其中，3.1.6、4.1.4、4.2.1、4.3.2、4.4.2、5.1.2、5.2.2、5.5.3、6.4.2、7.3.1、8.1.2、8.6.1 为强制性条文，必须执行。

原行业标准《粮食钢板筒仓设计规范》同时废止。

本规范由国家粮食局负责管理，郑州粮食食品工程建筑设计院负责具体解释工作，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国建设部二○○一年六月十三日前言本规范根据国家建设部建标[2001]87号文编制。

本规范分8章和5个附录，包括：总则、术语、一般规定、荷载及荷载效应组合、结构设计、构造、工艺设计、电气及配套设施等内容。

本规范中强制性条款在正文中用黑体字表示，包括：3.1.6、4.1.4、4.2.1、4.3.2、4.4.2、5.1.2、5.2.2、5.5.3、6.4.2、7.3.1、8.1.2、8.6.1。

本规范系首次编制，有些条款还待进一步补充、完善。

请各单位在执行过程中，结合工程实践与科学研究，认真总结经验，注意积累资料，并将有关意见和资料寄交编制组。

本规范由郑州粮油食品工程建筑设计院负责具体解释，通信地址：郑州市嵩山南路140号，邮编：450052。

本规范主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：郑州粮油食品工程建筑设计院参编单位：原国家粮食储备局北京科学研究设计院原国家粮食储备局郑州科学研究设计院中谷粮油集团北京煤炭设计研究院长沙冶金设计研究院北京粮油集团主要起草人：袁海龙杨世忠朱同顺李建萍郭呈周崔元瑞归衡石王刚郝卫洪宋春燕兰勇吴强李江华杜月萍王守德张振镕1 总则1.0.1 为在粮食钢板筒仓设计中贯彻执行国家技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理，制定本规范。