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立体库智能仓储货架知识点在现代商业社会中，物流仓储是一个至关重要的环节，而随着科技的发展，立体库智能仓储货架作为一种新型的仓储解决方案得到了广泛的应用。
本文将重点介绍立体库智能仓储货架的相关知识点。
1. 立体库智能仓储货架的概述立体库智能仓储货架是一种利用先进的技术手段，将传统货架与智能化管理相结合的仓储设备。
通过自动化技术实现货物的高效存储和取货，提高了仓储作业效率和准确性。
2. 立体库智能仓储货架的特点•空间利用率高：立体库智能仓储货架可以利用仓库空间高度，实现垂直存储，最大限度地提高仓库存储容量。
•智能化管理：配备有自动化控制系统，可实现智能排列、随机存储等功能，提高了物流作业的效率和精准度。
•安全稳定：立体库智能仓储货架采用优质材料制造，具有承重能力强、结构稳定等特点，保证了货物的安全存放。
3. 立体库智能仓储货架的应用领域立体库智能仓储货架广泛应用于各种仓储场所，如电商仓库、物流中心、制造业仓库等，以满足不同行业对仓储效率和管理的需求。
4. 立体库智能仓储货架的优势•提高工作效率：立体库智能仓储货架可以根据设定的规则自动执行存储和取货操作，减少人工操作时间，提高工作效率。
•节约人力成本：通过自动化管理，降低了仓库内人力成本，减少了人为错误和损耗。
•优化仓储空间：立体库智能仓储货架的垂直存储方式有效利用了空间，最大限度地提高了仓库的存储密度。
5. 立体库智能仓储货架的发展趋势随着智能技术的不断发展和普及，立体库智能仓储货架也将不断完善和提升，未来可能出现更多智能化功能和定制化需求，为仓储物流行业带来更多创新和便利。
结语立体库智能仓储货架作为一种现代化的仓储解决方案，具有许多优势和应用价值。
希望本文所介绍的知识点能够帮助您更好地了解立体库智能仓储货架，并在实际应用中发挥其价值。
自动化立体仓库组成引言概述：自动化立体仓库是一种现代化的仓储系统，通过采用先进的技术和设备，实现了仓库内物品的自动化存储、取货和管理。
它由多个组成部分构成，包括立体货架、自动搬运设备、控制系统和数据管理系统等。
本文将详细介绍自动化立体仓库的组成结构。
一、立体货架1.1 多层货架：自动化立体仓库采用多层货架来存放物品，通过垂直空间的合理利用，最大化仓库的存储容量。
多层货架通常由钢架和托盘组成，能够承载大量的货物。
1.2 提升设备：为了实现货物的垂直存储和取货，自动化立体仓库配备了提升设备，如升降机、输送带和电梯等。
这些设备能够将货物从一个层面运送到另一个层面，实现仓库内货物的高效存储和取货。
1.3 操作台：为了方便仓库工作人员进行操作和管理，自动化立体仓库还配备了操作台。
操作台上设有控制面板和监控屏幕，工作人员可以通过操作台监控和控制仓库内的各项操作。
二、自动搬运设备2.1 AGV（自动导引车）：AGV是自动化立体仓库中常用的自动搬运设备之一。
它采用导航系统和传感器，能够自主行驶并搬运货物。
AGV具有高度灵活性和精准性，能够根据仓库内的布局和需求进行路径规划和货物搬运。
2.2 输送线：自动化立体仓库还配备了输送线，用于将货物从一个区域运送到另一个区域。
输送线可以根据需要进行布置和调整，实现货物的快速、高效运输。
2.3 机器人：一些自动化立体仓库还采用机器人进行搬运和操作。
这些机器人能够根据预设的程序和指令，自主完成货物的搬运、分拣和存储等任务，大大提高了仓库的效率和准确性。
三、控制系统3.1 PLC（可编程逻辑控制器）：自动化立体仓库的控制系统通常采用PLC。
PLC是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统，能够对仓库内的设备和操作进行精确控制和调度。
3.2 传感器：控制系统还配备了各种传感器，用于检测和监控仓库内的物品和设备状态。
传感器能够实时获取数据，并将其传输给控制系统，从而实现对仓库内各项操作的自动化控制和管理。
立体仓库的七大组成自动化立体仓库是现代物流系统中迅速发展的一个重要组成部分, 它具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。
与厂级计算机管理信息系统联网以及与生产线紧密相连的自动化立体仓库更是当今CIMS(计算机集成制造系统)及FMS(柔性制造系统)必不可少的关键环节。
自动化立体仓库一般由货架、托盘（货箱）、巷道堆垛机、输送机系统、AGV系统和自动控制系统、储存信息管理系统七大部分组成，其中：1、货架:用于存储货物的钢结构。
主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。
2、托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具。
3、巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。
按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。
4、输送机系统:立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。
输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机，皮带机等。
5、AGV系统:即自动导向小车。
根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。
6、自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。
以采用现场总线方式为控制模式为主。
7、储存信息管理系统:亦称中央计算机管理系统。
是全自动化立体库系统的核心。
典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统（如ORACLE，SYBASE等）构筑典型的客户机/服务器体系，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。
随着我国流通体制改革的不断深化，对外贸易的不断发展，要求仓库的建设与管理要适应新形势的需要，还需进一步快速发展。
首先应加强仓储理论研究和宣传，提高有关人士对仓库建设在物流、在国民经济发展中重要性的认识。
其次，要改革现行的仓储管理体制，同时加快完善仓库功能多元化。
随着国民经济的发展，经济体制的日趋完善，生产水平的大大提高，自动化立体仓库将得到更好的应用与发展。
关于货架的详细介绍及行业标准
逻辑性强，并且与货架相关的行业标准要有详细描述。
一、货架简介
货架，是工业厂房、商场超市、仓储等中的重要物流运输设备，其主
要作用是将零散的货物组织存放、提升物料处理效率，并实现货物管理，
它能提供及时、高效、节省成本的供应链物流服务。
在工业厂房、仓储仓库、商场超市等都有应用，可大幅提高货物存储管理效率、提升物流效率，改善企业物料管理流程。
货架的种类繁多，也会根据存储物料种类、重量、尺寸等条件，使用
各种不同的货架来进行存储。
普通货架可分为立式货架、悬臂架、层架卯
架等；货架种类还包括轻量货架、组合式货架、回弹式货架、非标货架等。
二、货架行业标准
1、立式货架的标准
（1）柱体型号：常见的货架柱体有80*50、60*40、45*45、90*50等，可根据客户要求定制使用。
（2）货架材质：采用高强度冷轧板焊接而成，耐候性强、经久耐用，也可根据客户要求，选择不同材质的货架进行设计、制作。
（3）货架强度：货架采用冷轧板焊接，抗压性强，具有较高的强度，货架支撑5000KG左右重量的货物，不会出现变形现象及安全隐患。
（4）货架安装：立式货架安装容易，可以。
立库横梁式货架结构说明
立库横梁式货架是一种常见的仓储设备，用于储存和管理大量货物。
它的结构
简单、稳定，适用于各种仓库和物流中心。
立库横梁式货架的结构主要包括横梁、立柱和货物支撑板。
横梁是连接立柱的
主要部件，通常由冷轧钢制成。
横梁的安装方式灵活，可以根据货物的尺寸和重量进行调整。
立柱是支撑整个货架的立式结构，由冷轧角钢或矩形管制成，具有较高的强度和稳定性。
货物支撑板则是放置货物的地方，通常由钢板制成，平整而坚固。
立库横梁式货架具有以下几个特点：
1. 灵活可调：横梁的安装位置可以随意调整，以适应不同尺寸和形状的货物。
可以实现货物的分类和整理，提高仓库的存储效率。
2. 承载能力强：立库横梁式货架由钢材制成，具有较高的强度和稳定性，在承
受大型货物或重量较大货物时能保持稳定。
3. 可靠耐用：货架材料经过防腐处理，具有防锈和耐腐蚀性能，能够在恶劣的
环境中使用并保持长久的使用寿命。
4. 安全保护：货架配置了安全设施，如限位装置、安全栏杆和警示标识，以确
保工作人员和货物的安全。
立库横梁式货架在现代物流行业中发挥着重要作用。
它能够提高仓库的储存效率，减少人力投入，降低物流成本。
设计合理的立库横梁式货架能有效利用仓库空间，优化货物存放方式，提高操作的便捷性和安全性。
总之，立库横梁式货架是一种高效、稳定、可靠的仓储设备。
通过合理的设计
和使用，它能够为物流行业提供便捷、安全的货物存储和管理解决方案。
立体货架知识点总结一、立体货架的类型1.货架结构分类(1)框架式货架：采用整体式组合，结构简单，安装方便，适用于高密度的存储要求。
(2)悬臂式货架：适用于长物品的存储，具有结构简单，使用方便的特点。
(3)重型货架：适用于存放重型物品，结构稳固，承载能力强。
(4)中重型货架：承重能力较轻，适用于工厂、仓库等场所的一般存储需求。
(5)轻型货架：适用于零售店铺、超市、家庭等的简单存储需求。
2.货架功能分类(1)通道式货架：设有通道，可进行叉车装卸，适用于大型的仓库存储。
(2)穿孔式货架：结构轻巧，便于更换托盘，适用于轻型物品的存储。
(3)重力式货架：采用重力装置，实现滚动存取，适用于小批量、多品种的存储。
二、立体货架的结构特点1.主要构成部分立体货架主要包括立柱、横梁、托板、支撑等组成。
立柱是支撑货架的立式支架，横梁用于承载货物，托板是货物放置的基础，而支撑则用于支撑和固定货物。
2.主要材料立体货架的主要材料包括钢材、钢板和塑料等。
其中，钢材具有强度高、耐磨、耐腐蚀等特点，适用于重型货物存储；钢板具有轻便、方便、使用寿命长的特点，适用于中重型货物存储；而塑料具有重量轻、不易生锈、价格低廉等特点，适用于轻型货物的存储。
三、立体货架的应用场景1.仓储行业立体货架广泛应用于仓库的存储管理，可根据仓库的空间大小和存储需求选择不同类型的货架，从而提高仓库的利用率和工作效率。
2.零售行业在零售店铺和超市中，立体货架可以根据商品的种类和销售量进行合理的陈列，方便顾客购物和店员管理。
3.制造行业在制造业的生产车间中，立体货架可以有效存放原材料、半成品和成品，满足生产流程的需求，提高生产效率。
四、立体货架的优缺点分析1.优点(1)提高存储密度：立体货架能够有效利用垂直空间，提高仓库的存储密度。
(2)降低人工成本：通过立体货架的合理布局，减少人员的搬运和操作，降低人工成本。
(3)提高仓储效率：通过立体货架的使用，减少货物的堆放和堵塞，提高仓储效率。
自动化立体仓库详细介绍!自动化立体仓库是指利用先进的技术和设备，将立体仓库内的货物储存、取货和管理过程实现自动化。
它具有高效、安全、精确等优点，可以极大地提高仓库管理的效率和准确性。
下面将从仓库结构、设备应用、管理流程和优势等方面进行详细介绍。
一、仓库结构自动化立体仓库通常采用钢结构搭建，结构稳固、坚固，可以承受大量的货物重量。
仓库内设置多层货架，货架分为储存区和取货区。
储存区用于存放货物，货物储存在搁板上，每一层货架之间通过提升机连接。
取货区用于货物的取货和分拣工作，设有取货台和分拣机。
仓库内设置行车系统和输送系统，用于将货物从储存区取出并送到取货区。
整个仓库结构紧凑、合理，能够最大限度地利用空间，提高货物存放密度。
二、设备应用货架是仓库储存货物的载体，可以根据货物的尺寸和重量选择合适的货架类型。
常见的货架类型有重力式货架、伸缩式货架和抽屉式货架等。
提升机是货物在储存区和取货区之间的主要运输设备，它沿垂直方向上下运行，将货物从储存区提升到取货台，或从取货台降下。
行车系统主要用于将货物从储存区输送到取货区，以及将取货区的货物送往包装或配送区。
行车系统通常由行车轨道、行车和牵引装置组成。
输送系统用于货物在仓库内的快速搬运。
根据货物特点和仓库布局，输送系统可以采用传送带、滚筒输送机、提升机等设备。
三、管理流程货物入库时，经过扫描和称重等过程，将货物放置在储存区的指定位置。
系统会自动完成货物信息的录入和存储位置的记录。
货物储存时，根据货物特点和储存需求，系统会自动调度提升机将货物放置在最佳的储存位置上。
货物储存的位置信息会被系统记录，方便后续的取货操作。
货物取货时，根据订单信息，系统会自动调度提升机将货物送到取货台。
工作人员在取货台上进行货物的分拣和打包。
货物出库时，经过验货和扫描等过程，货物被送往包装或配送区，并完成相应的出库记录。
四、优势首先，自动化立体仓库能够提高仓库的储存密度和货物利用率，节省了仓库面积，降低了储存成本。
自动化立体仓库组成一、引言自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储系统，利用机械设备和自动化技术，实现货物的存储、检索和管理。
本文将详细介绍自动化立体仓库的组成部份，包括仓库结构、自动化设备和管理系统。
二、仓库结构1. 仓库建造：自动化立体仓库通常采用钢结构或者混凝土结构，具有承重能力和稳定性，以确保仓库的安全运行。
2. 货架系统：自动化立体仓库采用高度可调的货架系统，以适应不同尺寸和分量的货物。
货架通常采用钢制或者铝制材料，具有高强度和耐用性。
3. 输送系统：自动化立体仓库配备了各种输送设备，包括输送带、滚筒输送机和自动导引车等，用于将货物从入库区域运送到存储区域或者从存储区域取出。
4. 搬运设备：自动化立体仓库还配备了各种搬运设备，如叉车、堆垛机和AGV（自动导引车），用于将货物从货架上取下或者放置到指定位置。
三、自动化设备1. 自动存储和检索系统（AS/RS）：AS/RS是自动化立体仓库的核心设备，它通过电脑控制和自动化设备，实现货物的存储和检索。
AS/RS通常由货架、升降机和输送设备组成，可以高效地完成货物的存储和检索任务。
2. 自动导引车（AGV）：AGV是一种具有自主导航功能的无人驾驶车辆，可以在仓库内自动运输货物。
AGV通常采用激光导航或者磁导航技术，能够准确地识别货物位置和路径规划，实现自动化的货物运输。
3. 机器人：自动化立体仓库还可以配备各种机器人设备，如机械臂、拣选机器人和包装机器人等，用于完成货物的分拣、包装和装载等任务。
机器人具有高度的灵便性和准确性，能够提高仓库的工作效率和准确性。
四、管理系统1. 仓库管理系统（WMS）：WMS是自动化立体仓库的核心管理系统，通过计算机网络和软件系统，实现对仓库内货物的实时监控和管理。
WMS可以跟踪货物的入库、出库和库存情况，提供准确的库存数据和报表分析，匡助仓库管理人员做出决策和优化仓库运作。
2. 控制系统：自动化立体仓库的各种设备和机器人都需要通过控制系统进行控制和调度。
自动化立体库简介自动化立体库是一种高效的仓储管理系统，通过自动化设备和技术手段，实现对货物的快速存储、检索和管理。
它采用立体化的储存结构，最大限度地利用仓库空间，提高仓储效率和物流运作效率。
一、立体库的基本原理和结构自动化立体库的基本原理是通过自动化设备，如堆垛机、输送机、提升机等，将货物从入库区域运送到储存区域，并根据需求从储存区域中取出。
立体库的结构通常由货架系统、输送系统、控制系统和管理系统组成。
1. 货架系统：立体库的货架系统采用高度可调节的货架，可以根据货物的尺寸和分量进行灵便调整。
货架通常采用钢结构，具有良好的承重能力和稳定性。
2. 输送系统：输送系统是将货物从入库区域运送到储存区域，并从储存区域中取出的关键部份。
它通常由输送机、提升机和堆垛机等设备组成，可以实现货物的快速、准确的运输和定位。
3. 控制系统：控制系统是立体库的核心，负责对各个设备的控制和协调。
它通常由计算机控制系统和传感器组成，可以实时监测货物的位置和状态，并根据需求进行相应的操作。
4. 管理系统：管理系统是对立体库进行全面管理和监控的软件系统。
它可以实时监测货物的存储情况、出入库记录和库存数量等信息，提供准确的数据分析和报告，匡助企业进行仓储管理和决策。
二、自动化立体库的优势和应用领域自动化立体库具有以下优势，使其在各个行业的仓储管理中得到广泛应用：1. 提高仓储效率：自动化立体库通过自动化设备的运作，实现了货物的快速存储和检索，大大提高了仓储效率。
相比传统的人工操作，立体库可以节省人力资源，减少人为错误和损失。
2. 最大限度利用空间：立体库采用立体化的储存结构，可以充分利用仓库空间，提高存储密度。
货架的高度可调节性和自动化设备的精确定位，使得立体库能够存储更多的货物，提高仓库的容量利用率。
3. 提高物流运作效率：自动化立体库通过自动化设备的协调运作，实现了物流运作的高效率。
货物的存储和检索可以快速完成，减少了等待时间和运输时间，提高了物流运作的效率和准确性。
立体仓库的货架介绍立体仓库货架是一种能够最大化仓储空间利用率的现代仓储设备。
它将立体仓库内的空间充分利用，通过层叠和堆放方式，将货物垂直存放在多个层次上，从而节省了地面空间，提高了储存容量和效率。
立体仓库货架主要分为两大类：固定式和移动式货架。
固定式货架是根据仓库特点、货品特点和货物流通率来进行设计的。
它们通过钢架和支撑构件进行固定，固定在地上，并可根据需要调整高度。
这些货架具有承重能力强、承载稳定，适合大规模的存储和流转。
移动式货架是相对于固定式货架而言的。
它们安装在机械滑轨上，通过电动驱动系统进行移动，从而实现货物的迅速出入库。
移动式货架在狭小的仓库空间中发挥着重要的作用，它们通过最大限度地减少走廊面积，提高了仓库的储存能力。
同时，移动式货架还具有快速出入库的特点，能够让货物更加高效地投放和提取。
立体仓库货架除了节省空间、提高效率外，还有一些其他的优点。
首先，立体仓库货架能够根据货物的特性和体积来设计，因此可以更好地保护货物。
其次，利用立体仓库货架可以减少人工操作和工作强度，提高工作效率，降低工作事故的发生率。
再次，立体仓库货架多采用钢材制作，具有承重能力强、稳定性好的特点，能够安全地存放各种货物。
此外，设计合理的立体仓库货架还可以便于管理，提高仓库的整体规范性。
总的来说，立体仓库货架是现代仓储管理不可或缺的一部分。
它通过科学、高效的储存方式，提高了仓库空间利用率和工作效率，为仓储管理带来了诸多益处。
在未来的发展中，立体仓库货架将继续创新和完善，为各个行业的仓储业务提供更好的支持。
立体仓库货架是现代物流仓储系统中的重要组成部分，它的设计和使用能够极大地提高仓库的储存能力和工作效率。
立体仓库货架的出现，实现了货物的垂直存储，充分利用垂直空间，增加了仓库的存储容量，降低了占地面积。
下面将详细介绍立体仓库货架的相关内容以及其设计原理和优势。
一、立体仓库货架的分类立体仓库货架可以按照功能和结构的不同进行分类。
仓储货架目录第一章：货架的分类第一节：轻型货架第二节：中型货架第三节：重型货架第四节：横梁式货架第五节：贯通式货架第六节：阁楼式货架第二章：自动化立体货架的设计及实例第一节：货架设计的原始信息和设计第二节：货架的制造工艺第三节：货架的安装第三章：货架的验收码驰科技（上海·苏州·成都·北京）1.货架的分类1.1轻量型货架：特点：轻量型货架是货架系列中用户选择的理想产品，其结构是由立柱、层板，卡销组合插接而成。
上下两层固定，其余中间层可随便调节。
采用机械冲孔使层板、立柱通过卡销，以插接结构锁紧，具有装拆方便，无需用强力，自然锁定。
适用范围：用途广泛，适合小零件、配件等较轻的工作场所，每层承重大多100-150kg，以人力、手工搬运、存储及拣选作业为主。
1.2中量型货架：特点：中型货架坚固结实，承载力大，中型货架广泛应用于商场、超市、企业仓库及事业单位。
使用范围：通常分为中量A型货架、中量B型货架和中量C型货架。
一般都可以拆装组合，层板高度可以调节;承重量层承重200-800kg;货架所有金属件全部经过防锈处理，外表经静电喷涂;中型货架适用于大中小型仓库存放货物。
1.21适用于人工存取货物情况，成本低、安全可靠、组装、拆卸简单的特点、可单独使用，也可自由拼接成各种排列方式。
1.22立柱片是由两根立柱由横撑、斜撑以尼龙自锁螺栓连接而成，可以有效防止螺栓松动后引发货架失稳；1.23横梁采用特制的冷轧P型闭口梁，这种结构具有简单可靠、重量轻，承载力强，造价低的特点。
挂爪与立柱连接时配有特殊设计安全销；可以确保横梁在外力撞击后不会脱落；采用国际上最流行的条状层板，具有承载能力强、耐磨损、更换简单、维护成本低廉的特点。
层板可由钢层板、木层板及钢网等构成。
层板铺设在横梁上，具有极大的承重量，横梁之间可以铺设隔网及各种隔板。
1.3重量型货架：1.31简介：重型货架由立柱、横梁、横撑、斜撑以及自锁螺栓组装而成，可以有效防止螺栓松动后引发货架失稳；横梁采用特制的冷轧P型闭口梁；该结构具有简单可靠、重量轻、承载力强、造价低的特点；柱卡与立柱连接时配有特殊设计安全销，可以确保横梁在外力撞击下不会脱落；层板采用国际上做的条状层板，具有承载力强、耐磨损、更换简单、维修成本低廉的特点。
1.32用途：重型货架成本低、安全可靠、组装、拆卸简单方便的特点；适用于人工存取，每层标准有效承载800kg以上.适合于人工存取箱式货物，或者与零件盒、周转箱配套装载零散重型货物。
1.33特点：1、重型货架使用于各个行业，成本低、安全可靠、组装、拆卸简单，可单独使用，也可采用主、副架的形式自由排列。
2、重型货架的柱片由立柱、横撑、斜撑以螺栓连接而成;柱片与P型闭口梁插接组成货架框架，采用安全销固定，结构简单可靠; 钢层板置于横梁之上形成货架整体。
每层可以75mm步距上下自由调整。
3、重型货架可随着得横梁的大小、层板的厚度，加强筋的数量决定层载要求，在相对长度及选材要求符合的情况下，最大层载可达2500kg/层。
4、重型货架一般情况下，立柱高度不超过12米，并可在货架基础上搭建阁楼货架。
码驰科技（上海·苏州·成都·北京）1.34生产工艺：重型货架立柱的规格是：55×47×2.0mm专用货架立柱型材。
采用优质带钢经开平、自动轧机轧制、冲床冲孔、再根据客户指定高度切断而成。
横梁采用冷轧P型闭口梁，规格有：50×30、64×40、80×50三种规格。
是一种冷弯行业专为货架生产的标准产品。
购回后根据客户尺寸下料，焊接货架连接专用柱抓，打磨就可以形成半成品了。
重型货架层板采用优质冷板（SPCC）经开平、纵剪、折弯成型、焊接加强筋制作而成。
重型货架立柱及层板加工成半成品后，进抛丸除锈、除油就可进行喷塑。
完成后包装发货。
1.4横梁式货架：1.41特点：横梁式托盘货架是常用的一种货架形式，采用方便的单元化托盘存取方式，有效配合叉车装卸，存取货物方便快捷，有100%的拣选能力，是先进先出的最经济之选。
但仓库空间的使用率不高。
广泛应用于各行各业，是最通用的货架类型。
1.42 结构：A、柱片：横梁式货架（货位货架）由两根立柱、横撑、斜撑以尼龙自锁螺栓连接而成，组合式结构有效防止螺栓松动后引发货架失稳，立柱上冲有双排菱型孔，孔节距为75mm，所以横梁挂接在立柱上可以75mm为单位上下自由调节。
立柱截面由11~13个面构成，惯性距大、承载能力强、抗冲击性能强，横梁式货架立柱采用了先自动冲孔后冷弯成型技术，避免了因立柱应力集中而可能导致立柱出现裂纹失效情况。
B、横梁：横梁式货架（货位货架）由两只柱卡与横梁杆焊接在一起，横梁采用两片特制的型抱焊梁焊接而成，使横梁的上、下面厚度加厚一倍，这种结构根据钢结构设计理论，充分利用了材料的抗载容量，具有重量轻，承载力强，成本低的特点。
横梁与立柱连接时配有特殊设计的带耳片安全销，带耳片安全销无法轻易拔出，可以确保横梁在外力撞击后不会脱落。
1.43特点：1.431、横梁式货架结构简单、安全可靠，可任意调整组合，出入库不受物品先后顺序的限制。
广泛应用于以托盘存储、叉车存取的仓储模式。
1.432、横梁式货架的柱片由立柱、横撑、斜撑以螺栓连接而成。
柱片与C型抱焊梁插接组成货架框架，采用安全销固定，结构简单可靠。
每层可以75mm步距上下自由调整。
1.433、横梁式货架可随着得立柱、横梁规格的大小决定层载要求，具有惯性矩大、层载能力强、抗冲击性能强的特点，每层最大层载在相对设计下可达5000kg/层。
1.434、横梁式货架单根立柱高度可达12米，托盘货架的可塑型非常大，在托盘货架基础上搭建模具货架、阁楼货架、立体库货架等还可做成特殊的油桶货架等。
1.435、横梁式货架可有效的提高仓库存储高度，提高仓库的空间使用率。
适合各类型货品存放。
1.436、横梁式货架外形更安全，防止叉车碰撞还可以增加立柱护脚、防撞杆。
为了层载更安全还可在横梁上安置横梁搁挡、层板、网片跨梁等附属设施。
1.5贯通式货架：1.51简介：贯通式货架（又称通廊式货架、驶进式货架、牛腿式货架）：是一种不以通道分割，连续性的整体性货架；贯通式货架采用托盘存取模式、适用于存放品种单一，大批量的货物；与托盘货架相比、仓库利用率可达到80%左右，仓库利用空间率可提高30%以上，是存储效率最高的货架。
在支撑导轨上，托盘按深度方向存放，一个紧接着一个，货物存取码驰科技（上海·苏州·成都·北京）从货架同一侧进出，先存后取、后存先取，平衡重及前移式叉车可方便地驶入货架中间存取货物。
投资成本相对比较低，适用于横向尺寸较大，品种较少，数量较多，常用来储存大批相同类型货物，由于其存储密度大对地面空间利用率较高，常用于冷库、食品、烟草等存储空间成本较高的仓库。
1.6悬臂式货架：1.61特点：悬臂货架采用特种型材立柱，有单面型与双面型，配以高强度受力悬臂，是存储各种长型物料和不规则物料的最佳方案，如型材，管材，板材等。
特别适合空间不大又不高的库房，提高仓库的利用率。
可用一般的叉车操作，但要求宽通道，另外亦可配天车进行提存。
1.7阁楼式货架：1.71阁楼式货架是用货架做楼面支撑，可设计成多层楼层（通常2-3层），设置有楼梯和货物提升电梯等，适用于库房较高，货物轻小，人工存取，储货量大的情况下，阁楼式货架解统是在未有的工作场天或货架上修一个两头阁楼，以增添存储空间，可作两、三层阁楼，宜存取一些轻泡及中小件货物，适于多种类大量量或多品种小批量货物，野生存取货物，货物通常由叉车、液压降落台或货梯送至二楼、三楼，再由轻型小车或液压托盘车收至某一地位。
此类系统，通常本用中型搁板式货架或重型搁板式货架作为从体和楼里板的支持(依据单元货架的总载重量往决议选用何种货架)，楼面板通常选用热轧型钢楼板、花纹钢楼板或钢格栅楼板。
远多少暮年多使用寒轧型钢楼板，它存在承载才能弱、零体性佳、启载平均性好、粗度高、外表平坦、易锁定等劣势，有多品种型可选，并且易婚配照亮系统，存取、治理均较为便利。
单元货架每层载重量通常在500kg以内，楼层间距通常为2.2m~2.7m，底层货架高度一般为2m左右，充足斟酌己机操作的方便性。
此类系统在汽车整部件范畴、汽车4S店、沉工、电女等行业有较多运用。
1.72特点：因采用人工拣选方式只能达到2米高，从而衍生出阁楼式货架，阁楼式货架是搁板式货架的演变，为了充分利用空间高度，用货架自身结构搭建成两层以上的搁板式货架存储区，使存储货位成倍增加，再配以楼梯、升降机、滑道，方便拣货作业。
阁楼式货架最适合对品种多的小件物料进行存储管理，可配合零件盒或周转箱对物料进行分类管理。
根据物料物流的特点，应将出货频次大的物料存储于底楼货位，出货频次小的物料存储于楼上的货位。
货架种类参考文献：仓储货架基本分类(百度文库连接)2自动化立体货架的设计及实列2.1货架设计原始信息及设计：2.11.明确客户上游、下游衔接的生产工艺过程。
比如自贡合金厂混合料厂这个库户来说，是生产的合金粉末装于塑料小桶库存统计数量在出库分发给其与各个分厂。
2.12. 物流要求：上游进入仓库的最大入库员、向下游转运的最大出库量以及所要求的库容量。
这个是后面设计单位货架和托盘大小的依据之一。
得出每个托盘需载粉末的重量是600KG，货架设计载重故700kg.托盘的规格是1000mm *800mm*190mm.2.13. 物料的规格参数：物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性。
列如：混合料分厂的物料就只有一种是合金粉末，包码驰科技（上海·苏州·成都·北京）装形式和规格是( )升的孰料小桶，保存方式是25摄氏度恒温。
2.14. 立体仓库的现场条件及环境要求。
现场条件包括库区的面积大小，高度；现场是酸性环境等。
通过库区空间的大小得出货架的规格总共15层，2列，单货位1排、双货位6排共7排；1堆垛机轨道（包括天轨和地轨）。
第一层货架到地面的距离是700mm. 单位货架的规格：双货位2020mm*900mm*750mm和单货1010mm*900mm*750mm.两列货架之间的巷道的宽度是1300mm.根据此得出货架基础部分的预埋和预埋件的要求。
2.15.用户其他条件。
因现场的环境恶劣，要去所有的货架及设备都要有耐腐蚀型。
3.货架的制造3.1货架选用钢材3.11根据承重要求选用钢材，选材依据（CECS 23：90 钢货架结构设计选材规范）。
3.12例如自贡合金厂材质选用的情况如下：立柱的钢材是SS400,横梁的材质是SS400，吊梁和斜补梁的材质是Q235B，可调底座和天轨地轨的材质是Q235.（钢材材质的命名方式）3.2生产工艺：3.21货架生产工艺流程示意图原材料→冲孔→冷轧成型→定尺、平头→焊接→校正→表面喷塑→包装→成品3.22表面处理工艺流程：黑坯（除去表面脏物）→酸洗→水洗→表调→水洗→磷化→高压水冲洗3.23表面喷涂工艺流程：酸洗→磷化→烘干→喷涂→恒温固化.3.24涂层表面：光洁、平整、色泽一致，静电喷粉附着力达到GB/T6739-1996标准中0级要求。
