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（7）顶管法出入口施工
顶管采用土压平衡式矩形顶管机顶进施工的工艺，即在道路两侧内分别设立顶管工作井及接受井，作为一段顶管的起点和终点，然后借助千斤顶的推力，把工具管（即顶管掘进机）以及紧随其后的若干预制矩形管节从工作井顶出，并穿越土层一直顶进到接收井。
详见图3-1-28。
图3-1-28 顶管施工示意图
顶管节构尺寸：内径5000mmx3300mm，外径6000mmx4300mm。
施工工艺如图3-1-29所示。
特殊施工措施
A初始顶进管节防止后退措施
由于在初始顶进阶段正面水土压力远大于管周围的摩擦阻力，拼装管节时主推千斤顶在缩回前必须对以顶进的部分与井壁进行固定，否则管节后退会导致洞口止水装臵受损，因此在初始几节管节的外侧埋设预埋钢板，在主推千斤顶退回前将管节与井壁相连，直至管外壁磨阻力大于掘进机正面土压力为止。
B顶管轨迹控制措施
初期顶进顶管机头先行入土，应均匀出土，控制好初始偏差，并及时调整后
座千斤顶合力中心来控制初始偏差，确保机头初始状态稳定和轴线顺直。
由于推进距离短，需尽早调整好参数，结合地面沉降数据，调整出土速度，控制好正面土压，确保地面沉降量控制在+10mm～-30mm之间。
C顶管控制地面沉降的预防措施
a同时为保证地面沉降,应严格控制顶进速度,采用间隔施工的方式以缓解浅覆土的影响。
b顶管结束后，为防止隧道上浮,根据顶进情况在隧道内进行一定的加载措施,同时通过注浆孔对管道外壁补浆，选用1：1的水泥浆液，根据不同的水土压力确定注浆压力，加固通道外土体，消除对通道今后使用过程中产生不均匀沉降的影响。
1、土压平衡顶管施工工艺的原理吊车集土坑土方外运工作原理：整个控制系统以土压平衡为工作原理，通过刀盘对正面土体全断面切削，通过螺旋机转速及顶进速度控制出土量，使土仓内土压力值稳定并处于设定的范围内，从而达到开挖切削面的土体稳定。
预制管节作为顶进传力和开挖空间支护形成通道。
管节与地层之间用润滑剂进行减摩，减小掘进阻力。
2、矩形顶管施工工艺流程2、矩形顶管施工工艺流程（一）井内施工工艺流程1423562、矩形顶管施工工艺流程78（二）始发及正常顶进施工工艺流程2、矩形顶管施工工艺流程（三）进洞段顶进施工工艺流程1110912管节制作工艺流程成品检测钢套环制作钢筋笼吊装钢筋笼入模安装混凝土浇注管节管节堆场管节钢模管节钢模1、矩形顶管发展历程上海隧道工程股份有限公司上海隧道工程股份有限公司始于1965年，1993年改制成为国内施工行业首家上市公司，公司拥有“市政公用总承包特级”和“设计市政行业甲级”资质。
公司凭借近50年隧道及地下工程施工技术优势，在全国几十个大中城市进行重大工程项目建设，公司承建了全国近70%的超大型盾构法隧道工程和一大批轨道交通、能源隧道工程项目。
矩形顶管法作为一种新兴的非开挖技术，已经广泛应用于城市轨道交通、人行地下通道及管线共同沟等领域。
相较于传统的开挖施工，矩形顶管法的主要优势可以总结为不开挖、不搬管线、投资小、周期短。
隧道股份自上世纪90年代开始矩形顶管机的研发应用，目前已发展到第四代机型，20余年来先后在上海、南京、武汉、郑州等多个城市的轨道交通、市政工程、房地产等领域成功应用。
2.5m×2.5m——试验机隧道股份于1995年开始矩形隧道掘进技术的研究 ，开发研制了国内首台矩形顶管机——2.5m×2.5m（内径2m×2m）可变网格式，并进行了60m的试验隧道推进（国内首条矩形顶管隧道），为今后的工程应用打下了基础。
3.8m×3.8m——第一代矩形顶管机1999年，依托上海地铁2号线陆家嘴车站5号出入口工程研制了3.8m×3.8m（内径3m×3m）大刀盘加仿形刀式矩形顶管机，并在随后取得了一系列的工程应用。
顶管施工方案ppt1. 简介本文档为顶管施工方案的PPT文档，旨在介绍顶管施工方案的根本原理、施工流程以及平安考前须知等。
顶管施工是一种用于修建地下管线的方法，广泛应用于城市排水、给水、燃气等管网建设。
本文档将重点介绍顶管施工的步骤和要点，以便施工人员和相关人员能够全面了解顶管施工方案。
2. 顶管施工原理2.1 什么是顶管施工？顶管施工是一种非开挖修管方法，通过推进钢管/塑料管等管材穿越含水土层进行管道铺设的方法。
采用顶管施工可以防止经过道路或建筑物等需要保护的区域挖掘开挖，减少了对周围环境的破坏。
2.2 顶管施工原理顶管施工采用了顶推方式，将管材推入地下。
顶管施工原理根本如下： 1. 钢管/塑料管材按设计线路敷设，并且管道起止点需要进行固定。
2. 通过专用的推进机推动管材向前推进，同时进行现场注浆以减小地层变形和管道间隙。
3. 在需要弯曲或改变方向的情况下，采用曲线预制件进行连接。
3. 施工流程顶管施工流程一般包括以下步骤： 1. 施工准备：包括勘测设计、现场布置和机械设备调试等。
2. 推进准备：对推进方向、推进目标和隧道状况进行评估和平安检查。
3. 隧道钻探：通过动力钻、冲击钻等机械设备进行隧道探测和预处理。
4. 推进管材：使用顶管机械设备将管材推入地下，同时进行现场注浆。
5. 管材连接：在需要连接的部位进行连接，并进行密封处理。
6. 调整管材：对管材进行水平、垂直和位置调整，以确保施工质量。
7. 平安检查：对施工过程中的平安措施和设备进行检查和维护。
8. 竣工验收：对完工的管道进行验收和交接。
4. 平安考前须知在顶管施工过程中，需要注意以下平安事项： 1. 人员平安：施工人员必须配备平安帽、防护服等个人防护装备，并遵守平安作业规程。
2. 设备平安：顶管机械设备必须经过严格的调试和维护，确保其可靠性和平安性。
3. 现场防护：施工现场应设立明显的警示标志，限制无关人员进入，确保现场平安。
