金004井井喷失控案例详解
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吸取井喷案例教训提高井控能力井喷是指地下水、石油或天然气等储层岩石突然大量流出并冲出井口的现象。
井喷一旦发生,不仅造成巨大的经济损失,还可能造成人员伤亡和环境污染。
为了提高井控能力,必须吸取井喷案例的教训,并采取相应的技术和管理措施。
以下是一些经典的井喷案例,以及我们可以从中学到的教训。
1. 墨西哥湾Deepwater Horizon井喷事故2024年,墨西哥湾Deepwater Horizon石油钻井平台发生了一起严重的井喷事故。
这起事故导致了巨大的经济损失和环境污染,长期影响了墨西哥湾的生态系统。
这次事故的教训之一是,必须加强井喷风险评估和防范措施。
在井施工前,应对储层进行详细地质勘察,并采取合适的井控措施,以降低井喷风险。
2.美国夏威夷莫洛卡107号井喷事故2004年,美国夏威夷莫洛卡岛附近的海底石油钻井平台107号发生了一起严重的井喷事故。
这起事故的教训之一是,必须建立完善的应急预案和危机管理措施。
事发时,平台上的人员没有足够的应急准备,缺乏有效的应对措施,导致事故的严重性加剧。
因此,未来在钻井平台上必须加强培训和演练,确保人员能够在危机发生时做出正确的反应。
3.中国东海平南油田井喷事故2024年,中国东海平南油田发生了一起严重的井喷事故,导致6名工人遇难。
这起事故的教训之一是,必须加强井施工和井控技术的研发和应用。
井喷事故的主要原因之一是控制层压力失控,因此要采取有效的措施,例如注入均质水泥浆和打压井口,以维持适当的井口压力。
此外,应使用先进的井施工工具和设备,以提高作业效率和安全性。
4. 委内瑞拉Lagunillas油田井喷事故2024年,委内瑞拉Lagunillas油田发生了一起严重的井喷事故,导致10名工人死亡。
这起事故的教训之一是,井喷事故应该成为全行业的教训,而不仅仅是一起事故。
油田经营企业应该共享井喷事故的教训和经验,并在全行业范围内加强协作和合作,共同提高井控能力。
总的来说,吸取井喷案例的教训可以帮助改进井施工工艺和技术,加强井控能力。
井喷实例案例1 起钻形成抽汲,及时处理避免了管柱飞出事故。
1996年7月,在齐2-9-5009井打捞FH-5封隔器施工中,下丢护捞矛至,850 m捞获。
上提打捞管柱至960 m时,管柱自动上粉,此时操作人员及时采取措施,对管柱进行反加压处理,并装井口,避免了管柱飞出事故的发生。
案例分析:打捞管柱自动上行原因是:起打捞管柱时,封隔器将其以上环空的压井液带出,降低了液柱压力,同时又将井内地层的油气抽出。
当井内压力超过管柱悬重及液柱压力时,形成抽汲,造成管柱自动上行现象。
案例提示:(1)在打捞封隔器施工中,当确认捞上封隔器后,必须反复上提下放管柱,使封隔器胶皮彻底回缩解封,才能避免起管柱时形成抽汲现象。
(2)打捞封隔器前,要查清油层压力资料,并采用相对密度合适的压井液进行压井。
(3)打捞封隔器前,在制定的打捞工艺方案中,充分考虑井内可能出现的异常情况,从措施上周密安排,防止井喷事故发生。
案例2 违章操作,引起井喷事故2000年10月5日,在齐108-25-1井起隔热管作业施工。
该井为补层后停喷下泵井,施工前没有按要求进行压井作业,当起管至第85根时,井口出现少量溢流,现场操作者没有引起足够的重视,继续施工,起出全井油管后,进行下步工序,下放第一根油管时,发现溢流增大,立即抢装井口。
因井内压力高,致使防喷井口坐不到四通平面上,发生井喷,后经抢险突击队制定抢喷方案,采取用钢丝绳反加压的方法才将井口坐上,制服井喷。
此次井喷造成直接经济损失10万元以上。
案例分析:(1)由于没有严格按井控设计施工,在起下管柱施工前,没有装井口防喷器,又未进行压井作业,是事故发生的主要原因。
(2)在发现少量溢流时没有及时安装井口和进行压井,延误了防止事故发生的有利时机。
案例提示:(1)在作业施工中,要严格执行设计方案,对于重点工序要由专人负责指挥。
(2)一旦发现溢流、井涌、气大等井喷预兆应及时抢装井口,然后压井。
(3)在起下管柱施工前,必须按要求安装井口防喷器,防止作业施工中井喷事故的发生。
“3·12”井喷爆炸事故1991年3月12日11时27分,某石油勘探开发公司的井下作业公司四队一班,在高尚堡93-2井进行反压井作业时,井中油气突然喷发,遇施工现场值班房明火而爆炸起火,造成5人死亡,2人重伤,直接经济损失15万元。
一、事故经过3月11日,一班在高93—2井用清水进行反压井作业,出口排液管线采用软管连接。
由于软管飞起,没能打够水量,压井未压住,决定当天停止作业。
3月12日早晨,队长秦某在四队队部批评一班长张某对排液管线采用接软管的作法,布署了当天穿大绳,用卤水压井的任务。
同时再次要求排液管线换硬管线并固定牢靠,还要用通井机把值班房拖到路边安全位臵。
上午约10时,一班到井场后开始接管线。
管线接好后,在场作业工打开井口油管、套管闸门、泵工开始用二档往井里压卤水。
压力表显示2-3兆帕后,改用一档。
当泵压显示压力15兆帕时,泵工申某问班长张某“能不能干?”张某说:“可以,还能干。
”申某就继续往井里打卤水。
当上升到22兆帕的非正常压力时,申某又问“压力高不高?”张某再次回答:“不高,继续打。
”张某说完去了值班房。
大约过了半小时,申某到装卤水的罐车上看水位,回来继续打水。
又过了大约半小时,申某第二次观察水位,见罐内卤水不多了,就去值班房告诉作业工“水不够了。
”一班七个人围在有明火的煤炉上热中午饭,没人出来倒罐,申某见状只好将泵停了,并将柴油机熄火。
这时,高压油气流突然从井口释放出来,造成排液管线猛烈摆动,绷断棕绳,从40立方米罐东侧下部弯曲滑过大罐,高速甩向西侧值班房,撞击到材料房下部,卡在房架下,排液管线从变径接头丝扣根部折断,喷出来的油气随着管线摆动,冲进值班房,遇到房内炉火,引起爆炸着火。
冲击波使铁皮值班房爆裂,将七名作业工掀出房外。
造成5人死亡,2人重伤。
二、事故原因1、施工方面:由于思想麻痹,班长张某在泵压已达22兆帕的非正常情况下,未采取相应措施。
2、管理方面:规章制度不具体,对排液管线联结方法和固定标准没有具体规定;对值班房与井口或油池的安全距离确因场地所限而达不到20米的规定要求时,没有采取特殊防范措施;对井下作业工在野外持续工作,就餐取暖,在满足不了安全距离的要求时,没有采取相应的防范措施和提出妥善的解决办法。
一、钻井过程中发生的井喷事故案例1.双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井,位于河南省桐柏县江河村,设计井深2550m,实际井深2468.25m,井别为直井,井口未安装防喷器。
该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务,于1979年7月23日18:40一开,表层设计下深80m,实际表层套管下深74.11m。
7月27日0:05二开。
2.事故发生及处理经过1979年10月17日0:00钻至井深2449.43m循环开始起钻,7:35起钻完,起钻时连续灌钻井液,7:35~14:00,换钻头后进行下钻作业,因钻头水眼堵塞,不能开泵,14:00~16:30处理憋泵,16:30~17:10起出钻杆4个立柱(钻头位置在井深2339.67m)。
17:10~17:15开泵憋通水眼,17:15~17:45发现钻井液池液面上升,且有大量原油、气泡从井口外溢,当班司钻立即发出报警信号,全队职工奔赴井场抢险,当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上,钻杆座在转盘上,用大钳钳头压在刹把上,进行刹车。
17:55发生井喷,喷高3~4m,喷出物为原油、天然气和钻井液,当时东北风3~4级,司钻立即通知机房司机和司助紧急停车,司机立即停1#、2#、3#柴油机,在停运3#柴油机时,因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车,随即发生爆炸着火。
18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1#、2#泵. 18:00~18:40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火,19:30井场灭火结束。
10月18日利用水泥车打入1.24~1.27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环,没有发现溢流。
22日换好各种设备,井下钻具被卡,10月27日,泡油活动解卡,使用1.15~1.20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进,钻至井深2468.25m 完钻。
本次井喷共损失时间近11天,烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件;当班司钻、司机和司助烧伤。
文72-98井井喷时间:1985年11月21日层位:井深:2891.30 m本井是中原油田的一口开发井,设计井深3600 m,目的是落实文72块沙二下~沙三上的含油气情况,由钻井一公司32781队施工,Φ244.5mm套管下深2715.99 m,井口装有35MPa双闸板防喷器,配有FYK130Z型液压控制系统,因油箱容积只有44.4升,控制管线只接了上闸板和液动平板阀,1985年11月19日钻井队用泥浆泵对防喷器等进行了试压,15MPa不刺、不漏。
于当日16:15三开。
井喷过程:11月20日18:00井队生产会安排在21日零点班边钻进边加重,在2900 m以前将密度提高到1.40~1.45g/cm3。
5:25时钻进到井深2886 m处连续出现6 m快钻时,分别为5、10、5、10、7min。
此时密度由接班时的1.23g/cm3提高到1.29g/cm3。
5:54地质工捞砂时发现循环罐外溢泥浆和井涌,马上告诉司钻,司钻上钻台提方钻杆并通知机房停泵,此时方余只有0.3m,上提时方钻杆下接头顶出大方瓦,6:02第一根单根出转盘面4~5 m时已发生强烈井喷,喷高29 m左右。
因大方瓦顶出无法座吊卡,于是司钻打上防溜钻装置并立即组织加重泥浆。
技术员马上开放喷阀、关液压防喷器,蓄能器油压由15MPa 下降到零,开后半分钟又升到15 MPa,又开又降为零,连续多次未能关住。
6:23泥浆工董某在加重时发现振动筛处火光一闪,随即火上钻台。
此时队长赶到现场,在失火的情况下又关防喷器,储能器油压由15MPa降至0。
当队长关防喷器时方钻杆已溜入井中,闸板防喷器已无法关闭。
事后检查防喷器芯子卡着方钻杆。
封井无效。
处理方法及主要作业步骤:在火势减弱情况下,清障割断方钻杆,钻具落井灭火,清理井口周围障碍后,抢装防喷器,85年12月5日安装完毕,装好井口,配重泥浆压井。
86年1月18日恢复正常钻进。
时间损失619 h,烧毁大庆Ⅱ型井架一部、钻机一台、水龙头、大钩、游车、天车和转盘及钻台工具,直接经济损失43万元。
文72-98井井喷时间:1985年11月21日层位:井深:2891.30 m本井是中原油田的一口开发井,设计井深3600 m,目的是落实文72块沙二下~沙三上的含油气情况,由钻井一公司32781队施工,Φ244.5mm套管下深2715.99 m,井口装有35MPa双闸板防喷器,配有FYK130Z型液压控制系统,因油箱容积只有44.4升,控制管线只接了上闸板和液动平板阀,1985年11月19日钻井队用泥浆泵对防喷器等进行了试压,15MPa不刺、不漏。
于当日16:15三开。
井喷过程:11月20日18:00井队生产会安排在21日零点班边钻进边加重,在2900 m以前将密度提高到1.40~1.45g/cm3。
5:25时钻进到井深2886 m处连续出现6 m快钻时,分别为5、10、5、10、7min。
此时密度由接班时的1.23g/cm3提高到1.29g/cm3。
5:54地质工捞砂时发现循环罐外溢泥浆和井涌,马上告诉司钻,司钻上钻台提方钻杆并通知机房停泵,此时方余只有0.3m,上提时方钻杆下接头顶出大方瓦,6:02第一根单根出转盘面4~5 m时已发生强烈井喷,喷高29 m左右。
因大方瓦顶出无法座吊卡,于是司钻打上防溜钻装置并立即组织加重泥浆。
技术员马上开放喷阀、关液压防喷器,蓄能器油压由15MPa 下降到零,开后半分钟又升到15 MPa,又开又降为零,连续多次未能关住。
6:23泥浆工董某在加重时发现振动筛处火光一闪,随即火上钻台。
此时队长赶到现场,在失火的情况下又关防喷器,储能器油压由15MPa降至0。
当队长关防喷器时方钻杆已溜入井中,闸板防喷器已无法关闭。
事后检查防喷器芯子卡着方钻杆。
封井无效。
处理方法及主要作业步骤:在火势减弱情况下,清障割断方钻杆,钻具落井灭火,清理井口周围障碍后,抢装防喷器,85年12月5日安装完毕,装好井口,配重泥浆压井。
86年1月18日恢复正常钻进。
时间损失619 h,烧毁大庆Ⅱ型井架一部、钻机一台、水龙头、大钩、游车、天车和转盘及钻台工具,直接经济损失43万元。