常用原材料及施工过程试验取样规定

钢筋原材取样新规定为了进一步规范钢筋原材料的取样过程，确保钢筋质量和安全性，根据相关法律法规和标准的要求，制定了一系列新的取样规定，具体如下：一、取样对象及标准1.1 取样对象：本规定适用于所有进入施工现场的钢筋原材料，包括钢筋棒、钢筋线、钢筋网等。

1.2 取样标准：取样必须按照国家钢筋产品质量监督检验中心制定的标准执行，确保取样的客观性和科学性。

二、取样时间及程序2.1 取样时间：钢筋原材料到达施工现场后，需在24小时之内进行取样。

2.2 取样程序：根据不同材料的性质，采用不同的取样程序。

钢筋棒的取样必须在供应商的货车上进行，采用随机抽取的方式，确保样品的代表性和随机性。

三、取样数量及方法3.1 取样数量：每批次钢筋原材料的取样数量应符合国家标准的要求，确保取样的有效性。

3.2 取样方法：取样时必须使用专业的取样工具，避免污染和损坏钢筋原材料。

对于钢筋棒，应选择不同位置的不同支数进行取样，确保样品的全面性和代表性。

四、取样保存及交接4.1 取样保存：取样后，必须及时将样品放入密封的袋子或容器中，并标注好样品的基本信息，如批次号、取样时间等。

对于易腐性和易变质的样品，应采取相应的保存措施，如冷藏、干燥等。

4.2 取样交接：取样完成后，施工现场负责人需要将样品交给专业的质检人员，同时填写相应的取样报告，确保取样过程的记录和追溯。

五、取样结果及处理5.1 取样结果：质检人员根据取样结果，进行相应的化验和检测，确保钢筋原材料的质量和安全性。

5.2 取样处理：如果取样结果不符合标准要求，施工单位需要及时通知供应商，并进行退换货。

同时，需要对原材料的采购和使用流程进行调整，确保类似问题不再发生。

六、监督及罚则6.1 监督检查：质量监督部门将定期对施工现场进行监督检查，包括取样过程的合规性和取样结果的真实性。

6.2 罚则：如果发现施工单位故意篡改取样结果或违规操作，将依法依规给予相应的处罚，如罚款、吊销资质等。

试件长度：（单位mm）拉伸试件≥标称标距+350∽400，弯曲试件≥标称标距+200∽250
热轧光圆钢筋
拉伸2个
弯曲2个
低碳钢热轧圆盘条
拉伸1个
弯曲2个
余热处理钢筋
拉伸2个
弯曲2个
冷轧带肋钢筋
每批由同一钢号、同一规格和同一钢筋级别的钢筋组成
≤50t/批
逐盘拉伸1个
逐盘拉伸1个
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
2．袋装粉煤灰:
从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1 Kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）
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防
水
涂
料
聚氨酯防水涂料
同一生产厂、同一品种、同一进场时间
甲组份每5 t／批，不足5 t亦为一批
乙组份按产品重量配比相应增加
每一验收批产品的配比取样,甲乙组份样品总重为2Kg。随机抽取整桶样品，抽样的桶数应不低于N／2（N是甲组份产品的桶数）将取样的整桶样品搅拌均匀后，用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品，进行再混合搅拌均匀后，装入样品容器中，密封并作好标志。
冬季施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外,应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度
试样要有代表性
每组试件（包括相对应的同条件试块及冬施增设的试块）的试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物
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轻集料混凝土
同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
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防
水
涂
料
水乳型焦油基防水涂料

建筑施工常用材料试验程序及见证取样方法建筑施工常用材料试验程序及见证取样方法一点号乐建网络2天前1、原料管理原材料进场后，分类码放。

由材料员收集相关的证明材料、证书，对照合格证明文件、物质进场报验、标识(钢筋取下钢牌后应及时标识)。

试验员在第一时间内取样复试，需要见证时，通知监理见证人员进行见证取样，试验合格后，再投入使用。

2、混凝土试验程序商品混凝土进场，收取混凝土小票、配合比单，核对强度等级，每车坍落度测试，随机取样，试块制作，填写记录、登记台账，拆模、编号、养护、填写委托单、送试。

回收报告单，交资料员报审后归档。

3、钢筋原材试验程序钢筋原材进入现场分类码放、标识，收集钢材出厂证明书及钢牌，物资进场报验，见证取样，随机取样编号，填写台账、委托单，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。

4、钢筋连接试验程序工艺检验(班前焊)，现场钢筋连接施工，结构上取样编号，填写(台账)委托单，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。

5、水泥、砂、石的试验程序水泥、砂、石原材料进场，按规定取样(见证)，填写(台账)委托单，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。

6、砂浆配合比的申请程序拿回原材料实验单，填写配合比申请单，取试配原材料，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。

7、防水材料的试验程序原材料进场，按规定取样或见证取样，编号填写台账，填写委托单，回收报告单，交资料员报审后归档。

8、见证取样程序试验员准备好原材料进场报验单、合格证或质量证明书、牌号、进场验收记录，请监理工程师到现场随机抽取试样，用封样箱封样、标识完整，编号填写台账和委托单，办理见证手续送试，回收报告，交资料员报审后归档。

9、取样方法【混凝土试件制作】1).混凝土:基础部分大于1000m3每200m3取样一组。

其他部分:小于100m3，每个施工段施工工作班不少于一组。

2).监理、施工方商议共同选定结构实体所需要的试件。

留置数量的多少根据混凝土的工程量和结构的重要性来确定，同条件养护试件同一强度等级的不宜多于10组，且不应少于3组。

•
8、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试
样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。
第二章 常用建筑工程材料进场验收
及见证取样
水泥
• 一、进场验收
• 1. 质量证明资料检查
•
（1）资料包括：生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证
；
•
（2）合格证检查包括：厂别牌号、品种、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度
烧失量中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品
强度等级的指标时为不合格品；另外硅酸盐水泥初凝不得早于45 min，终凝不得迟于
6.5 h；普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10 h。
• 2.实物质量检查
•
（1）水泥袋上应清楚标明：产品名称，代号，净含量，强度等级，生产许可证编
为一批;袋装水泥每200t为一批,不足此数亦按一批计。
•
3.取样应有代表性，每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后，从中
称取不少于12KG水泥作为检验试样。
•
4.检测项目：强度、安定性、凝结时间、细度等。
• 5.取样方法 • 袋装水泥：采用袋装水泥取样管随机插入
• 散装水泥：用取样管在卸料处或输送机具上取
、抗拉强度、冷弯、延伸率等)、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫等)的数据及结论、出
厂日期、检验部门印章、合格证的编号。合格证要填写齐全，不得漏填或错填，数据
真实清晰，结论正确，符合标准要求，并由使用单位注明其代表数量及使用部位。如
果为复印件，必须加盖销售单位的红章，并且注明原件存放地。如不能提供上述证明
•
（3）砂、石检验报告检查：是否齐全、准确、真实，试验室签字盖章是否齐全