三井EPDM牌及指标

epdm颗粒橡胶等级摘要：1.EPDM 颗粒橡胶的概述2.EPDM 颗粒橡胶的等级划分3.不同等级EPDM 颗粒橡胶的特点及应用4.选择合适的EPDM 颗粒橡胶等级的建议正文：【1.EPDM 颗粒橡胶的概述】EPDM 颗粒橡胶，即三元乙丙橡胶颗粒，是一种合成橡胶材料。

其主要由乙烯、丙烯和非共轭二烯烃等单体共聚而成，具有良好的耐候性、耐老化性、耐化学品腐蚀性以及良好的耐热性和耐寒性。

EPDM 颗粒橡胶广泛应用于制鞋、汽车零部件、建筑密封等领域。

【2.EPDM 颗粒橡胶的等级划分】EPDM 颗粒橡胶通常按照其硫化程度、分子量分布、门尼粘度等性能指标划分为不同的等级。

常见的等级有：EPDM 1000，EPDM 1500，EPDM 2000，EPDM 2500，EPDM 3000，EPDM 3500 等。

【3.不同等级EPDM 颗粒橡胶的特点及应用】(1) EPDM 1000：硫化程度较低，分子量分布宽，门尼粘度低。

主要用于生产低硬度、伸长率较大的制品，如胶鞋、胶布等。

(2) EPDM 1500：硫化程度适中，分子量分布较宽，门尼粘度适中。

具有良好的综合性能，主要用于生产汽车密封件、建筑密封件等。

(3) EPDM 2000：硫化程度较高，分子量分布较窄，门尼粘度较高。

具有较好的耐热性和耐老化性，主要用于生产耐高温的密封件、汽车零部件等。

(4) EPDM 2500：硫化程度高，分子量分布窄，门尼粘度高。

具有优异的耐寒性和耐老化性，主要用于生产寒冷地区的密封件、汽车零部件等。

(5) EPDM 3000：硫化程度极高，分子量分布极窄，门尼粘度极高。

具有极佳的耐化学品腐蚀性，主要用于生产化工设备的密封件等。

(6) EPDM 3500：硫化程度最高，分子量分布最窄，门尼粘度最高。

具有最佳的耐热性和耐老化性，主要用于生产高温环境下的密封件、汽车零部件等。

【4.选择合适的EPDM 颗粒橡胶等级的建议】在选择EPDM 颗粒橡胶等级时，需要根据制品的使用环境、性能要求以及生产工艺等因素综合考虑。

三元乙丙橡胶（EPDM）特点，性能参数与加工三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963 年开始商业化生产。

每年全世界的消费量是百万吨。

EPDM 最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。

在所有橡胶当中，EPDM 具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

(注：EPDM 中文名：三元乙丙橡胶 )三元乙丙橡胶的性能与优点三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成，仅在侧链中含不饱和双键，故基本上属于种饱和型橡胶。

由于分子结构内无极性取代基，分子间内聚能低，故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。

乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。

1、低密度高填充性：三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶，其密度为0．87。

加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。

2、耐老化性：乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。

三元乙丙橡胶制品在120 ℃下可长期使用，在150～200 。

C 下可短暂或间歇使用。

加入适宜防老剂可提高其使用温度。

用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。

三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10～，拉伸 30％，可达 1 50 h 以上不龟裂。

3、耐腐蚀性：由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。

在浓酸长期作用下性能也要下降。

在ISO ／TR7620 中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。

刘乙丙橡胶作用程度为 1 级的化学品有 80 多种，在此不一一列举。

三井EPDM牌及指标EPDM是以乙烯、丙烯和二烯烃为主要单体，通过聚合反应制得的橡胶，其化学结构中含有烯烃键，使其具有出色的韧性和耐臭氧、酸碱、紫外线、氧和高温的能力。

三井EPDM的生产工艺和技术经过了多年的研发和优化，确保了产品的质量和性能稳定性，使其成为市场上的知名品牌。

首先是物理性能，包括牌号、外观、密度、熔流率等。

不同牌号的三井EPDM具有不同的物理性能，可以根据具体的应用需求选择合适的牌号。

外观一般为颗粒状，颜色为黑色或白色。

密度一般在0.85-1.20g/cm³之间。

熔流率是衡量EPDM熔融流动性的指标，一般在0.8-60g/10min之间。

其次是机械性能，包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度等。

拉伸强度是指在拉伸条件下材料的最大承载能力，一般在10-25MPa之间。

断裂伸长率是指在材料拉伸断裂时的延伸度，一般在150-800%之间。

硬度是指材料的硬度程度，常用指标是硬度值（Shore A或Shore D），一般在40-95之间。

再次是耐老化性能，包括热稳定性、氧化安定性等。

EPDM具有良好的热稳定性，在高温环境下保持稳定的物理性能。

氧化安定性指材料在氧气、光线或其他外部环境下抵抗老化的能力，三井EPDM的氧化安定性较高，能够抵抗氧化和老化的作用。

最后是耐化学品性能，包括酸碱性能、溶解性等。

EPDM具有良好的耐酸碱性能，能够抵抗大部分酸碱介质的侵蚀。

EPDM在常见的溶剂中的溶解性较低，相比于其他橡胶材料，它在石油溶剂和有机溶剂中的溶解性较好。

总的来说，三井EPDM作为一种优质的橡胶材料，具有出色的耐荷和耐老化性能，广泛应用于橡胶制品、建筑材料、汽车零部件等领域。

其物理性能、机械性能、耐老化性能和耐化学品性能等指标均达到了市场要求。

昆仑牌乙丙橡胶产品指标（润滑油改进类）生产厂家能力：2万吨/年性能及优点：润滑油粘度指数改进剂用系列乙丙橡胶是吉化公司在引进日本三井公司年产2万吨乙丙橡胶基础上自行开发研制的，目前主要有J-0050、J-0030、J-0010三个牌号。

J-0050增稠能力强，剪切稳定性好，主要用于调制中高档润滑油，该牌号已经分别通过大庆石化总厂研究院，兰州润滑油研究开发中心和大连润滑油研究开发中心的CD级柴油机油及汽油机油的台架实验，并于2001年5月通过了中国石油天然气股份有限公司的鉴定。

J-0030的剪切稳定性特别优异，增稠能力好，用于调制中高档润滑油。

该牌号产品经国内有关权威机构测试，各项指标优于国外同类产品，受到用户的欢迎和肯定。

J-0010其分子量比J-0030更低，剪切稳定性更好，该产品不需降解，直接用于调制高档润滑油。

上述产品质量由中油公司大连润滑油研究开发中心抽检。

产品包装：25kg/包产品用途：润滑油粘度指数改进润滑油粘度指数改进剂用乙丙胶(OCP)[ 录入者:admin | 时间:2008-01-25 11:07:42 | 作者: | 来源: | 浏览:487次 ]注: ①为121℃下的门尼粘度；②为中油公司大连润滑油研究开发中心抽检项目。

OCP系列乙丙胶是吉化公司在引进日本三井公司年产2万吨乙丙橡胶装置的基础上自行开发的，目前主要有J-0080、J-0050、J-0030、J-0020和J-0010 五个牌号。

J-0080增稠能力极强，主要调制中、低档润滑油；J-0050增稠能力强，剪切稳定性好，主要用于调制中、高档润滑油，该牌号已分别通过大庆石化研究院、兰州润滑油研究开发中心和大连润滑油研究开发中心的CD级柴油机及汽油机油台架实验，并于2001年5月通过了中国石油天然气股份有限公司的鉴定。

J-0030的剪切稳定性特别优异，增稠能力好，用于调制中、高档润滑油，该牌号产品经国内有关权威机构测试，各项指标优于国外同类产品，受到用户的欢迎和肯定。

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。

每年全世界的消费量是80万吨。

EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。

在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。

二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。

另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。

三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。

这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。

三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。

第三单体的选择必须满足以下要求：最多两键：一个可聚合，一个可硫化反应类似于两种基本的单体主键随机聚合产生均匀分布足够的挥发性，便于从聚合物中除去最终聚合物硫化速度合适二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。

三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。

在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM( DCPD)三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变DCPD－防焦性，低永久应变，低成本随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。

乙烯丙烯比乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。

三元乙丙防水卷材标准三元乙丙防水卷材是一种常用于建筑工程中的防水材料，具有优异的防水性能和耐候性，被广泛应用于地下室、屋顶、隧道等工程中。

为了确保三元乙丙防水卷材的质量和使用效果，制定了一系列的标准，以规范其生产、施工和质量检验。

本文将对三元乙丙防水卷材的标准进行详细介绍。

首先，三元乙丙防水卷材的生产标准是保证其质量的基础。

生产标准主要包括原材料的选择和生产工艺的要求。

在原材料的选择上，应选用优质的三元乙丙共聚物树脂，橡胶改性沥青等，确保产品具有良好的抗老化、耐腐蚀和柔韧性能。

生产工艺要求包括挤出、涂布、成型、热熔粘接等环节，要求生产过程稳定，产品质量可控。

其次，三元乙丙防水卷材的施工标准是保证其使用效果的关键。

施工标准主要包括基层处理、卷材铺贴、焊接接头等环节。

在基层处理上，要求基层平整、无松动物、无尘土和无油污，确保卷材与基层牢固粘结。

卷材铺贴要求垂直、水平，边缘重叠部位要求严密，接头要求焊接牢固，确保卷材的整体性和防水性能。

最后，三元乙丙防水卷材的质量检验标准是保证其合格率和产品质量的重要手段。

质量检验标准主要包括外观质量、物理性能、化学性能等指标。

外观质量包括表面平整度、色泽一致性等；物理性能包括抗拉强度、断裂伸长率、撕裂强度等；化学性能包括耐老化性能、耐根穿刺性能等。

各项指标都有相应的测试方法和标准数值要求，确保产品质量稳定可靠。

综上所述，三元乙丙防水卷材的标准涉及生产、施工和质量检验三个方面，对于保证产品质量和使用效果至关重要。

只有严格按照标准要求进行生产、施工和质量检验，才能确保三元乙丙防水卷材的质量稳定可靠，为建筑工程提供持久的防水保护。

二元乙丙橡胶9999指标1.引言1.1 概述概述部分：二元乙丙橡胶9999指标是指用于评估乙丙橡胶品质的一个重要指标。

乙丙橡胶，也被称为EPDM橡胶，是由乙烯和丙烯两种单体聚合而成的共聚物，具有优异的化学稳定性、耐高温性、耐氧化性、电绝缘性以及耐候性等特点。

作为一种重要的工业原料，乙丙橡胶被广泛应用于汽车、建筑、电子、电力等领域。

在乙丙橡胶的生产过程中，其质量指标的评定对于保证产品的质量和应用领域的安全具有重要意义。

二元乙丙橡胶9999指标作为一种科学、客观的评价方法，被广泛应用于乙丙橡胶的生产和贸易中。

该指标主要从乙丙橡胶的外观、物理性能、化学性能以及加工性能等多个方面进行评估，以确保产品符合相应的质量标准和技术要求。

本文将围绕二元乙丙橡胶9999指标展开详细的介绍和分析。

首先，我们将对乙丙橡胶的基本特性进行概述，包括其组成、结构和性能等方面的内容。

接着，我们将重点介绍二元乙丙橡胶9999指标的内容和评价方法，探讨其在乙丙橡胶行业中的作用和意义。

在正文的后半部分，我们将详细阐述二元乙丙橡胶9999指标的应用实践和与实际生产工艺的关联性。

最后，结论部分将对本文进行总结，并对未来二元乙丙橡胶9999指标的发展和应用进行展望。

通过对概述部分的撰写，读者将能够了解到乙丙橡胶的基本特性以及二元乙丙橡胶9999指标的重要性，从而为后续的文章内容打下坚实的基础。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构是指整篇文章的组织框架和部分的安排方式。

一个良好的文章结构可以使读者更好地理解和接受文章的内容。

本文的结构主要分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分是文章的开篇，它可以提供对二元乙丙橡胶9999指标的背景和相关概念的介绍。

此外，引言还应该概述文章的目的和结构。

通过引言，读者可以对文章的整体内容和框架有一个初步了解。

正文部分是文章的核心，也是展开论述的地方。

在本文中，正文部分主要包括了第一个要点和第二个要点。

1) P：货盘，B：致密包，FB：易碎包2)MLl+4@100°C3)MLl+8@125°C4)如上表中为典型数值，并非具体描述510特征良好的辊压加工性能,优异的挤压性能,硫化快,硬度高应用电线,电缆,各种挤出成型零件,高硬度挤出产品210特征低门尼粘度,硫化快,良好的加工性能和高挤压速度应用电器零件,电线,电缆,汽车部件,窗户密封,海绵发泡材料7141特征低门尼粘度,优异的辊压加工性能,优异的低温性能,硫化速度适中应用海绵发泡,电线电缆,电器零件,垫料,工业部件,闸车软管435特征低门尼粘度,低速硫化,优良的耐热耐臭氧性能,与丁基混炼时有良好的焦烧安全性应用机动车内胎，防水薄片，耐热带240特征中等门尼粘度,加工性能好,在硫化速度与物性上能取得均衡应用不同类型的工业零件,汽车部件以及注入模压产品960(F)特征高门尼粘度,高乙烯含量,可高填充,含油50PHR的耐油EPDM应用暖气软管,窗户密封,普通挤压成型产品,汽车零件,模压件901特征门尼高,适合做低硬度产品,含100PHR填充油,能保持良好的加工性能应用窗户密封,普通模压件,低硬度产品980特征高门尼粘度,高乙烯含量,可高填充,含油70PHR的耐油EPDM应用窗户密封,普通模压件,减振橡胶570F特征高门尼粘度,高乙烯含量,超高生胶强度,优异的挤压性,可高填充应用耐热软管,机器清洗软管,窗户密封,各种类型的汽车部件281F特征高门尼粘度,硫化快,高填充性和优异的挤压性应用窗户侧面,窗户密封,各种类型的汽车挤压件,耐热软管1030F特征高门尼粘度,中速硫化,适合高填充应用散热器软管，抗热软管，洗衣机软管，窗密封，各种类型的机动车部件270特征高门尼粘度,硫化速度适中,高填充性能应用抗热软管，窗密封，各种类型的机动车部件330特征低门尼粘度,优异的加工性能,超快速硫化,适合与二烯系橡胶共混应用封箱带,白色轮胎壁,窗户密封,垫料,包装材料,海绵发泡材料650特征中门尼粘度,优异的加工性能,超快硫化应用海绵发泡,窗户密封,工业零部件350特征高门尼粘度,优异的加工性能,超快速硫化,适合与二烯系橡胶共混应用封箱带,白色轮胎壁,窗户密封,垫料,包装材料,海绵发泡材料。

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。

每年全世界的消费量是80万吨。

EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。

在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。

二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。

另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。

三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。

这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。

三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。

第三单体的选择必须满足以下要求：最多两键：一个可聚合，一个可硫化反应类似于两种基本的单体主键随机聚合产生均匀分布足够的挥发性，便于从聚合物中除去最终聚合物硫化速度合适二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。

三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。

在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变DCPD－防焦性，低永久应变，低成本随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。

乙烯丙烯比乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。