浅气层井喷失控事故案例分析

胜利油田浅层气井喷原因分析及预防技术范兆祥 袁新平(胜利石油管理局,山东东营 257237)摘要 浅层气井喷事故危害极大。

胜利油田浅层气分布较广,浅层气井喷事故时有发生。

总结了胜利油田浅层气井喷事故的4个特点,分析了导致浅层气井喷7种原因,从钻井设计、钻井工艺、固井工艺等方面详细介绍了胜利油田预防浅层气井喷技术。

实践证明该防喷技术行之有效,具有较强的可操作性。

关键词 胜利油田 浅层气 井喷 防喷作者简介 范兆祥,1970年生。

1994年毕业于江汉石油学院钻井工程专业,现在渤海钻井总公司钻井一公司技术服务站工作,石油大学攻读硕士学位,工程师。

袁新平,1970年生。

1991年毕业于石油大学(华东)应用化学专业,现在纯梁采油厂工艺所工作。

预防浅层气井喷是一个世界性的钻井技术难题,国内外几乎每年都有浅层气井喷的钻井事故发生。

浅层气俗称 鸡窝气,在胜利油田孤东、孤岛等油区分布较广,在这些地区的勘探开发中,先后有多口井发生过浅层气井喷事故,造成井眼报废、井喷着火、甚至钻机埋没等严重后果。

胜利油田渤海钻井一公司长期在浅层气密集的孤东、孤岛等地区进行钻探施工,经过多年的探索与研究,总结了一套适合胜利油田特点的浅层气防喷技术,有效地预防了浅层气井喷事故的发生,取得了令人满意的效果。

1 浅层气井喷的特点1.1 浅层气分布规律胜利油田浅层气主要分布在上第三系明化镇组和馆陶组地层,部分浅层气井喷情况统计见表1。

明化镇组浅层气埋深一般在300~900m;馆陶组浅层气埋深一般在800~1400m,其地层层序及岩性特点见表2。

1.2 浅层气井喷特点1.2.1 易发生 易发生井喷的多为上第三系的明化镇组浅层气,该层气埋藏浅,深度在300~900m。

表1 胜利油田部分浅层气井喷情况统计井号井喷时井深/m井 喷 简 况原 因 分 析GD71169.00起钻10柱,发生强烈井喷,套管外也喷气, 拔活塞起钻,导致井喷;表层套管下深仅5h后全部设备陷入地下34.18m,使事故恶化C H13-X271133.00起钻9柱,发生强烈井喷,着火。

井喷实例案例1 起钻形成抽汲，及时处理避免了管柱飞出事故。

1996年7月，在齐2-9-5009井打捞FH-5封隔器施工中，下丢护捞矛至，850 m捞获。

上提打捞管柱至960 m时，管柱自动上粉，此时操作人员及时采取措施，对管柱进行反加压处理，并装井口，避免了管柱飞出事故的发生。

案例分析：打捞管柱自动上行原因是：起打捞管柱时，封隔器将其以上环空的压井液带出，降低了液柱压力，同时又将井内地层的油气抽出。

当井内压力超过管柱悬重及液柱压力时，形成抽汲，造成管柱自动上行现象。

案例提示：(1)在打捞封隔器施工中，当确认捞上封隔器后，必须反复上提下放管柱，使封隔器胶皮彻底回缩解封，才能避免起管柱时形成抽汲现象。

(2)打捞封隔器前，要查清油层压力资料，并采用相对密度合适的压井液进行压井。

(3)打捞封隔器前，在制定的打捞工艺方案中，充分考虑井内可能出现的异常情况，从措施上周密安排，防止井喷事故发生。

案例2 违章操作，引起井喷事故2000年10月5日，在齐108-25-1井起隔热管作业施工。

该井为补层后停喷下泵井，施工前没有按要求进行压井作业，当起管至第85根时，井口出现少量溢流，现场操作者没有引起足够的重视，继续施工，起出全井油管后，进行下步工序，下放第一根油管时，发现溢流增大，立即抢装井口。

因井内压力高，致使防喷井口坐不到四通平面上，发生井喷，后经抢险突击队制定抢喷方案，采取用钢丝绳反加压的方法才将井口坐上，制服井喷。

此次井喷造成直接经济损失10万元以上。

案例分析：(1)由于没有严格按井控设计施工，在起下管柱施工前，没有装井口防喷器，又未进行压井作业，是事故发生的主要原因。

(2)在发现少量溢流时没有及时安装井口和进行压井，延误了防止事故发生的有利时机。

案例提示：(1)在作业施工中，要严格执行设计方案，对于重点工序要由专人负责指挥。

(2)一旦发现溢流、井涌、气大等井喷预兆应及时抢装井口，然后压井。

(3)在起下管柱施工前，必须按要求安装井口防喷器，防止作业施工中井喷事故的发生。

井喷事故及险情案例分析2006～2009.doc井喷事故及险情案例分析（2006年2009年）中国石油天然气集团公司工程技术分公司二0年月目录一黄26－34井二罗家2井三泉320－1X井四红G＋4－52井五台6－4井六西60－8井七松浅22井八法52－46井九庄4－16K井十龙岗001－8井十一涩R44－3井十二大北202井十三徐深8－平1井十四伏2－23井中石油集团公司井喷事故及险情案例一黄26－34井1、基本情况辽河油田黄2634井完钻井深2695.0m；油层套管φ139.7×2694.77m，生产井段2206.42656.0m。

预计在沙河街组中部井段2095.22028.0m射孔，测井解释预射孔段为油层，设计压井液密度1.05g/cm3。

2006年2月4日兴隆台工程技术处作业十五队用89枪射孔，计划射七炮，在射完第一炮起电缆时，发生井喷失控着火。

2、发生经过2:30射孔队施工准备。

2:52射孔校深。

2:54点火起爆，上提电缆。

2:56电缆提出100多米，发现井口井涌，立即商定剪断电缆，关射孔闸门。

2:58喷出液柱高达2m左右。

3:00左右，剪断电缆，同时抢关射孔闸门，此时液柱高度约10米左右，随着喷势越来越大，放炮闸门难以关闭。

副队长打开南侧套管闸门进行分流，此时井口周围弥漫水雾并伴有天然气。

3:05左右井口南侧发出“砰”的一声，着火见图1。

图1 黄26－34井井喷失控着火照片3、处理（1）汇报并启动应急预案3:05至3:07作业队副队长向黄金带消防队汇报火警，同时队长向作业区汇报。

3:10作业区向处调度室汇报。

3:07消防队接到火警，于3:18到达井喷现场，3:22，灭火战斗展开。

3:30消防队抢开出射孔车辆两台，拖出作业值班房一个。

3:40油田公司启动辽河石油勘探局突发特别重大事故应急救援预案。

4:20第一批有关人员到达现场。

4:40成立20人的抢险突击队。

（2）抢险组织、准备4:50按照应急预案组织抢险工作，制定抢险方案，组织抢险物资，加工抢险工具。

几起井控案例发生原因剖析（定稿）第一篇：几起井控案例发生原因剖析（定稿）几起井控案例发生原因剖析：一、元陆3井（2011.3.16）1.在钻开油气层循环加重及堵漏作业结束后，未按要求检测油气上窜速度就盲目恢复钻进，违反井控操作规程进行短起钻下作业，是造成井控事件的直接原因。

2.出现溢流后，一系列关键环节处臵不当，是造成井控事件的不断恶化的直接原因，险些酿成严重后果。

溢流发生后，在关井套压较低，只有1.7 MPa且套压一直稳定的情况下，没有因为钻具内有回压凡尔而通过顶泵的方法求取立压，未做任何动作静止关井长达30分钟。

在敞井状态下未采取任何措施（循环或关井）修理高速离合器达42分钟。

修好高速离合器后，继续敞井抢下钻具，其过程工作进度较为缓慢，除去修理时间，25柱钻具耗时2小时，进一步加大了井控风险。

压井盲目进行，致使压井过程井口压力控制不当，压井控制套压过低，地层流体大量进入液气分离器，大大超过液气分离器的正常处理能力，最终导致液气分离器排液管线崩断着火，压井中断。

3.压井节流循环流程操作使用不当，在气体峰值到达井口时超过液气分离器的处理能力，是致使泥浆回收管线崩断着火的直接原因。

4.施工单位现场驻井干部对陆相高压高产产层认识不清，重视不够，管理不到位，是该次事件的重要原因。

二、元陆5井（2011.1.23）1.违反井控操作规程，冒险作业是造成井控事件的直接原因。

起钻前没有压稳气层是造成井控事件的主要原因。

在无明确证据证明气层已压稳的情况下，本次起钻前未做油气上窜速度的检测工作就冒险起钻，严重违反井控操作规程。

起钻过程拔活塞引起的抽吸作用是造成井控事件的直接原因。

由于经过堵漏压井后，泥浆内堵漏材料多，泥浆流动性差，钻具结构装有扶正器，起钻中有明显拔活塞现象，严重违反井控操作规程。

灌浆不及时是造成井控事件的重要原因。

灌浆不及时，灌浆量少，引起当量钻井液密度降低，减少了液柱压力，因而造成地层中的天然气快速、大量地涌入井筒内，造成了井控事件的发生。

井喷事故案例首先，我们来看一起地下水井喷事故。

在某城市的建设工地上，由于施工人员在地下进行钻探作业时，突然遭遇地下水井喷。

造成了工地附近的道路积水，给周围居民的生活带来了不便。

经过调查，发现这起井喷事故是由于施工人员未对地下水情况进行充分调查和评估，导致了地下水井喷的突发事件。

对此，我们可以采取加强施工前的勘察工作，充分了解地下水情况，采取相应的防范措施，以避免类似事故再次发生。

其次，我们来看一起石油井喷事故。

在某石油生产作业现场，由于设备故障，导致石油井喷事故的发生。

大量的石油喷涌而出，给周围环境和设施造成了严重污染和损失。

经过事故调查，发现这起事故是由于设备维护不当和操作失误所致。

为了防止类似事故再次发生，我们可以加强设备维护和操作培训，提高工作人员的安全意识和操作技能，确保设备的正常运行和生产安全。

最后，我们来看一起天然气井喷事故。

在某天然气生产作业现场，由于管道泄漏和压力异常，导致天然气井喷事故的发生。

大量的天然气涌出，造成了爆炸和火灾，给周围环境和人员的生命财产造成了严重威胁。

经过调查，发现这起事故是由于管道老化和维护不当所致。

为了防止类似事故再次发生，我们可以加强管道的定期检测和维护工作，及时发现和处理隐患，确保天然气的安全生产和供应。

综上所述，井喷事故的发生往往涉及到地下水、石油、天然气等资源的开采和利用，具有突发性和破坏性。

为了防止井喷事故的发生，我们需要加强对地下资源的调查和评估工作，加强设备的维护和操作培训，加强管道的检测和维护工作，提高工作人员的安全意识和技能水平，确保资源的安全开采和利用。

只有这样，才能有效预防和减少井喷事故的发生，保障人们的生命财产安全。

井喷事故及险情案例分析（2006年～2009年）（第二部分）中国石油天然气集团公司工程技术分公司年一月0一0二目录井26－34一、黄井二、罗家2 井－1X三、泉320 52－井四、红G＋4 4井五、台6－8井六、西60－井22七、松浅井52－46八、法井－16K九、庄4 8井001十、龙岗－井3十一、涩R44－井十二、大北202 1井8十三、徐深－平井－十四、伏2232中石油集团公司井喷事故及险情案例分析一、黄26－34井1、基本情况辽河油田黄26－34井完钻井深2695.0m；油层套管φ139.7×2694.77m，生产井段2206.4～2656.0m。

预计在沙河街组中部井段2095.2～2028.0m射3。

2006年1.05g/cm2月4孔，测井解释预射孔段为油层，设计压井液密度日兴隆台工程技术处作业十五队用89枪射孔，计划射七炮，在射完第一炮起电缆时，发生井喷失控着火。

2、事故发生经过2:30射孔队施工准备。

2:52射孔校深。

2:54点火起爆，上提电缆。

2:56电缆提出100多米，发现井口井涌，立即商定剪断电缆，关射孔闸门。

2:58喷出液柱高达2m左右。

3:00左右，剪断电缆，同时抢关射孔闸门，此时液柱高度约10米左右，随着喷势越来越大，放炮闸门难以关闭。

副队长打开南侧套管闸门进行分流，此时井口周围弥漫水雾并伴有天然气。

3:05左右井口南侧发出“砰”的一声，着火。

见图1。

3井井喷失控着火照片－341 图黄26、事故处理过程3）汇报并启动应急预案（1作业队副队长向黄金带消防队汇报火警，同时队长向作业至3:053:07 区汇报。

3:10作业区向处调度室汇报。

3:22，灭火战斗展开。

消防队接到火警，于3:18到达井喷现场，3:07 3:30消防队抢开出射孔车辆两台，拖出作业值班房一个。

3:40油田公司启动《辽河石油勘探局突发特别重大事故应急救援预案》第一批有关人员到达现场。

4:20 人的抢险突击队。

一、钻井过程中发生的井喷事故案例1。

双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井，位于河南省桐柏县江河村，设计井深2550m，实际井深2468.25m，井别为直井，井口未安装防喷器。

该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务，于1979年7月23日18：40一开，表层设计下深80m，实际表层套管下深74。

11m.7月27日0：05二开。

2。

事故发生及处理经过1979年10月17日0：00钻至井深2449.43m循环开始起钻，7：35起钻完，起钻时连续灌钻井液，7：35～14:00,换钻头后进行下钻作业,因钻头水眼堵塞，不能开泵,14:00～16：30处理憋泵，16：30～17：10起出钻杆4个立柱（钻头位置在井深2339.67m)。

17:10～17:15开泵憋通水眼，17:15~17：45发现钻井液池液面上升,且有大量原油、气泡从井口外溢，当班司钻立即发出报警信号，全队职工奔赴井场抢险，当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上，钻杆座在转盘上，用大钳钳头压在刹把上，进行刹车。

17:55发生井喷，喷高3～4m，喷出物为原油、天然气和钻井液，当时东北风3～4级,司钻立即通知机房司机和司助紧急停车，司机立即停1＃、2＃、3＃柴油机，在停运3#柴油机时，因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车，随即发生爆炸着火。

18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1＃、2＃泵.18：00～18：40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火,19：30井场灭火结束。

10月18日利用水泥车打入1。

24～1。

27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环，没有发现溢流。

22日换好各种设备,井下钻具被卡，10月27日，泡油活动解卡,使用1.15~1。

20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进,钻至井深2468.25m完钻。

本次井喷共损失时间近11天,烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件；当班司钻、司机和司助烧伤。

文72-98井井喷时间：1985年11月21日层位：井深：2891.30 m本井是中原油田的一口开发井，设计井深3600 m，目的是落实文72块沙二下～沙三上的含油气情况，由钻井一公司32781队施工，Φ244.5mm套管下深2715.99 m，井口装有35MPa双闸板防喷器，配有FYK130Z型液压控制系统，因油箱容积只有44.4升，控制管线只接了上闸板和液动平板阀，1985年11月19日钻井队用泥浆泵对防喷器等进行了试压，15MPa不刺、不漏。

于当日16:15三开。

井喷过程：11月20日18:00井队生产会安排在21日零点班边钻进边加重，在2900 m以前将密度提高到1.40～1.45g/cm3。

5:25时钻进到井深2886 m处连续出现6 m快钻时，分别为5、10、5、10、7min。

此时密度由接班时的1.23g/cm3提高到1.29g/cm3。

5:54地质工捞砂时发现循环罐外溢泥浆和井涌，马上告诉司钻，司钻上钻台提方钻杆并通知机房停泵，此时方余只有0.3m，上提时方钻杆下接头顶出大方瓦，6:02第一根单根出转盘面4～5 m时已发生强烈井喷，喷高29 m左右。

因大方瓦顶出无法座吊卡，于是司钻打上防溜钻装置并立即组织加重泥浆。

技术员马上开放喷阀、关液压防喷器，蓄能器油压由15MPa 下降到零，开后半分钟又升到15 MPa，又开又降为零，连续多次未能关住。

6:23泥浆工董某在加重时发现振动筛处火光一闪，随即火上钻台。

此时队长赶到现场，在失火的情况下又关防喷器，储能器油压由15MPa降至0。

当队长关防喷器时方钻杆已溜入井中，闸板防喷器已无法关闭。

事后检查防喷器芯子卡着方钻杆。

封井无效。

处理方法及主要作业步骤：在火势减弱情况下，清障割断方钻杆，钻具落井灭火，清理井口周围障碍后，抢装防喷器，85年12月5日安装完毕，装好井口，配重泥浆压井。

86年1月18日恢复正常钻进。

时间损失619 h，烧毁大庆Ⅱ型井架一部、钻机一台、水龙头、大钩、游车、天车和转盘及钻台工具，直接经济损失43万元。

关于某井喷事故的案例分析王成元田皓月邓沛风卓亦然向明名石油与天然气工程学院2013级1班指导教师：徐春碧摘要：生产技术与安全技术在保证生产顺利进行、实现效益这一共同基点上是统一的，体现出“管生产必须同时管安全”的管理原则和安全生产责任制的落实。

关键词：井喷安全责任预防正文:确定该事故的性质、类型，分析该事故发生的原因，提并出防范类似事故发生的对策措施一：事故性质：特别重大事故二：事故类型：C类火灾三：事故原因：1.钻井液灌注不符合规定违章作业，未按规定保证泥浆灌注量和循环时间，导致钻井溢流，发生井涌。

2. 撤拆回压阀录井员未能及时发现溢流等井涌征兆，井涌迅速转为井喷。

钻井队队长迅速组织采取了一系列的紧急关井措施，但由于回压阀被违规卸掉，井喷无法控制。

3. 错失点火放喷的最佳时机现场作业及相关决策人员对事故井是否应采取点火措施制止硫化氢气体扩散问题，未能尽快做出果断决策，错失点火放喷的最佳时机，导致有毒气体不断蔓延，致使事故进一步扩大。

4. 制度性缺失石油天然气行业所有的规章制度都明确规定：井口严禁着火，即使着火也必须扑灭。

从客观上讲，对井口失控情况下实施点火来降低事故危害没有制度性安排，制度上要求的是严禁点火。

在谁有权决定点火、何时点火这个问题上，责任不清，存在制度性缺失，这是导致临场者优柔寡断的制度原因。

5. 缺乏事先的安全评估以及完整的应急预案。

有关专家指出，天然气开采这种高危行业的工作，应进行事先的安全和环保评估。

生产部门理应划出一个至少500米的安全距离，并对生产进行危险评价、划定伤害半径。

而案例中的天然气井附近，在1公里之内不应有常住居民，同时必须制定完整的应急预案，而现场情况却并非如此。

四：防范类似事故的对策1．落实安全责任落实安全责任、实施责任管建立、完善以项目经理为第一责任人的安全生产领导组织，承担组织、领导安全生产的责任；建立各级人员的安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓责任落实、制度落实。