机械制图-零件图(免费)

C
R
C×45º
α
倒角尺寸系列及孔、轴直径与倒角值的大小关系 可查阅GB6403.4—86；圆角查阅GB6403.4—86。
α= 45°，也可取 30°或 60°。
非45°倒角不能按：“C倒角宽度” 的方 式标注，应分别标注宽度和角度。
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
退刀槽的画法
作用：便于退刀和零件轴向定位。
退刀槽
b
b
砂轮越程槽
砂轮
图中 Φ：槽的直径；b：槽宽 b ⒊ 钻孔端面
作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
90°
对于斜面及曲面上的孔， 为方便加工，应使钻头与钻 孔端面垂直，即要制成与钻头垂直的凸台或凹坑。
⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触
良好。
凸台
凹坑
凹腔
凹槽 接触加工面
不合理
合理
其主体为高度方向尺寸较小的棱柱体， 其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔、螺栓过 孔和成型孔用孔等结构。此类零件常由铸造后， 经过必要的切削加工而成。
1.零件一般水平放置，选择较大的一个侧面作为 主视图的投影方向。（常剖开绘制）
2.常用一个俯视图或仰视图表示其上的结构分布 情况。
3.未表达清楚的部分，用局部视图、局部剖视图 等补充表达。
3.2
C
3.2
1.6
零件图图例
D
1.6 1.6
3.2
φ35k6(++00..001082)
12.5
其余
45
4
A
模数 齿数 压力角 精度等级
2.5 22 20° 7-6-6GM
φ20r6(++00..004218)6N9(-00.30)φ30φ40
2×0.5 8
2×0.5
A
3.2
53
60
76
28
200
切削加工
零件
木模
铸造示意
泥芯箱
铸件
砂型
泥芯
冒口
浇铸 浇口
落砂清理
9.62.1.2. 铸件结构的要求
1．应有铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时 砂型落砂。
产生裂纹
产生缩孔
正确
铸造圆角的必要性
铸造圆角半径一般取3～5mm，或取壁厚的 0.2～0.4倍，也可从有关手册中查得。
▪ 9.1.1.零件图的作用 ▪ 9.1.2.零件图的内容
9.1.1.零件图的作用
零件是组成机器或部件的基本单 位。
零件图是用来表示零件的结构形 状、大小及技术要求的图样，是直接 指导制造和检验零件的重要技术文件。
零件
齿轮轴
φ35k6(++00..001082)
φ60h8(-00.046) φ55 φ40
举 例
拨叉工作部分
9.34.4.叉.叉架架类类零零件件
支架联系部分
支架工作部分
C
A
A-A
举 例
拨叉联系部分
B AA
A B-B
B C
9.53.箱5.箱壳壳类类零零件件
9.53.箱5.箱壳壳类类零零件件
常见零件 结构特点
各种箱体、外壳、座体等。
箱壳类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动 零件和贮存润滑液的内腔，由厚薄较均匀的壁部组成； 其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台 （或凹坑）、螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底 板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等。
3.了解较正确地标注和识读零件图上的尺 寸公差、形位公差和表面粗糙度等技术要 求。
零件图
什么是零件?
• 组成机器的最小单元称为零件。 • 一台机器或一个部件，都是由若干个零件按一
定的装配关系和技术要求装配起来的。 • 下面以齿轮泵为例，对零件进行分类：
齿轮泵
挡圈 泵体
齿轮泵爆炸图
从动齿轮 从动轴
全部尺寸
一组视图
φ35k6( )
3.2
3.2
C
3.2
1.6
D
1.6 1.6
φ35k6( )
φ40
φ55 φ40
φ60h8( 0 )
2×0.5 8
2×0.5
60
76
28
200
228
φ30
12.5
其余
模数 齿数 压力角 精度等级
2.5 22 20° 7-6-6GM
45
4
A
φ20r6( )
6N9( )
A
9.3.板3.板盖盖类类零零件件
举 例
9.3.3板.板盖盖类类零零件件
主要表达内部结构情况
A-A
举 例
A
A
表达结构分布情况
A A
9.34.4叉.叉架架类类零零件件
9.34.4叉.叉架架类类零零件件
常见零件 结构特点
各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。
此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯，经机械加 工而成。结构大都比较复杂，一般分为工作部分（与其 他零配合或连接的套筒、叉口、支承板等）和联系部分 （高度方向尺寸较小的棱柱体，其上常有凸台、凹坑、 销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）。
A
2.主视图的摆放位置
a. 工作位置原则
主视图的位置， 应尽可能与零件 在机器或部件中 的工作位置一致。
不符合工作位
A 置原则
不符合 工作位 置原则
符合工作位置原则`
2.主视图的摆放位置
零 件 工 作 位 置
2.主视图的摆放位置
b. 加工位置原则
主视图所表
工
示的零件位置与零件
作
在机床上加工时所处的位
包括齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。
其主体一般也由直径不同的回转体组成， 径向尺寸比轴向尺寸大。常有退刀槽、凸台、 凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、筋板、螺孔、 键槽和作为定位或连接用孔等结构。
1.非圆视图水平摆放作为主视图。（常剖开绘制） 2.用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、 筋板等的数目和分布情况。 3.用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图 等作为补充。
3．铸件壁厚应均匀或逐渐过渡
逐渐过度 逐渐 逐渐过过度度
缩孔 缩孔 缩孔 裂纹 裂纹 裂纹
壁厚均匀
壁厚不同应 逐渐过渡
铸件壁厚处 理不当可能 产生的缺陷
9.2.2.机械加工工艺对零件结构的要求
1、倒角和倒圆
为了去除零件加工表面的毛刺、锐边和便于装配，在轴 或孔的端部一般加工成倒角（ 45ο ）；为了避免阶梯轴轴肩 的根部因应力集中而产生的裂纹 ，在轴肩处加工成圆角过渡， 称为倒圆。
表达方法
1.零件一般水平放置，选择零件形状特征明显的方 向作为主视图的投影方向。
2.除主视图外，一般还需1～2个基本视图才能将零 件的主要结构表达清楚。
3. 常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、 凸台等。筋板、杆体常用断面图表示其断面形状。用 斜视图表示零件上的倾斜结构。
9.34.4.叉.叉架架类类零零件件
9.23.轮2.轮盘盘类类零零件件
举 例
9.23.轮2.轮盘盘类类零零件件
主要表达轴向结构情况
表达轮辐断面形状
举
例
2:1
表达局部详细结构
表达轮辐分布情况
9.3.板3.板盖盖类类零零件件
常见零件 结构特点
表达方法
9.3.板3.板盖盖类类零零件件
包括各种垫板、固定板、滑板、连接板、工作台、箱 盖等。
228
A-A 16.5
3.2
B 0.05 B
技术要求
1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。 3.去锐边毛刺。
齿轮轴
比例 件数 1
（图号）
4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级
(学号) 材料 45 成绩
制图 审核
(日期) (日期)
(校名)
9.1.2.零件图的内容
• 1.一组视图：完整、清晰地表达零件的结构和形状。 • 2.全部尺寸：表达零件各部分的大小和各部分之间的 相对位置关系。 • 3. 技术要求：表示或说明零件在加工、检验过程中 所需的要求。 • 4. 标题栏: 填写零件名称、材料、比例、图号、单位 名称及设计、审核、批准等有关人员的签字。每张图纸 都应有标题栏。标题栏的方向一般为看图的方向。
法
4.空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖
或局部剖绘制。
9.31..1轴.轴套套类类零零件件
举 例
9.31..1轴.轴套套类类零零件件
表达键槽形状
A
举
例
A
表达开口槽情况
A-A
表达键槽深度
主要表达内部结构情况
9.23.轮2.轮盘盘类类零零件件
常见零件 结构特点 表达方法
9.23.轮2.轮盘盘类类零零件件
举
B
B
例
！ 底板形状不确定
必须增加一个 补充视图
底板另两种 可能的形状
9.93.3..常3几见类典零型件零件的的表视达图选分择析
▪1.轴套类零件 ▪2.轮盘类零件 ▪3.板盖类零件 ▪4.叉架类零件 ▪5.箱壳类零件
9.13.轴1.轴套套类类零零件件
9.13.轴1.轴套套类类零零件件
常见零件
各种轴、丝杠、套筒、衬套等。
3.2
53
A-A 16.5
3.2
零零 件件 图图 图图 例例
B 0.05 B
标题栏
技术要求
1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。 3.去锐边毛刺。
齿轮轴
比例 件数 1
（图号）
4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级