外墙岩棉保温板现场施工方法(薄抹灰)

精心整理一、岩棉板外墙保温系统
1施工环境要求
1.1外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。

1.2如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。

1.3雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。

2.建筑物及基层墙体要求
1.除实体混凝土墙体外，墙体外面抹1：3水泥砂浆（凹进墙面1：
2.5水泥砂浆）找平层。

外墙找平层表面干燥、洁净，强度（≥0.10N/m㎡）、平整度、垂直度达到规范验收要求。

2.外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。

3.伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。

空鼓
空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。

2.主要施工工具
2.1搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；
2.2切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；
2.3抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；
2.5检测工具：2米靠尺、线坠；
2.6辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；
2.7选用工具：电动吊蓝、冲击钻、钻头、手锤。

4.技术准备
1)根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。

1.结构示意图
2.施工程序
1
4.1
质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

步骤二岩棉板上布胶
1、网格布翻包：在外墙的细部
处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞
边的岩棉板上需预粘贴窄幅网格布，
其宽度约300㎜，翻包部分宽度约
100㎜.
质量自检：经验检网格布翻包规
范，符合要求。

2、岩棉板的粘贴采用满粘法，保温粘结面积不低于岩棉板面积的95%。

在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽80㎜；侧面留50㎜宽排气口，板心按梅花形设粘结点，间距100-150㎜，直径180㎜.涂好后立即将保温
板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。

粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。

岩棉板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺
图1：聚合物粘接专用砂浆板面布置图
轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合
6个/㎡，锚固深度≮40±5㎜；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500㎜，距基层边缘≮60㎜。

，空心砖处采用专用锚栓。

3）安装后的锚固件应与岩棉板相平。

任何面积大于0.1平方米的单块岩棉板必须加固定件，
机械锚固件在阳角、门窗洞口边缘和变形缝两侧适当加密设置，数量视形式及现场情况而定。

1)锚栓固定完后，用专用打磨工具对模聚苯板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，
垂直于与岩棉板接缝平行的方向打磨。

？
2)打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理净。

4.4．聚合物改性砂浆抹面：粘结保护层
一、聚合物改性抹面砂浆制备
在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的21-22%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；
浆宜在
1
2
3
300窗
4
定，
7、对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100㎜不抹粘结砂浆，岩棉板面层也应留出100㎜不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。

8、在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200㎜.
9、门窗口做法参见附图。

10、待第一道砂浆固化良好时，一般约需8小时后，进行第二道聚合物改性砂浆抹面。

将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1-2㎜，使保护层总厚度达到4㎜左右。

对于铺设加强网格布处，应在铺设第一道网格布砂浆固化良好后在铺设加强网格布，
再进行砂浆罩面。

质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度
良好；无任何裂纹。

4.5.补洞和修理
对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：
1、当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。

2、预切一块与孔洞尺寸相同的岩棉板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。

3、待水泥砂浆表面已干燥，将此岩棉板背面涂抹厚10mm的粘接剂，注意不要在其四周边缘涂抹粘
4
5
6
4.6
4.7.
1
2
3
1）当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；
2）未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。

3）超过2小时的拌好料应弃去不用。

8.6应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工
C.外墙保温系统安装图集
(a)6个/㎡（高度在20m以下）(b)8个/㎡（高度在20～50m）
c）9个/㎡（高度在50～80m）d)10个/㎡（高度〉80m）
门窗洞口处八字加强网示意图
窗口翻包网及加强网做法示意图
3.1.7网格布压入
网格布在第一次抹灰（厚度约2—3mm）过程中压入，待此层胶浆稍硬至可碰触时，抹第二遍胶浆，至均匀覆设整片网布。

网布压时可自上而下铺设，也可水平横向铺设。

布与布搭接宽度≮100mm，上下搭接≮80mm，局部
200mm。

3.1.8
压光。

3.1.9
3.2注意事项
3.2.1成品保护措施
1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。

E.热桥部位及节点做法
1、窗口侧壁采用A级30mm厚胶粉聚苯保温颗粒保温，窗框与墙体基层间的缝隙采用聚氨酯发泡剂
填充严密，做法如下图所示：
2、空调板热桥部位采用A级30mm厚胶粉聚苯颗粒阻断热量传递通道，如下图所示：
3、女儿墙采用内侧及顶部采用抹20厚岩棉板，内侧岩棉板保温并与屋面保温层连通，形成闭合的
保温层，阻断热量的传递路径，做法如下图所示：
女儿墙施工节点
4、凸窗的上下板及窗口的周边与侧壁均采用A级30mm厚胶粉聚苯颗粒保温。

5、室外窗套、压顶、腰线等凡突出墙面6mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水线。

罩、挑檐、
6、pvc
B.
.
1
2
后勤防护等部门，现场设专职安全员一名。

项目负责人：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。

项目技术负责人：熟悉并消化工程设计途中及有关技术规范，全面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲临现场指导施工。

技术经营：在做好技术工作的同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进度控制，做好予决算工作。

质量检验：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建设
方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作。

安全、消防、保卫：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。

设备、机具、材料：负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应。

后勤防护：负责沿线绿化带、构筑物、其他工种成品、电箱等的防护工作及工程后勤工作。

B、操作前的培训
外墙保温施工人员进场后，及时组织对操作人员进行岗前培训，培训主要包括外墙保温施工技术要求、质量制度及安全注意事项等内容。

技术要求主要包括外墙保温材料参数、粘贴面积、锚固钉设
八.
A.
1.关于模
2.
3.
4.
5.
6.
7.施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带，安全带高挂低用。

8.在脚手架上作业，严禁打闹，严禁拆改脚手架的一切防护措施，严禁往下扔东西，以免伤人。

9.施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。

10.施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章施工现象。

11.电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。

12.工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库。

13.加强成品保护工作，不踩已安装好的成品以防损坏。

精心整理
14.搞好工种间的配合，做到文明施工、文明生产。

15.
精心整理。