目录
第一章总则................................... - 1 - 第二章基本规定................................. - 1 - 第三章建站标准................................. - 2 - 第四章人员管理................................. - 5 - 第五章拌和站管理制度.......................... - 13 - 第六章保证措施................................ - 23 - 第七章信息化管理.............................. - 29 - 第八章检查与考评.............................. - 30 - 第九章奖惩办法................................ - 32 - 第十章附则.................................. - 32 -
混凝土拌和站标准化管理办法
第一章总则
第一条为规范石济铁路客运专线站前工程SJZ-3标段工程建设混凝土拌和站标准化管理工作，确保所生产的混凝土质量符合标准，依据国家、铁路总公司《铁路建设项目现场管理规范》（TB10441-2008）、铁路总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》（工管办函[2013]283）、石济铁路客专公司《混凝土拌和站标准化管理办法》文等和行业有关规定及施工验收标准和规范，结合本项目实际情况，制定本办法。
第二条本办法适用于中铁十九局集团石济客运专线站前SJZ-3标项目经理部所辖自建混凝土拌和站的管理。
第二章基本规定
第三条拌和站实行专业化生产管理，由项目部统一规划，各分部根据施工实际情况设置专门从事混凝土生产的部门,拌和站设置地点应以方便施工为原则，综合考虑运输便利、施工用电、施工用水、临近主线等因素合理设置,拌和站一般根据现场混凝土供应范围、生产能力、运输便道等情况在合理位置设置拌和站。。
第四条拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。
第五条拌和站的建设标准由项目部统一制定，各分部根据混凝土的用量来确定拌和站的生产能力，上报拌和站规划图及建站方案，由项目部工程部审核同意后方可实施。
第六条混凝土拌和站的人员配置应满足生产需要。根据各分部工程项目具体情况，参考铁道部有关规定，结合自身的特点，配置人员满足现场施工需要。
第七条拌和站应根据石济公司要求建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。
第八条混凝土拌和站建成后，先由项目部组织验收，再报监理单位验收，最后由石济铁路客运公司组织验收，验收合格后方可进行混凝土生产，对验收不合格的拌和站严禁生产混凝土。
第三章建站标准
第九条拌和站选址和建设应符合国家环水保相关规定，避开易发地质灾害、水害及其它灾害位置，方便生产和运输。
第十条拌和站建设标准、数量或站址布置改变时，应报项目部批准。
第十一条建站前组织现场调查，并按照指导性施工组织设计编制建站方案，确定设备配套、场地布局及环水保措施，确保建站安全，保证生产能力满足工程需要，建站方案报项目部审批后实施。
第十二条拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、原材料区、材料库、生活区、办公区、运输车辆停放区及洗车区等。拌和站应采用全封闭式管理，全部采用栅栏围挡。进出站、场的大门宽度为8-10米，大门两侧用砖砌筑门垛，门垛高度为2.3米，宽度80公分，墙体粘贴暗红色瓷砖，两门垛顶安装白色圆形灯各一个，灯线布设垛内。
第十三条拌和站应根据标段内工程情况集中设置，宜采用围栏封闭。四周设置排水沟，深度为30-50公分，采用砂浆抹面。
第十四条拌和站应设水泥、粉煤灰、矿粉等储存罐。水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。
第十五条拌和站的场地处理标准化应符合下列要求：
(1)拌和站的所有场地应进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆抹面。
(2)应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与拌和站同时设计、同时施工、同时投入使用。严禁将站内生产废水直接排放。根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车区，并布设排水系统。沉淀池用双横钢管防护，栏杆打入地下不少于50cm,距沉淀池边缘50cm,立杆间距不大于2m,刷红白相间油漆，挂设警示牌。
第十六条拌和站生产能力和安全文明施工应符合下列要求：
(1)主体工程结构混凝土必须采用拌和站生产。
(2)拌和站搅拌机应满足自动计量标准，总装机能力以满足最大批混凝土数量需要为原则。
(3)拌和站应配备满足施工生产需要的备用发电机。配电房、变压器、发电机、配电箱、开关箱等用电设施设备均应挂设触电警示标志。变压器处用围栏防护，设警示牌。
第十七条拌和站标识牌应符合下列要求：
(1)拌和站“五牌一图”易设置在大门内两侧，或结合场内实际设置在其它醒目位置，内容：工程简介牌（站的所生产的产品供应范围，数量，生产能力等）；安全生产牌、文明施工牌、环保管理制度牌、消防保卫制
度牌、站平面布置图；
(2) 在既有公路旁应设置拌和站名称指示牌，站与既有公路交叉处设“交叉路口，注意安全”“慢行”标志牌；标识牌应及时更新。
(3) 混凝土配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置，规格统一按项目部要求制作安装。标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容。
(4)地磅应设在大门内，地磅两侧设防护栏立杆各四根，高度为地磅上沿距杆顶1米，设两根横杆，刷红白相间油漆，油漆涂刷间距为30cm。
第十八条原材料存放场应符合下列要求：
1、用于正式工程的砂石料应分不同粒径、不同品种分仓存放。按“待检区”和“合格区”分别设置，不得混堆或交叉堆放，分料仓应砌筑墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面，仓内地面设坡度，不得积水。料仓前缘处设置排水沟，避免料仓积水；同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
2、砂子、碎石料仓应采用轻型钢结构顶棚，三面封闭，达到遮阳、防雨、防尘等目的。夏季施工，设置夏季降温措施。保证混凝土温度符合要求；各种存料区和各种材料标识牌，制作安装要求符合石济公司安全文明施工手册规定，每个隔墙设骨料仓的编号。
3、砂石料存放场骨料清洗区应设置单向流水坡；上料通道应结合拌和站配料机设备参数进行平面和坡度设置。
4、砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。
5、水泥、粉煤灰、矿粉等材料需采用筒仓储存，一台搅拌机应至少
设置2个水泥筒仓、2个粉煤灰筒仓、1个矿粉筒仓。筒仓应设置破拱装置、自动收尘装置、避雷装置及料位指示器、温度传感器及专用取样口。筒仓一律喷涂乳白色，纵向宋体书写蓝色“中铁十九局集团”字样。顶节设中铁建标志。
6、外加剂库房应符合下列规定：
(1)外加剂应采用库房储存，库房内地面应硬化处理，库房内应定期清理散灰。
(2)外加剂应设置标识，注明生产厂、品种、出厂日期、进库保管日期等。
(3)变质的外加剂不得随意丢弃，应运送到指定地点集中处理。
第十九条拌和站车辆运输做到不洒、不漏。临近市区作业，出入车辆应清洗车轮。运施工现场的混凝土运输车、混凝土泵车、汽车吊、自卸汽车等运输车辆，每天（次）作业完毕，清洁后停放在指定的停车位。。
第二十条拌和站机械操作人员应严格遵守作业安全规范要求。
第二十一条各分部总工对拌和站建设过程进行监控，确认符合相关标准要求。
第二十二条拌和站建成后应经过试生产，生产数据可正常上传至铁路建设信息管理平台后报请项目部初验。
第四章人员管理
第二十三条各拌和站配备主要的管理人员和施工作业人员应符合表1要求。
表1 拌和站主要施工管理人员配置表
第二十四条拌和站站长、技术主管等关键岗位人员应是企业正式聘任的合同制员工。拌和站站长应由具备中专及以上文化程度，3年以上拌和站管理工作经验的人员担任，且具有相应的组织管理和协调能力。拌和站技术主管应由具备大专及以上文化程度、助理工程师及以上技术职称，且具有两年以上拌和站技术管理工作经验的人员担任。
第二十五条配备经培训合格的专职信息化管理员，具体负责拌和站信息化管理工作。信息化管理员应具有大专及以上文化程度、3年以上拌和站工作经历和具备熟练操作信息管理系统的技能。
第二十六条拌和站搅拌机操作手应由经培训合格并持有操作证的人员担任。
第二十七条拌和站负责人（站长及技术主管）应参加铁路总公司主管部门组织的培训，考试合格后方能上岗。
第二十八条拌和站站长、技术主管和信息化管理员更换时应经项目部报请石济公司批准同意，其他关键岗位人员变更应经监理批准。
第二十九条主要管理人员职责
1、拌和站站长职责
（1）认真贯彻执行项目部的质量、安全和职业健康方针、目标，树立“质量第一”的思想，组织员工学习专业知识，掌握设计要求和施工方法，努力提高业务水平。
（2）严格按照试验配合比进行拌料。
（3）掌握混凝土拌和工艺流程、严格按照施工要求组织本站、班组的拌和生产。
（4）负责做好拌和前的施工准备工作，组织实施质量、安全事故预防措施。
（5）服从分部经理、总工的指挥调度和技术指导，积极配合质检人员和监理的工作，虚心接受监督检查，如实反映情况，耐心说明问题。
（6）当出现质量事故时，及时分析事故原因，详细记录发生不合格品的原因，并及时报告分部总工。
（7）精心维护施工设备、计量检测设备，保持其性能满足生产要求，不得带病工作，及时清除拌和站的废渣等，保持良好的生产环境。
（8）做好日常安全检查工作，确保人员、设备的安全。
（9）完成领导交办的其它工作。
2、拌和站技术负责人职责
（1）负责拌和站质量监控的管理工作，主持站内试验的全面工作，确保客观、公正、准确地进行各项检测工作。
（2）认真执行行业产品质量检验的有关标准、规程和上级主管部门制定的各项规章制度、检测制度。
（3）负责计量仪器的维修、报废、更新、周期校检计划，并负责组织实施。
（4）监督原材料检验和砼质量控制制度的落实情况，定期检查影响产品质量的环节、因素，发现问题及时作出研究处理方案，并报领导批准后实施。
（5）对试验资料全面负责管理，并对砼质量进行统计分析，得出分析结果，组织进行不合格的评审和处理。
3、试验员岗位职责
（1）负责原材料进场取样、送检、索取试验报告。
（2）根据试验检测结果及时对进场材料做好物资标识。
（3）每工作班生产混凝土前和天气发生变化时，必须测定骨料的含水率，并通过骨料含水率和理论配合比调整施工配合比，并下发混凝土施工配合比技术交底。
（4）每工作班生产混凝土前，对混凝土搅拌机计量装置进行校准并做好记录。对输入微机中的各种材料数据进行复核，确认无误后方可允许搅拌机操作员开机生产。
（5）混凝土搅拌时，检查混凝土的坍落度、含气量、出机温度等技术指标，符合要求后方可出站并负责到施工现场检测砼到工地后的坍落度、含气量、入模温度等技术指标，解决砼在现场出现的问题，并做好相关检测记录。
（6）严格按上级主管部门要求留置混凝土试件，并做好砼制件台帐。
（7）做好试验资料的保管工作，试验资料不得随意外借和传阅，对各
种原材料检测报告和现场检测记录、报告应分类存放，并做好相关的资料台帐。
（8）积极配合现场监理做好各项试验检测和资料报验工作。
（9）完成领导交办的其它工作。
4、信息员岗位职责
(1)在拌合站站长的领导下，按规定要求开展信息化工作。
(2)熟悉砼国家技术规范、行业标准和有关规定。
(3)及时准确做好数据录入、分析和管理工作。
(4)对采集应用系统运行情况进行检查，确保系统正常运行。
(5)实时上传至拌合站和信息管理系统，需手动输入的数据应按系统要求及时准确录入。
5、司磅员工作职责
(1)认真贯彻执行拌合站材料设备管理制度，加强学习，提高思想管理意识。
(2)对进入拌合站的原材料必须做到车车过磅、回皮、验质。随时开具过磅单，同时做好记录（包括材料名称、车号、时间、规格质量、数量等），并将过磅单上交汇总。
(3)协同质检员对进入拌合站内的原材料进行验收，同时在票据上签字确认材料质量。
(4)对进入拌合站内不合格的原材料一律清除退场，把好原材料质量关。
(5)坚持原则、廉洁奉公，对工作认真负责，有事及时向有关部门和人员汇报。
(6)经常打扫卫生，保持地面清洁干净，保证设备处于良好状态。
(7)注意检查保护电脑设备，爱护使用器械并防止发生被盗。
6、调度员岗位职责
(1)在站长领导下，全面负责混凝土生产过程的组织、协调和指挥，防止因车辆安排过多造成压车，以致影响混凝土的质量。
(2)负责混凝土搅拌机操作台（提前30分钟上岗）、装载机（提前20分钟上岗）等的指挥和管理。
(3)负责开盘前的材料检查、设备检查、人员落实等工作，确保混凝土供应质量稳定和连续性。
(4)按生产任务单、机械设备配置计划要求，负责检查、落实等工作，保证混凝土供应，按时开盘。
(5)掌握混凝土组成材料基本性能，协助质检员严格控制混凝土拌合物性能。
(6)保持与现场调度员联络畅通，及时掌握施工进度和现场情况，解决现场调度反馈的问题，控制混凝土生产速度和方量。
(7)负责生产调度记录的填写，并做到字迹清楚，书面整洁。
(8)对生产过程中发生的产品不合格，负责组织实施处理。
(9)对因场内调度失误造成生产停滞或损失负责。
7、拌合机操作员岗位职责
(1)准确、完整地执行混凝土施工配合比，在每班出现多个配合比时应严格区分，避免混用、错用。
(2)实际生产中，对水泥标号、罐号、配料计量必须进行分次核对。
(3)在进行产品标识（填写混凝土发货单）要字迹清晰、并核对生产的混凝土等级和所发车号与发货单是否一致。
(4)混凝土在搅拌过程中不得随意加水或擅自改变配料用量。
(5)随时观察设备运转情况，发现问题应及时汇报到班长或调度室，当机械发生故障时对已生产出的混凝土应通知质检部门进行鉴定，不得随意发信号放行。
(6)严格按规定程序使用电脑，不得随意编录、输入，并做好生产打印记录。
(7)严格按照生产日志记录项目认真填写每班记录。
(8)每天八点以前将前一天的混凝土运输单送给材料员，每班结束后将当班的材料消耗进行汇总报送材料员。
8、混凝土运输车司机岗位职责
(1)负责混凝土的运输、防护和交付的具体工作。
(2)每班在生产前，认真检查车辆状况，禁止车辆带病作业；在装混凝土前，应将罐内积水倒净，以免影响混凝土质量。
(3)负责对不同产品标识与所运地点一致。
(4)混凝土在运输过程中禁止从事其它活动，以保持混凝土的时效性。混凝土经检验后至交付时应保持状态一致，严禁随意加水。
(5)当车辆在运输中发生机械故障或交通事故时，应尽快与拌合站调度取得联系，保证及时对混凝土的处置和安排。
(6)服从现场施工人员指挥，不断提高服务质量。
(7)严格遵守交通规则，注意行车安全，进入施工现场必须配戴合格的安全帽。
(8)每班结束后，彻底清洗车辆，保持车容、车貌。
(9)认真填写每班交接班记录。
10、装载机司机岗位职责
(1)在上料班班长领导下，负责混凝土生产的上料任务。
(2)服从拌合站领导的调度和指挥。
(3)熟知装载机操作规程，负责该机的日常维护和保养。
(4)上料时要慢卸，不得一次装料太满，以免将筛网压弯。
(5)保持车容、车貌，体现拌合站形象。
(6)负责进场砂石料攒堆、前后场地清理，搞好文明生产。
(7)了解混凝土基本知识，掌握砂石料含水率的变化。新进砂应另行堆放，待放置一段时间后再用，如不得不用时，必须先通知试验员，然后根据试验员要求使用。
(8)禁止疲劳驾驶和酒后驾驶。
(9)完成上级交办的其它工作。
11、电工岗位职责
(1)负责电器设备的日常管理和电器安全。
(2)电工作业必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套等防触电保护用品。
(3)上班时必须携带工具、电筒、绝缘鞋，做好工作前的防护措施。
(4)负责电器配件的保管工作和现场电路维护。
(5)检修电器设备时，应该拉闸断电，并挂警示牌。
第三十条拌和站工作程序框图
拌和站工作程序框图
第五章拌和站管理制度
第三十一条搅拌站生产质量管理制度
1、试验室派试验人员在搅拌站配合材料人员，控制原材料的质量，
及时对进场原材料取样检验，保证检验频率。
2、试验人员在搅拌站要对搅拌用水、集料温度、搅拌站温度、环境温度进行测试并记录。
3、试验人员接任务通知单后，对集料测试含水率，换算施工配合比下配料单给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使混凝土用料符合规定要求（水泥、外加剂、水误差±1%，碎石、砂误差±2%）每个试验人员、操作人员要应知应会。
4、混凝土在拌制出机后有试验人员在搅拌站，测试混凝土的各项工作性能（坍落度、扩展度、含气量、出机温度）看是否符合配合比要求，要是不符合应及时调整细集料的含水率。
5、试验人员应详细记录施工配合比的施工部位建立实际施工配合比台帐，做到有据可查。
6、在运输过程中，搅拌筒的总转数应控制在50转/分钟，到达工地后，搅拌筒应高速旋转1-3分钟，才可以卸料。
7、搅拌站按照业主要求定期对配料机的电子称量设备进行，砝码标定，然后在进行实物称量测试，看称量误差是否符合规范要求。
第三十二条原材料进场检验制度
1．所有混凝土搅拌用砂、碎石和外加剂等原材料必须从正规厂家采购，并选择同一产地、同一品牌、同一颜色，外观应干净无杂质。
2．首先由试验室组织进行试验，各项检测指标检测合格，并出具书面检测报告后方可使用，否则不得采用。
3．现场收料员必须为专业材料员，持证上岗，熟练掌握进场材料的验收标准，计量方式及进场材料贯标程序。
4．收料员经目测合格后可先卸货，索取质量证明书（产品合格证），再按照程序通知试验部门进行抽样，并建立台帐。
5．收料员经目测明显不符合验收标准时，立即报告同级试验部门来现场取样检测，根据测定数据，由物资、安质、试验部门负责人共同进行确认。不符合验收标准的材料，由收料员填写《退料单》，报有关部门签字后，通知供应单位自行处理。
6．进场材料的检验程序和频次要符合材料检验规范。
7．水泥进场抽样频次为每批散装水泥不大于500t的同厂家、同批号、同批次水泥。
8．砂石料进场抽样频次为每批不大于600t或400m3同厂家、同品种砂石料。外加剂进场抽样频次为每批不大于50t同厂家、同品种、同批次混凝土外加剂。
9．粉煤灰和磨细矿粉进场抽样频次为每批不大于120t同厂家，同品种同批次的添加剂。
10．检验结果有异议时，由分部物资设备部和试验室共同确认，并提出处理意见，必要时可向分部总工及项目部相关人员征求意见。
11．原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验，经检验合格的原材料方可进场，对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出场。
第三十三条拌和站设备仪器管理制度
1、拌和站进场的设备由物资设备部、安质部联合验证设备的型号、附件、性能和使用说明书等资料齐全，物资部并登记造册，纳入大型设备管理台账，定期、专人对设备进行维护保养。
2、车辆、设备由拌和站统一管理，统一调配使用。
3、操作人员必须认真负责，一丝不苟，设备保管和使用者，必须妥善保管，严格按操作要求使用，并做好日常维护和保养工作。
4、设备发生故障，使用者应积极排除，及时上报，仪器设备出现事故严禁擅自拆修和带电检修。
5、机动车辆由指定驾驶员固定使用，未经同意，不得随意调用车辆。
6、出车前，要做好“例保”和“三查”工作。用车后，应及时完成清洁、保养工作，并按指定的地点停放（特殊情况，应事先说明原因）。
7、严格按操作规定安全驾驶，自觉遵守交通规则，严禁无证操作。
8、正确了解掌握仪器设备的性能，严格遵守操作规程。
9、仪器设备实行定期定人保养管理，操作之前认真检查电压及仪器运转情况，操作后及时保养，做到工完场清仪器净，周六对生产设备进行定期维修保养工作。
10、拌和站对原材料计量仪器按计划定期检定，确保仪器准确无误。
11、有计划、有步骤地添置和更新设备配件，做好购置、检定和保养工作。
12、人为造成仪器设备的损坏，视情节追究责任、处以罚款。
第三十四条拌和站设备仪器计量检定、校准管理制度
1、拌和站仪器设备应依据《中华人民共和国计量法》的规定实行检定(校准)，依据实际使用情况安排周期检定时间。
2、拌和站应安排专人负责生产设备管理，定期检定、自校计量设备，做好维护保养工作，确保设备稳定可靠
3、检验设备的使用人员应按合格标签上的有效期按时送检，不得以任何理由推迟周检时间或拒绝送检。对于不能自校的一起设备，由设备管理员统一组织送检或联系上级计量检定单位到场检定。
4、周期检定合格的一起，由检定单位签发合格证书或合格标签。设备管理员要对所有仪器设备负责，检定不符合要求的不得流入使用。
5、各种检验设备委外检定按上级计量检定单位签发的合格证书报告，其余自检部分检定周期按标准要求实行。
第三十五条设备维护保养制度
1、操作人员必须认真负责，一丝不苟。
2、正确了解掌握仪器设备的性能，严格遵守操作规程。
3、仪器设备实行定期定人保养管理，操作之前认真检查电压及仪器运转情况，操作后及时保养，做到工完场清仪器净，定期对生产设备进行定期维修保养工作。
4、仪器设备出现事故及时报告，严禁擅自拆修和带电检修。
5、计量仪器按计划定期检定，确保仪器准确无误。
第三十六条取样、送检管理制度
1．试验检测一般采用抽样检验的方式,而很少采用全数检验，抽样检验是从一批或一个过程的产品中随机抽取少量个体进行检验，来判定一批
产品或一个过程是否合格，所以个体的抽取方法非常重要,直接影响检验结果的准确性，试验工作者要特别重视此项工作。
2．取样要有代表性，严格按试验标准规范要求随机抽取样品，避免造成检测试验结果与实际产品不符。
3．取样工作必须由试验室派人按有关标准、规定完成，不得受任何干扰，严禁施工现场工作人员取样送检。
4．抽取样品的数量依据现行国家标准或部颁标准有关规定一次性抽够；抽取样品的频率严格按试验规范要求进行。
5．样品抽取完毕，要妥善保管；填写试验委托单，和样品一起送到试验室进行检测。试样取得后，应标明试样名称、编号、取样地点、取样时间等内容，并及时将样品送交试验检验人员进行试验检测。
6．搬运试样时应轻拿轻放，防止破坏或损毁试样的几何形状，以免影响试验结果。试验前需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加工和制样。试验室对照试验委托单检查样品外观是否符合要求、数量是否足够，检查后进行来样登记，将样品放入工作间备检。
7．对于水泥、外加剂、外掺料要按标准、规定留取复检样品，做为试验存在争议时仲裁使用，一般情况下水泥留置90天，外掺料留置90天，外加剂留置180天。试样经过试验检验后均需留样保存。
8．见证试验样品的抽取，严格按见证工作制度进行，监理工程师要认真负责，施工单位要做好配合工作，样品抽取完毕后由见证取样监理工程师和施工单位试验人员一起送到见证试验室进行检测。
9．平行试验样品由监理工程师亲自抽取，严禁由施工单位代取现象。
第三十七条混凝土生产和出厂管理制度
1、混凝土开盘前试验人员每天定期对砂、石含水率进行测定，开具混凝土施工配料单，报监理签认后并按照测定情况为上料班指定上料部位，使所用砂石骨料质量均匀，以保证出厂混凝土质量的稳定。
2、配合比的输入有指定的试验员进行核定确认，确保配合比准确输入。
3、每次开盘时，试验员及时检测混凝土坍落度，根据施工要求及时调整，以保证混凝土到达施工现场后能满足施工要求。
4、拌和机操作手应及时动态的对混凝土拌和机计量系统误差进行观测,保证计量误差满足规范要求,否则应及时分析误差原因,并及时处理；混凝土运输车司机装料前必须确定车内有无残留水，如有应及时清理后方可装料。运输司机应听调度派车，正确进入生产混凝土拌和站，防止接错料，如接错料，应派往相应所需施工工地，无相应施工工地时，混凝土做废弃处理。试验员对出场混凝土的坍落度及和易性检验进行车车检查，坍落度、入模含气量符合要求，合格的混凝土予以放行出厂，不合格的混凝土坚决不予放行。
第三十八条安全技术交底制度
1、开工前，分部必须对拌和站建立逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员，并检查各级交底记录。
2、拌和站要在安全检查中，重点检查安全技术交底落实情况，并对存在的问题限期整改。
3、对安全技术交底工作落后的工班，各分部必须实行严格的考核。
WORD格式--可编辑 新建。。。。。。标段 混凝土拌和站标准化管理办法 -------有限公司 -------项目经理部 二○一七年一月 -- WORD格式--可编辑 ---------------标段
混凝土拌和站标准化管理办法 编制人： 审核人： 批准人： ------有限公司 ------------经理部 二○一七年一月-- - 目录 第一章总则 (1) 第二章基本规定 (1) 第三章建站与验收 (2) 第四章人员管理 (5) 第五章设备管理 (6) 第六章信息化管理 (6)
第七章生产管理 (7) 第八章检查考评 (9) 第九章附则 (10) 附录A 铁路工地混凝土拌和站信息化管理工作要求 (10) 附录B 铁路工地混凝土拌和站违规行为信用等级扣分标准14 附录C 工地混凝土拌和站验收标准 (16) -- - ---------------标段 混凝土拌和站标准化管理办法 第一章总则 第一条为规范---------------标段建设混凝土拌和站标准化管理工作，确保所生产的混凝土质量符合标准，依据《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》（铁建设【2009】154号）、铁路 总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》（工管办函[2013]283号）和行业有关规定及施工验收标准和规范，结合---------------路有限公司《混凝土拌和站标准化管理实施细则》和标段工程建设实际情况，制定本办法。
第二条本办法主要适用于---------------标段工地混凝土拌和站的管理，包括普通混凝土拌和站、梁场、板场混凝土拌和站。 第二章基本规定 第三条拌和站实行专业化生产管理，由专门从事混凝土生产的部门组织实施。 第四条各分部拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。 第五条---------------集团有限公司---------------高铁LQTJ-1标项目经理部（以下简称项目部）及各分部要制定拌和站标准化管理办法，建立标准化管理体系，确定信息化管理流-- - 程。 第六条拌和站要建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。 第七条拌和站的建场方案，要结合实施性施工组织设计，并经监理单位审批，满足现场实际与冬期施工要求。 第八条各分部要制定拌和站标准化管理办法。明确拌和站岗位职责、人员分工，明确工作流程、信息化管理流程，建
混凝土搅拌站管理办法 为了加强混凝土搅拌站的管理，确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制，提高生产效率，确保施工过程中混凝土的质量与供应，为达到总体管理一致特制订本办法。 本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。 1机构设置 站长1人、生产调度1人、现场调度1人、材料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人，以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。2岗位职责 2．1 站长职责 2．1．1负责全站的生产、运营等全面管理工作。 2．1．2负责搅拌站的安全生产工作。 2．1．3 ⑴对混凝土质量负责 ⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。 ⑶对质量管理体系的有效运转负责。 2、1、4 加强物资管理，节约生产成本、提高经济效益。 2、1、5 以人为本，搞好员工生活，调动员工积极性。 坚持按劳分配、开展劳动竞赛。6 、1、2．
2．2．1调度是组织协调和安排生产的直接指挥者，必须熟悉生产程序，了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境，掌握机械设备的使用性能，认真组织生产，充分发挥生产调度中心指挥作用。2．2．2迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。并及时检查、收集、反映执行情况。2．2．3根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单（见附表2）并在表示牌中注明。 2．2．4接班前认真阅读交班记录，按时填写交班记录，及时与施工现场联系，发出开机、待机命令。 2．2．5掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况，做好人力物力的合理调配，确保混凝土生产工作的顺利进行。2．2．6根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。2．2．7做好混凝土生产的统计工作，包括班、日、月、季、年混凝土产量；各操作者完成量。每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册，生产台帐与生产通知单应相吻合。 2．2．8做好有关生产方面的各项记录，并确保当天的记录当天整理，保管好原始记录，以便检查和查阅。 定人、定机、定操作规程）制度管好用好（坚持“三定”9．2．2．机械设备。 2．2．10严格执行各项管理制度，为施工生产服务，提高生产效率，保证混凝土拌和质量。
混凝土集中搅拌站管理办法 编制： 审核： 审批： 年月
目录 1总则 (3) 2 管理模式 (3) 2.1基本管理程序 (3) 3搅拌站的质量管理 (6) 3.1建立质量管理体系 (6) 3.2质量保证体系 (7) 3.3原材料的质量管理 (8) 3.4配合比的管理 (9) 3.5搅拌、运输、泵送过程的质量管理 (10) 3.6设备的质量管理 (14) 3.7技术资料和档案的管理 (14) 4搅拌站人员的管理 (14) 4.1搅拌站人员组成 (14) 4.2岗位职责 (16) 5搅拌站设备管理 (30) 5.1设备的验收 (30) 5.2搅拌站设备的检定和保管 (30) 5.3搅拌站设备台帐及档案 (30) 5.4搅拌站设备的使用和保养 (31) 5.5搅拌站设备检修制度 (32) 5.6搅拌站设备故障应急预案 (33) 5.7搅拌站设备操作规程 (33) 6搅拌站安全管理 (39) 6.1搅拌站安全管理制度 (39) 6.2混凝土搅拌站安全检测制度 (40) 6.3搅拌站安全生产岗位责任制度 (40) 6.4搅拌站防火安全措施 (47) 6.5搅拌站治安防盗管理措施 (48) 6.6 事故分析与处理制度 (49) 7搅拌站环境管理 (50) 7.1搅拌站环境管理制度 (50) 7.2搅拌站卫生管理制度 (50) 7.3搅拌站环境检测制度 (51) 8搅拌站文明施工管理 (51)
混凝土集中搅拌站管理办法 1总则 搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。 针对S26新建工程要求，为进一步规范搅拌站管理，提高预拌混凝土产品质量，满足业主工程质量标准；同时为促进工程的顺利进行，提高砼生产效率，有效降低成本，根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及《混凝土质量控制标准》GB50164—2011，特制定本管理办法，并严格遵照执行。 2 管理模式 结合本公司特点，搅拌站混凝土生产、运输及泵送入模由搅拌站负责，混凝土原材料（砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂等）由项目部指定供应商，搅拌站负责收方管理，物资室监控材料数量，试验室监控质量，混凝土配合比由试验室负责提供，项目部对以上各单位进行考核。 2.1基本管理程序 2.1.1 质量管理程序 （1）水泥、外加剂由供应商提供产品合格证，搅拌站材料室按规定进行取样送检。砂、石料按同一产地、同一规格不大于400m3取样送检一次，对于有疑问的砂石料，应随时进行抽样送检并通知搅拌站试验室。所有原材料均须检验合格后方可使用，对不合格的原材料及时清理出场。 （2）对于混凝土的配合比，各工区施工前按第2.1.3计划调度管理程序通知搅拌站，并提供需用混凝土的数量、强度等级、使用地点、使用部位、施工工艺等。搅拌站在生产混凝土前，必须再一次电话联系使用单位，确认混凝土参数的正确性。 （3）搅拌站严格按配合比拌料，原则上不允许使用手动操作阀。搅拌楼配合比的输入及更改，只有搅拌站试验人员才能操作，其他任何人不能调整。搅拌站维修人员应加强对搅拌设备的检修和维护，定期检测计量计时装置。 （4）搅拌站应对混凝土的强度负责。试验人员调整施工配合比，必须依据当班的砂石料的含水率进行计算，当遇雨天或天气变化较大时，必须加大含水率的检测频率，以保证混凝土的水灰比符合要求。
混凝土搅拌站管理制度 及岗位职责
一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 、贯彻实施质量方针和质量目标，认真执行ISO9001质量标准和程序文件，制定项目质量目标，明确管理职责分工及实施计划，并检查计划执行情况，通过管理评审对质量工作进行考核和评价。 、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案，解决上级提出的相关方面的问题。 、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标，实施目标监控、优化管理，确保生产任务和质量目标的完成。 、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施，并组织实施。 、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置，保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 、组织开展安全质量分析会，针对潜在的不合格原因或质量通病，制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施，验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。 二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 、执行国家和上级有关的计量法律、文件，对生产过程中的试验
工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐，编制试验设备检查计划，并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量，在有效期内使用。 、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作，对所取样品的代表性、准确性负责；负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测，混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作，包括坍落度、含气量、混凝土温度等，并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档，建立和填写各种试验台帐，建立和填写养护室温、湿度记录，每日天气情况记录等，确保各类记录及时、齐全、真实。 、结合工程实际，组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，开展QC质量攻关活动，努力开发新成果。 三、混凝土搅拌站调度员岗位职责
XXXX公路混凝土拌和站验收实施细则 1. 总则 1.1 为规范XXXX公路工程混凝土拌和站正式运营前的验收程序，统一检查标准，现将混凝土拌和站验收基本程序予以明确：施工单位混凝土拌和站由监理单位组织验收，XX指挥部派员参加。各单位具备验收条件后，施工单位先将申请材料报监理单位初审合格后,由监理单位组织验收，XX指挥部派员参加；验收合格后，方可投入使用，并将验收材料报XX指挥部一份备案。 1.2. 本细则适用于施工单位在工程现场自建混凝土拌和站正式启用前的对标检查和评价。 1.3 本细则所称“验收”均是指对拌和站的资源配置、资质条件和工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标检查。 2．混凝土拌和站验收 2.1 申请混凝土拌和站验收提交材料份数 一式三份，待审查验收合格后，施工单位、监理单位和XX指挥部各留一份。 2.2 提交材料项目 2.2.1 申请表（见附件）。 2.2.2 搅拌站人员从业资格证书。现场对照人员查看证件和身份证。 2.2.3 设备检定证书。现场查看证件和实地标签。 2.2.4 混凝土外加剂匀质性试验报告。现场查看试验报告和记录。
2.2.5 执行的标准、规范、规程及管理文件清单。现场查看清单和实物。 上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时应提交原件。 2.3 验收项目 2.3.1 组织机构及人员 组织机构设置合理，分工明确；配置试验检测人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。现场对照人员查看证件和身份证，以及有关培训或学习记录。 2.3.2 仪器设备 符合项目要求，全部通过检定；每台拌合机组均安装拌合数据采集上传系统。现场查看证件和实物标签。 2.3.3 搅拌站工作规章制度。至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。 2.3.3.1 组织与管理机构图。现场查书面和上墙图文 2.3.3.2 工作程序与质量管理。现场查书面和上墙图文 2.3.3.3 岗位责任制。现场查书面和上墙图文 2.3.3.4 仪器设备操作规程、保养维修及管理。现场查书面和上墙图文 2.3.3.5 仪器设备的计量检定、校准及管理。现场查书面和上墙图文 2.3.3.6 搅拌站安全、卫生、环保管理制度。现场查书面和上墙图文。 2.3.3.7 文档资料管理制度。现场查书面和上墙图文。 2.3.3.8 有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。现场查
混凝土搅拌站管理办法 第一章总则 第一条：为进一步规范混凝土搅拌站(以下简称搅拌站)的管理、使用和保养，确保混凝土产品的质量，加强搅拌站的现场管理和提高搅拌站设备的投入产出效益，提升搅拌站管理标准化、制度化、规范化水平，更好的为施工生产服务，结合兰新铁路项目经理部工程施工的实际情况，特制定本办法。 第二章机械设备管理办法 第二条：工区经理部设物机部，配专（兼）职机械管理人员具体负责搅拌站的管理工作。搅拌站设搅拌站站长，配备专职操作、维修人员，配套机械设备的操作人员及后勤保障人员。定期组织对操作、维修人员进行培训，人员保持相对稳定。 第三条：搅拌站站长，业务上受工区经理部物机部指导，行政上受工区经理部管理，具体负责搅拌站设备的使用、保养和维修等日常管理工作，并对搅拌站的人员（包括操作员、维修人员、试验员等）进行管理。 第四条：建立健全搅拌站的技术档案资料，认真做好各种原始资料的填写、积累和汇总上报工作。 第五条：搅拌站操作人员必须由熟悉搅拌站结构和性能；熟悉混凝土的拌合工艺，经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作，操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修、保养规定。 第六条：及时安排并实施对搅拌站的各级维修、保养，保持搅拌站处于良好的状态。 第七条：及时掌握搅拌站的现场使用情况，为施工生产提供优质服务，积
极发挥搅拌站的使用效率。 第三章搅拌站管理制度 第八条：混凝土生产机具计量管理制度 1、搅拌站在生产混凝土前必须对其机具进行计量校准，搅拌站试验员负责做好计量器具校准记录和台帐。 2、对混凝土生产的小型机具，必须配置相应的计量器具且有计量部门出具的合格标定证书。其标定证书原件报送试验室统一编号管理。 3、搅拌站试验员负责落实混凝土生产的机具没有校准或没有计量设备禁止其混凝土的生产。 第九条：混凝土生产过程管理制度 1、工区经理部应配置相应的试验检测仪器，以供测定骨料含水量用。仪器精度必须满足检测所需，搅拌站试验员在天气无太大变化时，每天至少测定一次骨料含水量，对天气有较大变化的时候，应及时多次的测定骨料的含水量（不少于三次）。 2、搅拌站试验员应建立骨料含水量测定记录和台帐，以供生产混凝土时调整配合比之用。 3、搅拌站试验室须见到必须持有工区有权人员开具的混凝土供应申请单后方可出具混凝土施工配料单，混凝土供应单必须注明工程名称和使用部位、强度等级、使用环境，供应时间以及数量。混凝土供应申请单必须由架子队技术主管级以上人员才有权开具。 4、搅拌站试验员在接到混凝土施工配料单后应核对现场的原材料，查实现场存有足够与配比相符且已检验合格的原材料方可同意生产混凝土。
新建。。。。。。标段 混凝土拌和站标准化管理办法 -------有限公司 -------项目经理部 二○一七年一月
---------------标段 混凝土拌和站标准化管理办法 编制人： 审核人： 批准人： ------有限公司 ------------经理部 二○一七年一月
目录 第一章总则 0 第二章基本规定 0 第三章建站与验收 (1) 第四章人员管理 (2) 第五章设备管理 (3) 第六章信息化管理 (3) 第七章生产管理 (4) 第八章检查考评 (5) 第九章附则 (5) 附录A 铁路工地混凝土拌和站信息化管理工作要求 (10) 附录B 铁路工地混凝土拌和站违规行为信用等级扣分标准 (14) 附录C 工地混凝土拌和站验收标准 (16)
---------------标段 混凝土拌和站标准化管理办法 第一章总则 第一条为规范---------------标段建设混凝土拌和站标准化管理工作，确保所生产的混凝土质量符合标准，依据《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》（铁建设【2009】154号）、铁路 总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》（工管办函[2013]283号）和行业有关规定及施工验收标准和规范，结合---------------路有限公司《混凝土拌和站标准化管理实施细则》和标段工程建设实际情况，制定本办法。 第二条本办法主要适用于---------------标段工地混凝土拌和站的管理，包括普通混凝土拌和站、梁场、板场混凝土拌和站。 第二章基本规定 第三条拌和站实行专业化生产管理，由专门从事混凝土生产的部门组织实施。 第四条各分部拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。 第五条---------------集团有限公司---------------高铁LQTJ-1标项目经理部（以下简称项目部）及各分部要制定拌和站标准化管理办法，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程。 第六条拌和站要建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。 第七条拌和站的建场方案，要结合实施性施工组织设计，并经监理单位审批，满足现场实际与冬期施工要求。 第八条各分部要制定拌和站标准化管理办法。明确拌和站岗位职责、人员分工，明确工作流程、信息化管理流程，建立、健全标准化管理体系。 第九条拌和站要设立工地试验室，未设的设置试验组，至少配备一名取得铁路试验证书的试验人员及相关的试验仪器和标养室，满足混凝土拌合物出机温度、流动度、坍落度、含气量等指标的测试及混凝土试件的制作、养护要求。 第十条拌和站建设时必须预留信息化管理接口，建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。
公司混凝土拌合站质量管理考核办法 (讨论稿) 第一条为全面提高公司混凝土拌合站的混凝土质量控制水平，确保混凝土工程的施工质量，建立混凝土拌合站长效管理机制，特制定本办法。 第二条本办法依据《预拌混凝土》(GB/T14902)有关要求，结合公司实际情况制定，适用于公司混凝土拌合站施工管理考核。 第三条混凝土拌合站基本要求 1 、符合预拌混凝土行业和公司有关规定。 2、应建立完善的混凝土拌合站管理机构。重点是质量、安全机 构的设立，人员的配备和职责落实。 3、应建立完善的混凝土拌合站质量管理体系，确保拌合站生产过程质量受控。 4、考核期间内无质量、安全事故。 第四条拌合站质量体系建立及运行 1 、应有完善的预拌混凝土质量管理体系文件，并能根据生产实际需要及时修订、补充、完善，保持质量体系的适应性和持续性。 2、混凝土拌合组织机构应设置合理。有技术、质量、安全职能 的负责人。 3、质量体系文件应按规定进行宣贯，有相关的宣贯计划和宣贯记录，各岗位人员能够正确理解体系文件并遵照执行，保留相关运行记录。 第五条拌合站生产、试验设备管理 1 、生产设备拥有与生产能力相适应的较先进的生产设备，搅拌系统运行正常。搅拌系统的计量装置应定期检定和自检。设备的维护、保养应有台帐、计划、记录。
2、试验设备拌合站试验室须配有与生产相适应的试验设备、仪器。试验仪器、设备应定期检定且检定证书齐全。有温、湿度要求的养护室（箱）、操作间，其温、湿度控制设备须运转正常。建立完整的仪器、设备台帐，正确使用仪器、设备标识。 第六条混凝土原材料的质量控制 1、原材料堆放场地应硬化，排水坡向合理，有明显间隔，不得混存，并设立规范的标识牌。 2、应建立完善的原材料进场台帐，材料出场合格证明及时、真实、齐全。 3、坚持“先检后用”的原则，原材料进场必须按照批次抽样复验，复验报告齐全。 4、不合格材料处置应保留相关记录。 第七条混凝土拌合质量管理 1、混凝土配合比设计、计算过程、试配确定须符合行业标准规定。 2、按照生产需要，及时下达施工配合比通知单，并与生产任务单相吻合，试验室与拌合站之间必须做好交接工作，手续齐全。 3、按照混凝土配合比通知单的要求进行配料称量偏差检查，计量误差符合标准的规定。 4、新拌混凝土出厂前，对其质量应进行抽查并留有抽查记录。抽查内容包括：离析、泌水、塌落度、含气量等。混凝土强度的试块留置组数应符合规定并标识清楚、规范。有耐久性要求的混凝土，除了按规定留置混凝土强度试块以外，还要按规定留置相应耐久性试块并标识清楚。 5、试验、检验资料应齐全，手续完备，原材料质量合格证明应齐全，内容完整。 6、混凝土强度应按时统计评定。
铁路工程混凝土拌合站验收办法 第一章总则 第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作，规范铁路客专工程混凝土拌合站的验收程序，统一检查标准，特制定本办法。 第二条本办法适用于铁路客专工程承包单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。 第二章拌合站验收 第三条验收程序 （一）拌合站建设前，承包单位应先将拌合站建设方案上报监理单位，经总监理工程师审批后，报铁路客专公司安质部核备后实施。 （二）拌合站建设后，达到相关规范和文件标准要求时，经承包单位自检合格后，提出书面验收申请，上报监理部初验。 （三）拌合站初验合格后，初验结果报铁路客专公司安质部，客专公司工管部、安质部将适时组织验收；验收不合格的，监理单位不得批准开工报告。 正式验收流程:由拌合站负责人简短汇报拌合站建设情况，验收组对拌合站所有人员进行资质认证考核，对设备及设施进行验收，验收结果由参加验收的人员签字确认，对验收中存在的问题，根据问题情况，确定结论评价。对可以使用的，监理部负责对限期整改的问题进行复查，合格后报铁路客专公司核准使用；对结论为不可以使用的，问题整改后由承包单
位自验，再走初验程序。 第四条验收标准 （一）自检验收和初步验收。施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收，具体详见混凝土拌合站验收评分表（附件2）。验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制，经验收总分达到90分及以上方可评定合格。 （二）正式验收。正式验收项目分主控项目（主控）和一般项目（一般），每个拌合站验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可评价该拌合站为合格，同意投入使用（见附件3：混凝土拌合站验收检查表）。合格标准为： 1.主控项目：每一项指标全部符合要求。 2.一般项目：每个项目按满足要求的程度进行评价。80％及以上验收项目合格，不合格项目应注明存在问题，出现的问题应在规定时间内整改。并按照要求组织复检。 第五条验收项目 （一）自控体系 1.拌合站必须制定质保、安全、环保、设备管理等规章制度及组织机构。 2. 质量责任追究管理制度必须健全，对出现的质量问题必须落实到
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土拌和站安全生产检查制 度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
混凝土拌和站安全生产检查制度(通用版) 为加强现场安全管理，实现既定的安全目标，创建安全文明标准工地，特制定本制度。 1、安全生产检查，包括日常检查，专业检查和月度检查以及季节性检查。 2、拌合站建立由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系，切实加强领导，做好检查工作。 3、每月23日由分管领导负责，安质部们组织，各施工队的负责人参加，结合月度生产特点，进行安全生产大检查，检查结束召开分析会议，分析施工安全的情况，并对检查结果进行通报，对下个月的工作进行计划部署。 4、对查出的安全隐患，要逐项分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定时间、定人员，立即整改，不得拖延。有些限于物质技术条件，当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计
划，按期完成。 5、日常检查应做到随查随改，无法整改的问题立即上报整改。 6、每年对压力容器、危险物品、电气装置、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查。 7、视气候特点及季节变化，对防暑降温、防雨防洪、防雷电、防风、防冻、保温等工作进行预防性季节检查。 8、专业检查、月度检查和日常检查可分别结合进行。 9、重大项目整改实行《安全隐患整改通知单》的办法。通知单由安质部门填写，经分管领导签署发出。属于哪一级组织整改的交该单位的负责人签收，并负责处理。通知单要存入档案备查。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
拌合站混凝土管理办法 本项目建有混凝土拌合站一个，有90和75拌合楼各一套。拌合站主要供应本项目工程结构混凝土。为确保施工生产的正常进行，同时控制原材料消耗成本，规范混凝土的使用，特制定如下管理办法。 一、砼拌合站的管理 1、拌合站的工作人员在上岗前必须经过培训，能熟练的掌握搅拌机的工作性能，工作中认真负责； 2、拌合站的工作人员在技术上是在试验室指导下进行工作的，应按照试验室所要求的去做，并且要积极配合试验室的工作，把握好原材进场这一关：所进场的所有砂、石料试验室除按频率自检外，各拌合站收料员对每一车进场的砂石料在目测有异常时，必须通知试验室前来确认并经过试验室同意后，方可卸车，杜绝不合格的砂石料进场； 3、砼拌制前工作人员首先检查搅拌机是否运城正常，确认运转正常后方可进行砼拌制； 4、砼拌制工作人员必须严格按照试验室提供的砼施工配料单进行拌制，不得随意改变，如发现，第一次进行说服教育，第二次进行罚款处理，第三次清除拌和站； 5、配合比调整，砼拌制过程中由于材料发生变化或其它原因。配合比需要做调整时，工作人员应及时的通知试验室，试验室人员根据实际情况进行配合比调整。拌和站工作人员无权对配合比进行调整，一旦发现应严肃处理； 6、不同等级的砼，用的水泥品种不一样，应分开拌制。同一拌制机更
换配合比时，必须清空料斗，清洗搅拌机，由试验人员更换配合比方可进行 拌制。 二、混凝土申请程序 1、混凝土使用前各作业队（或工点）根据现场施工情况，至少提前6 小时将《混凝土运送通知单》交到**** 拌合站调度室。《混凝土运送通知单》必须填写完整、准确，字迹清晰，混凝土等级、需求方量和施工部位由各作业队（或工点）技术主管填写，作业队（或工点）负责人及现场联系人电话必须准确填写，以便拌合站调度能及时与现场联系。对签字不齐全的《混凝土运送通知单》拌合站调度有权拒绝接收。 2、混凝土需求量大于300m3时，作业队（或工点）必须提前48 小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌合站调度室，以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。 3、拌合站调度对作业队（或工点）提交的《混凝土运送通知单》做好签认接受手续，必须签注接受时间和提交人。 三、混凝土生产拌合程序 1、拌合站调度根据作业队（或工点）提交的《混凝土运送通知单》到试验室开具正式混凝土施工配合比，同时做好材料准备和机械设备检修等准备工作。 2、拌合站根据《混凝土运送通知单》做好准备工作，准备工作完成后 通知试验室施控人员达到现场，检查确认各种材料的准备情 况，然后按照混凝土施工配合比准确录入拌合站电脑系统 3、拌和站工作准备就绪后，联系作业队（或工点）施工现场是否准备
关于印发《混凝土拌合站验收办法》的通知 各参建单位： 现将《混凝土拌合站验收办法》印发给你们，请认真遵照执行。 二0一三年一月十八日
混凝土拌合站验收办法 第一章总则 第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作，规范郑徐铁路客运专线工程混凝土拌合站的验收程序，统一检查标准，特制定本办法。 第二条本办法适用于郑徐铁路客运专线工程施工单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。 第二章拌合站建设要求 第三条拌合站选址要求 ㈠拌合站场应选择地势稍高且较平坦处建设，在场地建设时应重视排水系统建设，且应避开易积水和严重不良地质的地点，考虑防洪排涝，并远离生态敏感区。 ㈡拌合站地基基础地质状况要好，所选场地地质要求坚硬，能有效防止地面沉降，建站时搅拌机组和料仓底座下基础应特别加强处理。 ㈢考虑环保因素，混凝土拌合站应远离住宅和人口稠密区，减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害，尽量避开居民区的上风口。 第四条拌合站布局及设置要求 ㈠拌合站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、文物保护等工作。
㈡拌合站生产区采用封闭式管理，四周砖砌围墙与外界隔开。 ㈢拌合站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌合物使用时间要求（供应半径不宜大于15km），经技术经济比选确定。 ㈣拌合站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。 ㈤拌合站入口设置车辆冲洗机和清洗槽，防止进场车辆将泥土带入料仓。进口应设材料员室和电子汽车衡，能及时对进场的原材料过磅和检查。 第五条拌合站建设和管理 ㈠施工单位应根据指导性施工组织设计安排、工程特点、地形条件等合理规划拌合站，提出可行的规划方案并绘制拌合站场地平面布置图，拌合站的拌合能力、供应范围、运输时间及路线、设备技术性能参数、管理制度、标准规范、人员配备等经监理单位审批后方可实施。 ㈡拌合站场地设施建设 1.拌合站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验站、拌合作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区等，办公、生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。 2.拌合站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土搅拌站管理规定(最新版)
混凝土搅拌站管理规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107） 《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）
《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。 5.1.3项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。
平改立混凝土拌和站验收办法 第一章总则 第一条为深入推进铁路平改立管理工作，规范平改立工程混凝土拌和站的验收程序，统一检查标准，制定本办法。 第二条本办法适用于平改立项目部地自建混凝土拌和站及商品混凝土拌合站的验收和评价。自建混凝土拌和站必须经指挥部同意批准后，方可建设。 第二章拌和站建设要求 第三条拌和站选址要求 （一）拌和站场地应选择地势稍高，地势较平坦，在场地建设时应重视排水系统建设，且应避开易积水和严重不良地质的地点，考虑防洪排涝，并远离生态敏感区。 （二）拌和站地基基础地质状况要好，所选场地地质要求坚硬，能有效防止地面沉降，建站时搅拌机组和料仓底座下基础应特别加强处理。 （三）考虑环保因素，混凝土拌和站应远离住宅和人口稠密
区，减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害，尽量避开居民区的上风口。 第四条拌和站布局及设置要求 （一）拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、文物保护等工作。 （二）拌和站生产区采用封闭式管理，四周建围墙或栅栏与外界隔开。 （三）拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求，经技术经济比选确定。 （四）拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。 第五条拌和站建设和管理 （一）平改立施工项目部应根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站，提出可行的规划方案并绘制拌和站
场地平面布置图，经监理单位审查后报平改立管理机构审批。规划方案审批后方可实施。 （二）拌和站场地设施建设 1.拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验站、拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区，办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。 2.拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。 3.砂石料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据砂石料级配、搅拌站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且应满足连续3～5天生产的需求。砂石料仓应设置雨棚防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，仓内地面应设排水坡，不得积水，仓外应设置排水沟，满足现场排水要求。 4.搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜，需要冬季施工的拌和站要单独上报方案。 5.拌和站内应根据地形条件合理设置排水系统，应将集水
混凝土搅拌站管理 规定
混凝土搅拌站管理规定
一、搅拌站组织机构及人员分工 (03) 二、搅拌站的主控项目 (03) 三、搅拌站生产管理制度 (04) 四、搅拌站整体设备维护保养制度.............................................06五、搅拌站安全生产制度 (07) 六、搅拌站生产质量管理制度 (09) 七、岗位职责 (10) 八、混凝土配料误差调整程序...................................................11八、搅拌站混凝土施工配合比调整程序 (12)
一、搅拌站组织机构及人员分工 ⑵搅拌站生产人员分工（交底时由本人签字接收） 二、搅拌站的主控项目 ㈠搅拌设备几个系统 ⑴主机搅拌系统 ①输送系统；
②贮料系统； ③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量； ④微机控制系统； ⑤强弱电电气系统。 ㈡设备系统质量控制的关键 ⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性； ⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。和电脑对数据的捕捉。 ㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施 控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员经过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。 三、搅拌站生产管理制度 ⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。 ⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。 ⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。 ⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试
水泥混凝土搅拌站管理 规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
? *******高速L02合同段第二预制场水泥混凝土拌和站管理办法
水泥混凝土拌和站管理办法 一、总则 1、为了加强混凝土拌和站的管理，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中的质量与供应得到有效控制，特制订本办法。 2、本办法适用于第二预制场2套水泥混凝土拌和站供应三、四工区混凝土的管理。 3、遵循安全第一，预防为主的安全生产方针；坚持依靠科技，规范管理，持续改进的原则。 4、对拌和站的管理，各施工队应落实经济责任制，强化管理，保障供给，优质低耗。 二、人员配置 拌和站人员配置如下： 站长： 调度： 维修工： 材料员： 保管员： 安全员： 试验室： 水泥混凝土运输车司机：10人（6台，4台双班） 装载机司机：5人（3台，2台双班） 后勤：4人 合计：33人。 拟配备民工8人，其中2套拌和站2人、洗石机2人，双班。 三、桥涵施工单位划分 为便于混凝土的供应，避免出现差错，现将桥涵施工单位划分如下：
四、水泥混凝土拌和站编号 120m3/h拌和站编号为1号，60m3/h拌和站编号为2号。一般情况下，1号站生产C40及以下水泥混凝土，2号站生产C50水泥混凝土。 五、混凝土申请程序? 1、混凝土使用前各施工单位根据现场施工情况，至少提前4小时将《混凝土运送通 知单》（见下表）交到拌和站调度。《混凝土运送通知单》必须由施工单位技术负责人 填写完整、准确，字迹清晰，现场联系人电话必须准确填写，以便拌和站调度能及时与 现场联系。工区桥涵负责人签认栏由各工区桥涵管理人员签认（必须为集团公司人 员）。对填写不完整的《混凝土运送通知单》拌和站调度有权拒收。 2、混凝土需求量大于300m3时，施工单位必须提前48小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌和站调度，以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。 混凝土运送通知单 日期：年月日通知单号： 3、拌和站调度对施工单位提交的《混凝土运送通知单》做好签认接受手续，必须签 注接受时间。 4、混凝土运送通知单一式三联，第一联（黑联）拌和站调度留存；第二联（蓝联） 施工单位留存；第三联（绿联）工区桥涵负责人留存。
铁路工程混凝土拌合站验收标准． 铁路工程混凝土拌合站验收办法 第一章总则 第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作，规范铁路客专工程混凝土拌合站的验收程序，统一检查标准，特制定本办法。 第二条本办法适用于铁路客专工程承包单位工地自建混凝土拌合站
的验收和评价。 第二章拌合站验收 第三条验收程序 （一）拌合站建设前，承包单位应先将拌合站建设方案上报监理单位，经总监理工程师审批后，报铁路客专公司安质部核备后实施。（二）拌合站建设后，达到相关规范和文件标准要求时，经承包单位自检合格后，提出书面验收申请，上报监理部初验。 （三）拌合站初验合格后，初验结果报铁路客专公司安质部，客专公司工管部、安质部将适时组织验收；验收不合格的，监理单位不得批准开工报告。 正式验收流程:由拌合站负责人简短汇报拌合站建设情况，验收组对拌合站所有人员进行资质认证考核，对设备及设施进行验收，验收结果由参加验收的人员签字确认，对验收中存在的问题，根据问题情况，确定结论评价。对可以使用的，监理部负责对限期整改的问题进行复查，合格后2 报铁路客专公司核准使用；对结论为不可以使用的，问题整改后由承包单位自验，再走初验程序。 第四条验收标准 （一）自检验收和初步验收。施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评
验收，具体详见混凝土拌合站验收评分表（附件2）。验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制，经验收总分达到90分及以上方可评定合格。（二）正式验收。正式验收项目分主控项目（主控）和一般项目（一般），每个拌合站验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可评价该拌合站为合格，同意投入使用（见附件3：混凝土拌合站验收检查表）。合格标准为： 1.主控项目：每一项指标全部符合要求。 2.一般项目：每个项目按满足要求的程度进行评价。80％及以上验收项目合格，不合格项目应注明存在问题，出现的问题应在规定时间内整改。并按照要求组织复检。 第五条验收项目 （一）自控体系 1.拌合站必须制定质保、安全、环保、设备管理等规章制度及组织机构。 3 2. 质量责任追究管理制度必须健全，对出现的质量问题必须落实到人，对相关责任人要有明确的惩罚条例。 3. 制定应急处理预案，保证混凝土的供应不因突发事件而中断。 4. 建立原材料进场台帐，检验台帐。 5. 拌合站必须设立明显标识标牌及材料标识，标识牌内容要详细、
中铁十五局集团有限公司格库铁路新疆S4标项目部二工区 混凝土拌和站管理办法 第一章总则 1.1 为规范中铁十五局集团有限公司格库铁路新疆S4标项目部二工区关于混凝土拌和站的有关要求，进一步推进铁路工地混凝土拌和站标准化管理，采用信息化管理手段，确保所生产的混凝土质量符合标准，特制定本管理办法。 1.2本办法适用于中铁十五局集团有限公司格库铁路新疆S4标项目部二工区自建的工地混凝土拌和站（以下简称拌和站）的管理。 第二章拌合站基本概况 2.1设置原则 (1)混凝土采用集中加工、集中生产、集中供应，前期需要使用的商品混凝土必须达到铁路总公司相关规范规定的耐久性要求。 (2)充分考虑混凝土需求量与生产能力的配套。 (3)根据供应范围按实际需用量的1.5倍配备混凝土输送车。桥梁施工须配备一定数量的汽车输送泵。 (4)拌合站的所有场地已完成混凝土硬化处理，粗细骨料存放分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙高度2.5m，场内设置集水池、废水沉淀池、污水过滤池和洗车区，供电、供水的管线布置规范。 (5)混凝土拌合站按照工管办函【2013】283号《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》要求建立信息化管理系统，实现“事前试验、事中监控、事后把关”动态监管，确保混凝土生产质量，拌合站信息管理系统通过采集、存储、传输、统计分析生产数据，达到监控混凝土生产过程质量及质量追溯的目标。系统应能实现材料进场与混凝土出站信息管理、重点场所及
关键生产过程监控、自动生成统计数据报表、误差报警提示等功能。信息系统功能、系统配置、人员管理、设备管理、生产管理等应满足工管办函【2013】283号有关要求和规定。 2.2混凝土拌合站设置 为保证砼运输时间和质量，经过现场实际考察，结合工期情况，本工区共设混凝土集中拌合站4处，其具体设置情况见下表: 2.2-1 混凝土拌合站分布表 第三章拌合站采用标准、规范 3.1拌合站采用标准、规范