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Special Characteristics Management 特殊特性管理XXXXX XXXXXPART 01 特殊特性定义目录CONTENTS PART 02 特殊特性识别PART 03 特殊特性控制PART 04 常见问题01特殊特性定义ArrayXXXX1.1、特殊特性定义：➢什么是特性：某事物所特有的性质、品质、品性。
如：长度、重量、强度；槽液浓度、设备压力、电流等等。
➢什么是特殊特性：•IATF16949中的定义：可能影响安全性或产品法规符合性、可装配性、功能、性能、要求或产品后续处理的产品特性或制造过程参数。
•其来源包括顾客指定，政府法规和安全特性，和/或由供应链上供方通过产品和过程的了解选出等方式确认的特性，是贯穿产品实现整个过程的重要特性。
1.2、特殊特性分类：•按照属性分类划分：产品特殊特性和过程特殊特性•按照层级划分：整车/系统特殊特性、零部件特殊特性；•按照重要程度划分：关键特性（CC）和重要特性（SC）。
1.3、特殊特性标识：各主机厂的特殊特性标识特性Characteristic VW GM BMW PSA Daimler-ChriyslerFord Fiat Mazada Nissan Toyota本文安全Saftety法规Government Compliance (also relevant to emissions)安全/法规S/GSafety/Government Relevant for both关重特性K(Key characterisitic Main/important(quality)characteristics高影响HI (High Impact)操作安全OS(Operator Safety)N/ASCSafety/ComplianceN/ACCN/A N/ACC "D"or"TLD""L"CriticalCharacteristicCCN/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A"D"or"TLD"F/FN/A N/A<D> <P>N/A N/ASC N/A N/A N/A N/A N/AHI(Ford FMEA)N/A HI N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/AOS(Ford FMEA)N/A OS N/A N/A N/ACriticalCharacteristicCriticalCharacteristicSignificantCharacteristicShield<S>Shield<E>Shield<N>Shield<T>Shield<H>(relevant withrespect toemissions)(relevant withrespect toemissions)SignificantCharacteristicSCSignificantCharacteristicSC02特殊特性识别ArrayXXXX2.1、流程特性识别贯穿整个设计开发流程，尤其是特殊特性的识别与传递至关重要；特殊特性需要被传递并标识在各级FMEAs、控制计划等文件中。
特殊特性管理规范引言概述：特殊特性管理规范是指在产品设计和生产过程中，对具有特殊性质的特性进行规范化管理，以确保产品质量和安全性。
在现代创造业中，产品的特殊特性越来越多，管理规范化对于提高产品质量和生产效率至关重要。
一、特殊特性的定义与分类1.1 特殊特性的定义：特殊特性是指对产品性能、外观、功能等方面具有重要影响的特性，其控制要求较高。
1.2 特殊特性的分类：特殊特性可以分为尺寸特性、表面特性、功能特性等，每种特性都需要采取相应的管理措施。
二、特殊特性管理的重要性2.1 保证产品质量：特殊特性管理规范可以有效控制产品的关键特性，确保产品达到设计要求。
2.2 提高生产效率：通过规范的特殊特性管理，可以减少生产过程中的变异性，提高生产效率。
2.3 降低生产成本：有效管理特殊特性可以减少废品率和返工率，降低生产成本。
三、特殊特性管理的方法与工具3.1 测量工具的选择：针对不同特性，选择适合的测量工具，确保测量准确性。
3.2 过程控制方法：采用SPC（统计过程控制）等方法，实时监控特殊特性的变化，及时调整生产过程。
3.3 设计评审与验证：在产品设计阶段，进行特殊特性的评审与验证，确保设计符合实际生产要求。
四、特殊特性管理的案例分析4.1 汽车行业：汽车创造中，发动机性能、安全性能等特殊特性的管理至关重要，可以通过零部件的严格筛选和过程控制来确保产品质量。
4.2 电子行业：电子产品中的特殊特性包括电路设计、封装工艺等，需要采用高精度的测量工具和严格的过程控制。
4.3 医疗器械行业：医疗器械的特殊特性管理直接关系到患者的生命安全，需要进行严格的质量控制和验证。
五、特殊特性管理的未来发展趋势5.1 自动化技术应用：随着自动化技术的发展，特殊特性管理将更加智能化和自动化，提高生产效率和质量稳定性。
5.2 数据分析与预测：利用大数据和人工智能技术，对特殊特性进行数据分析和预测，及时发现问题并进行调整。
5.3 绿色生产与可持续发展：特殊特性管理规范也需要考虑环保和可持续性，推动绿色生产和可持续发展。
什么是特殊特性？如何管理特殊特性？看看大众怎么管理特殊特性引言在软件开发领域，特殊特性（Special Features）是指具有独特功能或特点的软件功能模块或组件。
这些特殊特性通常与标准功能不同，并为软件产品提供了额外的价值和竞争优势。
然而，管理特殊特性是一个复杂的过程，需要系统性的方法和策略来确保其开发和发布的成功。
本文将探讨特殊特性的概念，以及大众是如何管理特殊特性的。
特殊特性的定义特殊特性是软件开发中的一个重要概念。
它们是软件产品中与标准功能不同的、独特的功能模块或组件。
特殊特性可以是新的、创新的功能，也可以是针对特定用户需求的定制功能。
特殊特性不仅仅是满足基本功能需求的扩展，还可以为用户提供更好的用户体验、增强的性能或高级功能。
管理特殊特性的重要性特殊特性的管理对于软件开发项目的成功非常重要。
合理的管理特殊特性可以确保软件产品的功能和性能符合用户需求，并增强软件的竞争优势。
如果特殊特性的管理不当，可能导致开发进度延迟、功能错误或用户不满意的问题，从而影响整个项目的质量和成功。
特殊特性管理的步骤和策略以下是一些常见的特殊特性管理步骤和策略，可以帮助开发团队有效地管理特殊特性：1. 需求分析和优先级确定在开始开发特殊特性之前，应该对需求进行充分的分析和理解。
确定特殊特性的优先级是非常重要的，以便在开发过程中合理安排资源和时间。
2. 设计和规划特殊特性的设计和规划是确保其成功开发和集成的关键步骤。
这包括确定功能需求、界面设计、技术实现方案等。
3. 开发和测试根据设计和规划的要求，开发团队应按照项目计划进行特殊特性的开发。
开发过程中需要进行充分的测试，包括单元测试、集成测试和系统测试，以确保特殊特性的功能完整和质量可靠。
4. 上线和发布在特殊特性开发完成之后，需要进行上线和发布的准备工作。
这包括系统集成、用户培训和文档编写等。
5. 用户反馈和优化特殊特性的发布并不意味着任务完成，团队应该密切关注用户的反馈和需求变化。
特殊特性管理规范引言概述：特殊特性管理规范是指在产品开发和生产过程中，对特殊特性进行有效管理和控制的一系列规定和标准。
特殊特性是指对产品性能、质量、安全等方面有重要影响的特性，需要特别注意和管理。
遵循特殊特性管理规范可以保证产品的稳定性和可靠性，提高产品质量和用户满意度。
一、特殊特性的定义和分类1.1 特殊特性的定义：特殊特性是指对产品性能、质量、安全等方面有重要影响的特性，需要特别注意和管理。
特殊特性通常包括但不限于关键尺寸、关键工艺、关键材料等。
1.2 特殊特性的分类：特殊特性可以根据其对产品的影响程度和管理难度进行分类，常见的分类包括关键特性、重要特性、一般特性等。
二、特殊特性管理的流程和要求2.1 特殊特性管理流程：特殊特性管理包括特性识别、特性评估、特性控制、特性验证等环节，需要建立完整的管理流程和文件记录。
2.2 特殊特性管理要求：特殊特性管理要求对特性进行全面的评估和控制，确保特性符合设计要求和客户需求，同时要建立有效的监控和反馈机制。
三、特殊特性管理的工具和方法3.1 特殊特性管理工具：特殊特性管理可以借助质量功能展开(QFD)、失效模式与影响分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)等工具进行分析和控制。
3.2 特殊特性管理方法：特殊特性管理方法包括建立特性管理手册、开展特性培训、制定特性控制计划等，以确保特性管理的有效实施和持续改进。
四、特殊特性管理的重要性和效益4.1 重要性：特殊特性管理是产品质量管理的重要环节，可以有效降低产品质量风险，提高产品的稳定性和可靠性。
4.2 效益：通过严格遵循特殊特性管理规范，可以提高产品的一致性和稳定性，减少产品缺陷和客户投诉，提高用户满意度和市场竞争力。
五、特殊特性管理的持续改进和优化5.1 持续改进：特殊特性管理需要不断进行监控和评估，及时发现和解决问题，实现持续改进和优化。
5.2 优化：特殊特性管理可以结合质量管理体系的要求，不断优化管理流程和方法，提高管理效率和效果。
特殊特性管理规范一、背景介绍特殊特性管理是指在产品开发和生产过程中，针对某些特殊的特性或属性进行管理和控制，以确保产品的质量和性能符合要求。
特殊特性可能包括材料特性、工艺特性、功能特性等，对于不同行业和产品来说，特殊特性的管理要求也会有所不同。
本文将介绍特殊特性管理的规范要求和实施步骤。
二、规范要求1.明确特殊特性的定义和范围：在开始特殊特性管理之前，需要明确特殊特性的定义和范围。
例如，在汽车制造业中，特殊特性可能包括刹车系统的制动距离、空调系统的制冷效果等。
2.制定特殊特性管理计划：根据产品的特殊特性和相关标准要求，制定特殊特性管理计划。
该计划应包括特殊特性的测试方法、测试频率、测试样本数量等内容。
3.建立特殊特性管理流程：制定特殊特性管理流程，明确各个环节的责任和要求。
例如，特殊特性的测试应由专门的测试人员进行，测试结果应及时记录和分析。
4.设立特殊特性管理指标：根据产品的特殊特性和相关标准要求，设立特殊特性管理指标。
例如，对于刹车系统的制动距离，可以设立一个最大允许制动距离的上限。
5.建立特殊特性管理档案：建立特殊特性管理档案，包括特殊特性的测试记录、分析结果、改进措施等。
档案应进行定期审核和更新，以确保特殊特性的管理持续有效。
6.培训特殊特性管理人员：对参与特殊特性管理的人员进行培训，使其了解特殊特性管理的要求和流程，并掌握相应的测试技能和知识。
7.持续改进特殊特性管理：定期评估特殊特性管理的效果，分析存在的问题和改进的空间，并制定相应的改进措施。
持续改进是特殊特性管理的重要环节，可以提高产品的质量和性能。
三、实施步骤1.明确特殊特性的定义和范围：根据产品的特性和相关标准要求，明确特殊特性的定义和范围。
可以通过文档、会议等方式进行沟通和确认。
2.制定特殊特性管理计划：根据产品的特殊特性和相关标准要求，制定特殊特性管理计划。
计划应包括测试方法、测试频率、测试样本数量等内容，并经相关部门或人员审核和批准。
特殊特性管理规范一、背景概述在现代社会中，特殊特性管理成为了一项重要的任务。
特殊特性管理是指对具有特殊特性的人群进行管理和保障，以确保他们的权益得到充分的尊重和保护。
特殊特性可以包括但不限于残疾人、孕妇、老年人、儿童等。
为了更好地管理和保障特殊特性群体的权益，制定特殊特性管理规范势在必行。
二、目的和范围特殊特性管理规范的目的是为了确保特殊特性群体的权益得到充分的保障和尊重，促进社会的公平和谐发展。
本规范适用于所有涉及特殊特性管理的组织和个人。
三、管理原则1. 尊重原则：对特殊特性群体要尊重其个人权益和尊严，不歧视、不排斥。
2. 平等原则：特殊特性群体在享受权益和参与社会活动时应与其他人群享有平等的机会和待遇。
3. 公平原则：特殊特性群体在享受权益和参与社会活动时应得到公平的对待，不受歧视。
4. 个性化原则：针对特殊特性群体的不同特点和需求，提供个性化的服务和支持。
四、管理措施1. 宣传教育：加强对特殊特性管理的宣传教育工作，提高社会对特殊特性群体的认知和理解。
2. 法律法规：制定和完善特殊特性管理相关的法律法规，确保特殊特性群体的权益得到法律保护。
3. 机构建设：建立健全特殊特性管理机构，提供专业的服务和支持。
4. 资源保障：加大对特殊特性管理工作的投入，保障相关资源的供给。
5. 建立监督机制：建立特殊特性管理的监督机制，对相关工作进行监督和评估。
6. 合作共享：加强特殊特性管理的合作与共享，促进资源的共享和优势互补。
五、管理效果评估为了确保特殊特性管理规范的实施效果，需要进行定期的管理效果评估。
评估内容可以包括但不限于特殊特性群体的满意度调查、服务质量评估等。
根据评估结果，及时调整和改进特殊特性管理工作。
六、案例分析以特殊特性群体中的残疾人为例，制定特殊特性管理规范的具体措施如下：1. 提供无障碍设施：在公共场所和交通工具中提供无障碍设施，方便残疾人的出行和活动。
2. 提供辅助工具：为残疾人提供辅助工具，如助听器、轮椅等，以提高其生活质量。
特殊特性管理（一）
本文所探讨的特殊特性的定义、级别划分、管理方法等，均为考凡咨询的特别推荐方法，并非某质量管理体系标准的阐述，也非目前汽车行业的普遍做法，更不是某汽车企业客户的特殊要求。
因本文探索了特殊特性管理的背后的理论依据，给出了各重要性级别判别方法、各类型特殊特性管理的推荐性方法，因而您可以更好地理解和消化客户关于特殊特性要求和体系标准中的要求，可以更好落地执行质量管理体系国际标准要求以及您的客户的特殊要求。
目前考凡咨询推荐做法在考凡咨询的若干家客户内已经在应用，反馈效果比较满意。
因考凡咨询的推荐准则和各汽车客户的要求还是有比较大的差异的，各企业在引进应用时须结合您的客户的特殊要求有所调整和变通。
在此声明，考凡咨询的推荐准则，各企业或个人在导入应用时须自行对应用结果负责。
特殊特性管理的意义特殊特性的识别，以及针对不同重要性等级的特殊特性进行区别化管理，目的就是把企业有限的资源用于顾客所关注的功能、性能、技术特性，在有限的成本限度内最大化客户的满意。
晓霜老师一直在说，在质量实现过程中要把用户的期望转换为产品功能、产品特性、过程特性。
在此翻译转换中，要体现what、how much、how important
三个方面翻译转换。
特殊特性的识别和管理，正是体现了how
important在质量实现过程中的意义。
产品特性和过程特性定义产品特性：是指定义和描述产品技术要求和质量要求的技术特性，在产品上可以直接测量和检验出的技术指标或质量状态；
过程特性：是指在产品的加工制造过程中影响产品特性的过程中的技术特性。
产品特性是在产品上能够测量检验出来的各种技术特性和质量特征。
在生产过程中出现的中间加工尺寸，例如粗加工尺寸，也属于产品特性，而不是过程特性。
过程特性是在产品上无法检测出来的，只存在于生产过程中。
但有些标准和培训资料中说，“过程特性仅能在它发生时才能测量”，这个说法是片面的。
这是因为过程特性又可以细分为硬件精度和状态类型的过程特性和动态参数类型
的过程特性量大类。
其中硬件精度和状态类型的过程特性，包括设备、工装、模具、刀具上的几何精度、尺寸、形位公差、粗糙度、刚性、配合间隙、和表面磨损/磕碰/锈蚀等等硬件状态。
是在生产加工过程结束后，仍然可以测量的出的。
而动态参数，例如加工力、焊接电流、冲压压力、焊接时间、进刀速度、加热温度等，这些动态参数的真实值，往往在生产加工结束后就不能准确测量得了。
功能的定义
产品特性和过程特性按照其重要程度，需要进行分级管理。
根据考凡咨询推荐的准则，产品特性和过程特性分级的主要
依据有两个方面：特性所影响的产品的功能的重要性程度；特性对相应功能影响的相关性程度或敏感度；因而，我们需要再回过头来探讨一下功能的定义。
在《质量管理体系标准——术语和定义》中，并没有“功能”的明确定义，因而晓霜老师借鉴网络上的一些描述，尝试着定义如下。
功能，首先是指产品的最终用户在使用产品时所期望的产品所能实
现的某种行为或者行为方式。
在上述这个定义中的“功能”，是指那些产品用户所能够感知到的客户界面。
例如电灯的功能是提供照明、钟表的功能指示时间、汽车的功能是代步行驶等。
针对这个定义的理解，请参考《什么是质量？》一文。
在晓霜老师的文章中，以及考凡咨询的培训课程中，也常常赋予“功能”一词第二个含义。
功能，也指产品设计和分析时，分析对象对于上级系统或相关平行系统的作用和行为输出。
例如机油泵的功能是为发动机润滑系统提供期望压力和流
量的机油，变速器的功能是提供合适的变速比并且传递扭矩，螺栓的功能是保证被连接件被足够的正压力连接紧密。
从这种意义上来说，部件或子系统的功能一方面是从上级系统的功能分解下来的，是把产品的客户界面的功能向技术后台支持翻译转换的中间变量。
另一方面部件或系统的功能，是我们分析和研究对象的总体表现，总体的输出。
对分析对
象的功能的具体的要求，我们往往使用一些技术指标来定义。
这里所用到的具体的技术指标，其实也是产品特性。
但对于分析对象来说，是我们期望的函数Y。
而实现功能要求的，分析对象的下级系统或零部件的技术特性，是自变量X。
在考凡咨询的培训教材和晓霜老师的文章中，在做产品分析时，习惯于用功能来指代Y，用产品特性来指代X。
为更好地理解X和Y，可以参考下图产品质量功能展开的示意图。
关于产品质量功能展开的具体讲解，可参考考凡咨询DFMEA课程、QFD课程。
功能的重要性等级产品功能的重要性等级，是从其对最终用户和直接间接客户所要求、所需要、所感知的功能的影响来分级的。
考凡咨询推荐的产品功能的重要性级别包括：安全功能：关系到产品的使用者和相关方的生命和健康安全的功能，例如对汽车的驾驶人员、乘坐人员、行人，以及和生产线操作人员的人身安全有直接或间接影响的功能；关键功能：关系到最终产品用户购买某种产品的理由的功能，但与安全功能无关的功能，例如对汽车的驱动、行驶有影响的功能；重要功能：针对某类产品来说，除了安全功能、关键功能外，一般顾客都比较在乎的功能，包括提升产品使用舒适性的功能，例如汽车的空调、音响的功能，汽车的噪音、振动、经济性及寿命要求；一般功能：上述功能以外的功能。
产品特性重要性分级产品特性的重要性级别，按照其所影响
的产品功能重要性等级及与产品功能相关性等级划分。
考凡咨询推荐的产品特性重要性级别分级及其标识如下：安全产品特性（S）：是指对产品的安全功能有强相关和中相关的产品特性；关键产品特性（A）：是指对产品的关键功能有强相关产品特性；重要产品特性（B）：是指对产品的重要功能有强强相关，对安全功能有弱相关，对关键产品功能有中相关的产品特性；一般产品特性（C）：是指对上述以外的产品特性；
以上安全产品特性、关键产品特性、重要产品特性统称为特殊产品特性。
特殊产品特性需要在对应的技术文件中体现重要等级符号。
一般产品特性可以不在对应的技术文件中标注等级符号。
关于强相关、中相关、弱相关的定义，在考凡咨询DFMEA课程、QFD课程中会详细明确其判定方法。
过程特性的重要性分级同理过程特性分级按照其所影响的产品特性的重要性等级，及其与相应产品特性相关性程度来划分。
考凡咨询推荐的过程特性的重要性等级划分及标识如下：安全过程特性（S）：是指对产品的安全特性有强相关影响或相关影响的过程特性；关键过程特性（A）：是指对关键产品特性有强相关影响的过程特性；重要过程特性（B）：是指对重要产品特性有强相关影响，或对安全产品特性有弱相关影响，对关键产品特性有中相关影响的过程特性；一般过程特性（C）：是指上述以外的过程特性；过程特殊特性包含
安全过程特性、关键过程特性、重要过程特性，需要在对应的技术文件中体现重要等级符号。
一般过程特性可以不在对应的技术文件中标注重要性等级符号。
关于法规要求目前主流整车制造企业并没有把安全特性单独拿出来定义，而是合并进入到关键特性中加以管控。
而考凡咨询推荐把安全特性单独拿出来，作为比关键特性还重要的一个层级来管控，在过程能力要求、可追溯性管理、防错要求上都比关键特性、重要特性有所严格。
这和新版
IATF16949强调安全功能和安全特性的管理是不谋而合的。
针对汽车行业的法律法规要求，考凡咨询建议：安全方面法规要求相关的功能纳入到安全功能和安全特性进行管控；涉及安全法规以外的其它方面法规要求的纳入关键功能和关键特性进行管控。
未完待续
后续文章我们将讨论特殊特性的管控，主要是讨论特殊特性在过程能力、设备能力要求、防错要求、可追溯性要求方面的推荐准则。
