井喷失控处理与案例分析

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浅层气井喷失控事故案例分析

2. 大港西60-8井井喷事故简介
该井地质设计钻遇两套油层
明化镇下段油层，油藏埋深680～1415m，压力系数0.97。
馆陶组油层，油藏埋深在 1415 ～ 1590m ，压力系
数0.92。
9 月 9 日 10:55 分，定向钻进至 1032m （垂深 1000m ），因
在1005m和1025m 分别见到两次气测异常，决定短起下钻测油气上窜速度。
在距事故井100m处打一口救援井---红黑1井，该井6月 6日开钻，下入103/4″表层套管201.87m和51/2″油层套管 934.22m，水泥浆返至地面。该井与事故井两井眼的最小距离为0.90m（871.86m处）。 7月13日，对红黑1井850～875m位置进行射孔，分批次
挤注水泥浆 137.6m3 ，候凝 52 小时后试压 8MPa ，稳压 10分钟压力不降，永久封堵气体上窜通道。
超过二层台。由于不能确定紧靠四通的闸门的开关状态，未敢关闭封井器，导致井喷失控。
二、浅气层井喷事故规律
1．井喷均发生在起钻工况
三口井均在起钻过程发生井喷事故，事故发生时起出钻具为：泉320-1X井：起钻13柱，起钻前井深1294m 红G+4-52井：起钻3柱，起钻前井深1310m 西60-8井：起钻12双根/折合8柱，起钻前井深1032m
17:00 ，事故井的井眼喷塌，井喷停止。但随后从距事故井5m 远的红G4-052井（直井）的简易套管头处喷出气、水、砂混合物。
6 月 6 日，向事故井注入水泥浆 92m3 和 1.5g/cm³ 的加重钻井液42 m3。21:10，红G4-052井井口停喷。
事故井周围约100m范围内陆续发现三处地表（水源井）冒出水、气。其中：两处较远的溢出点第二天停止冒水、冒气，距事故井50m远的溢出点第20天停喷。

井漏造成井喷失控事故安全经验分享

案例二：某钻井公司的井漏事故处理
01
事故经过
某钻井公司在钻井作业过程中发生井漏事故，经过公司内部紧急处理，
成功控制了泄漏。
02
原因分析
事故主要是由于钻头磨损严重，导致井壁破裂引发泄漏。
03
安全经验
对于钻头等关键设备的维护和更换应严格按照规定进行，确保设备处于
良好状态。同时，应加强现场巡查和检测，及时发现并处理潜在的安全
目的和意义
提高从业人员对井漏和井喷失控事故的认识和应对能力，减少事故发生和损失。
促进石油和天然气勘探开发行业的安全生产，保障人员生命安全和环境安全。
02
井漏和井喷失控事故概述
井漏的定义和类型
井漏的定义
井漏是指在钻井过程中，由于各种原因导致钻井液（或完井液）漏入地层的现象。
井漏的类型
井漏与井喷失控事故的关联
井漏与井喷失控事故的关联
在钻井过程中，如果不能及时发现和处理井漏问题，地层流体可能通过漏失通道进入钻井液池，导致液面升高、压力增大，最终引发井喷失控事故。
预防和处理措施
为了预防和处理井漏和井喷失控事故，需要采取一系列措施，包括加强钻前地质调查、提高钻井液性能、加强钻井过程中的监测和及时处理漏失等。同时，应建立应急预案，以便在事故发生时迅速采取有效措施，减少损失。
加强井控培训
提高钻井工人的井控意识和操作技能，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。
应急处理
迅速控制井口
一旦发生井喷失控事故，应立即采取措施控制井口，如关闭防喷器、降低钻井液压力等。
启动应急预案
按照应急预案要求，组织相关人员迅速到达现场，协调各方资源进行抢险救援。
撤离危险区域

12.23井喷事故案例分析

三事故原因分析
事故调查中，专家组对川东钻探公司“12.23” 特大井喷事故，从产生溢流到井喷、井喷失控、事故扩大三个关键层面，进行了深入浅出，层层剥茧式的分析。（一）产生溢流到井喷的原因分析此次事故产生溢流到井喷的原因主要有以下几个方面：有关人员对罗家16H井的特高出气量预测不足；目前高含硫高产天然气水平井的钻井工艺不成熟；起钻前钻井液循环时间严重不够；起钻过程中存在违章操作，钻井液灌注不符合规定；未能及时发现溢流征兆。
二事故发生经过
21时57分，当钻具下放10余米时，大量泥浆强烈喷出井外，将转盘的两块大方瓦冲飞，致使钻具无支撑点而无法对接，故停止下放钻具，抢接顶驱关旋塞未成功。 21时59分，采取关球形和半闭防喷器的措施，但喷势未减，突然一声闷响，顶驱下部起火。作业人员使用灭火器灭火，但由于粉沫喷不到着火部位而失败。随后关全闭防喷器，将钻杆压扁，从挤扁的钻杆内喷出的泥浆将顶驱火熄灭。此后，作业人员试图上提顶驱拉断钻杆，也未成功。于是开通反循环压井通道，启动泥浆泵，向井筒环空内泵注重泥浆，由于没有关闭与井筒环空连接的放喷管线阀门，重泥浆由放喷管线喷出，内喷仍在继续。
三事故原因分析
1.溢流发生的直接原因
循环时的排量为1.5m3/min，因此，循环过程中共打井内钻井液为52.5m3。按215.9mm的井径和127mm外径钻杆的环形空间，52.5m3钻井液只占2178m长的井段，这样就有了1870m的环空容积的钻井液含气。这些气体不断地滑移上窜，而且体积不断膨胀。根据“LOGGING实时参数记录”，停泵时最少还有１m的岩屑气没带出来，按孔隙度10%计算，其所占气体体积为0.0037m3,这个体积的气体原始压力是43.65MPa，当它上升到井口时体积将膨胀到1.62m3，这个体积在环空里占有67.5m的高度，这就造成井下液柱压力下降0.965MPa，若有更多的岩屑气和扩散气没排出，压力降低将会更大。

《井喷失控事故剖析》课件

强化应急演练
定期组织井喷失控事故的应急演练，以增强人员的应变能和责任，加强安全意识，才能有效预防井喷失控事故的发生，保障生产安全。
《井喷失控事故剖析》PPT课件
通过深入剖析井喷失控事故，了解事故发生原因及危害，并探讨应急和预防措施，以加强安全意识和防患于未然。
概述
井喷失控事故是指在石油或天然气钻探过程中，井口周围地下高压油气突然失控喷出的一种危险事件。这种事故的发生原因及危害将在本节中进行详细讨论。
原因分析
设备问题
井口设备和管道设备的故障或损坏可能导致井喷失控事故的发生。
3 防止泄漏
采取相应的环境保护措施，避免由于井喷失控而造成的环境污染和资源浪费。
预防措施
定期检查设备
周期性地对井口设备和管道设备进行检查和维护，预防故障和失效。
技术人员培训
加强技术人员的培训和技能提升，提高其应对井喷失控事故的能力和水平。
制定严格的生产安全制度
建立规范科学的生产安全制度，确保操作规程的合理性和遵守性。
操作人员问题
技术水平不足和值班制度不合理可能是井喷失控事故的另一个重要原因。
其他因素
地质条件、天气影响以及其他外界因素也可能对井喷失控事故产生影响。
应急措施
1 紧急停止井口
在井喷失控事故发生时，及时采取措施停止井口的涌出，以避免进一步危害。
2 采取措施控制井口压力
通过调整控制设备和工艺参数，降低井口压力，尽可能控制住事故发展。

井喷及井喷失控案例教育

1998年7月18日，辽河油田一钻井队在钻井过程中发生井喷，造成8人死亡，直接经济损失200多万元。事故原因是钻井队在处理井下复杂情况时，未采取有效防范措施，导致井喷失控。
国内典型案例
2010年4月20日，美国墨西哥湾“深水地平线”钻井平台发生井喷并引发爆炸，造成11人死亡，平台沉没。事故导致大量原油泄漏，对周边生态环境造成严重破坏。
井喷及井喷失控案例教育
目录
井喷及井喷失控概述国内外典型井喷案例剖析井控技术与管理措施探讨现场应急处置与救援演练展示法律法规与标准规范解读员工安全培训与意识提升策略
01
CHAPTER
井喷及井喷失控概述
井喷是指油气井在钻进或生产过程中，地层中的高压油气流体在地层压力作用下，未经有效控制而大量喷出井口的现象。
事故原因
井喷事故的危害程度非常严重，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对周边生态环境造成长期影响。
危害程度
针对井喷事故的防范措施主要包括加强安全管理、提高技术水平、完善应急预案等。此外，还应加强国际合作，共同应对跨国油气勘探开发中的安全风险。
防范措施
案例对比分析
03
CHAPTER
井控技术与管理措施探讨
经验分享与交流
鼓励员工之间进行安全经验分享和交流，促进员工之间的互相学习和共同进步。
培训效果评估
通过问卷调查、考试、实际操作等方式对员工安全培训效果进行评估，了解员工对安全知识的掌握情况。来自培训效果评估与持续改进
THANKS
感谢您的观看。
随着科技的不断进步，井控设备在性能、可靠性、智能化等方面取得了显著成果。
井控设备研发
井控技术培训
井喷预警技术
国内外石油企业普遍重视井控技术培训，提高员工井控意识和操作技能。

井控案例分析

井喷案例分析
（二）黄26-34井
1、基本情况黄26-34井是一口生产井，地质构造位于黄5井区内部，附近地质对比同层位的井有黄浅27井、黄2236井、黄51井、黄8C井，单井产量最高为：产油5.5 m3/日（黄51井），产气606 m3/日（黄8C井）；最低为：产油0/日（黄浅27井），产气0/日（黄51 井），属于低产层位，目前这些井基本调转新层。
四通
黄26-34井井口示意图
井喷案例分析
（二）黄26-34井
2、基本数据完井日期： 2001年6月20日套管尺寸：φ339.7×342.21 人工井底： 89枪常规射孔 2681.0m 21.0m/9层预射井段：2095.2-2028.0m 设计压井液密度1.05g/cm3 测井油气显示综合解释结果：油层及低油层。完钻井深：2695.0m φ139.7×2694.77 生产井段：2206.4-2656.0m 层位：沙河街组中部孔密16孔 /m；
塔中Ⅰ号坡折带是塔里木油田公司2005年发现的一个超亿吨油气田，资源量达到3.6亿吨，有利勘探面积 1100平方公里。
井喷案例分析
（一）塔中823井
2、试油情况
该井是用原钻机进行试油测试,用8毫米油嘴求产, 油压42.56MPa,日产油88.8方、气32.6万方,含硫化氢 20ppm至1000ppm（0.03克/立方米至1.5克/立方米）。12月16日试油结论是：硫化氢浓度14834ppm（22克/立方米）
井喷案例分析
（二）黄26-34井
黄26-34井
作业机
出口
车射孔弹车
井架抽油机抽油机抽油机
值班房
出口
抽油机
抽油机

轮南57井井喷失控事故案例分析

三、事故原因分析
轮南57井井喷失控事故案例分析
三）管理原因
1、该队管理混乱，有章不循。无施工设计盲目施工，不进行井下情况及技术交底，未按标准要求安装防喷器等等。
2、现场负责人思想麻痹，井控意识淡薄。卸油管挂顶丝时，喷出气流造成人员伤亡，仍未能引起足够重视。
3、现场操作人员井控操作技能低，出现间歇性井喷不采取措施。
课程结束祝愿大家身体健康工作顺利
二、事故发生经过
轮南57井井喷失控事故案例分析
间歇井喷的情况并未引起现场负责人的注意,并且继续施工提出油管挂，然后开泵正循环泥浆，当时套压为16.5MPa。在循环过程中发生井涌，6:51实施坐油管挂回位时发生井喷，6:55 井喷着火，人员被迫撤离。后井架被烧倒。喷出火焰高25－ 35m左右，直径20m左右。
四、事故教训及防范措施
轮南57井井喷失控事故案例分析
7、加强施工作业队伍的规范化管理。做到有章可循，同时抓好制度落实工作。
8、严格监督管理制度。通过监、管双管齐下，落实各项规章制度。
轮南57井井喷失控事故案例分析
值得进一步探讨的问题：施工作业前，现场应做好哪些准备工作，具体如何操作？
轮南57井井喷失控事故案例分析
3、严格技术交底制度。施工前，对在地质、工程和施工设计中提出的有关井控方面的要求和技术措施要向全队职工进行交底，明确作业班组各岗位分工，并按设计要求准备相应的井控装备及工具。
4、严格开工验收制度。《井下作业井控技术规程》中要求，即：井控装置及配件的型号、规格和数量应符合设计要求，闸板芯子尺寸、内防喷工具的连接扣型应与所使用管柱相匹配。
井口安装了70MPa的采油树。
一、基本情况

吉林6.5井喷失控事故案例剖析

大港油田公司
Dagang Oilfield Company
谢谢大家！
中国石油大港油田公司中国天津
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
谢谢大家！
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
事故原因——间接原因
没有控制井喷的手段！
◆ 没有按规定设计安装封井器
4月25日，工程设计单位钻井院完成了第一份工程设计，该工程设计是装封井器的。 4月30日，吉林油田公司开发事业部组织地质和工程设计单位以及产能建设单位召开专题会议。会议认为该地区采用一次井控可以防止井喷发生，决定不安装防喷器，否决了装封井器的工程设计。此次会议严重违反集团公司井控规定和吉林油田井控实施细则。油田公司开发部门无视下部漏失容易导致上部气层井喷的风险，过分依赖和夸大一次井控的作用。不安装封井器，致使井喷后井口无法控制，酿成井喷失控。
吉林“6.5”井喷失控事故分享
周华兴
二〇一四年六月
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
吉林“6.5”红G+4-52井井喷失控事故 2007 年 6 月 5 日，吉林红 G+4 － 52 井井喷失控，并造成事故井周围约 100m 范围内陆续发现三处地表（水源井）冒出水、气。
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
事故原因——管理原因 ◆ 钻井队井控意识不强，应急处置能力不足
钻井队同平台前两口井都在高台子油层发生漏失，却没有给予应有的重视，没有认真分析研究，总结教训，制定钻进高台子油层时相应的防漏技术措施。
一是在红 G ＋4 － 52 井钻井中，一如既往地采取 32 ～ 34L/s 大排量钻进，在井深1250m将泥浆密度提高到1.25 g/cm3。二是钻井队的泥浆循环系统简陋，依然沿用地面池循环系统，无法准确计量泥浆量。钻井队的坐岗观察以井口有无泥浆返出来判断是否井漏，以木棍的刻痕来测量形状不规则的泥浆坑液面的升降，并据此计量地面泥浆坑的泥浆量增减。如此简陋的计量手段难以及时准确地发现井漏或井涌。

井喷及井喷失控案例教育课件

事故原因——直接原因
➢起钻前循环时间严重不够。该井4049.68m井深的循环一周需要 97min，循环迟到时间为62min。从录井曲线读值实际循环泥浆时间是35min，即尚有1870m的环空容积钻井液为混气钻井液未排出地面。这些尚在环空的气泡，甚至还可能有气柱，在起钻过程中，不断滑脱，膨胀上升，导致溢流发生，使井内环空液柱压力进一步降低，最后导致井喷。
1984年9月1日，位于印度尼西亚西爪哇的帕西加里笛的PSJ-A探井井喷，几秒中后着火，钻机在10分钟内烧毁，当时的火焰高达130米，在方圆300米内的噪音为100分贝。
造成的危害 1990年10月11日，大港油田王15-33井
人员伤害和经济损失井喷，井架倒塌报废。打乱正常生产生活秩序 2019年10月25日，长庆油田W24-23井，油气资源受到严重破坏井喷着火，7分钟后井架倒向泵房，进而
事故原因
◆关井程序未完成，导致井喷失控。司钻发出报警信号，班组各岗位按“四·七”动作跑位过程中，替班副司钻听到关井信号后，没有跑向远程控制台，而是去开节流管汇四号闸门；司钻在上提方钻杆过程中，躲闪喷出的泥浆，造成刹把失控，方钻杆连同钻具下坠，水龙头砸在转盘面上且提环脱钩。正在跑向远程控制台的替班副司钻，在听到钻台碰撞声后，没有继续跑向远程控制台实施关井操作，而是与站在场地上的技术员一起跑上钻台，试图上提方钻杆关井，从而错失了关万能防喷器的有利时机，最终导致井喷失控。
2019年12月23日发生的罗家16H井及2019 年12月2日发生的曲2井井喷事故，分别造成60000余人和4600余人的紧急疏散。
造成的危害
1983年2月,伊朗海岸外的瑙鲁滋油田发生井喷，
每天7000桶(111.7万升)原油白白地流入海里；

石油钻井12.23井喷事故处理和事故教训

该井设计井深4322米，水平井段700米。12月23日晚
21:55分，井深4049.68米，当提钻至195.31米时，发
现溢流。22:03分，井喷失控。混有H2S毒气的天然气喷出井口30米。
24日15时，“井喷” 得到初步控制。 16时放喷管线实施点火，空气中H2S体浓度逐渐降低。
27日11时左右， 16H井井喷压井封堵宣布成功。
2003年12月21日16时，定向井工程师王建东在重新制定16H井井下钻具组合时，决定卸下钻具回压阀，并将该决定告诉了钻井队技术员宋涛。
宋涛在当晚井队召开的班前会上，对接班的工人宣布了卸下钻具回压阀的决定。21 时，王建东发现回压阀没有卸下，即到钻台上叫当班工人卸下了回压阀。
事故调查专家组认定，作业人员在起钻过程中存在违章操作，钻井液灌注不符合规定，这是产生溢流到井喷的直接原因之一。
1月9日，“12.23”井喷事故6名涉嫌责任事故者被公安部门采取强制措施。
1月10日，重庆开县为井喷死难者立碑并开追悼会，举行灾后重建动员大会。
二、事故原因
事故调查专家组认定，在气层钻进的钻柱中没有安装钻具回压阀，致使起钻发生井喷时钻杆内无法控制，使井喷演变成为井喷失控，这是造成这起特大事故的直接原因。
2003年12月23日19时，副钻向一明在负责灌注钻井液时，没有执行井队针对16H井作出的每起3柱钻杆必须灌满钻井液一次的规定，在接班后连续起出了6柱钻杆后才灌注钻井液一次。
录井队要求发现每起3至5柱钻杆未灌满钻井液时,应立即报告当班司钻。当日18 时40分至19时40分，录井监测仪上显示连续起出9柱钻杆未灌注钻井液，录井工肖先素仍没发现以上情况并报告当班司钻。
被告人吴斌:身为钻井队队长、井队井控工作第一责任人，未按规定参加班前会和审查班报表，致使回压阀被卸的重大事故隐患未能及时发现。在补签22日的班报表时，发现回压阀被卸的严重违章行为后，既没立即整改，又不及时报告，使得重大事故隐患未能得到消除。

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8.压井
在新井口装置及节流压井管汇安装好后，视井口控制压力情况，采取不同压井作业方式，完成抢险任务。
井喷案例分析（例一） 1、喷井的基本情况
井号：高7—3井（定向井，生产井）设计井深：3600米，斜深3621米设计最高钻井液密度：1.29g/cm3 作业者：冀东石油勘探开发公司钻井承包商：江汉石油管理局
5.组织强有力的清障小组，本着“先易后难，先外后内，分段切割，逐步推进” 的原则，清除井口以外的障碍物，使井口暴露无遗，创造拆除并更换井口的条件。
未着火井的清障，一定要在大量水掩护下，使用铜制工具小心操作，切记不可因意外而产生爆炸着火。对已着火的井，清障时必须带火作业。着火或不着火的清障（包括切割.拖拉），必须要在强水力喷射条件下进行，要尽最大努力，杜绝发生一切人身事故。
6.油气井灭火方法（1）密集水射流法（2）灭火剂综合灭火法（3）爆炸灭火法（4）突然改变喷流方向灭火法（5）在科威特油气井大火灭火中，采用了
各种灭炎法，如大型飞机引擎强大气流灭火.推砂灭火.炮轰井口灭水等，均可借鉴。
（6）钻救援井灭火
7.拆除旧井口，装换新井口
拆除已损坏的井口装置，最好有完好的底法兰。万一原井口装置全部损坏，则要通过液压或水力切割井口套管，重新 “生根”，更换新井口。
2、井喷经过：
12月27日22：00钻进井深962米；钻井液密度 1.2, 发现井口有间隙溢流,立即循环加重将密度由1.2提到1.25。
23：30溢流量增大，从导管口外溢钻井液，停泵上提方钻杆，准备关井。此时发生井喷。
23：32关井观察立压零，套压4.6MPa,加重同时开节流阀放压,喷出气体,但套压未减.
2.制定有效的处理方案，并迅速调集有关人员和抢险机具。
3.井喷失控未着火的井，应用充足的水源和供排水系统，强力对井口周围或通过钻井四通大量喷注水，冷却井口，湿润油气流，尽力消除火星，避免着火。对已着火的井，同样要强力通过四通或向井口喷注水，冷却井口，不至烧坏井口装置。
4.划分安全区，严格警戒，定时，记录喷量喷出物，测量H2S.天然气浓度，记录风向等，并及时上报抢险领导者。
10：30因井下喷塌停喷，井架向南倾斜。
3、原因分析：
1）钻井设计没有提示有高压层，设计钻井液密度最大为1.2，钻遇断层中的高压层时发生井喷。
2）关防喷器后因套管头连接法兰处刺漏。
井喷案例分析（例三）
1、喷井基本情况：江汉施工的仙7井（探井）；设计井深3000米；技术套管直径244.5mm下深2298m; 三开井口装 kpY23—35双闸板防喷器
+kpy23—35环形4日取芯钻至2924米，割芯起钻； 20：35起钻发现溢流； 21：01接方钻杆循环，21：30分循环过程中发生井喷，喷高10米。上提方钻杆关环形防喷器。 22：30试图节流循环时，回收泥浆管线打不开，在关井状态下，换管线闸门。
22：48环形刺漏；关5″半封闸板防喷器； 23：24套压达25MPa半封刺漏，井口失控。
23:47圆井处冒泥浆和气泡.
28日0:55停喷.开封井器上提钻具并注入钻井液
1:00发现井口及场地冒气泡,间断循环钻井液到4:00,发现圆井处漏泥浆。
4：30停泵观察。
6：00发现9 5/8″与5 1/2 ″套管头连接法兰处刺漏。
6：00—8：00循环加重，密度由1.25—1.28。 9：30发生井喷。
23：30发现在圆井内有气泡溢出。 23：30---23：50节流打入1.7的重钻井液25 方,1.4的钻井液5方,井口发生一声闷响,圆井喷出泥浆. 2月12日1:30井口出气逐渐增大。 3：00井口着火。 3：29井架向东倾倒。 3月23日9：08井自动停喷灭火。
3、经济损失：
高7—3井井喷失控着火事故，累计井喷32天，造成了4565队全部设备、钻具的毁坏，井眼报废。直接经济损失 1348万元。邻井19口生产井被迫停产。
打开左侧防喷管线放喷。
15日0：30环形和半封全部失效，最高喷高达65米，防喷管线喷距30—40米。喷出物主要是天然气和盐水、少量轻质油。
16日9：00双翼放喷，井口喷高30—40米，放喷管线喷距10—15米，喷势不减。
22日10：10抢换井口成功，实现有控制放喷；
第十一章井喷失控处理及案例
井喷失控是钻井工程中
性质极为严重，损失巨大的灾难性事故。
井喷失控分地下井喷失
控和地面井喷失控。本章仅述地面井喷失控的处理。
一.井喷失控的基本原因
1.思想麻痹，违章操作。 2.井控装备不配套。 3.井身结构不合理。 4.人员井控素质差。
二.处理井喷失控的基本方法
1.应立即成立现场抢险领导小组，统一指挥和协调各方面的抢险工作。
井队未按设计要求进行地层压力检测。
重晶石和重泥浆储备量不足。
井控管理制度执行不严。干部值班制度执行不严。本井未按规定进行防喷演习。
发现溢流时，井队均未向上级汇报，贻误了处理时机。。
井喷案例分析（例二）
1、喷井的基本情况：大港西55—7井设计最高钻井液密度1.2g/cm3。开钻时间：97年12月17日技术套管直径244.5mm下深691.5m; 装2FZ35—35双闸板防喷器；
4、井喷失控的主要原因：
1）设计地层压力不准。 2）9 5/8″技术套管出现问题。 3）二次井控措施不当。 4）井队井控意识差，井控工作存在严重问题。
本井安装的防喷器不符合设计要求。设计为35MPa，实际安装的是21MPa。
未安装防喷管线，且防喷管线和压井管线出口方向均有障碍物，无法实施放喷。
套管直径与下深：9 5/8″ /2066米装2FZ35-21防喷器井径/井深：8 1/2″ /3388米
2、着火经过
19：30钻至井深3388米，钻速加快有小股
溢流。配置密度为1.62的重钻井液
25方注入井内循环。
20：20泥浆喷出转盘面。停泵、关防喷器。
此时，立压为零，套压很快上升到 16MPa，打开节流阀，单泵节流循环，并进行循环加重，此时,套压为8.5MPa,立管压力为零。