大温差小流量的空调水系统方案

大温差小流量的空调水系统方案随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，人们对于居住环境的要求越来越高。

在现代建筑中，空调系统已经成为了必不可少的设备之一。

然而，空调系统中的水系统设计却不是很令人满意，特别是在大温差小流量的情况下。

因此，本文将从大温差小流量的角度出发，阐述一种空调水系统的方案。

一、大温差小流量的定义在空调水系统中，大温差小流量是指水输入和输出温差大，但是水流量却很小的情况。

例如，水输入温度为15℃，输出温度为10℃，但是水的流量却只有20L/H，这就是大温差小流量的例子。

二、大温差小流量的问题大温差小流量的空调水系统会带来一系列的问题，如下所述：1. 冷却效果差由于水流量很小，因此很难将室内的热量迅速带走，导致室内温度过高。

2. 能耗高由于水流量很小，空调系统需要不断地运转才能达到理想的冷却效果，导致能耗较高。

3. 漏水由于水流量小，容易导致管道的积水，从而造成管道的漏水问题。

三、解决方案在面对大温差小流量的空调水系统时，我们需要采取一些措施来解决这些问题。

以下是一些解决方案：1. 采用热交换器热交换器可以有效地提高水温差，同时增加水流量，从而提高空调系统的冷却效果。

热交换器的原理是将冷却水与室外环境中的水进行换热，从而降低冷却水的温度。

2. 采用超声波技术超声波技术可以清洗管道中的积水，从而避免漏水问题的发生。

同时，超声波技术也可以将管道中的杂质和污垢清除干净，从而提高水流量。

3. 优化空调系统的设计在空调系统的设计中，需要考虑到大温差小流量的问题。

例如，可以加装节流阀，调整水压和水流量，从而达到更好的冷却效果。

四、结论在大温差小流量的空调水系统中，我们需要采取一些有效的措施来解决这些问题。

以上提出的方案是比较常见和有效的解决方法，但是在实际应用中需要根据不同的情况灵活运用。

总之，仔细考虑空调水系统的方案，合理利用现代技术，能够有效地提高空调系统的性能，为人们提供更加舒适的环境。

系统简介大温差小流量是一个减少空调系统投资，降低能耗的先进观念。

大温差的目的是优化空调系统各设备间的能耗配比，在保证舒适度的前提下减少冷量输配的能耗，或是减少冷却塔和末端空调箱的能耗，同时降低系统初投资。

大温差可以在冷水侧或冷却水侧实现，也可以在空气侧实现。

系统优点节能当今（2000's）的系统能耗比例一般为：冷水机组约占机房年能耗58%，冷水泵和冷却水泵约占26%，冷却塔约占16%。

若能通过特别的系统设计，减少水泵和冷却塔的耗能，将大大节省运行费用。

我们选择一个1800冷吨(6329kW)的酒店空调系统来分析大温差设计的节能效果。

项目情况：该酒店位于上海，全年空调运行时间为5月至11月。

分析软件：采用System Analyzer 进行系统全年运行模拟分析，计算全年主机水泵和冷却塔的运行能耗。

我们可以得出常规和大温差的总体能耗比较。

• 常规温差：冷水侧7-12°C冷却水侧32-37°C• 大温差：冷水侧5-13°C冷却水侧32-40°C由此可见，采用大温差以后，• 冷却塔的年能耗降低23.1%；• 水泵的年能耗降低37.2%；• 冷水机组的年能耗增加7.8%。

以上三项汇总，年冷水机房总能耗降低6.1%。

由此可见，大温差可以有效地优化系统，达到运行节能的效果，它不是着眼于系统中的某一设备，而是作通盘的考虑，追求系统总效率的提升和初投资的降低。

减少初投资• 可以选择较小的水泵，节省初投资大温差低流量可以让设计师选用较小的水泵，从而使得投资与运行费用减少。

无论在冷水侧或是在冷却水侧，较小的水泵在部分负荷时的节能会比常规温差更有优势。

如下图4-1所示。

• 可以选择更小尺寸的管路，节省初投资大温差设计后，系统流量减小，则所需的钢管直径也会相应变小，这样在同样冷量情况下，可以大大节省钢管材料的费用。

我们对不同冷量下5°C温差与8°C温差的冷水管的管径进行了分析，得出1800RT~10RT内不同的冷量下大温差系统可节约管路费用平均为30%。

大温差小流量的空调水系统方案
贾晶
【期刊名称】《建设科技》
【年(卷),期】2007(000)014
【摘要】节能和环保是空调行业发展的方向．我们不仅要提高空调设备本身的效率，而且要降低楼宇空调系统的整体能耗。

楼宇空调的冷水系统一般包括冷水机组．冷却塔主要的耗能部件。

在过去的30年内冷水水泵及冷却水水泵等几个冷水机组的效率几乎提高了一倍，冷水机组占整个系统能耗的比例已降低了20％．而冷却塔和水泵的能耗比例提高10％（见图1）。

故需要优化空调系统的设计方案．调整各部件所占系统能耗的分配比例来降低整个系统的能耗。

【总页数】2页(P40-41)
【作者】贾晶
【作者单位】特灵空调公司
【正文语种】中文
【相关文献】
1.大温差小流量的空调水系统方案 [J], 贾晶;胡海军
2.大温差空调水系统方案分析 [J], 李财钧
3.浅析大温差小流量的空调水系统 [J], 伊亚夫;张慧勇
4.大温差空调水系统方案设计方法研究 [J], 孙宁
5.国际五星级酒店大温差小流量空调水系统方案研究 [J], 焦俊军
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大温差小流量的空调水系统方案随着现代建筑的崛起，空调水系统被广泛应用于商业和住宅建筑中。

在设计空调水系统时，考虑到大温差小流量的需求是至关重要的。

大温差小流量的方案可以提高能效，减少能源消耗和碳排放，并增加系统的运行稳定性。

本文将分析和提出大温差小流量的空调水系统方案。

首先，大温差小流量的空调水系统需要选择适当的设备。

冷却机组和水泵是空调水系统中的关键设备。

对于大温差小流量的方案，可以选择具有高效换热器和变频控制功能的冷却机组和水泵。

高效换热器可以提高换热效率，降低能耗。

变频控制功能可以根据实际负荷需求调整设备运行状态，实现流量控制和节能。

其次，大温差小流量的空调水系统需要考虑水力平衡。

水力平衡是指在整个空调水系统中保持恒定的水压和水流分布。

水力平衡可以通过合理设计管道布局和安装调节阀来实现。

大温差小流量的方案可以采用较小直径的管道，减少水流阻力，提高系统的水力效果。

另外，大温差小流量的空调水系统需要考虑温控措施。

温控措施是指根据实际需求调节冷却机组和水泵的运行状态。

大温差小流量的方案可以采用智能控制系统，实时监测室内外温度、湿度和实际负荷，通过调整冷却机组和水泵的供水温度和流量，实现精确的温控。

此外，大温差小流量的空调水系统还可以结合其他节能措施。

例如，可以采用地源热泵或太阳能热泵作为供热和供冷设备，利用低温热源或太阳能热能提供热量。

同时，可以安装热回收装置，将冷却机组的废热回收利用，提高能效。

此外，还可以合理设计控制策略，利用夜间低峰期进行热储存，减少白天的能耗。

综上所述，大温差小流量的空调水系统方案需要综合考虑设备选择、水力平衡、温控措施和其他节能措施。

通过合理的设计和调整，可以提高能效，减少能源消耗和碳排放，并增加系统的运行稳定性。

大温差小流量的空调水系统方案是未来建筑节能和环保的重要发展方向。

大温差小流量的空调水系统方案CATALOGUE目录•引言•大温差小流量空调水系统原理•方案设计与实施•系统性能与优化•运维与保养•案例与应用前景CHAPTER引言现状问题随着节能环保理念的普及和空调技术的不断发展，大温差小流量的空调水系统方案逐渐受到关注。

技术发展市场需求方案背景能耗降低舒适度提升系统可靠性030201设计目标适用范围CHAPTER大温差小流量空调水系统原理基于热力学原理温差驱动系统工作原理概述高性能换热器采用高性能换热器，减小传热热阻，增加传热系数，进一步促进大温差传热。

温差优化通过精确计算和系统设计，实现空调水系统中传热温差的最大化利用，提高换热效率。

智能控制运用先进的控制技术，实时监测系统运行状态，动态调整传热温差，以满足不同负荷条件下的高效运行。

流量精确控制管路优化低阻力阀门CHAPTER方案设计与实施环路设计水力平衡管材与保温系统布局设计设备选型与配置01020304冷水机组水泵冷却塔末端设备安装与调试流程CHAPTER系统性能与优化能效比（EER）系统COP（系数性能）能效指标分析优化管道设计应用智能控制技术采用高效换热器节能措施与优化建议03完善的安全保护机制01稳定运行范围02高可靠性设备系统运行稳定性与可靠性CHAPTER运维与保养在操作大温差小流量的空调水系统时，首先应熟悉系统的基本原理和操作流程。

启动前应检查系统各部件是否完好，确保电源连接稳定，并按照规定的程序启动和关闭系统。

在运行过程中，要定期监测温度、流量等关键参数，及时调整以保证系统稳定运行。

使用手册使用手册应包含系统的详细技术规格、性能指标、操作规范、安全注意事项等信息。

用户应仔细阅读手册，了解系统的特点和功能，遵循规定的操作流程，避免误操作导致故障或性能下降。

同时，手册还应提供故障排除的基本方法和常见问题的解决方案，以供用户参考。

操作指南操作指南与使用手册VS定期检查维护项目定期检查与维护项目常见故障大温差小流量的空调水系统可能出现的常见故障包括管道漏水、部件损坏、电气故障等。

大温差空调水系统的设计和应用摘要：随着当前社会经济的进步，空调工程中大温差空调水系统的推广和应用，在提升整个空调系统运行效率前提下，有效降低空调能耗，对我国生态环保的发展建设意义重大。

本文将对大温差空调水系统的设计和应用，进行一定分析探讨，并对其做相应整理和总结。

关键词：大温差；空调水系统；设计大温差空调水系统其所采用温差在7-10℃范围内，其所具有的减少水系统输送流量和输送动力，缩短冷水系统管径特性，使整个空调系统投资效益得以全面上升，大温差空调水系统变化会使得对应冷水机组和对应空调末端设备性能受到影响，无法发体现其具体作用，因此实际对大温差空调水系统设计和应用做好科学合理的分析，是保障大温差空调水系统自身价值，能够完全得以发挥的关键。

一、大温差空调设计分析大温差空调设计主要是根据国内空调常规设计的送风、水温差5℃设计来进行，其设计本质目的主要是使空调系统运行过程中具备一定的节能性；设计要点主要体现在对空调系统送风、水温差大于常规温差上；以此为前提开展对应方案设置，做好对其系统结构组件以及对应性能划分，重点对其水系统特性做全方位的改进和完善，根据大温差水系统是节约系统循环水量为根本进行，其通过减少水泵扬程以及运行费用，使整个空调系统运行效益和节能效果充分得以展现，同时减少对应管道尺寸能够有效节约系统初期投资成本。

针对相应冷却水大温差设计，可以减少冷却塔尺寸，节约冷却塔占地空间，通过实际分析减少水泵流量和水泵尺寸后，在冷却水温度超出常规水温度2℃时，其系统运行费用相较以往原先运行费用会降低5%左右，节省投资15%左右。

而在其流速不变前提下，管径减少对应单位管长摩擦阻力便会增加，考虑到管道子系统阻力变化对系统能耗影响，结合常规空调设计。

二、大温差空调水系统设备设计分析1、冷水机组设计大温差空调设计应用过程中，对核心水系统进行设计时应结合实际，做好其水系统各项组成设备功能分析作业，设计选择适合大温差空调水系统运行的性能设备，保障其整体系统运行效率完全得以体现。

空调水系统大温差可行性分析摘要：近年来，我国建筑能耗量不断提升，这其中，尤以空调消耗占比最大，这样就会给建筑业的节能减排发展造成很大阻碍，因此，要想改善现状，就要遵循大温差、小流量的原则，对建筑空调系统的设计方案进行全面优化。

本文主要针对空调水系统的大温差设计进行着重探讨和分析，并提出相应的优化方案，以便相关人士参考借鉴。

关键词：空调水系统；大温差设计要点；优化方案；研究探讨现今，随着人们节能环保意识的不断提升，各行各业都将节能减排、可持续发展作为自身发展的核心理念，特别是针对空调水系统的节能设计，应积极运用大温差设计理念和方法，提高系统整体运行效率。

1、工程概况某项目办公楼建筑面积160000m2，其空调面积约120000m2；根据冷负荷计算，办公楼总冷负荷约17000kW（48303RT）。

现制冷主机配置为4台1000RT离心机+2台400RT螺杆机，采用一、二次泵变流量系统；考虑制冷水系统承压，设置板式换热器，塔楼空调水系统划分中、高区。

办公楼办公区空调末端采用VAV变风量系统。

2、大水温冷冻水系统简介空调冷冻水大温差是指在设计冷冻水系统时将供/回水的温差比常规系统设计的冷冻水温5℃温差加大。

而基于方案前期对比以及建筑布局条件，项目大温差冷冻水系统设计供回水的温差考虑6～7℃。

相比较常规水温差系统，当冷冻水系统采用大温差设计时，冷冻水量降低，冷冻水管网管径及冷冻水泵选型也相应减小；因此可节省管网和水泵的初投资。

相反，由于冷冻水温差增大，冷冻水流量减少，会对制冷机组的能耗及末端设备的选型等产生一定程度的影响。

3、大温差对设备性能的影响分析随着大温差系统水流量降低，对空调系统不同组成部分（如制冷主机、冷冻水泵、空调末端、系统管网等）影响都不同，因此需对其系统不同的部分作详细分析。

3.1 空调末端本项目办公区的空调形式采用 VAV 变风量系统；空调末端设备主要以空调处理机为主，以及少部分区域（如卫生间、后勤办公区等）采用风机盘管。

大温差小流量是一个减少空调系统投资，降低能耗的先进观念。

大温差的目的是优化空调系统各设备间的能耗配比，在保证舒适度的前提下减少冷量输配的能耗，或是减少冷却塔和末端空调箱的能耗，同时降低系统初投资。

大温差可以在冷水侧或冷却水侧实现，也可以在空气侧实现。

节能当今（2000's）的系统能耗比例一般为：冷水机组约占机房年能耗58%，冷水泵和冷却水泵约占26%，冷却塔约占16%。

若能通过特别的系统设计，减少水泵和冷却塔的耗能，将大大节省运行费用。

我们选择一个1800冷吨(6329kW)的酒店空调系统来分析大温差设计的节能效果。

项目情况：该酒店位于上海，全年空调运行时间为5月至11月。

分析软件：采用System Analyzer 进行系统全年运行模拟分析，计算全年主机水泵和冷却塔的运行能耗。

我们可以得出常规和大温差的总体能耗比较。

• 常规温差：冷水侧7-12°C冷却水侧32-37°C• 大温差：冷水侧5-13°C冷却水侧32-40°C由此可见，采用大温差以后，• 冷却塔的年能耗降低23.1%；• 水泵的年能耗降低37.2%；• 冷水机组的年能耗增加7.8%。

以上三项汇总，年冷水机房总能耗降低6.1%。

由此可见，大温差可以有效地优化系统，达到运行节能的效果，它不是着眼于系统中的某一设备，而是作通盘的考虑，追求系统总效率的提升和初投资的降低。

减少初投资• 可以选择较小的水泵，节省初投资大温差低流量可以让设计师选用较小的水泵，从而使得投资与运行费用减少。

无论在冷水侧或是在冷却水侧，较小的水泵在部分负荷时的节能会比常规温差更有优势。

如下图4-1所示。

• 可以选择更小尺寸的管路，节省初投资大温差设计后，系统流量减小，则所需的钢管直径也会相应变小，这样在同样冷量情况下，可以大大节省钢管材料的费用。

我们对不同冷量下5°C温差与8°C温差的冷水管的管径进行了分析，得出1800RT~10RT内不同的冷量下大温差系统可节约管路费用平均为30%。

大温差小流量的空调水系统方案摘要：在楼宇空调水系统设计方案中，冷水机组的冷冻水供、回水温差通常为5 ℃。

近年来冷水机组的效率提高很快，同时大温差小流量的空调水系统方案受到了更多关注。

本文分析说明大温差小流量的空调水系统方案经过优化可以减少空调系统的总能耗和配套设备的初投资，探讨在该方案中空调水系统末端设备的选择问题，并结合工程实例说明该方案的应用效果。

关键词：冷水机组空调水系统运行费用初投资0 前言近年来中国许多大中城市夏季电力短缺现象日趋严重，已影响了当地的经济发展和人民生活。

夏季空调设备的耗电量节节攀升，高峰时甚至消耗约40 %的城市电力供应，因此节约用电迫在眉睫。

于2005年实施的《冷水机组能效限定值及能源效率等级》（GB19577-2004）和《公共建筑节能设计标准》（GB 50189-2005）均提出了强制性的冷水机组能效比要求，为空调设备节约用电打下坚实基础。

由于楼宇的空调电费取决于整个空调系统的能耗，因此不仅需要提高空调设备本身的效率，而且要优化空调系统设计，降低楼宇空调系统的整体能耗。

楼宇空调的冷水系统一般包括冷水机组、冷却塔、冷冻水水泵及冷却水水泵等几个主要的耗能部件。

在过去的30年内，冷水机组的效率几乎提高了一倍，冷水机组占整个系统能耗的比例已降低了20 %，而冷却塔和水泵的能耗比例提高了10 %（图1）。

需要优化空调系统的设计方案，调整各部件所占系统能耗的分配比例来降低整个系统的能耗。

图1 过去30年内冷水系统能耗百分比的变化1 优化空调水系统多年来冷水机组的冷冻水供、回水设计温差通常为 5 ℃。

冷水机组提供的冷量与冷冻水的供、回水温差和流量有关，计算公式如下：Q = M*Cp*DT （1）式（1）中假定比热Cp为常数。

若所需的冷量Q不变，则既可采用增大流量M而减小温差DT的方案（即增加水泵耗功而减少机组耗功），又可采用减少流量M而增大温差DT的方案（即减少水泵耗功而增加机组耗功），而这两种方案的系统总能耗可能并不相等。

国际五星级酒店大温差小流量空调水系统方案研究国际五星级酒店大温差小流量空调水系统方案研究【摘要】星级酒店空调水系统方案设计时，中央空调制冷主机冷冻水供、回水温度差通常为5℃，随着中央空调制冷主机效率的提高，8℃温度差的大温差小流量空调水系统方案应用越来越多。

本文介绍了大温差小流量空调水系统方案特点及应用条件，通过与常温差空调水系统方案对比分析，得出大温差小流量空调水系统在本酒店空调系统中可以减少系统总能耗及材料设备初投资，并结合工程实例说明该方案的应用效果。

为星级酒店及其他类似建筑空调水系统设计提供工程设计参考。

【关键词】酒店；中央空调；水系统；节能；运行0 前言国际品牌五星级酒店装修豪华、功能及设施齐全，投资与运行能耗高，其中中央空调系统能耗占到总能耗的50%左右。

一般而言，完整的中央空调系统由三大部分组成，即空调冷热源、供热与供冷管网、以及空调末端用户系统。

空调水系统是指空调冷冻水、冷却水系统，是空调管路系统中的重要组成部分[1]。

酒店空调系统中冷冻水泵、冷却水泵、采暖热水泵耗电量占空调总耗电量的比例为：冷冻水水泵占5.9%，冷却水水泵占2.7%，采暖泵占4.9%，可见水泵电耗在空调电耗中占很大比例，节能潜力也很大。

实际工程设计时，重视空调水系统节能[2]，并贯穿于设计、施工和运行全过程，具有十分积极的意义。

1 国际五星级酒店工程及空调系统介绍本国际五星级酒店位于广东珠江三角洲地区，占地面积49148.85平方米，建筑面积175255.97平方米，建筑总高度99.8米。

其中，负2～负1层为酒店地下室，主要功能为各类设备房，停车区及酒店后勤区；1～5层为酒店裙楼，主要功能为酒店大堂、宴会、餐饮、酒吧、会议及康体娱乐等；6～27层为酒店塔楼，主要为客房区及行政休闲廊。

本酒店空调按舒适性空调设计，夏季降温、冬季采暖，采用五星级酒店设计标准。

通过对酒店全年负荷进行分析，综合酒店实际设计条件，主机选用离心式冷水机组加全热回收螺杆式机组的方案，包括2台1000RT、2台600RT的离心式冷水机组，以及2台856kW的全热回收螺杆式机组。