施工现场试验取样规定
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一、水泥物理性能试验1. 取样频率:同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥(散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批)。
2. 取样方法:随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后,取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋:1. 取样频率:同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋,普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋,通常使用冷轧或热轧工艺生产,普通钢筋一般为圆钢,而成型钢筋具有复杂的几何形状,如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法:每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验,两条用于冷弯试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数,增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样)成型钢筋:1、成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量:同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过30t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批,当不足300个接头时,仍应作为一批。
2. 取样方法:每批随机切取3个接头为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率:同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
第三十章见证取样送检相关要求一、见证取样送检的范围对建设工程中结构用钢筋及焊接试件、混凝土试块、砌筑砂浆试块、水泥墙体材料、骨料及防水材料等项目,实行见证取样送样.建设主管部门、建设单位、监理单位也可根据具体情况确定须见证取样的试验项目.二、见证取样送检的程序1、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人姓名,以便质监机构和检测单位检查核对.2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必须在旁见证.3、见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
4、检测单位在接受检验任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托单上签字。
5、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名。
三、见证人员的职责1、单位工程施工前,见证人员应会同施工项目负责人共同制定送检计划。
2、取样时,见证人员必须在现场进行见证.3、见证人员必须对试样进行监护.4、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。
5、有专用送样工具的工地,见证人员必须亲自封样。
5、见证人员必须在检验委托单上签字.7、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任.四、检验取样的规定建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表市政工程检测项目与取样细则市政工程检测项目与取样细则续上表市政工程检测项目与取样细则续上表市政工程检测项目与取样细则续上表市政工程检测项目与取样细则续上表。
建筑工程材料见证取样送检工作原则目录1 见证取样送检范畴.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 见证取样送检的程序..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 见证人员的基本规定和职责....................................................................................... 错误!未定义书签。
4 建筑工程材料见证取样频率与措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4.1 水泥............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2 钢筋混凝土用钢材.................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2.1 钢筋原材料..................................................................................................... 错误!未定义书签。
附件2:施工现场试验、检验取样规定1.钢筋闪光对焊组批规则:同一台班、同一焊工、完成300个同级别、同直径的钢筋焊接接头为一批。
当焊接接头较少时可在一周内,累计不足300个仍视为一批。
取样方法:在每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做冷弯试验。
取样数量:3根拉伸试验(复验6根),3根做波折试验(复验6根)。
试件长度:拉伸试件45cm,波折试件35cm。
电弧焊接头(帮条焊、搭接焊)组批规则:一般修筑物在成品中随机切去3个接头做拉伸试验。
装置式结构可按生产条件做模拟试件,以300个同接头形式,同钢筋级其余接头为一批。
在现场安装条件下,每两楼层以300个接头为一批,不足300个仍为一批。
取样方法:从每批接头中随机切去3个试件。
取样数量:3个拉伸试件(复验6根)。
试件长度:拉伸试件45cm。
电渣压力焊组批规则:一般修筑物应以300个同级其余钢筋接头为一批,在现浇钢筋混凝土多层结构中以每楼层或施工区段中,以300个接头为一批,不足300个仍为一批。
取样方法:从每批接头中随机切去3个试件(复验6根)。
取样数量:3个拉伸试件(复验6根)。
试件长度:拉伸试件45cm钢筋力学性能检验(母材)组批规则:每批由同一牌号、同一炉号、同一等级、同品种、同尺寸、同一交货状态、同一进场时间组成钢筋查收批。
钢筋混凝土热轧光圆钢筋(GB13013-91)组批不大于60吨a)取样方法:任取2根钢筋在每根钢筋上分别切取长45cm和35cm各一根。
b)取样数量:2根拉伸试件,2根波折试件。
低碳钢热轧圆盘条(GB/T701-1997)组批不大于60吨。
a)取样方法:任取2根钢筋在每根钢筋上分别切取长45cm和35cm各一根。
b)取样数量:1根拉2根弯。
钢筋混凝土热轧带肋钢筋(GB1499-1998)组批不大于 60吨a)取样方法:任取2根钢筋在每根钢筋上分别切取长45cm和35cm各一根。
b)取样数量:2根拉伸试件,2根波折试件。
2024年建设工程见证取样送检制度通知各省、自治区、直辖市建设委员会(建设厅),各计划单列市建设委员会:为深入贯彻落实《建设工程质量管理条例》,进一步规范我国房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件及材料的见证取样与送检工作,确保工程质量的稳定与提升,建设部特制定《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》。
现将该规定印发给你们,请各级建设行政主管部门根据实际情况,认真组织学习并严格执行。
本规定明确了见证取样和送检的具体操作流程,包括取样人员、见证人员的职责,以及送检流程和检测单位的质量要求等,旨在加强对全国房屋建筑工程和市政基础设施工程质量的监督管理。
以下是《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的具体内容:一、本规定的制定旨在规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作,保障工程质量。
二、所有从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等相关活动的单位,均应遵守本规定。
三、本规定中的见证取样和送检,是指在建设单位或工程监理单位人员的监督下,由施工单位的现场试验人员对涉及结构安全的试块、试件和材料进行现场取样,并送至经省级以上建设行政主管部门资质认可和质量技术监督部门计量认证的质量检测单位进行检测。
四、建设行政主管部门负责对全国房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施统一监督管理。
县级以上地方人民政府建设行政主管部门负责对本行政区域内的相关工作实施监督管理。
五、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于相关技术标准中规定的应取样数量的____%。
六、以下试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:(一)用于承重结构的混凝土试块;(二)用于承重墙体的砌筑砂浆试块;(三)用于承重结构的钢筋及连接接头试件;(四)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;(五)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;(六)用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;(七)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;(八)国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
工程施工见证取样规范是为了保证建筑工程质量,确保施工过程中的材料、构件和工程质量符合国家标准和要求,对施工过程中的取样、试验和检测工作进行规范。
以下是工程施工见证取样规范的详细内容:一、取样范围1. 用于承重结构的混凝土试块;2. 用于承重墙体的砌筑砂浆试块;3. 用于承重结构的钢筋及连接接头试件;4. 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;5. 用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;6. 用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;7. 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;8. 用于道路路基及面层的材料或试件;9. 市政工程中,业主或监理单位项目总监认为与质量密切相关的材料或构件;10. 国家规定的其他试块、试件和材料。
二、取样要求1. 取样应在不影响工程结构安全和使用功能的前提下进行;2. 取样应具有代表性,确保取样部位、数量和方式符合国家标准和规范要求;3. 取样应由施工单位专职材料试验人员在现场进行,监理单位和建设单位见证人员应在场监督;4. 取样过程中,应采取措施防止样品污染、损坏或丢失;5. 取样完成后,应将样品放入密封、干燥、易于保存的容器中,并在样品上贴上标签,注明样品名称、取样部位、取样日期、取样人和见证人等信息;6. 取样后的试块、试件应按照国家标准和规范要求进行养护和试验。
三、见证要求1. 见证人员应具备相应的专业技术资格,了解工程质量标准和取样规范;2. 见证人员应全程参与取样过程,对取样过程进行监督,确保取样符合规范要求;3. 见证人员应对取样后的试块、试件进行身份确认,确保试样唯一性;4. 见证人员应如实记录取样过程,填写见证记录表,并由双方签字确认;5. 见证人员应将见证记录表归档保存,以便日后查阅。
四、检测要求1. 检测机构应具备相应的资质资格,按照国家标准和规范进行检测;2. 检测人员应具备相应的专业技术资格,熟悉检测方法和设备操作;3. 检测过程中,应确保检测设备准确、可靠,检测环境符合要求;4. 检测完成后,检测机构应出具检测报告,并对检测结果负责;5. 检测报告应加盖检测机构公章,并由检测人员签字。
材料试验取样方法及取样数量一.水泥(1)散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过500t。
随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥,经混拌后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
(2)袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
二.砂(1)砂试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂(场)时间,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t亦为一验收批。
(2)每一验收批取样一组,取样数量为22kg。
三.碎石(1)碎石试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂(场)时间,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t亦为一验收批。
(2)每一验收批取样一组,取样数量为40kg(最大粒径≤20mm)或80kg(最大粒径≤40mm)。
四.钢材5根(3根500mm长2根350mm长)(1)钢材试验应按批进行检查和验收。
每批由同一厂别﹑同一炉罐号﹑同一规格﹑同一交货状态﹑同一进厂时间的钢筋组成。
(2)热轧带肋钢筋﹑热轧光圆钢筋﹑低碳钢热轧圆盘条﹑余热处理钢筋、碳素结构钢每批数量不得大于60t。
每批取试样一组。
(3)冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50t。
每批取试样一组。
(4)冷轧扭钢筋每批数量不得大于10t。
每批取试样一组。
五.钢筋接头(连接)(1)钢筋闪光对焊接头:同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别﹑同直径钢筋焊接接头作为一批。
若同一台班内接头数量较少,可在一周内累计计算。
若累计仍不足300个接头,则仍按一批计算。
每一批取试件一组(6个)3个拉力试件(长450㎜)﹑3个弯曲试件(长300㎜)。
(2)钢筋电弧焊接头:在工厂焊接条件下,同接头型式﹑同钢筋级别每300个焊接接头作为一批;在现场安装条件下,每一至二层中同接头型式﹑同钢筋级别位置,每300个焊接接头作为一批,不足300个接头仍按一批计算。
施工现场质量管理人员取样、检测最全的要求必知一、取样要求1. 取样人员应具备相关专业知识和经验,熟悉取样方法和操作步骤。
2. 取样前应了解取样对象的特性,选择适当的取样方法。
不同材料和构件的取样方法可能有所区别。
3. 取样时应使用洁净、无尘的取样工具,避免污染样品。
4. 取样地点应在施工现场的典型代表区域进行,以确保取得的样品能准确反映施工质量。
5. 取样应分区域进行,按照工程要求和相关标准确定取样点位,并记录取样点位的具体位置。
6. 取样过程中应注意防护措施,确保操作人员的人身安全。
二、检测要求1. 检测人员应具备相关专业知识和技术能力,熟悉检测方法和标准。
2. 检测设备应符合国家规定的质量检测要求,经定期校准并保持良好状态。
3. 检测前应对设备进行检查和测试,确保其正常工作。
4. 检测时应按照相关标准和规范进行,遵循操作规程和要求。
5. 检测结果应详细记录,包括检测项目、方法、结果等信息,并归档保存。
6. 检测结果应及时反馈给相关人员,协助解决质量问题。
7. 对于不合格样品,应及时采取相应的处置措施,防止不合格样品的使用。
三、质量管理人员的职责1. 确保施工现场取样、检测工作符合相关法律法规和标准要求。
2. 指导和监督取样、检测工作的进行,及时发现和解决问题。
3. 建立并维护取样、检测的档案记录,确保数据的完整性和可追溯性。
4. 协调各方合作,确保施工质量的控制和提升。
5. 不断研究和更新相关知识,提高专业素养和技能水平。
6. 提出改进建议,推动施工质量管理工作的持续改进。
以上是施工现场质量管理人员在取样、检测工作中要遵守的最全要求,以确保施工质量的监控和控制。
质量管理人员应具备专业知识和技术能力,并履行相应的职责,以持续提高施工质量水平。
见证取样规定及方法一:总则1:见证取样和送检的报告应有见证取样公章。
2:对检测机构实验室的检查范围包括:①计量认证书、CMA章,检测资质认证书。
②检查附件,及检查实验室的检测范围。
3:检测机构在接受委托检验任务时,需要由送检单位填写委托单,见证人(监理方)应在检验委托单上签名。
4:见证及取样人员应建立工作台帐。
二:见证及取样的方法:1:水泥①水泥应有出场合格证,且应明确化学指标、凝结时间、安定性、胶砂强度、细度、混合材料品种指标。
②水泥检测时的必检项目:凝结时间、安定性、胶砂强度,碱含量为选择性指标。
③检测批次的规定:散装水泥批量不得超过500t,袋装水泥不得超过200t为一个检验批次。
④取样方法:散装水泥;按照组批原则随机的不少于3个车罐中各采集等量水泥,且混合后不少于12kg。
袋装水泥:随机的从20袋中等量取样,且混合后的总重量为12kg。
(有条件时取样应用取管器)试样应保存完好,且应在容器中封闭,防止水泥中水含量发生变化。
2:砂、碎(卵)石①必检项目:天然砂:筛分析(细度模数)、含泥量、泥块含量。
人工砂:筛分析、石粉含量、泥块含量、压碎指标。
碎(卵)石:筛分析、含泥量、泥块含量、针状和片状颗粒的总含量、压碎指标、首次使用的砂石应进行全项检查,第二次可只检查必检项目。
②组批原则:采用大型工具运输的应以400 m3或600t为一个验收批,小型的以200 m3或300t为一个验收批。
③取样方法:天然砂及人工砂:取样部位应均匀分布,表层铲除,取大致相等8份(天然砂每份取样11kg,人工砂26kg)取样经混合后等分成4组试样(天然砂22kg每组,人工砂52kg每组)。
碎(卵)石:铲除表层,在不同的部位随机抽取15份(底、中、顶)50kg组成一组试样。
注:水泥、砂、石、见证人必须见证取样。
④注意事项:同一批次的砂子存在明显的差异时应针对其质量增加取样复试频次。
河砂进场时,往往含水率较大,砂表面有一层水膜,视觉效果可能显得比实际粗,应将其晾干后观测其粗细。
第一章回填土一、依据标准《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)二、检验项目检验项目一般依据施工图纸要求,包括密度指标和含水率指标。
在建筑工程的施工图纸上如果规定有密度指标,则回填后委托密度试验;施工现场的实测干密度ρd应不小于工程图纸要求的最小干密度ρdmin的控制指标。
如果规定有压实系数指标,则先委托击实试验(击实试验提供给施工单位该土最佳含水率ωop状态下的最大干密度ρdmax及控制干密度);然后现场按击实试验报告中的最佳含水率和控制干密度回填后再委托密度试验,实测干密度应不小于击实试验报告中的控制干密度。
三、取样要求1.取样方法密度试验常用取样方法有:环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。
其中环刀法与灌砂法应用较为广泛。
用环刀法取样,取样部位应在每层压实后的下半部。
取样时应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,直至土样高出环刀。
将环刀整个挖出,用切土刀将环刀外侧土样削掉,用钢丝锯整平环刀两端土样。
取出环刀内土,编号,装入密封袋内。
2.取样数量2.1 压实回填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水率.2.1.1 基坑每50~100m2应不少于1个检验点;2.1.2 基槽每10~20m应不少于1个检验点;2.1.3 每一独立基础下至少有1个检验点;2.1.4 对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等地基,检验数量每单位工程不应少于3点,1000m2以上的工程每100m2至少有1点,3000m2以上的工程,每300m2至少有1点。
2.2 场地平整2.2.1 每100~400m2取1点,但不应少于10点;2.2.2 长度、宽度、边坡为每20m取1点,每边不应少于1点。
2.3 击实试验取样时,用四分法取代表性土样20kg(重型为50kg)。
若为灰土,白灰的取样数量按比例而定。
施工现场检查取样规范1. 引言施工现场检查取样是在施工现场进行的一项重要工作,旨在确保施工质量和安全。
本文档旨在规范施工现场检查取样的过程和要求,以保证取样的准确性和可靠性。
2. 检查取样的目的和意义检查取样是为了对施工现场的材料和工程质量进行全面、准确的评估。
通过检查取样,我们可以发现可能存在的问题和隐患,及时采取措施进行整改,以确保施工工程的安全、合格。
3. 检查取样的基本原则•取样必须具有代表性,应保证取样样本与被检材料的总体质量和性能具有一致性。
•取样必须精确标识,确保取样标识与检验报告的样品信息相对应。
•取样必须符合规定的取样方法和要求,以保证取样的准确性和可靠性。
4. 检查取样的方法4.1 外观检查取样外观检查取样是通过对材料外观进行目测和触摸,判断材料的质量和性能。
具体方法如下:•按照检测标准要求,选取代表性样品进行外观检查。
•对样品进行详细的目测,观察材料的表面光洁度、色泽、纹理等。
•用手进行触摸,感受材料的质地、坚固度等特征。
•在检查记录中详细描述样品的外观特征,如颜色、纹理、光洁度等。
4.2 物理性能检查取样物理性能检查取样是通过对材料的物理性能进行测试,评估材料的质量和性能。
具体方法如下:•按照检测标准要求,选取代表性样品进行物理性能测试。
•使用相应的测试设备,对样品进行物理性能测试,如强度、硬度、密度等。
•记录测试结果,并与检测标准要求进行比对。
4.3 化学成分检查取样化学成分检查取样是通过对材料的化学成分进行检测,评估材料的成分和纯度。
具体方法如下:•按照检测标准要求,选取代表性样品进行化学成分检测。
•使用相应的检测设备和方法,对样品进行化学成分检测,如元素含量、组分比例等。
•记录检测结果,并与检测标准要求进行比对。
5. 检查取样的记录和报告对每次施工现场检查取样,应建立相应的记录和报告,以便于后续的查阅和审查。
具体要求如下:•记录检查取样的基本信息,包括取样时间、地点、人员等。
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现场检测控制程序
1、现场取样必须严格按照取样规程和方法随机抽取,不得带有倾向
性,以保证样品的客观性和代表性。
2、抽样检测前,不得事先通知被检产品单位。
3、抽样结束后应立即封存,并由抽样人填写样品登记表连同材质单
送往项目中心试验室。
4、取样抽检频率应符合相应规范、规程要求,对来样一定要及时出
据结果,不得积压。
5、对特殊材料,应由试验监理和施工单位试验人员见证取样密封后
对外委托试验。
6、对自检合格、监理抽检不合格样品,规定从通知施工单位试验人
员算起一周为限,监理试验室负责保存,在次期间视为有效期,超出规定期限,视为无争议,样品将废弃。
源-于-网-络-收-集。
施工现场试验取样规定一、水泥检测依据:GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958-91 复合硅酸盐水泥检测项目:3d(或7d)和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间1.取样单位同品种、同标号、同编号为一取样单位,袋装和散装应分别编号和抽样,编号按水泥厂年生产能力规定;10--30万吨/年不超过400t为一编号;4--10万吨/年不超过200t为一编号。
2.取样方法和数量① 从20个以上袋中等量取样后混匀;② 从3车罐中等量取样后混匀;3.委托单的填写试验委托单必须逐项填写,如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。
4.废品和不合格品和标准废品:Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定,均为废品。
不合格品:细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标,为为合格品;水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者,也属于不合格品。
对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站,再由总站或各分站进行处理。
5.几个注意点1).所用的水泥必须要有进沪准用证;2).水泥检验一定要及时,只有安定性合格后方可用于工程上,最好等3d或强度报告出来后再使用;3).若同批水泥存放超过三个月,应重新检验。
一、砼检测依据:GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法GBJ107-87 砼强度检验评定标准检测项目:抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定1.取样在浇筑地点随机取样,其取样频率为:1. 抗压抗折① 每100盘,且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次;② 每一工作班不足100盘(高精尖指同配比)其取样不得少于一次;③ 现浇楼层每层一组三块试块2).抗渗① 水箱每个配合比为一批;② 地下室、底板、侧面各为一批;每批二组试块,一组六块2.抗压试块的制作和养护1).每组三块试块应在同一盘中取样;2).试模的尺寸大小与粗骨料粒径有关:石子粒径mm 试模规格•mm3≤25 1003≤40 1503>40 20033)制作① 准备工作将试模擦干净,并在其内壁涂上机油或其他脱模剂(注意不要太多);② 成型a.震动台成型砼拌合物一次装入试模,装料进内壁用抹刀略加插捣并高出试模上口;振动时要防止自由跳动,振动持续到砼表面出浆为止,然后用抹刀抹平。
b.人工插捣砼拌合物分二层装,先装至试模厚度的一半,插捣之后再装满(插捣所用捣捧应为1600、∮16端部磨圆的钢棒);插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,一般100cm2不少于12次(27次/152)插捣底层应插到底,插上层,插至下层下去20--30mm且注意要保持捣棒垂直,之后用抹刀抹平;③ 在20±5℃温度下放置1--2昼夜(如采用标养,应覆盖表面),并编号拆模,试块留有的记号应包括强度等级、简单的工程名称、部位、制作日期,且用钉子写。
4).养护① 标准养护温度为20±3℃,湿度为90%以上的标准养护室中,试块彼此间隔10--20mm,避免用水直接冲淋。
② 自然养护a.表面覆盖,常浇水;b. 20±3℃的不流动水(pH<7中养护。
3.送样达到28d龄期后,送至试验室进行试验;委托单上应写清工程名称、使用部位、设计标号、试块规格、试验项目、成型日期等。
4.配合比我们试验室所出具的配合比通知单一般只是理论配比,施工配合比应根据现场实际情况(如砂、厂含水率)进行调整。
5.商品砼1).从运输车中随机取样,取样量不少于试块体积的1.5倍,其组数同普砼;2).试块应在20±3℃的温度和相对湿度为90%以上的环境哐水中养护,直至规定龄期试压强度为止;3).对现场预制构件或梁板结构,为确定吊装或模板拆除时间,必须相应增加一组与构件同条件养护的试块。
6.砼强度评定1).非统计方法(适用于零星生产的预制构件的砼或现场搅拌批量不大的砼)其强度应同时满足下列要求:mfcu≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k式中,mfcu--同一验收批砼立方体抗压强度的平均值;fcu,k--砼立方体抗压强度标准值;fcu,min--同一验收批砼立方体抗压强度的最小值。
2).统计方法(适用于预拦砼厂、预制砼构件厂和采用现场集中搅拌砼的施工单位)在前一检验期的同一品种砼没有足够的强度数据以确定验收批砼强度标准差的,由不少于10组的试件组成一个验收批,其强度应同时满足下列公式要求:mfcu--入1sfcu≥0.9fcu,kfcu,min≥入2fcu,k式中,sfcu--同一验收批砼立方体抗压强度的标准差,当sfcu>0.06fcu时,取fcu=0.06fcu,ksfcu=fcu,I--第I组砼试件的立方体抗压强度值;n------一个验收批砼试件的组数入1,入2--合格判定系数,按下表取用:试件组数 10--14 15--24 ≥25入1 1.70 1.65 1.60入2 0.90 0.85 0.857.砼试块强度不合格的处理当砼试块强度不合格,且对试块的代表性有怀疑时,可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检测方法,按有关标准的规定进行强度推定。
二、砂浆检测依据:JGJ70--90 建筑砂浆基本性能试验方法检测项目:抗压强度、配合比设计、稠度、分层度1.砂浆的种类及用途按用途分:砌筑砂浆--用于砌筑砖、石、砌块等砌体抹灰砂浆--用于建筑物表面涂抹的砂浆防水砂浆--用于制作防水层按胶凝材料分:水泥砂浆混合砂浆石灰砂浆2.砌筑砂浆原材料的要求1).不同品种的水泥,不得混合使用;2).宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,水泥砂浆和标号≥M5.0的混合砂浆,砂的含泥量不应超过5%;标号<M5.0的混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%;3).石灰膏的熟化时间不得少于7d,其稠度一般为12cm,严禁使用脱水硬化的石灰膏;4).采用不含有害物质的洁净水。
3.取样在施工现场随机取样;每一楼层或250m3砌体、每一工作班、每种配比至少一组(6块)。
4.试块的制作和养护1).制作① 制作砌筑砖砌体砂浆试块,将涂过机油的无底试模(7.07cm3)放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上(底砖每面只能使用一次),砂浆拌合后一次注入试模,用捣棒由外向里按螺旋方向均匀插25次,四侧用刮刀沿模壁插数次,并使砂浆高出试模顶面6--8mm;② 制作砌筑石砌体、砌体砂浆试块,应采用有底的试模,分二层装,先装至试模厚度一半,插捣25次,再装第二层,同样插捣25次;③ 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15--30min),将高出部分刮平。
2).养护在20±5℃温度环境中养护一昼夜,当气温较低,可延长时间,但不超过二昼夜,之后编号拆模,并在试块上留有记号,包括制作日期、设计强度、工程部位等,宜采用钉子写。
① 标准养护混合砂浆:温度20±3℃,相对湿度为60--80%;水泥砂浆和微沫砂浆:温度20±3℃,相对湿度为90%以上;试块彼此间隔不少于10mm。
② 自然养护混合砂浆:正温度,相对湿度60--80%(如养护箱、不通风的室内);水泥砂浆和微法权砂浆:正温度,并保持试块表面湿润的状态下(如混砂堆中);养护期间作好温度记录,因为当自然养护温度与标准温度不同时,可进行强度换算。
5.送样试块养护至28d,送至试验室进行试验;委托单上应写明工程名称、使用部位、设计标号、成型日期等。
6.试块强度的评定强度同时符合下列规定:mfm≥fm,kfm,min≥0.75fm,k三、钢筋1.原材检测依据:圆钢GB13013--91 钢筋砼用热轧光圆钢筋螺纹钢GB1499--91 钢筋砼用热轧带肋钢筋低碳热轧圆盘条GB701--91检测项目:屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、反复弯曲、化学分析;验收批:从同一牌号、同规格、同一炉号、同一交货状态组成一批,且不超过60t。
取样方法:每批任取二根,切去100mm后各截取一拉一弯两根,共四根。
盘条:每批取二根拉伸、二根弯曲(不同盘)。
低碳冷拔丝应逐盘试验,每盘一拉伸,一反复弯曲。
试样长度:拉伸 10d+200mm(d为钢筋直径)弯曲 5d+150mm(d为钢筋直径)一般取450mm2.焊接检测依据:JGJ18--84钢筋焊接及验收规程检测项目:极限强度、弯曲、断裂情况1).对焊同一班、同一焊接参数完成200个同类型接头为一批,一组六根,三接三弯。
长度:拉伸 10d+200mm弯曲 7d+150mm 一般取500mm2).搭接焊每批不超过300个接头,一组三根,抗拉。
长度:10d+200mm一般取500mm3.填写委托单时请写清生产厂名、焊工姓名、尺寸规格、工程名称。
4.注意点:1).钢筋焊接之前应进行强度检验;2).如遇到初试不合格,须加倍复试。
3).根据GB50204--92,钢筋在加工工程中如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不政党等现象,尚应根据国家标准对该批钢筋进行化学万分检验或其他专项检验;进口钢材必须做钢材化学分析试验。
四、砂、石检测依据JGJ52--92 普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ53--92 普通碎石或卵石质量标准及检验方法必检项目:砂颗粒级配、含泥量、泥块含量石颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状1.取样以同产地、同规格、不超过600t或400m3为一批,不足变以一批论。
1).在料堆上取样时,选择砂8个,石子15个分布均匀的取样部位,其中石在料堆的顶部、中部和底部各由均匀的取样部位,取样前现将取样部位表层铲除,取等量混匀后砂为15kg,石子为40kg。
2).从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,碎石16份,组成一组样品。
2. 砂石的分类砂按细度模数可分为粗砂、中砂、细砂三种。
石按颗粒级配可分为:连续粒径5-10;5-16;5-40;5-31.5;5-20;5-25mm共六种。
单粒级 10-20;20-40;16-31.5;31.5-63;40-80mm共五种。
2.填写委托单时请写清种类规格、产地、代表数量、所需检测的项目等。
五、砖检测依据:烧结普通砖 GB5101-93烧结多孔砖GB13544--92检测项目:烧结普通砖抗压烧结多孔砖抗压、抗折1.取样每20万块为一批(标准中九五砖3.5万,多孔砖5万块),在成品中随机抽取15块。
2.填写委托单时请定明尺寸规格、生产厂家。
六、砼空心砌块检测依据:GB8239--87 砼小型空心砌块检测项目:外观尺寸、抗压、冷冻试验、相对含水率。
取样方法:以同一种原料配成相等标号的砼,用同一种工艺制成的同等级的一万块砌块为一批,砌块数不足一万块变作为一批。
同一验收批中随机抽取15块。