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第5讲叶片泵柱塞泵精品PPT课件

第5讲叶片泵柱塞泵精品PPT课件
3.4.1 轴向柱塞泵的工作原理 3.4.2 轴向柱塞泵的流量计算 3.4.3 斜盘式轴向柱塞泵的结构
柱塞泵工作原理
靠柱塞在缸体内的往复运动， 使密封容积变化实现吸压油。
柱塞泵特点
1、加工方便，精度高，密封性好； 2、工作压力高 ，效率高； 3、易于变量，流量范围大。
柱塞泵分类
*斜盘式
轴向柱塞泵 <
3.4.2 轴向柱塞泵的流量计算
实际输出流量：
q d 2D(tan )Zn
4
d— 柱塞直径； D— 柱塞分布圆直径； Z— 柱塞数； γ—斜盘轴线与缸体轴线间的夹角。
3.4.3 斜盘式轴向柱塞泵的结构
CY14—1轴向柱塞泵主体
中心弹簧机构 A、滑靴和斜盘 动画演示 B、柱塞和缸体
中心弹簧机构
一、双作用叶片泵工作原理
1、组成： 定子、转子、
叶片、配油盘、 传动轴、壳体 等。
一、双作用叶片泵工作原理
2、工作原理：动画演示 3、特点：
*转子转一转，吸、压油各两次， 称双作用式。
**吸、压油口对称，径向力平衡， 称卸荷式（平衡式）。
二、双作用叶片泵流量计算
实际输出流量：
q 2B[ (R2 r 2 ) R r SZ ]n cos
三、外反馈限压式变量叶片泵
1、组成： 变量泵主体、限压弹簧、 调节机构（螺钉）、反馈液压缸。
结构图动画
三、外反馈限压式变量叶片泵
2、工作原理：
三、外反馈限压式变量叶片泵
3、特性：可根据负荷自动调节流量，功率 使用合理；但结构复杂、躁声较大、效率也 较低。
3.3.2 双作用叶片泵
工作原理 流量计算 YB1型叶片泵的结构
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行

轴向柱塞泵基本原理PPT课件

轴向柱塞泵基本原理PPT课件

17
闭式回路
见左图：变量液压泵和液压马达 的泄漏油通过独立的管路引回油 箱，所以系统需要补充油液。
见右图：通过一个与主泵相连的 辅助泵，可以通过两个单向阀向 这种回路的低压侧补充液压油。 多余的油通过溢流阀回油箱。
© All rights reserved by Bosch Rexroth AG, as well in cases of trade mark rights applications. All rights of disposal as copy of passing by us.
9
额定转速
允许连续工作的最高转 速
最高转速
允许短时工作的最高转 速
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Basic Principle of APU 轴向柱塞泵基本原理
液压泵分类
机械原理
结构形式
模式
齿轮
齿轮泵
外啮合齿轮泵 内啮合齿轮泵
摆线泵
螺杆泵
螺杆泵
叶片
叶片泵
单作用叶片泵 双作用叶片泵
柱塞
径向柱塞
活塞偏心式 轴偏心式
轴向柱塞
斜盘式
斜轴式 © All rights reserved by Bosch Rexroth AG, as well in cases of trade mark rights applications. All rights of disposal as copy of passing by us.

柱塞泵工作原理ppt课件

柱塞泵工作原理ppt课件

;
8
• 6 、故障现象：机组无法启动 • ·熔断丝坏； • ·温度开关坏； • ·检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以及电机是否反转； • ·主电机热继电器动作，需复位； • ·风扇电机热继电器动作，需复位； • ·变压器坏； • ·故障未消除（PLC 控制机组）； • ·PLC 控制器故障。
;
柱塞泵工作原理
柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ泵轴的偏心转
动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉
时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口
阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关
闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。 带滑靴结构
的轴向柱塞泵是目前使用最广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中
;
4
• 2 、故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大 • ·润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半； • ·回油管堵塞； • ·回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求； • ·机组运行时排气压力太低； • ·油分离芯破裂； • ·分离筒体内部隔板损坏； • ·机组有漏油现象； • ·润滑油变质或超期使用
• • 3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。
• • 压缩机不能启动:
• • 1) 检查有无控制电压，若没有，则要检查熔丝等是否完好；
• • 2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。
;
17
• 压缩机运转正常，停机后启动困难: • • 1) 使用的润滑油牌号不对，应清洁后彻底换油； • • 2) 油质粘、结焦，应清洁后彻底换油； • • 3) 轴封严重漏气，拆下更换； • • 4) 卸荷阀瓣原始位置变动，重新调整位置

液压泵柱塞泵ppt课件

液压泵柱塞泵ppt课件
3.4 柱塞泵
柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工 作容积的变化来实现吸油和排油的。柱塞泵的特点 是泄漏小、容积效率高，可以在高压下工作。
1
特点： 构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可 得到较高的配合精度，密封性能好，在高压工作仍有较高的容 积效率和总效率； 只需要改变柱塞的工作行程就能改变流量-易实现变量； 柱塞泵中的主要零件均受压应力作用，材料强度性能可得到 充分利用，压力高，结构紧凑。 应用于高压、大流量、大功率的系统和流量需要调节场合， 如刨床、液压机、工程机械、矿山冶金机械等。 柱塞泵按柱塞的排列和运动方向与主轴相对位置的不同，可 分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。
同理，当手柄使伺服阀芯3向
上移动时，变量活塞向上移动。
3 b
d 2
e
c
a
1
4
p
5 图 2.20 手动伺服变量机构图15
3.4.2 斜轴式轴向柱塞泵
传动轴5的轴线相对于缸体3有倾角g ，柱塞2与传动轴圆
盘之间用相互铰接的连杆4相连。轴5旋转时，连杆4就带动柱
塞2连同缸体3一起绕缸体轴线旋转，柱塞2同时也在缸体的柱
塞孔内做往复运动，使密封腔容积不断发生增大和缩小的变化，
通过配流盘1上的窗口 6 和 7 实现吸油和压油。
1
23
4
5
g
图 2.21
1-流盘；2-柱塞；
6
3-缸体；4-连杆； 5-传动轴；6-吸油窗口；
7
7 -压油窗口 16
17
与斜盘式泵相比较， 斜轴式泵由于缸体所受 的不平衡径向力较小， 故结构强度较高可以有 较高的设计参数，其缸 体轴线与驱动轴的夹角 a较大，变量范围较大； 但外形尺寸较大，结构 也较复杂。目前，斜轴 式轴向柱塞泵的使用相 当广泛。

6-液压泵的工作原理、类型及性能参数PPT模板

6-液压泵的工作原理、类型及性能参数PPT模板
摩擦也会引起转矩损失。机械效率m是泵所需要的理论转矩Tt与输入转矩Ti之比，
即
（2-6）
Tt Tt
m

Ti Ti
第 14 页
2
容积效率v
在转速一定的条件下，液压泵的输出功率与理论功率之比，或者液压泵的实际
流量与理论流量之比，定义为泵的容积效率，即
V
pq q
q
1
pqt qt
2 最高允许压力
在超过额定压力的条件下，根据试验标准规定，允许液压泵短暂运行的最高压力值，
称为液压泵的最高允许压力。
3
工作压力
液压泵在实际工作时的输出压力，即液压泵出口的压力，称为工作压力。工作压力
取决于外负载的大小和排油管路上的压力损失，而与液压泵的流量无关。
想一想
若用32 MPa额定压力的高压泵给液压系统供油，只要液压泵一启动起来就会输出32
第 10 页
三、 液压泵的功率
1
输入功率Pi
原动机的输出功率是液压泵的输入功率，即实际驱动泵轴旋转所需的机械功率，
其计算公式为
Pi Ti 2πnTi
式中，Ti ——驱动泵轴旋转所需的转矩。
（2-2）
第 11 页
2 输出功率Po
液压泵在工作过程中的实际吸、压油口间的压力差 p 和输出流量q的乘积称为
10 MPa压力工况下工作，泵的容积效率 v 0.95 ，总效率 0.9，求驱动该泵
所需电动机的功率 Pi和泵的输出功率 P0？
解：（1）求泵的输出功率P0
液压泵的实际输出流量q
q qtV VnV 40.6 103 1 450 0.95 55.927 (L/ min)
（2-5）

《柱塞泵动画》课件

《柱塞泵动画》课件

04
柱塞泵动画的优缺点与展 望
柱塞泵动画的优点
直观易懂
通过动画形式，能够直观地展示 柱塞泵的工作原理和结构特点，
使学习者更容易理解。
动态展示
动画可以模拟柱塞泵的动态运行过 程，展现其工作流程和细节，有助 于深入了解其工作原理。
无实物操作限制
通过动画，可以在不依赖实物的情 况下进行演示和学习，方便远程教 育和自主学习。
字幕制作
动画优化
对动画进行细质量。
根据需要，为动画添加字幕，包括对 话翻译、重点提示等。
03
柱塞泵动画展示
柱塞泵工作原理动画
总结词：详细展示
详细描述：通过动画形式，详细展示柱塞泵的工作原理，包括柱塞的往复运动、泵腔内压力的变化以 及泵的吸排油过程等。
02
柱塞泵动画制作流程
前期准备
01
02
03
需求分析
明确动画的目的、受众和 传递的信息，确保动画内 容与柱塞泵相关。
资料收集
收集关于柱塞泵的结构、 工作原理、应用等方面的 资料，为动画制作提供依 据。
脚本编写
根据需求和收集的资料， 编写动画的脚本，包括场 景描述、人物动作、对话 等内容。
动画制作
柱塞泵的种类与特点
种类
按柱塞排列方式可分为单柱塞和 多柱塞；按传动轴形式可分为直 联和带联。
特点
结构紧凑、流量调节方便、运转 平稳、压力脉动小、自吸能力强 等。
柱塞泵的应用领域
工业领域
广泛应用于石油、化工、制药、食品、环保等行 业。
农业领域
用于灌溉、喷洒农药等。
科研领域
用于实验室、科研机构等进行流体输送和计量。
角色设计
根据脚本要求，设计动画 中的角色，包括人物、设 备等，使其形象生动、符 合实际。

液压与气压传动第四节 柱塞泵(共8张PPT)

液压与气压传动第四节 柱塞泵(共8张PPT)
(动画：3.4-1直轴式轴向柱塞泵的拆装) (动画：3.4-2直轴式轴向柱塞泵的工作原理)
•轴向柱塞泵工作原理： 斜盘、配油盘不动，传动轴带动 缸体、 柱塞转动；柱塞靠压力或弹簧力压紧在斜盘上。 当传动轴按图示方向转动，柱塞在自下而上的半周内向 外伸出，密封工作腔容积增大，从配油窗口a吸油；柱塞 在自上而下的半周内推入，密封工作腔容积减小，从配 油窗口b排油。
泵上斜盘与活塞下端相联，借活塞上下移动改变斜盘倾角。 径向柱塞泵：柱塞的中心线和转子的中心线是垂直的 使伺服阀阀口关闭，活塞停止运动 轴向柱塞泵：柱塞的中心线和转子的中心线是平行的 特点：工作压力高、易于变量、流量范围大、容积效率高； 4-1直轴式轴向柱塞泵的拆装)
动画：3.4-6轴配流径向柱塞泵的工作原理
配流轴式径向柱塞泵的结构
4-2直轴式轴向柱塞泵的工作原理) 下面阀口打开,b 腔经d、e接通油箱，活塞在a腔压力油作用下向上移动
配流轴动式径画向：柱3塞.4泵-的7 结构
柱4-2塞直在轴阀下式半配轴周流向运柱径动塞向时泵向柱的里工推作入原，理密) 封容积减小，排油。 4-3轴向塞柱泵塞的泵变工量作机原构拆装 柱塞为理单数流量脉动小取7、9、11
伺服阀 阀芯向 上移动
上面阀口打开,a腔压力 油经 c 流向b活塞因上 腔面积大于下腔而向下 移动
下面阀口打开,b 腔经d、 e接通油箱，活塞在a腔 压力油作用下向上移动
使伺服阀阀 口关闭，活 塞停止运动
使伺服阀阀 口关闭，活 塞停止运动
径向柱塞泵
•工作原理
衬套4随转子一起转动
配油轴不动 转子和定子有偏心。 柱塞在上半周转动时向外伸出，密 封容积增大，吸油。 柱塞在下半周运动时向里推入，密 封容积减小，排油。
•特点：工作压力高、易于变量、流量范围大、容积效率高；改 变斜盘倾角δ可作变量泵。柱塞为单数流量脉动小取7、9、11

泵的类型及应用简介ppt课件

泵的类型及应用简介ppt课件
结构简单，成本低，但是磨损快，只能输送润滑性好的油品；另一种螺 杆不接触，由同步齿轮带动，结构复杂，加工精度高，适应性广。
2024/7/31
22
双螺杆泵的工作特点
➢ 轴向密封长度长,对于不接触的设计,泵可以允许干运转； ➢ 双螺杆泵特别适合输送气液两相的流体； ➢ 双螺杆泵具有很强的自吸能力； ➢ 对物料剪切力低。
2024/7/31
39
➢ 与齿轮泵类似
转子泵的系统
2024/7/31
40
转子泵的应用
➢ 主要用在食品和对剪切力有要求的场合； ➢ 与单螺杆泵比较，高压时体积小，维护方便。与双螺杆泵比价格便宜。 ➢ 因为有一定干运转能力，有时也用于卸车。
2024/7/31
41
气动隔膜泵的原理
2024/7/31
42
➢ 主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量； ➢ 可一泵体对应多根软管同时同计量加药； ➢ 无污染，换药品时只需更换软管； ➢ 流量可以做到滴加，精度高，易控制，软管寿命低； ➢ 剪切力非常小适合做生物医药； ➢ 可以容纳颗粒； ➢ 自吸能力强； ➢ 可以干转； ➢ 运行噪音低。 ➢ 压力不高
2024/7/31
11
叶片泵和容积泵的应用区别
100 80 60 40 20 0 0
Flow vs. Viscosity
PD Centrifugal
1000 2000 Viscosity ssu
3000
Flow vs. Viscosity
100 80 60 40 20 0
0
50
100
% Maximum Flow
PD Centrifugal
Per cent
Efficiency

液压泵的课件

液压泵的课件

图3-21
直轴式轴向柱塞泵的工作原理
Hale Waihona Puke 斜盘 2-缸体 3-柱塞 4-配流盘 5-轴 6-弹簧
2、斜轴式轴向柱塞泵
由图可见其缸体的中心线与传动主轴成一角度， 故此泵称为斜轴泵。
图中为斜轴式轴向柱塞泵外形
返回
二、径向柱塞泵
1.径向柱塞泵的工作原理 图为径向柱塞泵的工作原理。之所以称为径向 柱塞泵是因为有多个柱塞径向地配置在一个共同 的缸体3内。缸体由电动机带动旋转，柱塞要靠离 心力耍出，但其顶部被定子2 的内壁所限制。定子2是一个 与缸体偏心放置的圆环。因 此，当缸体旋转时柱塞就做 往复运动。这里采用配流轴 配油，又称径向配流。径向 柱塞泵外形尺寸较大，目前 生产中应用不广。 图3-31 径向柱塞泵工作原理
径向柱塞泵 轴向柱塞泵
一、液压泵的基本工作原理
下图为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动 机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时， 柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密 封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使 柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液 在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使 柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和 增大，泵就不断吸油和排油。
液压传动液压泵的工作原理齿轮泵叶片泵柱塞泵柱塞泵齿轮式柱塞式叶片式按结构分变量定量按排量分返回2222返回齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵它的抗污染能力强价格最便宜
液压传动
第二章 液压泵 液压泵的工作原理
齿轮泵 叶片泵 柱塞泵
§2-1液压泵的基本工作原理
泵的分类
定量泵 齿轮泵 叶片泵
泵 变量泵 叶片泵 轴向柱塞泵
返回
§2-4柱塞泵
在第一节所述单柱塞泵中，凸轮使泵在半周 内吸油，半周内排油。因此泵排出的流量是脉动 的，它所驱动的液压缸或液压马达的运动速度是 不均匀的。所以是泵总是做成多柱塞的。常用的 多柱塞泵有轴向式和径向式两大类。

常见泵的知识讲解ppt课件

常见泵的知识讲解ppt课件

水泵
水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、
空气密封的干式潜水泵是在电动机与水泵中间设 有空气室，水泵下井后，空气室中形成压缩空气垫把 水隔开。
机械密封式的潜水泵适用于水质比较纯净的场合; 空气密封式的可用于抽送泥沙含量较高的浑水。受密 封结构的限制，两者浸入水中的深度都不能太大，一 般不宜超过5m。
潜水电泵（充油式）
充油式潜水泵机械结构和干式相似，其密封装置除了采用上述机械密 封装置外，电动机内腔还充满了变压器油或锭子油，起防潮、绝缘、冷 却和润滑作用。
第一部分：泵的简介 第二部分：常见泵结构、原理及应用 第三部分：泵的选型 第四部分：注意事项
泵的简介
泵的原理及作用 泵的分类
泵的原理及作用
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和 液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固 体物的液体。
液压泵分类（按结构）
液压泵的种类
齿轮泵
液压泵 （按结构）
叶片泵 柱塞泵
螺杆泵
齿轮泵
齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵，它的抗污染能力 强，价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低，轴承上不平衡 力大，工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大， 运行时噪声水平较高，在高压下运行时尤为突出。

2、叶片泵和柱塞泵

2、叶片泵和柱塞泵

特点：柱塞受力 状态较斜盘式好， 不仅可增大摆角 来增大流量，且 耐冲击、寿命长。
3.5、 轴向柱塞泵
三、连杆式轴向柱塞泵
1、连杆式轴向柱塞泵的结构特点
柱塞的受力情况改善， 所受的侧向力极小
3.6、 径向柱塞泵
一 、 配 流 轴 式 径 向 柱 塞 泵
3.6、 径向柱塞泵
一、配流轴式径向柱塞泵
间夹角α（= 2π/ z ）。
为减少两叶片间的密闭容积在吸压油腔转换时因压力突
变而引起的压力冲击，在配流盘的配流窗口前端开有减振 槽。（见教材图3-24，3-25）
3.4、 叶片泵 3、高压叶片泵的结构特点
①、端面间隙的自动补偿； ②、改善定子和叶片顶部间的磨损；
减小作用在叶片底部的作用力；
减小叶片底部承受液压力作用的面积；
排量公式：V = 2πB（R 2 – r 2）- 2 z BS（R - r）/ cosθ
θ为叶片倾角
3.4、 叶片泵
2、双作用叶片泵的结构特点
径向力平衡。 为保证叶片自由滑动且始终紧贴定子内表面，叶片槽根
部全部通压力油。
合理设计过渡曲线形状和叶片数（ z≥8 ），可使理论流
量均匀，噪声低。
定子曲线圆弧段圆心角β≥配流窗口的间距角γ ≥叶片
缺点：对油液污染敏感、滤油精度高、加工精度高、使用 维护要求高、价格高
3.5、 轴向柱塞泵 二、轴向柱塞泵的工作原理（直杆式）
1、原理
排量：
V
d
4
2
ZDtg /(2 )
3.5、 轴向柱塞泵
2 、 直 杆 式 轴 向 柱 塞 泵 的 典 型 结 构
缸 体
配 流 盘
柱 塞 滑 履 组
2、斜盘式轴向柱塞泵的结构特点
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第1章 液压动力元件
1.3 叶片液压泵
1.3.1 双作用叶片泵
结构组成
定子 其内环由两段大 半径R 圆弧、两段小半 径 r 圆弧和四段过渡曲 线组成
转子 铣有Z个叶片槽， 且与定子同心，宽度为 b
叶片 在叶片槽内能自 由滑动
左、右配流盘 开有对 称布置的吸、压油窗口
传动轴
第1章 液压动力元件
排量公式 V = 2πb（R 2 – r 2）- 2 z bS（R - r）/ cosθ
▪ θ为叶片倾角； s为叶片厚度
第1章 液压动力元件
1.3 叶片液压泵
1.3.2 单作用叶片泵
工作原理
当转子依逆时针方向旋 转时，在定、转子中心 连线右半周的叶片向转 子外伸出，使密封工作 腔容积逐渐增大，形成 局部真空而实现吸油过 程；在定、转子中心连 线左半周的叶片向转子 内缩进，使密封工作腔 容积逐渐缩小，油液受 挤压而实现压油过程。
叶片泵、柱塞泵
第1章 液压动力元件
1.3 叶片液压泵
叶片泵分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。 双作用叶片泵只能作定量泵用，单作用叶 片泵可作变量泵用。
双作用叶片泵因转子旋转一周，叶片在转 子叶片槽内滑动两次，完成两次吸油和压 油而得名。
单作用叶片泵转子每转一周，吸、压油各 一次，故称为单作用。
低
大
好
螺杆泵
低压 不能 较高 小 好
双作用 叶片泵 中压、 中高压 不能
较高
小
较差
限压式变 量叶片泵 中压、中
高压 能
较高
一般
较差
轴向柱 塞泵 高压
能 高 一般 差
径向柱 塞泵 高压
能 高 一般 差
不敏感 不敏感 较敏感 较敏感
敏感
敏感
大
小
小
较大
大
大
在缸体的前半周，柱塞随缸体自上而下旋转，柱塞在斜盘的推压作 用下逐渐往缸内缩入，使缸体孔内密封工作腔的容积不断减小，原吸 进缸孔内的油液受挤压后从配油盘上的压油窗口b压入系统，实现压 油。
缸体每旋转一周，每个柱塞往复运动一次，完成吸、压油过程各一 次。调节斜盘的倾角δ，可改变柱塞的行程，从而改变泵的排量 。
1.3 叶片液压泵
1.3.1 双作用叶片泵
工作原理 当转子依顺时针方向旋转
时，左上角和右下角的叶片向转子外伸 出，使密封工作腔容积逐渐增大，形成 局部真空，于是经配油盘上相应的腰形 窗口将油吸入，实现吸油过程；右上角 和左下角的叶片向转子内缩进，使密封 工作腔容积逐渐缩小，原来吸入的油液 受挤压后经配油盘上相应的窗口压入系 统，实现排油过程。在吸、压油窗口之 间有一段封油区将它们隔开，避免吸、 排油口互相窜通。第1章 Nhomakorabea压动力元件
1.4 柱塞液压泵
1.4.1 轴向柱塞泵
缸 体
配 流 盘
柱 塞 滑 履
组
第1章 液压动力元件
1.4 柱塞液压泵
1.4.1 轴向柱塞泵
工作原理
当传动轴带动缸体由后往前转动时，在缸体的后半周，柱塞随缸 体自下而上旋转，柱塞在弹簧作用下往缸体外逐渐伸出压紧在斜盘上， 使缸体孔内密封工作腔的容积不断增大，形成局部真空，油液从配油 盘上的吸油窗口a吸入充满缸孔，实现吸油；
▪ 排量公式 V=(V1-V2)z=2πbeD
第1章 液压动力元件
1.4 柱塞液压泵
根据柱塞的布置和运动方向与传动轴相 对位置的不同，柱塞液压泵分为轴向柱塞泵 和径向柱塞泵两类，这两类泵既可做成定量 泵也可做成变量泵。 轴向柱塞泵 斜盘式轴向柱塞泵 斜轴式无铰轴向柱塞泵 径向柱塞泵 配流轴式径向柱塞泵 阀配流径向柱塞泵
第1章 液压动力元件
1.4 柱塞液压泵
1.4.1 轴向柱塞泵
▪ 排量公式 V =（πd 2 / 4 ）D z tg δ
改变斜盘倾角可以改变泵的排量
第1章 液压动力元件
1.5 液压泵的使用
1.5.1 液压泵的选用
性能
输出压力
流量调节 效率 流量脉动 自吸能力 对油液污 染敏感性 噪声
外啮合 齿轮泵 低压、 中高压 不能