特殊特性-管理办法
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特殊特性管理规范一、背景介绍特殊特性是指产品或服务中具有特殊要求或特殊功能的特性,其管理对于保证产品或服务的质量和安全具有重要意义。
为了规范特殊特性的管理,提高产品或服务的质量和安全性,制定本特殊特性管理规范。
二、定义和分类1. 特殊特性:指产品或服务中具有特殊要求或特殊功能的特性,包括但不限于技术要求、安全要求、环境要求等。
2. 分类:根据特殊特性的性质和管理要求,将特殊特性分为技术特性、安全特性和环境特性三类。
三、技术特性管理1. 技术要求的明确:对于产品或服务中的技术特性,需明确具体的技术要求,包括性能指标、功能要求、测试标准等。
2. 技术评估和验证:在设计和开发阶段,对技术特性进行评估和验证,确保其满足产品或服务的需求。
3. 技术文档的管理:对于涉及技术特性的文档,需进行版本控制、审批流程管理,确保技术文档的准确性和可追溯性。
四、安全特性管理1. 安全要求的明确:对于产品或服务中的安全特性,需明确具体的安全要求,包括安全性能、安全控制措施等。
2. 安全风险评估:在设计和开发阶段,进行安全风险评估,确定潜在的安全风险,并采取相应的安全措施进行控制和管理。
3. 安全培训和意识提升:对于涉及安全特性的人员,进行安全培训和意识提升,提高其对安全特性的认识和管理能力。
五、环境特性管理1. 环境要求的明确:对于产品或服务中的环境特性,需明确具体的环境要求,包括环境适应性、环境保护要求等。
2. 环境影响评估:在设计和开发阶段,进行环境影响评估,确定潜在的环境影响,并采取相应的环境保护措施进行控制和管理。
3. 环境监测和改进:对于涉及环境特性的产品或服务,进行环境监测和改进,确保其符合环境要求,减少对环境的负面影响。
六、管理要求1. 责任与授权:明确特殊特性管理的责任和授权,确保管理工作的有效进行。
2. 流程和程序:建立特殊特性管理的流程和程序,包括技术评估流程、安全风险评估流程、环境影响评估流程等。
3. 监督和审核:对特殊特性管理进行监督和审核,确保管理工作的有效实施和持续改进。
1目的明确产品和过程的特殊特性,对特殊特性施行有效控制,达到顾客满意。
2适用范围适用于本公司所有产品和过程特殊特性的控制。
3职责3.1由项目小组负责特殊特性的识别确定3.2品管部负责对涉及特殊特性的过程监视。
3.3技术部负责就特殊特性与顾客协调、联系。
4管理内容4.1特殊特性的识别4.1.1技术部依据顾客的要求、将信息传到项目小组。
由项目小组针对顾客的要求和对图纸的识别,进行《产品、过程特殊特性评审》,形成《产品、过程特殊特性清单》,综合编制《产品过程特殊特性矩阵图》识别顾客所制定的还有未确定的特殊特性。
4.1.2当顾客未确定特殊特性时由项目小组结合本公司的实际情况、确定产品的特殊特性,识别可以从以下方面考虑a)顾客对产品的需要和期望;b)可靠性目标/要求的需要;c)法律、法规;d)重要的外观特性及装配尺寸;e)产品的安全性等;4.1.3最终确定产品和过程的特殊特性,见附件一《特殊特性符号标识》。
4.2特殊特性的标识4.2.1顾客指定的特殊特性须按顾客指定的特殊特性符号进行标识,当与《特殊特性符号标识》规定相冲突时,必须加以说明;4.2.2在顾客没有指定特殊特性符号标识时,可以使用公司规定的等效的符号或说明来加以标识,详见本程序附件一《特殊特性标识符号》规定。
4.2.3特殊特性的标识用于:b)在公司内部产品图纸文件中所有涉及到的特殊特性;c)在工艺过程文件中所有涉及到的特殊特性(包括产品与工艺图样、控制计划与 FMEA,作业指导书等)。
4.2.4特殊特性既可以是产品特性,也可以是过程参数,凡是有特殊特性出现在任何资料与文件上时,必须对该特殊特性按《特殊特性标识符号》要求进行标识,以提示使用者加以特别关注。
4.3本公司应根据确定的特殊特性,在生产过程中进行重点控制,如控制达不到要求时,应采取纠正措施。
4.4具有产品特殊性和过程特殊性的工序按《特殊和关键工序管理办法》实施控制。
4.5当特殊特性发生更新与变化时,特殊特性的标识也随之变化,但是,只要还有特殊特性就必须按《特殊特性标识符号》要求进行标识。
1 目的对特殊特性进行管理,识别产品过程安全特性,采取必要的措施加以监控,确保顾客的要求得以满足。
2 适用范围本办法适用于本企业识别的或顾客指定的特殊特性的管理。
3 术语3.1 安全性将伤害(对人)或损坏的风险限制在可接受水平的状态。
3.2 产品责任用于描述生产者或他方对因产品造成的与人员伤害、财产损坏或其他损害有关的损失赔偿责任的通用术语。
根据记载的标识,追踪实体的历史、应用情况和所处场所的能力。
3.3 产品风险是指产品为满足自身功能而具有的风险,此外总体产品上的部分产品所引起的风险也属此列。
4 职责4.1 技术部是本办法的归口管理部门,具体负责:a)负责顾客指定的和/或自己识别的特殊特性,如安全性等。
4.2质保部负责安全特性或安全项目检测、质量记录的收集和存档,组织对顾客退货产品进行原因分析,责成责任部门制订纠正和预防措施并实施跟踪、验证。
对造成退货产品的责任部门或责任人(特别是产品安全责任事故)提出处理意见。
4.3 生产部负责组织对特殊特性产品的标识、监督、追溯工作。
4.4 物流部组织对顾客投诉产品的服务、沟通和纠正工作。
4.5 劳动人事部负责组织全员进行产品质量责任和安全性教育培训。
5 工作内容和控制要求5.1资源a)配备符合岗位规范的人员;b)管理特殊特性所需的设备、设施;c)提供必要的资金5.2输入a)顾客的要求;b)产品的要求;c)法律法规的要求;d)本组织质量管理的要求。
5.3过程5.3.1我公司特殊特性的分类及基本要求:5.3.1.1安全特性——责任存档特性。
安全特性是产品的特殊特性,有关安全、法律法规及顾客要求必须存档,并应符合有关文件特定的最基本要求。
我公司在相关图纸文件中,按顾客要求符号标识,如:德国大众“D”“TLD”标识,一汽解放公司“S”a) 安全特性来源于:1)法律或安全标准,如最新的欧版美版安全信息,化学立法,禁止化学物品条例。
2)用户并入其标准中的法规要求。
3)用户以各种形式(用具体字母或图形符号作为各个特性)提供的有关特殊特性信息。
特殊特性管理规范一、背景和目的特殊特性是指在产品或服务中具有特殊属性或特殊要求的特性。
为了确保特殊特性的有效管理和控制,制定特殊特性管理规范旨在规范特殊特性的识别、记录、评估、控制和监控过程,以确保产品或服务的质量和安全性。
二、术语和定义1. 特殊特性:指产品或服务中具有特殊属性或特殊要求的特性,包括但不限于材料特性、工艺特性、功能特性等。
2. 特殊特性管理:指对特殊特性进行识别、记录、评估、控制和监控的过程。
三、特殊特性管理流程1. 特殊特性识别:a. 根据产品或服务的要求,识别可能存在的特殊特性。
b. 将特殊特性与产品或服务的相关要求进行关联,确保特殊特性的准确性和完整性。
2. 特殊特性记录:a. 将识别到的特殊特性记录在特殊特性管理系统中,包括特性的描述、要求、相关文件等。
b. 确保特殊特性的记录准确、完整且易于查找。
3. 特殊特性评估:a. 对特殊特性进行评估,包括特性的可行性、风险和影响分析等。
b. 根据评估结果确定特殊特性的控制措施和要求。
4. 特殊特性控制:a. 制定特殊特性的控制计划,包括特殊特性的检验、测试、验证等控制活动。
b. 确保特殊特性的控制活动符合相关标准和规范要求。
5. 特殊特性监控:a. 对特殊特性的控制活动进行监控和评估,确保特殊特性的稳定性和符合性。
b. 定期进行特殊特性的内部审核和管理评审,发现问题及时纠正和改进。
四、特殊特性管理的要求1. 识别和记录特殊特性的过程应确保准确性和完整性,避免遗漏或错误。
2. 特殊特性的评估应综合考虑可行性、风险和影响等因素,制定相应的控制措施。
3. 特殊特性的控制措施应符合相关标准和规范要求,确保特殊特性的稳定性和符合性。
4. 特殊特性的监控和评估应定期进行,及时发现和纠正问题,并进行管理评审和改进。
5. 特殊特性管理过程中的记录和文件应妥善保存,确保可追溯性和可验证性。
五、特殊特性管理的责任和权限1. 特殊特性管理的责任应明确分配给相关部门或个人,并确保其具备相应的能力和资源。
特殊特性管理规范一、背景介绍特殊特性是指产品或服务中具有特殊要求或特殊功能的特性,包括但不限于安全性、可靠性、可用性、性能等。
为了确保特殊特性的有效管理,提高产品或服务的质量和用户满意度,制定特殊特性管理规范是必要的。
二、管理目标特殊特性管理规范的目标是确保特殊特性的有效管理,包括特性的定义、设计、实施、监控和改进。
通过规范的管理,可以提高产品或服务的质量,降低风险,增强竞争力。
三、管理要求1. 特殊特性的定义特殊特性应在产品或服务的需求分析阶段进行明确定义,并与相关部门和团队进行充分沟通和确认。
特殊特性的定义应包括特性的名称、描述、目标、要求等信息。
2. 特殊特性的设计特殊特性的设计应根据需求分析的结果进行,并考虑到产品或服务的整体架构和功能。
设计过程应充分考虑特殊特性的可行性、可靠性、可用性等因素,并与相关团队进行协作和验证。
3. 特殊特性的实施特殊特性的实施应按照设计要求进行,包括软件开发、硬件配置、系统集成等方面。
实施过程中应进行充分的测试和验证,确保特殊特性的正确性和稳定性。
4. 特殊特性的监控特殊特性的监控应包括对特性的性能、安全性、可靠性等方面进行定期检查和评估。
监控过程中应收集和分析相关数据,并及时采取措施解决发现的问题和风险。
5. 特殊特性的改进特殊特性的改进应基于监控结果和用户反馈进行,包括对特性的优化、升级、修复等方面。
改进过程应进行合理的计划和管理,确保改进的可行性和效果。
四、管理流程特殊特性管理规范的管理流程如下:1. 特殊特性的定义和确认:由相关部门和团队共同确定特殊特性的名称、描述、目标、要求等信息。
2. 特殊特性的设计和验证:根据需求分析结果,进行特殊特性的设计和验证,与相关团队进行协作和验证。
3. 特殊特性的实施和测试:按照设计要求进行特殊特性的实施和测试,确保特性的正确性和稳定性。
4. 特殊特性的监控和评估:定期对特殊特性进行监控和评估,收集和分析相关数据,及时解决问题和风险。
特殊特性管理办法
1目的
明确顾客特殊要求,在全过程中对顾客特殊要求进行控制确保公司的产品质量、交付和/或服务满足和符合顾客要求,使顾客满意。
2范围
本办法适用于和本公司有业务关系的所有顾客。
3引用文件
QP/QF2402 《技术文件管理程序》
4术语和定义
过程更改:指在产品生产和加工过程中直接和/或间接影响产品质量、功能和性能的更改及顾客提出的更改。
5职责
研发部是本办法的归口管理部门。
商务部负责顾客特殊特性的识别,研发部负责特殊特性的控制设计,质量部负责特殊特性的监控。
特殊特性管理规范一、引言特殊特性是指产品或者服务中具有特定属性、特殊要求或者特殊功能的特性。
为了确保特殊特性的有效管理,提高产品或者服务的质量和性能,制定本管理规范。
二、定义1. 特殊特性:指产品或者服务中具有特定属性、特殊要求或者特殊功能的特性。
2. 特殊特性管理:指对特殊特性进行规范化管理,包括特性识别、特性评估、特性控制和特性验证等过程。
三、特殊特性管理流程1. 特性识别特性识别是指对产品或者服务中的特殊特性进行识别和记录。
具体步骤如下:(1)采集产品或者服务的相关信息,包括设计要求、客户需求等。
(2)识别产品或者服务中可能存在的特殊特性。
(3)记录特殊特性的具体要求和相关信息。
2. 特性评估特性评估是指对特殊特性进行评估和分析,确定其对产品或者服务的影响和重要性。
具体步骤如下:(1)对特殊特性进行风险评估,确定其可能带来的风险和影响。
(2)评估特殊特性的重要性,确定其对产品或者服务质量和性能的影响程度。
(3)制定特殊特性管理计划,包括特性控制和特性验证的具体措施和方法。
3. 特性控制特性控制是指对特殊特性进行控制和管理,确保其符合规定的要求。
具体步骤如下:(1)制定特殊特性的控制措施和方法,包括工艺控制、设备控制、人员培训等。
(2)实施特殊特性的控制措施,确保特性符合规定的要求。
(3)监控特殊特性的变化和趋势,及时采取纠正措施,确保特性的稳定性和可控性。
4. 特性验证特性验证是指对特殊特性进行验证和确认,确保其符合规定的要求。
具体步骤如下:(1)制定特殊特性的验证计划,包括验证方法、验证标准等。
(2)进行特殊特性的验证,比对实测结果和规定要求,确认特性是否符合规定的要求。
(3)记录特性验证的结果和相关信息,进行归档和存档。
四、特殊特性管理的要求1. 严格按照特殊特性管理流程进行操作,确保每一个步骤的有效性和可追溯性。
2. 针对不同的特殊特性,制定相应的管理措施和方法,确保特性的稳定性和可控性。
1.目的:明确顾客对产品的特殊需求,使我们的工作更有效的满足顾客的需求。
2.范围:用于产品质量先期策划、制造过特殊特性的识别及管理。
3.定义:特殊特性:影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。
影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因(如顾客需求)的产品特性和过程参数。
4.职责:4.1产品质量先期策划小组负责特殊特性的识别及策划控制方法。
4.2质检部和生技部负责制造过程中特殊特性的控制。
5. 内容:5.1特性分为产品特性和过程特性。
A.产品特性:是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能,如尺寸、材质、外观、性能等特性。
B.过程特性:是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量,也成为过程参数。
过程特性仅能在它发生时才能测量出,对于每一个产品特性,可能有一个或者多个过程特性。
在某些过程中,一个过程特性可能影响到多个产品特性。
5.2产品特殊特性分为三个等级:A.关键特殊特性(A):能影响政府法律法规符合性或车辆/产品功能安全性,且包括在控制计划之中需要特定生产者、装配、装运、或监控措施的产品要求(尺寸、规范、试验)或工艺参数。
B.重要特殊特性(B):指那些对顾客满意程度重要的产品、工艺和试验要求,其质量策划措施必须包括在控制计划之中。
C.一般特性:上述两个特性之外的产品特性。
5.3特殊特性主要源自顾客的特殊要求、法律法规的要求、公司自身的要求。
5.4作业标准书和技术文件当客户的设计记录标出特殊特性符号时,组织的过程控制、(过程流程图、FMEA、CP、SOP)与(工程QA表、工程QC表)须标上顾客特殊特性符号或组织的等效符号或记号,以表明那些特殊特性影响的工序。
5.4.1 对控制点应根据[数据分析管理办法]与检查基准书进行工序质量分析和验证,找出主要影响因素,明确控制方法,并依照[作业标准书]进行执行。
5.4.2 根据检查基准书要求,编制原始记录表格并规定填表要求,包括让检验人员、品保人员对工艺参数和操作状况进行检查、监督、认定、签字的要求。