现场管理知识培训课程共31页

持续改进
1. 逐步优化流程：针对现场管理中出现的问题，通过不断的 观察和分析，确定需要改进的关键流程，并制定相应的优化 方案，以提高工作效率和质量。 2. 强化问题识别和解决能力：培养现场管理人员主动发现问 题的能力，学习运用各种问题识别工具和技巧，如5W1H分 析法、鱼骨图等，以快速准确地定位和解决现场问题，从而 实现持续改进。 3. 推动员工参与：鼓励和激励员工参与现场管理的改进活动， 通过开展团队讨论、集体智慧的汇集和共享，发挥团队的智 慧与创造力，共同推动现场管理的持续改进。
The significance and objectives of on-site management training
现场管理的重要性
1. 现场管理能够提高工作效率：通过科学的现场管理，能够合理规划和分配 工作任务，避免重复劳动和无效操作，从而提高工作效率。 2. 现场管理能够保障生产安全：在现场管理中，重点关注生产过程中的安全 问题，制定相应的安全措施和应急预案，保障员工的人身安全和生产设施的 完整性。 3. 现场管理能够提高产品质量：通过科学的现场管理，能够严格控制生产过 程中的各项指标，避免因错误操作或失误导致产品质量下降，从而提高产品 质量和客户满意度。
提高团队协作效率
1. 设立明确的目标和任务分工：团队成员应当清楚地 了解项目的目标，并分配合适的任务给每个成员。通过 明确的目标和任务分工，可以提高团队成员的工作效率 ，避免重复劳动或任务被遗漏。
2. 建立有效的沟通渠道：良好的沟通是团队协作的关 键。建立起有效的沟通渠道，可以促进信息的传递和交 流，减少误解和冲突。团队成员可以通过定期开会、使 用在线沟通工具等方式，及时分享进展、讨论问题、提 出建议。
3. 推崇开放思维和合作精神：团队成员应当保持积极 、开放的思维，愿意倾听他人观点，接受不同意见，并 能够与其他成员合作解决问题。推崇开放思维和合作精 神可以增强团队的凝聚力和创造力，提高团队成员之间 的工作效率。

（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控 制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、 高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
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现场管理的基本内容
？ 现场管理员具体要管什么
Q/品质 C/成本 D/交期
S/安全 直接目标 M/士气
E/环境
附加目标
你们在座的每位现场管理者是如何理解Q-C-D 的？
等； • 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； • 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； • 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正
确； • 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；
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现场管理的标准
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现场管理者的角色
一、怎样当一个出色的生产主管
老板需要一个什么样的主管？
信赖自己的部属。 适时地授权。 善于导入新的管理观念。 听取别人的意见。 时刻保持改革心愿。 办事果断，勇于负责。
有明确的目标意识
员工喜欢什么样的主管？
相信自己的部下能胜任其职。 能适时授权，调动部属的工作热情。 不断学习新的管理理念，喜欢思考。 善于听取别人的意见。 时刻希望改革，工作有创意 处理问题果断,勇于承担责任。 愿意将成就与部属分享。 喜欢有创新精神的部属。
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现场管理者的角色
二、主管的类型
1、 惟命是从型。 2、 埋头苦干型。 3、 事必躬亲型。 4、 压制部属型。 5、 外科医生型。
三、主管的角色
你属于什么类型？
1、人际角色。是头脸人物，领导者，联系者。 2、咨询角色。侦测者，传播者，发言人。 3、决策角色。创新者，解决纷争者，资源分配者，谈判者。

责任，而是公司所有成员的共同责任， 需要明白的是：
品质是设计和制造出来的，而不是检验出来的
• 要从每一个小小的环节都要去考虑，综
合起来才能做好整个产品的品质.
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技 术 可 买， 观 念 无 价。
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THE END !
THANKS A LOT !
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1台不良品对企业来说也许只是 0.0001%，但对最终消费者来说， 不良率就是100%。
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90%
据统计，市场不良的原因最终 都可以追溯到工作不良，其中90% 都是低级错误。 要降低市场不良，务必从提高 工作质量、减少低级错误做起。
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第二部份：现场管理工作的主要事项：
1、品质： A：按《标准作业书》的标准要求作业； B：进行工序诊断，预防不良发生； C：尽可能改善工序布局，提高工序能力； D：将以往的经验、教训，反馈到新机种里； 2、降低成本： A：在标准工时内，完成生产数量； B：减少材料、设备的在线库存量； C：进行经济动作分析，减少作业工时； D：杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为；
百闻不如一见，看一百份报告、听一百次汇报，都不如亲自 到现场巡视一趟深刻得多，管理职务不同，巡视的次数、范 围、视角都有所不同，但巡视的目的却是相近的，一般来说， 巡视有以下几种目的： 1、确认管理结果； 2、可以把握真实情报； 3、可以发现新情况； 4、增进上下级的沟通； 巡视时要注意： 1、整洁的外表穿戴； 2、要有问题意识； 3、要有敏锐的洞察力； 4、要真实地记录一切

协调能力
为了确保项目顺利推进，我们需要有效协调不同团队 和部门之间的工作，建立良好的合作关系，提供协同 效应。在这个过程中，我们可以采取以下措施：首先 ，加强沟通，确保各个团队和部门之间的信息畅通， 以便及时发现和解决问题。其次，制定明确的目标， 确保团队成员和各部门都明确自己的职责和任务。最 后，定期召开会议，讨论项目进展情况，共同解决问
现场管理培训PPT课件
汇报人：XXX
Contents
现场管理培训目标 现场管理流程与规范 现场管理常见问题与解决方案 现场管理团队协作与沟通 现场管理实战案例分享 现场管理绩效评估与提升方法
现场管理培训目标
Objectives of on-site management training
现场管理培训目标
现场管理绩效评估与提升方法
Performance evaluation and improvement methods for on-site management
现场管理绩效评估
1.指标设定与评估：确定合适的指标是进行现场管理绩效评估的基础。 应该根据现场管理的目标和任务，明确绩效评估所需的关键指标。这 些指标可以包括生产效率、质量控制、成本节约、安全指标等，以确 保评估的客观性和准确性。评估过程中，应采用科学的方法和标准， 对指标进行定量化或定性评估，并及时反馈评估结果。
2.绩效改进与奖惩机制：绩效评估的目的是促进现场管理的持续改进。 在评估结果的基础上，有针对性地制定改进措施，并建立相应的奖惩 机制。对于绩效良好的个人或团队，应该给予激励和表彰，以鼓励他 们保持并提高绩效水平；而对于绩效不佳的个人或团队，则需要及时 采取纠正措施，提供培训或其他支持，以促使其改进。
提升方法
1.团队合作：培养员工之间良好的协作和沟通能力，建立团队意 识，以提高工作效率和减少工作中的冲突。 2.问题解决能力：提供实战训练和案例分析，培养员工解决问题 的能力，包括分析问题、制定解决方案以及执行方案的能力。 3.创新思维：鼓励员工提出新的想法和创新性解决方案，促进团 队创新能力的提升，从而在现场管理中不断改善和优化工作流程。 4.沟通技巧：提升员工的沟通能力，包括有效倾听、明晰表达和 善于反馈，以确保信息传递的准确性和有效性，进而提高现场管 理工作的效果。

次品区；小料间各小料需标明名称、质量等；机台设备需 标明运行或维修状态。 区、物务必相符，区域内的物品要摆放整齐 生产垃圾定点放置，及时处理
定置管理
车间物资定置区：定置区设计要做到明显、美观、实用。
定置管理
物资定置标识：标识的是什么物资，就只能摆什么物资，不合 格的要另外设置不合格区堆放。
定置管理
不合格瓶子装箱后随意放置在吹瓶机周围，未定置废品区！ 生产过程中产生的副品既占空间又影响美观，应及时清理出生产现场
定置管理
装副品筐及纸箱随意摆放，未设置定置摆放区！ 生产现场应根据人员配备情况设立副品暂存区域，集中放置、处理！
定置管理
耐酸碱手套使用后未放回指定位置，随意丢弃易污染，地面、瓶盖需清扫！ 耐酸碱手套等劳保用品使用完毕后应放回定置点，方便下次使用。
那么我们平时该从哪些方面着手去做好我 们的现场呢？
二、现场管 理包括哪几 方面
1、封闭式管理 2、定置化管理 3、劳动纪律管理 4、环境卫生管理 5、安全生产管理
1、封闭式管理
目的
保证公司生产技术和管理技 术不被外公司抄袭，保障生 产安全，保证人、物、料畅 通。
模式
由公司、车间、工段、重点 部位四级封闭管理组成。
安全生产管理
消防设施齐全，消防通道畅通！
安全生产管理
倒酸碱区安全警示标志明显，现场配备有防护面罩、耐酸碱手套等安 全防护用品。
安全生产管理
倒酸碱时要戴好防护面罩、耐酸碱手套后方可操作，防止酸碱液溅起 酌伤！
安全生产管理
灭火器放置位置方便取用，标识有醒目的灭火器使用方法，安排专人定期 对灭火器状态进行检查，确保能正常使用！
劳动纪律管理
员工上岗时要正确佩戴好工作帽，头发不外漏！工作服衣裤整洁，佩戴好 上岗证；为保护地面，需穿鞋套。

2、7生产前的准备（二）
物料员只须领1天用量的物料到生产线, 若领太多, 则占用场地空间.
开机/线生产前,要将线上停留的上一种产品全部 清完;不良品立即清理,并移出生产线.防止误用.
生产技术员检查/调试好治具/设备，进入正常状 态.
组长下令开始投放物料，生产出前5件。 送首件给IPQC检验。 首检合格后，才开始大量生产。
物料的“三防”管理：防火（比如酒精、纸箱）、防盗、 防潮湿（地上要放木栈板）。
盘点工作是物料管理的重要工作之一。
物料员、助理组长要定期自行盘点。经常核对报表上帐目 与实际物料数量是否相同。发现差异，马上找原因，并更 正。
2、23生产物料管理基础知识（五）
总结：物料管理的核心内容为如下： 帐目管理（数据管理）。 物料的连续供应管理。（包含欠料管理）。 领料、收料、退料管理。 物料区域规划与设置。 状态标识与隔离。 盘点管理。
1、3如何管理作业指导书（一）
每次开线/机前，助理组长必须提前挂好作业指导书，要 求按工序排挂，顺序不能有颠倒，错乱。
已生产完的产品作业指导书，必须撤下架。 员工须熟悉作业指导书内容。 助理组长排好线后，检查员工、设备、夹具/治具有无异
常（技术员也要参与）
1、4如何管理作业指导书（二）
作业指导书必须是有效版本（盖受控章）。 临时作业指导书，需要有相关人员签名。 一般情况下，要使用受控作业指导书。 要按照作业指导书的规定人数，安排生产。每道工序要与
2、1如何消除生产线堆“机”
什么叫堆“机”？在某道工序，作业员的生产速度，跟不 上从上工序流下来的产品速。度；或某道工序出现了不良 品，造成没有做的半成品全部堆积在某个工位。
现场事例说明 观摩照片或视频录象。
2、2堆“机”的后果