皮带输送机计算软件

DTII型通用带式输送机主部件选型及计算软件软件开发：兰秀峰邮箱：lanxiufeng@带式输送机作为散状物料最重要的输送设备，以其长距离、大运量、连续输送、易于实现自动化等特点，广泛应用于电力、冶金、煤炭等诸多行业。

在大型散料输送工程设计中，带式输送机作为最主要的输送设备，贯穿工艺设计和设备设计全过程，在整个工程设计中所占的比重非常大。

为了缩短设计周期，提高工作效率，有实力的设计院对带式输送机的设计普遍采用“总装图选型”方式和“反提资”方式，来完成设备设计、资料委托和厂家接口等衔接工作。

此外，带式输送机的设计与工艺布置结合非常紧密，不同工艺布置需设计不同的带式输送机，如果工艺布置发生改变就只能重新设计带式输送机，不具备可重复利用的条件，给设计人带来了沉重的重复劳动。

根据前期方案变动造成工艺频繁改变的特点，如能有针对性的辅助工具软件，在工程的工艺设计阶段还未开展设备设计前，就完成带式输送机主部件的选型、计算和查询任务，来确定设备基础尺寸、荷载及相关接口尺寸等资料，满足其它相关专业对工艺设计数据的需求。

即使工艺再如何频繁变动，所有重复性的工作都能由软件来辅助完成，可大大提高工作效率，减轻设计人的劳动强度，同时还能缩短设计周期带来经济效益。

本软件采用VC++开发，提取DTII型通用带式输送机设计手册数据，采用Microsoft Access构建mdb格式的数据库文件，在已知张力的前提下，可完成驱动装置选型及载荷计算、输送机头部组合选型及载荷计算、输送机中间拉紧部分选型及载荷计算、输送机尾部组合选型及载荷计算等任务。

软件可在CAD环境下完成输送机驱动、头部、中间拉紧及尾部基础图绘制。

一、软件操作截图：采用MFC完成界面的设计，其主操作界面如下：选型界面图1当用户输入完参数点击确定按钮，将出现如下操作界面：选型界面图22．数据的查询软件根据操作需要从数据库文件中读取一些匹配成功的数据，显示给用户供用户选择，其显示界面为：3．结果显示最后得到的结果将以图表形式显示给用户，用户可对数据以文件格式进行保存，结果显示和保存截图如下：图4-5结果显示图图4-6数据保存图4-16查询模块截图1图4-17查询模块截图2主部件选型测试截图二、软件绘图功能：a)用户输入参数完成主部件选型，并保存选型结果；b)用户进入AUTOCAD软件，加载编写的绘图程序ARX文件，程序打开选型结果文件读入数据并绘制设备预埋件图；c)用户在后期设备设计时，设备绘图软件读入选型结果文件，作为部分已知数据实现数据共享。

DT Ⅱ（A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书一. 概述DT Ⅱ（A ）型固定带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业。

本软件依据GB/T17119-1997连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力计算标准，参照《DT Ⅱ（A ）型带式输送机设计手册》，对设备选型及计算运用Visual Baic 进行编程，可直接在Windows 环境下安装运行，可辅助设计人员快速准确的进行设计计算和选型，该软件计算中目前提供了十二种最常用的侧型，适用于带宽为400、500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400的输送机设计，计算输出结果包括：圆周驱动力、轴功率、电机功率、各相关参数值、各关键点输送带张力以及主要滚筒合力、拉紧力等。

二. 程序计算依据及说明1. 基本原理本程序计算遵循欧拉定理，即T 1=T 2×e u φ其中：T 1----输送带紧边拉力，N T 2----输送带松边拉力，N u----输送带与传动滚筒的摩擦系数φ---输送带在传动滚筒上的包角，°（度） 那么，传动滚筒上的圆周驱动力：F U =T 1-T 2=T 2×e u φ-T 2胶带上的张力由逐点计算原理计算： T i =T i-1+∑-ii W 1各点拉力计算如下（参考图1）：T 4+W 2=T 1T 2+W 1=T 3 T 1=T 2×e u φ F U =W 1+W 2图1其中：W 1----回程段的总阻力，N W 2----承载段的总阻力，N2. 主要计算公式1) 圆周驱动力计算F U =W 1+W 2=F H +F N +F s1+F s2+F st当机长大于80米时，水平输送的圆周力可简化为：F U =C·F H + F s1+F s2+F st其中：C-----系数，由表1查出，或由C=LL L 0计算，L 0=70m ～100m 之间 L------输送机长度，m F H ----主要阻力，NF N ----附加阻力，N ，程序在计算中将该力忽略不计 F s1----特种主要阻力，N F s2----特种附加阻力，N F st ----倾斜阻力，N 表1a)主要阻力F HF H =f L g [q RO +q RU +(2q B +qG )cos δ]式中：f-----模拟摩擦系数 L----输送机长度，单位：米g----重力加速度， g=9.81m/s 2～10 m/s 2q RO ----承载托辊单位质量，单位：千克/米，q RO =G1/a o G1-----承载分支每组托辊旋转部分质量，单位：千克 a o -------承载分支托辊间距，单位：米q RU ----回程托辊单位质量，单位：千克/米，q RU =G2/a u G2-----回程分支每组托辊旋转部分质量，单位：千克 a u -------回程分支托辊间距，单位：米 qB------输送带单位长度质量，单位：千克/米 qG-----物料单位长度上质量，单位：千克/米，qG=vQ 6.3 Q-------每小时输送量，单位：吨/小时 v--------输送速度，单位：米/秒δ------输送机倾角，单位：度 模拟摩擦系数参照下表2选取：表2b) 附加阻力F NF N =F ba +F f +F I +F t式中：F ba ---加料段、加速段输送物料与输送带间的惯性阻力和摩擦阻力，N F f ----加速段物料与导板间的摩擦阻力，N F I ----输送带经过滚筒时的弯曲阻力，N F t ----滚筒轴承阻力，N 其中：F ba =I v ρ(v-v 0)F f =2120b22)2(gl b v v v I u v +ρF I =9B(140+0.01F/B)(d/D) (帆布输送带) F I =12B(200+0.01F/B)(d/D) (钢绳芯输送带) F t =0.005(d 0/D)F T 式中：I v -----输送量，m 3/s ρ----物料的密度，kg/m 3 v-----带速，m/sv 0----在输送带运行方向上物料的输送速度分量，m/s u 2----物料与导料板间的摩擦系数，u 2=0.5~0.7 l b -----加速段长度，m B-----带宽，mF-----滚筒上输送带的平均张力，N d-----输送带厚度，m D-----滚筒直径，m d 0-----轴承直径，mF T -----作用于滚筒上的两个输送带拉力和滚筒旋转部分质量的向量和，N c)特种主要阻力F S1F S1=F e +F gl式中：F e -----托辊前倾阻力，NF gl -----输送物料与导料板间的摩擦阻力，N 其中：F e =C e u 0L e (qB+qG)gcos δsine （三个等长前倾托辊） F e =u 0L e qBgcos λcos δsine （二个等长前倾托辊） F gl =21222V gl b I u v ρ式中：C e ----槽角槽形系数，槽角λ=30°时，C e =0.4；槽角λ=45°时，C e =0.5 u 0----承载托辊和输送带间的摩擦系数，u 0=0.3～0.4 L e ----装有前倾托辊的设备长度，m e-----前倾角，°l-----装有导料板设备的长度，m b 1---导料槽两拦板间的宽度，mu 2----物料与导料板间的摩擦系数，u 0=0.5～0.7 d) 特种附加阻力F s2F s2=n r·F r +F a式中：n r -----清扫器个数，一个空段清扫器等于1.5个清扫器 F r -----输送带清扫器的摩擦阻力，N F a -----犁式卸料器的摩擦阻力，N 其中：F r =A·p·u 3 F a =B·k a式中：A-----输送带和清扫器的接触面积，m 2p------输送带和清扫器间的压力，一般p=30~100N/m 2 u 3-----输送带和清扫器接触的摩擦系数，u 3=0.5～0.7 k a -----刮板系数，一般k a =1500N/m e)倾斜阻力F stF st =qG×H×g×cos δH-----物料提升高度，m ，向上为正值；向下为负值2) 功率计算传动滚筒轴功率： P A =F U ×v (w) 电动机功率： P M =P A /η (w) 3) 输送带不打滑输送带不打滑，要求： F min >15.1-⨯φu Ue FF min 为驱动段皮带松边张力 4) 输送带垂度输送带在托辊间的垂度不能过小，应满足： 承载段：F czmin ≥8)(1000gqG qB a +回程段：F hcmin ≥8100gqB a u ⋅⋅⋅3. 最小张力的确定1） 先以输送带不打滑条件Fmin 初定皮带最小张力，即松边张力T2=Fmin ，将其与回程段皮带在托辊间垂度条件Fhcmin 进行对比，如果T2小于Fhcmin ，那么令T2=Fhcmin ，再根据逐点张力计算法推算出T3点的张力，将T3与Fczmin 进行比较，如果T3小于Fczmin ，则令T3=Fczmin ，这样T3就确定下来，由T3用逐点张力计算法推算出T2、T1及T4。

通用带式输送机张力计算摘要：一、带式输送机概述二、张力计算方法1.公式推导2.影响因素分析3.计算步骤三、张力计算实例四、总结与建议正文：带式输送机张力计算对于确保输送带正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。

下面将详细介绍带式输送机张力计算的方法、影响因素及实例。

【提纲】二、张力计算方法1.张力计算公式推导带式输送机的张力计算公式为：T = W × L / (π × d × μ)其中，T 为张力，W 为输送带单位长度质量，L 为输送距离，d 为输送带直径，μ 为摩擦系数。

2.影响因素分析（1）输送带参数：包括输送带类型、厚度、弹性模量等；（2）输送物料：物料的密度、形状、摩擦系数等；（3）输送条件：输送速度、输送距离、倾斜度等；（4）环境因素：温度、湿度等。

3.张力计算步骤（1）了解输送带类型及规格；（2）确定输送物料的性质和输送条件；（3）计算输送带单位长度质量；（4）根据公式计算张力；（5）根据实际运行情况，调整计算结果。

【提纲】三、张力计算实例以某矿用带式输送机为例，输送带采用钢丝绳芯输送带，规格为B=1000mm，Q=500t/h，v=3m/s，L=1000m，μ=0.15。

1.计算输送带单位长度质量根据输送带类型和规格，查询相关资料得到钢丝绳芯输送带的单位长度质量为W=450N/m。

2.计算张力T = 450N/m × 1000m / (π × 0.1m × 0.15) ≈ 1.43×10N3.实际调整根据带式输送机的设计和张力计算结果，调整张紧装置的紧度，使输送带达到合适的张力。

【提纲】四、总结与建议带式输送机张力计算是保证设备正常运行的关键环节，通过对输送带张力的合理计算，可以确保输送带在运行过程中不会出现打滑、疲劳等问题。

在实际应用中，还需注意以下几点：1.选择合适的输送带类型和规格；2.考虑输送物料的性质和输送条件；3.定期检查输送带的张力，及时调整；4.加强输送带的维护和保养。

皮带机输送机计算方法全1.输送能力的计算输送能力是指皮带机单位时间内能够输送的物料量，通常用单位时间内通过的物料重量或体积来表示。

输送能力的计算有两种方法：重量法和体积法。

-重量法计算：输送能力（t/h）=带速（m/s）×带宽（m）×物料密度（t/m³）带速一般根据物料的性质和要求来选择，在选择带速时还需考虑物料的黏附性、孔隙率等因素。

物料密度根据物料的性质来确定，需要考虑物料的堆积角度和粒度分布等因素。

-体积法计算：输送能力（m³/h）=带速（m/s）×带宽（m）×物料容重（t/m³）物料容重一般根据物料的性质来确定，在计算中还需考虑物料的流动性和堆积角度等因素。

2.带载能力的计算带载能力是指皮带机能够承受的物料重量或体积。

带载能力的计算需要考虑带宽、带速、物料密度或容重以及带面张力等因素，并通过专业计算方法得出结果。

3.驱动功率的计算驱动功率是指驱动皮带机的电机所需的功率大小。

驱动功率的计算需要考虑输送能力、物料密度或容重、带速、带宽以及传动效率等因素。

-驱动功率（千瓦）=输送能力（t/h）×承载高度（m）×重力加速度（9.8m/s²）/3600/1000承载高度是指物料从起始点被提升至终点所需的高度。

4.带宽的选择带宽是指带状输送机输送带的有效宽度。

带宽的选择需要综合考虑物料的粒度、湿度、流动性以及工艺要求等因素。

一般可以根据经验公式或流程图来确定带宽。

综上所述，皮带机输送机的计算方法包括输送能力的计算、带载能力的计算、驱动功率的计算和带宽的选择等。

这些计算方法需要根据具体的物料性质、工艺要求和生产条件来确定，可以借助专业的计算软件和标准规范进行计算。

特大喜讯：皮带机设计软件最新版惊报价，活动期间购买打六折！一次购买，免费培训，终身售后，免除你的后顾之忧！联系电话：1*3*7*3*0*5*0*3*2*1*2QQ：2*4*3*5*1*5*6*3*7*5联系人：石先生活动地点：河北唐山（皮带机生产基地之一）欢迎新老客户前来洽谈！软件介绍《输送机通用计算机辅助设计软件》主要软件有：●《DTII(A)型带式输送机》●《DTII型带式输送机》●《TD75型带式输送机》●《组合1（DTII型+TD75型组合设计）》●《组合2（DTII(A)型+TD75型组合设计）》●《组合3（DTII(A)型+DTII型+TD75型组合设计）》●《组合4（DTII(A)型+DTII型组合设计）》●《组合11（DTII型+典煤D-YM96型组合设计）》●《组合12（DTII(A)型+典煤D-YM96型组合设计）》●《组合13（DTII(A)型+DTII型+典煤D-YM96型组合设计）》●《组合100（DTII(A)型+DTII型+TD75型+典煤D-YM96型组合设计）》●《大倾角普通带式输送机》●《大倾角波状挡边带式输送机》注：对于各《组合》，既可以依据其标准单独设计，也可以进行组合设计。

目录一、简介 (1)二、输送机通用计算机辅助设计软件主要功能特点 (1)三、溜槽管道通用计算机辅助设计软件主要功能特点 (3)四．联系方式 (3)五．例图一：带式输送机设计(组合设计标准选择界面) (4)例图二：带式输送机设计(多驱动选择界面) (4)例图三：带式输送机设计(自动生成的订货单的Excel电子表格) (5)例图四：带式输送机设计(计算说明书) (5)例图五：带式输送机设计（包含卸料小车） (6)例图六：带式输送机设计（凹-凸弧段布置） (6)例图七：带式输送机设计（可以增加厂房标识） (7)例图八：带式输送机设计（订货单或材料明细表） (7)例图九：带式输送机设计（部件设计-支腿、尾架） (8)例图十：带式输送机设计（弧段布置，标注荷载） (8)例图十一：带式输送机设计（部件设计-支腿、尾架） (9)例图十二：带式输送机设计（可逆配仓） (9)例图十三：带式输送机设计（多弧段布置） (10)例图十四：带式输送机设计（同时包含向上-水平-向下布置） (10)例图十五：带式输送机设计（中部双滚筒驱动，液压拉紧） (10)例图十六：溜槽设计(多种形式，倾角自定) (11)例图十七：溜槽设计（方-圆，圆-方）（曲面展开） (11)例图十八：溜槽设计（弯道、弯管等）（矩形、圆形截面） (12)例图十九：溜槽设计(三通) (12)例图二十：溜槽设计(多种形式，倾角自定) (13)例图二十一：溜槽设计(带衬板) (13)六．软件价格 (14)一．简介《输送机通用计算机辅助设计软件》和《溜槽管道通用计算机辅助设计软件》是专业性很强的集计算、设计、绘图及工程信息管理为一体的具有自主版权的计算机辅助设计软件,它适用于冶金、矿山、机械、煤碳、电力、建材、石化、轻工、港口、核工业、交通、食品、粮食、邮电等各行业。

关于“物料输送机械通用计算机辅助设计软件系统”软件介绍《输送机通用计算机辅助设计软件》主要软件有：●《DTII(A)型带式输送机》●《DTII型带式输送机》●《TD75型带式输送机》●《组合1（DTII型 + TD75型组合设计）》●《组合2（DTII(A)型 + TD75型组合设计）》●《组合3（DTII(A)型 + DTII型 + TD75型组合设计）》●《组合4（DTII(A)型 + DTII型组合设计）》●《组合11（DTII型 + 典煤D-YM 96型组合设计）》●《组合12（DTII(A)型 + 典煤D-YM 96型组合设计）》●《组合13（DTII(A)型 +DTII型 + 典煤D-YM96型组合设计）》●《组合100（DTII(A)型 + DTII型 + TD75型 + 典煤D-YM96型组合设计）》●《大倾角普通带式输送机》●《大倾角波状挡边带式输送机》●《DX型钢绳芯带式输送机》●《斗式提升机》●《移动式带式输送机》●《埋刮板输送机》注：对于各《组合》，既可以依据其标准单独设计，也可以进行组合设计。

《溜槽管道通用计算机辅助设计软件》主要软件有：●《溜槽管道通用计算机辅助设计》（注：溜槽又称溜子、溜管、落料管、漏斗等）目录一、简介 (1)二、输送机通用计算机辅助设计软件主要功能特点 (1)三、溜槽管道通用计算机辅助设计软件主要功能特点 (3)四．联系方式 (3)五．例图一：带式输送机设计(组合设计标准选择界面) (4)例图二：带式输送机设计(多驱动选择界面) (4)例图三：带式输送机设计(自动生成的订货单的Excel电子表格) (5)例图四：带式输送机设计(计算说明书) (5)例图五：带式输送机设计（包含卸料小车） (6)例图六：带式输送机设计（凹-凸弧段布置） (6)例图七：带式输送机设计（可以增加厂房标识） (7)例图八：带式输送机设计（订货单或材料明细表） (7)例图九：带式输送机设计（部件设计-支腿、尾架） (8)例图十：带式输送机设计（弧段布置，标注荷载） (8)例图十一：带式输送机设计（部件设计-支腿、尾架） (9)例图十二：带式输送机设计（可逆配仓） (9)例图十三：带式输送机设计（多弧段布置） (10)例图十四：带式输送机设计（同时包含向上-水平-向下布置） (10)例图十五：带式输送机设计（中部双滚筒驱动，液压拉紧） (10)例图十六：溜槽设计(多种形式，倾角自定) (11)例图十七：溜槽设计（方-圆，圆-方）（曲面展开） (11)例图十八：溜槽设计（弯道、弯管等）（矩形、圆形截面） (12)例图十九：溜槽设计(三通) (12)例图二十：溜槽设计(多种形式，倾角自定) (13)例图二十一：溜槽设计(带衬板) (13)六．软件价格 (14)一．简介《输送机通用计算机辅助设计软件》和《溜槽管道通用计算机辅助设计软件》是专业性很强的集计算、设计、绘图及工程信息管理为一体的具有自主版权的计算机辅助设计软件,它适用于冶金、矿山、机械、煤碳、电力、建材、石化、轻工、港口、核工业、交通、食品、粮食、邮电等各行业。

皮带机输送能力计算
1.松散物料
带式输送机的生产能力是由输送带上物料的最大截面积、带速和设备倾斜系数决定的。

按公式（1）计算：
Im=Svkρ,kg/s (1)
S1=[l3+(b-l3)cosλ]2×tgθ/6 θ-堆积角，一般为安息角的50%～70% (2)
S2=[l3+(b-l3)/2×cosλ][(b-l3)/2*sinλ] b-有效带宽，m (3)
S=S1+S2 (4)
符号意义单位数据
S 输送带上物料的最大横截面积，按公式（2）（3）（4）计算，填表1得 m2 0.0214 v 带速 m/s 0.89
k 倾斜系数,按表2查取 1
ρ 物料松散密度 kg/m3 450
处理能力m³/h 68.61
结论： Im （T/h) 30.88
表1
符号意义单位数据
l3 中辊长度 m 0.22
b m 0.35 带宽B（mm） 600
λ 槽型承载托辊侧辊轴线与水平线的夹角度 30
θ 堆积角度 34
S1 m2 0.0124
S2 m2 0.0090
表2
"2.成件物品的输送能力
Im=G*v/T
式中，G-单件物品重量，kg；
T-物品在输送机上的间距，m；
v-带速，m/s"
符号意义单位数据
G 单件物品重量 kg 50
v 带速 m/s 0.89
"T
" 物品在输送机上的间距 m 0.5 结论： Im T/h 320.4。

DT Ⅱ型胶带输送机三维设计软件的开发与应用李俊;闫羽;相冲【摘要】在以BIM技术为核心的三维设计阶段,开发了DT Ⅱ型胶带输送机三维设计软件,确定三维胶带机设计的计算方法和过程,建立三维胶带机设计软件的数学模型,实现胶带机三维部件参数化选型组合,并展示了在工程中的应用实例.【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】4页(P45-48)【关键词】BIM;三维设计;胶带输送机【作者】李俊;闫羽;相冲【作者单位】天津水泥工业设计研究院有限公司,天津300400;成都市大匠通科技有限公司,四川成都610015;天津水泥工业设计研究院有限公司,天津300400【正文语种】中文【中图分类】TQ172.687随着信息技术的发展，工程设计计算机软件工具也在不断升级。

在CAD绘图阶段，胶带输送机的设计计算绘图采用二维绘图软件工具实现电算化。

在以BIM技术为核心的三维设计阶段，胶带输送机需要依靠新的软件技术实现在三维条件下的计算、选型、和参数化模型的生成。

因此我公司采用C#语言和REVIT接口，开发了“DTⅡ型胶带输送机三维设计软件”（以下简称软件），通过该软件可提高DTⅡ型胶带输送机三维设计效率和设计质量，实现可视化设计。

运用DTⅡ型胶带输送机三维设计软件技术生成的三维胶带机模型可用来配合水泥厂的三维布置设计，更加智能化、参数化，避免了手工建立三维胶带机模型过程中查表、绘制模型、计算等大量的重复性劳动，节省了人力资源。

生成的三维模型能够直接显示胶带机在三维空间内真实的布置情况，避免了二维设计简化模型导致的设计失误，降低了设计风险。

三维设计生成的订货单可以直接提供给胶带机厂家用于采购和制造。

三维模型直观、可靠，如对模型进一步加工，可用来指导安装和现场施工；可直接导入到其他分析软件中进行分析，也可导入到机械软件Autodesk Inventor中进一步加工；可制作加工成效果图，用于水泥厂的投标和市场宣传，增加企业竞争力。