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水轮发电机组轴线调整水轮发电机组轴线调整adjustment shaft of hydro turbine and generatorshullunfod旧nJ一zu zhouxlont一oozheng 水轮发电机组轴线调整(adjustment shaft of hydro turbine and generator)减小轴线误差，减轻机组运行中转动部件不平衡力，是机组安装、检修中的一项重要工作。
机组各连接部件存在着制造和安装上的误差，使得机组主轴线(即主轴中心线)与其旋转中心线不相重合而存在着不同程度的倾斜或曲折.悬式机组常采用发电机轴和水轮机轴直接连接的结构。
伞式机组目前常采用顶轴、转子中心体和水轮机轴连接的结构.当推力轴承镜板的镜面与轴线不垂直时，则会出现轴线倾斜;当法兰结合面与轴线不垂直时，则会出现轴线曲折。
轴线存在较大的倾斜和曲折，在机组运行中将出现较大的摆度，对推力轴承和导轴承产生周期性的机械整劲力，也可能引起较大的磁力和水力不平衡力，致使机组运行处于不稳定状态。
轴线的测量轴线测量的方法，一般是以上导限位作支点，通过吊车牵引推力头或转子转动的机械盘车或通过电动盘车设备，在定、转子绕组中通以直流电，并对定子分相通电控制转子转动的电动盘车方法，在机组主轴转动的一周中按等分8点停留，同时用安设在上导、下导、法兰、水导等处的百分表，测量其摆度值。
从而可求得轴线对推力镜面的不垂直度与法兰处的曲折，为进行轴线处理提供依据。
对盘车测量数据的整理，以绘制各部摆度曲线为好，按比例绘制轴线的水平投影，可直观显示各部最大摆度方位和数值，方便于轴线处理计算。
采用刚性支柱式推力轴承的水电机组，其轴线应满足《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564一88)中表23的规定，超过规定允许值为不合格轴线，应进行处理。
采用液压支柱式推力轴承的水电机组，由于其推力瓦有自动调整受力的能力，故对机组轴线的要求有所放宽。
但对液压支柱式推力轴承的安装要求是很严格的。
水轮发电机组上导轴承C修检查作业指导书
编号：
一、目的与范围
为了加强***电站发电公司各电站水电发电机组检修工作，确保水电发电机组上导轴承间隙调整检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保水电发电机组上导轴承间隙调整后能安全、可靠地运行，所有参加本检修、试验项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
本指导书适用于的公司所属水电站水电发电机组上导轴承间隙调整检修工作。
二、规范性引用文件（含验收标准等）
GB8564-88 《水轮发电机组安装技术规范》
SD230-87 《水轮机检修规程》
三、作业过程控制
3.1 作业准备
3.1.1 人员配备
3.1.3消耗材料包括备品
3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施
3.2.1作业项目风险评估、风险预控措施
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3.2.2作业项目、方法、标准
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四、附件
4.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）
4.2检修技术数据记录表
检修技术数据记录表
工作成员：记录人员：记录日期：天气情况：温度：湿度：
4.3 验收卡
4.4 风险控制措施卡
风险控制措施卡工作内容：
4.5 缺陷处理及部件更换记录
缺陷处理及部件更换记录电站名称：
部件更换记录。
大型水轮发电机定子绕组新型组合换位方法分析发表时间：2019-11-29T16:37:48.960Z 来源：《中国电业》2019年第12期下作者：赵志勇[导读] 水轮发电机定子绕组内部故障破坏力极强，会对发电机本身甚至电力系统的稳定运行造成严重影响。
摘要：水轮发电机定子绕组内部故障破坏力极强，会对发电机本身甚至电力系统的稳定运行造成严重影响。
因此水轮发电机组必须配置有效的主保护方案，以便及时检测出机组的内部故障。
通常要求发电机的主保护在故障后1个周波左右动作，此时电机的过渡过程还没有结束。
因此需要准确的计算水轮发电机定子绕组内部故障暂态过程。
关键词：大型水轮发电机定子绕组；组合换位方法；大型水轮发电机的定子线棒由许多股线排列而成，并在鼻端由并头套连接。
由于发电机定子股线在磁场中所处位置不同，股线间会形成电势差从而导致环流。
由此产生的环流会导致线棒的平均温度升高，降低发电机效率。
所以，为了减小环流损耗，改善温度分布不均匀问题必须采用定子线棒股线换位技术。
一、水轮发电机定子绕组有效性对于大型发电机定子绕组环流损耗计算，国内外学者做了大量研究。
目前对发电机定子线棒环流损耗的计算主要有解析法及解析数值结合法。
解析法是通过解析公式计算每根股线漏感电势进一步求取环流损耗，而解析数值结合法则通过数值法求得槽部及端部漏磁场，再由通过每根股线电流构成的电路方程求得环流损耗。
采用解析法对一台汽轮发电机定子线棒槽部股线设置一处及三处空换位段情况进行了理论分析，推导出了相应的解析表达式；采用解析法对机组定子线棒不完全换位进行了分析计算，并将计算结果与西安交通大学等计算结果进行了对比，证明了其准确性。
同样应用解析法分别对汽轮发电机及水轮发电机定子线棒环流损耗进行了分析计算。
解析法虽然计算方便且易于实现程序化，但其对电机的端部和槽部的漏磁分量有过多的忽略和假设，计算的局限性很大。
应用解析数值结合法对大型发电机定子线棒环流损耗进行了分析计算，其线棒端部均采用准三维模拟。
水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD 288-88目录1 总则2 设备的接收、保管和开箱检查3 推力瓦的研刮4 轴承部件的清扫、试验和顶装5 推力轴承主要部件的安装6 推力轴承的调整7 推力轴承高压油顶起装置的安装8 推力轴承外循环冷却系统的安装9 油槽各部件的安装及注油10 导轴瓦的研刮和安装前的检查处理11 导轴承的安装调整附录A 轴承安装所需工器具及材料（参考件）附录B 镜板水平的旋转测量法（补充件）附录C 推力轴承受力调整记录表格格式示例（参考件）附录D 各支柱螺栓按镜板水平要求的应调量的确定方法（补充件）附录E 筒式瓦的研到（补充件）附录F 主轴在已定位水导轴承内任一位置时发电机导轴承间隙的确定方法（补充件）附加说明中华人民共和国能源部水利水电工程监理适用规范全文数据库关于颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》等的通知能源技［1988］11号各电管局，各省、自治区、直辖市电力局，电力、水利水电规划设计院，各水电工程局：经审查、批准，现颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》（SD287-88）和《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》（SD288-88）两项部标准。
该两项部标准自1988年12月1日起实施。
施中的问题和意见，请告天津蓟县水利部机电研究所。
能源部水利电力出版社负责该标准的出版和发行工作。
1988年 8月 5日1 总则1. 0. 1 本导则适用于大中型立式水轮发电机组的推力轴承和导轴承的安装调整工作。
对可逆式机组、卧式机组和制造厂有专门技术要求的非典型结构轴承的安装调整可参照执行。
1. 0. 2 本导则是 GB8564-88《水轮发电机组安装技术规范》中轴承安装调整的工艺措施。
轴承安装的质量标准应以设计图纸和上述规范的要求为准。
1. 0. 3 本导则是按典型结构的轴承在安装调整时通常所采用的工艺措施而制定的，在轴承结构有所变化的情况下，可以改变本导则所规定的某些工艺措施。
小型立式水轮发电机推力轴承安装检修工艺马岩云（甘肃省疏勒河流域水资源利用中心，甘肃玉门735211）【摘要】本文结合工作实践，根据电力检修的相关标准要求，主要介绍了推力轴承的调整、拆装以及绝缘处理等新工艺新方法的应用，以及安装检修过程中的相关注意事项等，实用性强，对加强检修工作质量管控，提高工作效率具有很好的参考价值和指导意义。
关键词：立式机组；推力轴承；安装工艺中图分类号：TH133.3文献标识码：BDOI：10.12147/ki.1671-3508.2023.07.044Installation and Maintenance Technology of Thrust Bearing forSmall Vertical HydrogeneratorsMa Yanyun（Water Resources Utilization Center of Shule River Basin in Gansu Province,Yumen,Gansu735211,CHN）【Abstract】Based on work practice and relevant standards for power maintenance,this article mainly introduces the application of new processes and methods such as adjustment,disassem⁃bly,and insulation treatment of thrust bearings,as well as relevant precautions during installa⁃tion and maintenance.It has strong practicality and has good reference value and guiding sig⁃nificance for strengthening quality control of maintenance work and improving work efficiency. Key words:vertical unit；thrust bearing；installation process1推力轴承的调整1.1镜板调平步骤（1）吊装镜板。
立式水轮发电机组轴承间隙简便调整方法及实例摘要：立式水轮发电机轴承间隙调整是机组检修过程中的关键质量点和技术难点，其结果将直接影响机组运行稳定性。
本文采用实例详细介绍了一种简便的立式水轮发电机组轴承间隙调整方法及实例，该方法可以降低施工难度及工作量，对同类水轮发电机组具有一定的借鉴作用。
关键词：水轮发电机组轴承间隙调整0 前言[1]立式水轮发电机组通常以上导轴承为基准进行轴承间隙调整，该方法需要调整机组主轴中心，并且调整水导轴承间隙后需要在水导瓦架上重新钻销孔并安装定位销，具有工作量大，过程复杂等特点。
用常规方法多次调整水导瓦间隙后，会导致水导瓦架出现定位销孔过多而无法使用的情况。
本文以华能拉拉山水电站轴瓦间隙调整过程为例，介绍了一种以水导轴承为基准的轴瓦间隙调整方法。
该方法已多次在不同参数的立式混流式水轮发电机组上成功应用，具有工作量小，过程简便，不用在水导瓦架上钻定位销孔等特点。
1 案例介绍华能拉拉山水电站单机容量48MW，为立式混流式水轮发电机组。
机组上导轴承及下导轴承为分块式巴氏合金瓦，水导轴承为筒式巴氏合金瓦。
该电站机组2014年投运后发现，上导轴承及下导轴承因支柱螺栓与支撑块磨损，多次出现上导轴瓦和下导轴瓦间隙变大的问题，进而造成机组摆度超标。
类似问题在立式水轮发电机组中较为常见，给电站安全生产带来较大风险。
下面就该电站2019年2G机组汛后C级检修轴瓦间隙调整为例，阐述该方法的要领及注意事项。
2 准备工作拉拉山电站机组水导轴承因其结构为筒式固定瓦，所以水导轴承与主轴总间隙不会发生变化，进而以水导轴承为基准确定机组中心在理论上是可行的，并且不需要调整水导瓦间隙，故无需在水导瓦架上钻定位销孔。
调整机组瓦隙前，需要确定机组主轴是否处于自由状态，（自由状态是指主轴只承受机组转动部分重力和推力瓦支持力，不承受水平方向约束力的状态）。
首先将上导轴瓦、下导轴瓦拆除，取出轴瓦，检查上导轴承下气封盖和下导轴承下气封盖与主轴是否有通缝间隙，确保气封盖与主轴无贴靠现象。
水轮机导轴承常见故障及瓦隙调整安装工艺1.概述在水轮机内，因转轮静不平衡会产生径向离心力，因尾水管中的空腔气蚀会产生横向脉动力，因叶片开度不均及止漏环间隙不均会产生径向水推力。
水轮机导轴承的主要作用是承受由轴传来的径向力和振摆力,以固定机组轴线位置,保证轴心稳定。
导轴承是水轮机的重要组成部分,它的工作质量直接影响水轮机的运行,在运行当中常见的故障是轴承过热,严重时轴瓦会被烧坏。
根据冷却介质和轴承结构的不同，导轴承可以分为分块瓦油润滑导轴承、筒式瓦油润滑导轴承和橡胶瓦水润滑轴承（附图及结构部件）。
2.导轴瓦的安装导轴承的安装应以机组实际旋转中心为基准，而不是以轴的几何中心线为准，确保导轴瓦的同心度，具有适当的轴承间隙，并使同一部位导轴瓦的各块轴瓦在同一圆周上。
其安装质量也将直接影响机组的安全稳定运行。
悬式机组有上导、下导、水导三个导轴承。
3.机组导轴承事故及处理方法2.1、巴氏合金轴承的温度升高一般机组的推力、上导、下导等轴承和水轮机导轴承都采用巴氏合金轴承，故利用稀油进行润滑和冷却。
当它们中的任一轴承温度升高至事故温度时，则轴承温度过高事故保护动作，进行紧急停机，以免烧坏轴瓦。
当轴承温度高于整定值时，机旁盘“水力机械事故”光字牌亮，轴承温度过高信号继电器掉牌，事故轴承的膨胀型温度计的黑针与红针重合或超过红针。
在此以前，可能已出现过轴承温度升高的故障信号；或者可能出现过冷却水中断及冷却水压力降低、轴承油位降低等信号。
当发生以上现象时，首先应对测量仪表的指示进行校核与分析。
例如将膨胀型温度计与电阻型温度计两者的读数进行核对，将轴承温度与轴承油温进行比较鉴别。
并察看轴承油面和冷却水。
若证明轴承温度并未升高，确属保护误动作，则可复归事故停机回路，启动机组空转，待进一步检查落实无问题后，便可并网发电。
当确认轴承温度过高时，就必须查明实际原因，进行正确处理。
有许多因素可以导致巴氏合金轴承温度升高，一般常见的原因及处理办法如下：1）润滑油减少：由于轴承油槽密封不良，或排油阀门关闭不严密，造成大量漏油或甩油，润滑油因减少而无法形成良好的油膜，致使轴承温度升高，此时应视具体情况，对密封不良处进行处理，并对轴承补注润滑油。
水轮发电机导轴承瓦面处理与安装调整范千胜1苏海鹏21、新疆伊犁河流域开发建设管理局（新疆巩留835400）2、国网新疆电力公司电力科学研究院（乌鲁木齐830011）摘要：立式水轮发电机导轴承的作用是使水轮发电机保持在一定的中心位置运转并承受径向力。
这种径向力主要是转子本身的静不平衡，动不平衡，磁拉力不均匀，水流冲击产生的不均衡所产生的震动，以及发电机在非工况下运行时所产生的震动，使机组主轴在轴承的间隙范围内稳定运转。
如果水导瓦间隙过大，水轮机的径向作用力同样会传导至发电机导轴承，并导致导轴承瓦温升高。
在机组安装调试过程中，处理安装好导轴瓦块是保证机组稳定运行的重要环节。
关键词：导轴瓦刮瓦间隙0前言水电机组厂用的导轴瓦主要有楔子板式导轴承与稀油分块瓦式导轴承两种。
楔子板式导轴承与稀油分块瓦式导轴承相比，它的突出特点是用楔子板、垫块、调节螺杆代替了抗重螺栓，其余结构相同，这种导轴承的优点是：间隙调好后不易变，无抗重螺栓，结构简单，容易加工制造。
1瓦的基本检查处理为了防止机组轴电流流过瓦而烧瓦，导轴瓦必须进行绝缘措施，通常的方法是在瓦背安装一个环氧树脂做的绝缘垫块或绝缘套。
在每次检修后，都要对绝缘块进行绝缘检测，用1000v摇表测量电阻，阻值不得低于50MΩ，否则要给绝缘块清洗再烘干处理，若还是达不到阻值，必须更换新的绝缘块。
导轴承安装、检修时，先检查轴领，将轴领清洗干净，用眼睛观察轴领有没有划痕、锈斑或硬伤，也可用指甲顺轴方向刮，如有卡阻，说明轴领有画划痕。
轴领划痕处理时，用细油石沾透平油按机组旋转方向对轴领进行研磨，最后用研磨膏和透平油调和的抛光油，倒在羊毛毡上对轴领进行抛光处理；轴领处理完毕后，安装导轴瓦，安装前对其进行检查，检查瓦表面有无脱壳、裂纹、杂质或是轴电流烧痕。
若不合格，应进行处理。
2导轴瓦瓦面处理导轴瓦处理时，用酒精将瓦面清洗干净，然后用划针将瓦面杂质剔除，最后给瓦重新修刮。
在检修中对轴瓦瓦面同心度的处理，叫刮瓦。
清远抽水蓄能电站水轮发电机轴系制作、安装及调整一、前言清远抽水蓄能电站（以下简称“清蓄”）水轮发电机组轴系包括（自上而下）滑环轴、转子支架、下端轴、水轮机轴和转轮，总长为15.515m （如图1所示）。
对于转速高达428.6r/min 的双向旋转机组，整个轴系最终的轴线调整必须达到足够的直线度和垂直度，才能确保机组长期、安全稳定运行。
这就要求在制造加工及安装调整的全过程，对各个环节力求高标准、严要求，全方位遵循设计相关规定。
清蓄#1机组盘车（轴线调整）则是以机组摆度所达到的质量优良程度，验证了轴系主要部件制作加工、装配调整精良高效的程序控制。
二、轴系制作、装配调整的程序转子支架、下端轴与水轮机轴是整个轴系的主体，其制作、装配调整的程序参见图2。
滑环轴下导3900580042805450Φ2665Φ2100Φ1730Φ138060102560上导图1 轴系示意图 图2 轴系制作、安装及调整程序框图 其中：⑴ 在T6920A/L160落地镗床粗镗水机轴与发电机下端轴联轴法兰面18个螺栓孔。
⑵ 在HTIII500×140/160L 数控重型卧车精车水导轴领与挡油圈配合的内壁。
⑶ 精车水机轴发电机侧法兰面及联轴止口等尺寸。
⑷ 装配、镶焊水机轴的径向主轴密封抗磨环。
⑸ 在HTIII500×140/160L 数控重型卧车加工下端轴之推力头φ2665法兰外径，并在与水机轴联接法兰外径φ1730mm 端面平面和外圆车制一小段基准面；然后半精车下端轴φ1020mm 轴身和660mm 高度尺寸的推力头外圆。
⑹ 在推力头法兰面钻铰镜板装配用30-Ф56mm 通孔，并进行推力头与镜板预装配，检查推力头30-Ф56mm 通孔与镜板30-M48×3把合螺孔的同心度。
⑺水机轴与发电机下端轴联轴同车各档相关尺寸后解体并进行以下工序：a）精镗与转轮联接的16-φ132 +2-φ117 (键槽)通孔； b）精铣与转轮联接的（290×110）/H7键槽； c）在BSF-150B数控铣镗床中钻镗6-φ70排气孔； d）进行配键工作与并转轮预装配。
大型水轮发电机组水发连轴及调整技术一、概述三峡地下电站由哈电制造的32#和31#机，其推力头与转子、转子与发电机轴、发电机轴与水轮机轴均为非定位连接，轴线连接均在现场进行调整，以满足机组轴线垂直度、盘车摆度需要。
水发大轴均为中空结构。
主轴长5900mm最大外径&0slash;4000mm,内径Ø3765mm。
其下端采用20 颗螺栓与转轮连接，上端采用30颗M110X6螺栓与发电机下端轴连接。
发电机大轴长5311mm轴身外径Ø3100mm,上、下法兰端面外径分别为Ø3329和&0slash;4000mm,轴身内径Ø2650mm 水发大轴分别重约108.5T和110T。
二、工艺流程水发连轴及加工工艺流程见图2-1 。
图2-1 水发连轴及加工工艺流程三、施工准备1)准备必要工器具，制作求心梁和吊装销套的旋转支架。
检查吊具螺栓外观锈蚀和磨损情况，检查焊缝、螺栓螺纹部分是否存在裂纹，必要时做吊具螺栓拉伸试验。
施工工器具见表3-1 。
表3-1 水发连轴专用工器具与工装序号名称数量备注1主轴吊具1 套立轴、吊装2刀口平尺1 把3深度尺1 把4水准仪1 台5内径千分尺1 套6耳机、电池1 套含导线7角磨机1 台8电焊机（含焊把线）1 套9气动泵1 台10M110x6 拉伸器2 套含油管11100T 液压千斤顶2 台12支墩4 个13旋转架1 个销套吊装142T 导链1 副15楔子板4 对2）在？67.00m层机组段吊物孔位置布置（T 60mm大小为1.5mX1.5m的钢板圭寸住井口。
此钢板同时也作为大轴调整支墩的基础。
3）在?67.00m层机组段吊物孔位置均布4个高1950mm的支墩，其顶面放置 4 对楔子板并调平，待大轴落下前在楔子板与主轴法兰面间塞入铜皮。
另外，轴线方向再布置2 个高1.2m 的支墩，以放置100T 液压千斤顶调整大轴水平。
论述立式水轮发电机组轴线调整发布时间：2022-05-13T08:35:39.308Z 来源：《科技新时代》2022年3期作者：张家磊[导读] 并对在机组盘车过程中遇到的各种问题进行了分析和处理，为同类型机组轴线调整提供参考。
云南新景电业有限公司云南省玉溪市 653100摘要：本文主要论述了冲击式水轮发电机组在年度C修过程中轴线如何调整进行分析，并对在机组盘车过程中遇到的各种问题进行了分析和处理，为同类型机组轴线调整提供参考。
关键词：立轴悬式冲击式水轮发电机组盘车轴线调整1概述大春河XX电站位于云南省新平县境内，为径流引水式电站，设计水头762.4m，引用流量4.8m3/s，总装机容量2*15MW。
水轮发电机组为立轴冲击式机组，冷却方式为空气冷却，额定转速600r/min，最大飞逸转速为1045r/min，水轮发电机组俯视旋转方向为顺时针方向。
水轮机型号：CJA475-L-185/2*11.5，配套发电机型号：SF15-10/3300立轴悬垂型三相同步发电机。
机组共四部轴承，即上导轴承，推力轴承，下导轴承，水导轴承。
上、下导轴瓦均采用8块顶瓦螺栓支撑的乌金瓦。
推力轴承与上导轴承置于同一油槽内，位于上导轴承下方，采用8块支柱螺栓加托盘刚性支撑的弹性金属塑料瓦。
水导轴承采用筒式瓦，瓦面为巴氏合金。
大春河XX电站1号机组自2008年投产以来，未进行过机组A修。
运行过程中较2号机组振动大。
为减轻机组振动过大问题，利用机组年度C修，对机组进行盘车，找中心，对轴线重新进行调整。
2轴线调整准备2.1机组盘车方式的选择盘车就是用人为的方式使机组的转动部分缓慢旋转，借助百分表测量机组摆渡值，以此来检查机组轴线是否合格。
盘车方式一般可分为三种：人工盘车：利用杠杆原理，人力直接推动旋转部分转动，适用于中小型机组。
机械盘车：利用起重设备作为动力，通过钢丝绳和滑轮组拖动旋转部分转动。
电动盘车：在定子和转子绕组中通电，产生电磁力拖动旋转部分转动。
水轮发电组推力轴承导轴承安装调整工艺导则1. 引言水轮发电组是一种利用水力驱动发电机转子旋转以产生电能的设备。
其核心部件之一就是推力轴承导轴承，其安装调整工艺对于水轮发电组的安全和正常运行至关重要。
本文档旨在提供水轮发电组推力轴承导轴承安装调整工艺导则，以指导工程师和维修人员进行正确的安装调整工作。
2. 安装前准备在进行推力轴承导轴承的安装之前，应确保以下准备工作完成：•确认安装位置和方向•检查轴承和轴颈的尺寸和形状是否符合要求•清理安装位置，确保其干净无尘3. 安装过程3.1 准备工作•将轴承部件准备齐全，包括轴承外套环、内套环、滚柱和保持架•使用无尘布清洁轴承部件，确保其表面光洁•在轴承内涂抹适量润滑脂，以保证轴承正常运转3.2 安装推力轴承导轴承•将轴承部件放置在安装位置，确保其与轴颈对中•使用适当的工具（如冷套、加热器等），对轴承进行定位，并缓慢均匀地施加力量，使其与轴颈紧密贴合•在安装过程中，应用适量润滑脂以减小轴承的摩擦和磨损•检查轴承与轴颈的间隙是否符合要求，确保其在允许范围内3.3 调整推力轴承导轴承•在安装轴承后，使用适当的工具检查轴承的旋转运动是否顺畅，且无异常声音•若发现轴承运动不流畅或有异常，应及时调整轴承位置或更换轴承•调整轴承时，应注意控制力的大小和方向，避免对轴承和轴颈造成不良影响4. 安装后注意事项•安装完成后，需对推力轴承导轴承进行全面检查，确保其安装质量•定期进行轴承和润滑脂的维护，以延长轴承的使用寿命•注意保持安装位置的清洁，防止尘埃和杂质对轴承的影响•定期对轴承进行润滑，确保轴承的良好运转5. 结论本文档提供了水轮发电组推力轴承导轴承安装调整工艺导则，通过正确的安装调整工艺，可以保证水轮发电组的安全和正常运行。
在进行安装调整工作时，应严格按照本文档所述的步骤进行操作，并注意安装后的维护和注意事项。
只有这样，才能确保水轮发电组的推力轴承导轴承达到最佳的使用效果。
