仓储作业SOP新选

仓库管理我是今年11月初来到本公司工作，现已经工作半个月了，在此期间我学习了一些基础知识，具体如下：学习内容：1了解仓库物品存放的位置和规格。

2.了解LEC的品号、尺寸，即：SGA0 (1189—841）、（46.81"*33.11"）SGA1（841—549）、（33.11"*23.39"）， SGA2 (549—420）、（23.39"*16.54"） SGA3（420—297）、（16.54"*11.69"） SGA4 (297—210）、（11.69"*8.27") SG 051SG 31SG 1236 12"*36"SG 2436 24"*36"SG 3672 36"*72"24C 24"*24"20.25S 20.25"*20.25"3.了解物品入库前的一些注意事项。

有些物品需要称重、拍照、做好查验。

4.大部分认识了物品的名称及其存放位置，以便于区分物品5.简单学习了一些物品的包装方法。

6学习了进出库的流程，我现在接触最多的就是验收入库和入库存放这两块。

（1）验收入库：首先要检查外包箱是否破损，如果有破损需要拍照做为证据。

然后打开包装箱，检查货物是否损坏。

尤为应该关注货品的品号、克重、保质期、防伪标志。

如需称重的，必须作好记录，称量好后即可入库；不需称重的，可直接入库。

对刚来检查完毕的物品，应打出标签贴在明显的地方，以便日后使用。

当物品出库时，这里包括低值易耗品、产品材料和样品，领料人员必须凭带有领导签字的领料单方可出货。

（2）入库存放：把验收完毕的货品按品类位置存放好，以便查找，为了方便查找，我认为应该把一些常用的物品进行标明，放在易看、易拿醒目的地方，存放的东西要有序列性、层次性，不可随意摆放，只认为自己清楚就行。

仓库管理操作SOP仓库管理操作SOP（Standard Operating Procedure），是指规范仓库管理操作的一套标准程序和指引。

通过SOP的制定和执行，可以提高仓库工作的效率和准确性，减少错误和损失。

下面是一个简要的仓库管理操作SOP的示例，共计超过1200字。

一、接收货物1.检查运输车辆的车牌号和货物的装卸单是否一致。

2.核对货物箱数、件数和货物数量是否与装卸单一致，并记录在接收记录表格中。

3.检查货物包装是否完好，如有破损或漏货应立即通知相关部门。

4.进行相应的检查和称重，确保货物质量和数量准确。

5.根据货物类型和性质，按照相应的方式进行贴标和分类。

二、分配存放位置1.根据货物的性质、尺寸和存放要求，将货物分配到相应的存放区域或货架上。

2.对于易腐烂、易燃烧或其他特殊货物，应按照规定的安全标准进行存放，并标识出明显的警示符号。

3.将货物的存放位置及数量记录在库存管理系统中，确保及时准确地获取货物信息。

三、出库操作1.根据客户订单和出库申请单，将需要出库的货物从库存中准确无误地捡配出来。

2.核对货物数量和品项，确保与出库申请单一致，如有差异应及时通知相关部门。

3.对于需要托运的货物，按照相应的流程进行包装和标记，并准备好相应的运输文件和合同。

4.将货物装车，并核对装车单和货物清单，确保货物完整无误。

5.对于退货货物，按照退货程序进行处理，并及时更新库存管理系统。

四、库存盘点1.定期对仓库内所有货物进行全面盘点，确保库存数量与系统数据一致。

2.采用逐批次或逐品项盘点的方式，避免对库存造成过多的干扰。

3.盘点过程中，如发现库存与系统数据不符，应立即进行调整并记录在库存管理系统中。

4.盘点完成后，生成盘点报告并进行审核，确保盘点结果的准确可靠。

五、货物安全和环境保护1.定期检查仓库设施和设备的安全性和可靠性，如有问题应及时修理和维护。

2.建立和执行安全和防火措施，确保货物和人员的安全。

3.定期组织培训，提高员工对安全和环境保护的意识，防止事故和污染发生。

仓储物流sop标准化操作流程范例下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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仓库管理操作SOP仓库管理操作SOP（Standard Operating Procedure）是指针对仓库管理工作中的常规操作流程进行规范和标准化，确保仓库管理的高效性和准确性。

以下是一份针对仓库管理操作的SOP范例，详细描述了常见的仓库管理操作流程和相关注意事项。

一、入库操作1.来货验收a.检查货物的数量、外观和质量，确保符合订单要求。

b.使用相关设备（如称重器或扫描仪）对货物进行检测和记录。

c.若发现货物有损坏或数量不符，请在相关文档上作出明确记录，并及时通知上级主管或采购部门。

2.入库登记a.在库存管理系统或相关文档中记录入库的货物信息，包括货物名称、数量、供应商信息等。

b.若有特殊要求（如合格证、质检报告等），需将相关文件与货物一同存放，并在登记时进行标识。

3.货物上架a.根据货物的特性、大小和储存要求，选择合适的货架进行上架。

b.在货物和货架上设置明显的货位编号，并记录到库存管理系统中。

c.定期对货架进行检查和维护，确保货架的安全性和稳定性。

4.入库资料归档a.将入库相关的文档（如货物清单、发票、质检报告等）归档，并按日期顺序进行分类存储。

二、出库操作1.出库订单确认a.确认出库订单的准确性和完整性，包括货物名称、数量、收货地址等信息。

b.若订单有变更或疑问，请及时与销售部门或客户确认。

c.将订单进行分类和编号，并记录到出库管理系统中。

2.货物拣选a.根据出库订单，在库存管理系统中查找相应货物的位置和数量。

b.仓库人员按照订单要求，将货物从库存中拣选出来，并放置在指定的集货区域。

3.货物包装a.根据货物的特性和运输要求，选择合适的包装材料（如纸箱、泡沫等）进行包装。

b.在包装上标注明确的货物信息（如货物名称、数量、重量等）和运输标识。

4.发货确认a.通过称重、扫描等方式对包装后的货物进行确认和记录。

b.在出库管理系统中标记相应的货物为已发货，并记录发货日期和运输方式。

c.将相关的发货单据和文件归档，并提供给相应的物流部门。

仓库SOP操作流程概述仓库SOP（Standard Operating Procedure，标准操作规程）是指在仓库管理中制定的一套操作流程和标准规范，以确保仓库工作的高效性、准确性和安全性。

本文将介绍仓库SOP的操作流程，包括收货、储存、出货、库存盘点等主要环节。

收货操作流程收货是指将供应商送货的物品进入仓库的过程。

以下是收货操作流程的简要步骤：1.确认收货通知：仓库管理员根据采购部门或供应商提供的收货通知，了解即将到达仓库的物品的种类和数量。

2.准备接收区域：确保收货区域整洁有序，并检查所需的收货设备是否就绪，如纸箱、托盘、货架等。

3.货物验收：仓库管理员根据收货通知，检查送货单上的物品种类、数量和规格是否与实际送货内容一致。

如有差异，应立即联系供应商或采购部门进行核实。

4.质量检查：对收到的物品进行质量检查，确保不良品不会进入仓库，以免产生损失和安全风险。

5.进货登记：将已验收的物品信息录入仓库管理系统，并分配储存位置。

储存操作流程物品储存是仓库管理中的核心环节，良好的储存操作流程能够确保物品的安全和易于查找。

以下是储存操作流程的简要步骤：1.分配储存位置：根据物品属性、大小、重量等因素，为每个物品分配合适的储存位置，确保仓库空间的合理利用。

2.货物上架：将物品按照分配的储存位置放置到对应的货架、仓位上，并按照一定的标识方式标记位置，便于后续查找。

3.储存记录：将物品的储存信息及位置记录到仓库管理系统，确保信息的准确性和及时性。

4.安全储存：对易腐、易燃、有毒等特殊货物，应按照相关规定的要求进行专门储存，确保安全。

出货操作流程出货是指从仓库中将货物发运给客户的过程。

以下是出货操作流程的简要步骤：1.接收出货通知：仓库管理员根据销售部门或客户提供的出货通知，了解需要出货的物品种类、数量和出货时间等要求。

2.准备出货单：根据出货通知，填写出货单并确认物品的储存位置，方便后续的查找和装载。

3.物品拣选：根据出货单的要求，仓库人员按照货位上的物品信息进行拣选，确保出货物品的准确性。

仓库SOP作业标准书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（仓库SOP作业标准书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为仓库SOP作业标准书的全部内容。

橡技工业有限公司制作单位：资材课文件编号：XJ2012101制作日期：2012.10。

1版本：A00仓库管理作业指导书总页数：第 1 页一、总则为了加强公司仓库管理,提高仓库工作效率,加速存货资金周转，降低库存资金占用,满足生产、销售等部门的需求，分健全材料物资的收发、领退、保管、盘存制度，做到物卡相符、账卡相符、物料相符，明确仓库人员岗位管理职责,合理规划资金流向、降低成本控制消耗、提高公司效益，保障公司财产物资安全，减少不良呆滞物料损失，特制定本管理办法。

二、适用范围适用公司外协收料仓库、佳能成品仓、橡胶原材仓、耗材仓、成品仓、回收仓、铁材原材料仓，废品仓及内部仓参照本制度执行。

三、内容、管理职责及目标1、高效有序地进行物料、产品的收发作业，保证出入库数量准确且合乎品质管理、计单管理和财务管理要求；2、单据、料卡管理有序，登记及时、准确。

电脑入单及时、准确；3、库房管理科学、有序，物料摆放整洁、整齐、符合货物储存和安全管理要求；4、定期和循环盘点,及时查处差异，保证帐、卡、物一致；5. 与客户及外协单位及时对帐,及时查处差异，维护公司利益；6。

及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良损失，降低库存资金占用；橡技工业有限公司仓库管理作业指导书制作单位：资材课文件编号:XJ2012101制作日期：版本:A00 2012.10。

1总页数：第 2页7. 做好防火、防水、防盗等安全防护工作,保障仓库财产物资的安全.四、仓管人员应具备的基本技能1。

仓储部门工作标准制订：日执行： 5日目录仓库工作标准—001 (1)仓库主任工作标准—002 (2)仓库会计工作标准—003 (4)仓库保管员工作标准—004 (5)主题内容与适用范围：本标准规定了仓库的工作职责与工作内容。

本标准适用于我公司仓库。

职责与工作内容：1．在供应部的领导，依据供应部下达的各种指令，按照仓库的有关制度和管理规程，做好物资的验收、贮存、发放工作。

2．在财务部的监督和指导下，积极妥当地做好仓库计帐工作，做到帐物相符、帐卡相符、帐帐相符。

3．根据生产部下达的限额领料单，合理、有效地做好发料工作，并做好记录。

4．凭销售部签发的成品提货单，快捷、准确地做好成品发放工作。

5．对进入公司的每一批物资应及时向质保部送分请验单，积极配合质保部做好检验工作。

6．遵照公司的各项规章制度，努力提高和发挥仓库部门后勤保障能力。

主题内容与适用范围：本标准规定了仓库主任的工作职责与工作内容。

本标准适用于我公司仓库主任。

职责与工作内容：１．在部门经理的领导下，按GMP 要求全面负责本公司仓储的科学管理工作(即：各类物资、成品的入库、保管、发放等)。

２．负责制定仓储管理的各项规章制度，并经常检查、督促其实施。

３．负责督促保管员要严把质量关、验收关、安全关、对进出库货物要认真检查，严格审核，核对物品来源，名称、规格、数量、批号、包装等情况，任何未经检验合格，进出库手续不全应拒绝办理。

４．负责指导保管员应严格按GMP有关要求，按货物性质，成品的剂型、分类、分库、分区、分架妥善保管，坚持贯彻先进先出、先产先销的原则，做到不丢失，不损坏，不霉烂变质、货位要整齐清洁，通道通畅，标志明显。

5．负责带领全体保管员加强工作责任心，做好安全防火、防水、防爆、防盗、防霉变工作，对有毒、有害，易燃、易爆物品要求按有关规定严格管理。

并认真做好货物进出库及结存台帐的建立，定期清仓查库，准确地掌握货物存货变化情况，随时向相关部门领导汇报，便于保证日常的后勤保障，生产经营的需要。

工厂仓库SOP作业指导书前言制定此工厂仓库SOP作业指导书的目的是为了规范工厂仓库的运作流程，提高仓库操作人员的安全性、工作效率和工作质量。

在操作过程中请严格遵守本指导书的要求，保证仓库操作的正常进行。

1. 工厂仓库SOP简介1.1 什么是SOPSOP即Standard Operating Procedure，即标准工作程序。

是根据国家法律法规和公司的要求，制定出的规范化、标准化的具体工作程序，用于指导工作的执行。

1.2 工厂仓库SOP的意义工厂仓库SOP对于所有的仓库操作人员来说意义重大，主要有以下几个方面的意义：1.规范化仓库作业，确保仓库作业质量的稳定性和可靠性。

2.为操作人员的操作提供明确的流程，并降低操作人员在操作中出现错误的概率。

3.提高工作效率，缩短作业周期，减少仓库中的滞留、丢失等问题的发生，从而提高客户满意度。

2. 工厂仓库SOP标准化流程2.1 入仓SOP2.1.1 收货员的工作责任1.接收货物时核对包装完整、托盘标示、装车数量和质量等符合要求。

2.将配送单据，进仓单据和商品的载具（如托盘、箱等）标注报关单号、合同号、货物名称、规格型号等关键信息。

3.根据进仓单据将货物放置于指定区域、货位内，并进行合适的填充，以便于打包等操作。

4.将商品上架位置、商品编码等信息录入电脑系统，更新库存。

2.1.2 打印收货单的流程1.通过收货程序登录系统。

2.选择打印收货单的地点，输入货物信息，以便于更好地存储在仓库中。

3.送货单据处理。

2.2 出仓SOP2.2.1 操作员的工作职责1.根据订单号或运单号操作出库管理系统。

2.确认产品名称、规格、型号和数量。

3.确认收货人、送货地址、电话等信息准确无误。

4.将拣货清单和产品编码等信息进行核对，并进行下一步出库操作。

2.2.2 拣货操作1.按照拣货区域、货架、货位、库位的顺序进行拣货操作。

2.根据订单要求进行商品拣货，拣货前要核对商品的规格和数量。