弹簧卡子接触问题
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发电机滑环发热原因及防范措施李传纪;关彦华;高智群;林佑祥【摘要】从电磁因素、碳刷电阻值、弹簧压力、通讯、机械及摩擦等方面分析了由于碳刷发热造成发电机滑环受损的原因,并提出了解决措施和注意事项.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2011(001)004【总页数】2页(P58-59)【关键词】碳刷;滑环;原因;措施【作者】李传纪;关彦华;高智群;林佑祥【作者单位】山东钢铁集团莱钢能源动力厂,山东莱芜271104;山东钢铁集团莱钢能源动力厂,山东莱芜271104;山东钢铁集团莱钢能源动力厂,山东莱芜271104;山东钢铁集团莱钢能源动力厂,山东莱芜271104【正文语种】中文【中图分类】TM311 前言莱钢能源动力厂老区1#、2#汽轮发电机原励磁系统采用直流励磁系统,在进行励磁机内的碳刷更换时,由于空间狭小,检修人员容易触碰励磁机外壳而触电,且碳刷打火严重,靠近励磁机侧的大轴碳刷曾经出现打火严重造成滑环表面及刷架烧毁,发电机被迫停机。
2 滑环表面氧化膜简介碳刷在滑环上运行时,在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜,氧化膜是一种复合薄膜,其组成成分与碳刷型号及滑环的材料成分有关。
氧化膜的正常厚度在8~100 μm的范围内,一般为25 μm.用电子显微镜观察发现,碳刷与滑环接触面是由无数个点相接触,一般接触面只有碳刷总面积的千分之几左右。
接触面积的大小,由电机的转速、滑环材质的硬度、加工精度、偏摆度、碳刷的材质、碳刷上的压力大小等因素来决定。
氧化膜具有非常好的润滑性能,其润滑层主要是石墨膜,这层石墨膜,将碳刷与滑环分开,使摩擦在石墨润滑层间进行,降低了摩擦系数,减少了摩擦热的产生,减少了碳刷的磨损。
碳刷的过热故障,很多情况是由于氧化膜被破坏且无法重新建立导致的。
3 滑环发热原因分析3.1 电磁因素在进行无功或励磁电流调整时,碳刷的火花有明显变化。
在励磁机换向时,碳刷与换向片接触不良,接触电阻过大;整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀,引起碳刷电流分布不平衡;或者负载突然变化,以及突发的短路导致换向片间的电压分布异常。
CT14型弹簧机构的常见故障的原因分析及处理首先,CT14型弹簧机构常见的故障之一是弹簧断裂。
弹簧断裂可能是由以下几个原因造成的:a)弹簧质量不合格,材质或工艺存在问题;b)弹簧过度疲劳,使用寿命超过了设计要求;c)弹簧负荷过大,超过了其承受能力。
针对这些原因,可以采取以下处理方法:a)使用质量可靠的弹簧,确保材质和工艺符合要求;b)定期更换弹簧,避免超过其使用寿命;c)根据设计要求选择适当的弹簧,并在操作过程中避免超负荷使用。
第二个常见故障是弹簧机构卡死。
造成卡死的原因可能有:a)弹簧机构的润滑不良,导致摩擦增加;b)弹簧机构的零部件磨损严重,使得运动不流畅;c)弹簧机构的结构设计存在缺陷。
针对这些原因,可以采取以下处理方法:a)定期清洁和润滑弹簧机构,确保润滑油或脂能够进入关键部位;b)定期更换磨损严重的零部件,保持机械表面的光滑度;c)改进结构设计,减少摩擦点,优化机械的运动性能。
第三个常见故障是弹簧机构的调节不准确。
造成调节不准确的原因可能有:a)操作人员对机械设备不熟悉,无法正确调节;b)机械设备本身存在精度问题,导致调节不准确。
针对这些原因,可以采取以下处理方法:a)培训操作人员,提高其对机械设备的熟悉程度;b)检查机械设备的精度,如果有问题,应及时调整或更换零部件。
第四个常见故障是弹簧机构的不稳定性。
造成不稳定性的原因可能有:a)弹簧机构的结构刚度不足,导致变形或振动;b)机械设备的支撑不稳定,使得整个系统发生晃动。
针对这些原因,可以采取以下处理方法:a)增加结构的刚度,可以通过增加材料的厚度或梁的宽度等方式实现;b)加强机械设备的支撑,确保其稳定性。
总结起来,CT14型弹簧机构常见的故障原因可以归结为弹簧断裂、卡死、调节不准确和不稳定性等。
对于这些故障,我们可以通过选择合适的弹簧、定期清洗和润滑、更换磨损严重的零部件、改进结构设计、培训操作人员、调整机械设备的精度和加强支撑等措施进行处理,以维护和延长CT14型弹簧机构的使用寿命和性能稳定性。
弹簧连接体问题解题思路
弹簧连接体问题一般可以通过以下步骤来解决。
Step 1: 理清问题条件
首先,要明确问题中给出的条件,包括弹簧的初始长度、劲度系数、外力等。
理解问题条件有助于正确理解问题,并为后续计算提供必要的信息。
Step 2: 确定平衡条件
弹簧连接体问题通常要求找出弹簧达到平衡的位置或最大伸缩位移。
为了做到这一点,需要找出使得合力为零的位置。
根据牛顿第三定律,弹簧的弹性力与外力之和必须为零。
Step 3: 应用弹簧公式
根据弹簧的劲度系数和伸缩位移量,可以使用胡克定律来计算弹簧的伸缩力。
弹簧公式为:
F = -kx
其中F是伸缩力,k是劲度系数,x是伸缩位移量。
通过求解这个方程,可以找出使得合力为零的伸缩位移量。
Step 4: 检查解的合理性
对于弹簧连接体问题,解可以是正数或负数。
正数表示弹簧被拉伸,负数表示弹簧被压缩。
需要检查解是否符合实际情况,比如弹簧是否可伸缩到给定的位移范围内。
Step 5: 解释解的物理意义
最后,需要解释解的物理意义。
这可能涉及到伸缩位移对系统其他部分的影响,比如连接物体的位移、速度和加速度等等。
通过以上步骤,可以解决弹簧连接体问题并得出准确的答案。
需要注意的是,问题的复杂程度可能不同,可能需要更多的计算或考虑更多的物理因素。
高压开关柜检修及注意事项目录1 高压开关柜检修前的准备-----------------------------12 检修保养步骤及质量标准-----------------------------1 2.1 高压开关柜体检修保养-----------------------------1 2.2 真空断路器检修保养-------------------------------3 2.3 电压互感器的检修保养-----------------------------5 2.4 电流互感器的检修保养-----------------------------6 2.5 避雷器和熔断器的检修保养-------------------------7 2.6 接地开关和电磁锁的检修保养-----------------------8 2.7 其他设备检修保养---------------------------------9 3注意事项及验收-------------------------------------11 3.1安全措施-----------------------------------------11 3.2技术措施-----------------------------------------12 3.3检修时的注意事项---------------------------------12 3.4设备检修后的验收---------------------------------13高压开关柜检修及注意事项1高压开关柜检修前的准备⑴工具开口和套筒扳手、转矩扳手、转矩扳手用套筒、活扳手、绳带,吊具,专用工具、安全防护用具,毛刷,游标卡尺、盒尺、钢板尺、电缆轴、组合工具、25W电烙铁,梯子等工器具。
接地开关操作手柄、开关储能手柄、开关柜进车摇把、运转手车、手电筒、验电器,接地线等。
⑵仪器、仪表数字万用表、500V兆欧表、2500V兆欧表、开关特性测试仪、直流低电压测试仪、回路电阻测试仪(双臂电桥)、耐受电压试验装置等。
开关弹簧操作机构检修及常规缺陷处理摘要:本文对电力检修实际中常见的开关弹簧机构检修进行了探讨,分析了此类型开关几类常见故障原因,并提出了改进措施。
关键词:弹簧机构开关故障处理1 引言随着电力系统的不断发展,复杂程度与可靠要求均在不断提升,断路器电路大电流通断控制的主要设备,其可靠性在电力系统中具有重要意义。
弹簧操作机构具有内部构成简单、维护工作量小、安全可靠性高等特点,被广泛用于220kV 及以下电压等级范围内的高压断路器等电网设备。
在实际生产中出现弹簧机构频繁发生原件毁坏不能正常工作、拒动故障、接触不良等现象,对断路器的正常工作产生重大影响。
本文对弹簧操作机构常出现的几种故障进行了列举,并对如何进行检修和如何解决该故障缺陷的提出合理的建议。
2 弹簧操作机构检修方法及注意事项2.1 设备状态检修概述设备状态检修的内容就是利用先进的诊断技术对设备进行状态监测并及时的提供设备状态信息,并根据该诊断信息来判断设备是否异常从而达到预知设备是否出现故障,进而能够在故障发生前进行检修。
随着科技的发展,设备监测数据越来越准确,从而提高了设备故障的准确性,大大提高了预测故障发生率,降低了设备故障的产生。
这种设备状态检修在电网中受到强烈的欢迎和推广应用。
2.2 弹簧操作机构的检修方法对弹簧操作机构进行检修时:①要观察外部结构,在观察过程中,如果无专业人员在现场,不得让人碰触机构内部的接触器的触点并且不能对弹簧操作机构进行储能操作。
通过观察来尝试确定设备出现故障的位置,若弹簧机构外部无明显异常,有可能是其机构内部发生故障,有可能是弹簧操作机构内部生锈腐蚀卡涩或分闸缓冲器漏油等故障,这是可通过近距离的仔细观察机构外部异常运行现象然后进行深入分析从而确定该机构内部的故障发生的位置;②通过对机构外部的气味进行判断,若周围有烧糊的气味,可能是保护插件或者断路器分(合)闸线圈等内部烧坏,在明确原因后,可进一步的对元器件进行检查时以确定故障发生的位置;若通过以上方法仍没有确定故障位置,可以对断路器的分合闸做试验,观察该弹簧机构分别在分合闸的状态下的运行情况,可以快速的判断是否是断路器出现合后即分的故障缺陷;③除通过对外部机构直接判断外,也可以使用万用表测量来快速的找出故障的发生原因。
电子式电能表单板老化的实现何小辉;崔艳华;刘静然;项立卫;方明义;朱光磊【摘要】Electronic type electric energy meter requires higher quality stability and reliability, which are affected by the manufacturing process and the quality life of electronic device. In order to find the quality defects of electronic devices as early as possible, prolong their lives, reduce the cost, and ensure high efficiency without affecting the mass production cycle, in this paper, a high temperature single-board aging process is proposed to improve the stability and reliability of the electric energy meter. The experimental results show that this mode can make the product operation stable and reliable.%电子式电能表要求有较高的质量稳定性和可靠性,而质量稳定性和可靠性却受制造工艺和电子器件的质量寿命影响.为了达到提前暴露电子器件的质量缺陷和延长其寿命并且不影响大批量生产周期的目的,同时降低成本投入,保证高效率,在此提出采用高温单板老化工艺来提高电能表的稳定性和可靠性.实验结果表明,该方式能够使产品现场运行稳定可靠.【期刊名称】《现代电子技术》【年(卷),期】2012(035)013【总页数】2页(P176-177)【关键词】电能表;制造工艺;质量稳定性;单板老化【作者】何小辉;崔艳华;刘静然;项立卫;方明义;朱光磊【作者单位】河南许继仪表有限公司,河南许昌 461000;河南许继仪表有限公司,河南许昌 461000;河南许继仪表有限公司,河南许昌 461000;河南许继仪表有限公司,河南许昌 461000;河南许继仪表有限公司,河南许昌 461000;东北大学,辽宁沈阳110000【正文语种】中文【中图分类】TN710-340 引言电子元器件是组成电子产品的核心[1],电子元器件质量的高低和寿命的长短直接决定了包括电子式电能表在内的所有电子产品的使用寿命。
96研究与探索Research and Exploration ·监测与诊断中国设备工程 2019.08 (上)客户反馈,中车贵阳车辆有限公司生产的地铁弹簧在运用过程中有内外弹簧相互磨碰致使油漆脱落的现象。
1 理论分析调查情况:对弹簧组安装使用情况进行了观察,地铁弹簧组使用时上下都加安装座,从安装座的尺寸来看,内簧与外簧之间的间隔距离为6~6.5mm 。
从现场查看的情况来看,检查了10列车共计480组弹簧,其中有8组弹簧存在磨碰现象,发生比例为1.67%,所有发生磨碰的弹簧组存在一个共同的现象:就是明显看到发生磨碰的弹簧组内簧与外簧之间的间隔距离不均,磨碰出现在间隔距离小的位置,分布在轴端的方向。
2 试验装置和方法2.1 试验装置为了模拟弹簧组两端装有安装座和车辆运行时弹簧组产生横向偏移的情况,设计了钢制弹簧安装座,主要用于模拟固定弹簧两端。
2.2 试验方法(1)为了验证是否有弹簧外形尺寸不符合标准要求而导致弹簧在受力时弯曲产生磨碰,选择了一组装车使用时磨碰的弹簧。
另外,在合格产品中随机抽取了两组组弹簧。
(2)为模拟运行时最大载荷状态是否有内、外簧磨碰现象产生,选取了装车使用时产生磨碰的弹簧组进行压缩试验(图1、2)。
首先将其分别压缩至止挡载荷并检查弹簧的垂直度,再将弹簧组压缩至工作时的最大载荷45.422k N,在内外弹簧之间放白纸,检查白纸是否有接触或破损现象。
(3)弹簧的横向偏移位置及弹簧组的横向偏移位置与车辆运行中横移的方向相关性试验。
以前在测量横向偏移量时我公司是对弹簧组整体进行的。
按照欧标EN 13298的要求,应对内、外弹簧的横向偏移量在AW0工况分别进行测量,然后在漂移方向上贴上标识。
同时,还应测量内、外弹簧在AW3工况(外簧22kN,内簧13.3kN)下的横向偏移方向,要求AW0和AW3工况下的漂移方向的夹角小于30°,然后将内、外弹簧用安装座上下进行定位,上下安装座加10mm 的水平横移,将内、外簧的横向偏移点分别放置在相同的方向、相反的方向、夹角为90°的方向。
弹簧触指的正确使用方法弹簧触指啊,这东西看着简单,用起来可有不少门道呢。
弹簧触指是一种能在电路或者其他连接场景里起到导通作用的小玩意儿。
咱先说说安装这事儿。
在安装弹簧触指的时候,你得先把接触的表面给处理干净,不能有啥脏东西,像灰尘啊、油渍啊,要是有这些东西在,弹簧触指就不能很好地工作了。
你想啊,就好比两个人握手,要是手上都是泥,肯定握不紧。
那怎么清理接触面呢?如果是金属表面,你可以用砂纸轻轻打磨一下,把那些氧化层给去掉,就像给金属表面做个小美容,让它变得光滑又干净。
安装的时候,还得注意弹簧触指的方向。
有些弹簧触指是有正反的,要是装反了,那就跟穿反了鞋子走路一样难受。
这时候你就得仔细看看产品说明书或者产品本身的标识,可别想当然地就往上装。
而且,安装的力度也要合适。
不能太松,太松了的话,弹簧触指和接触面之间就不能很好地贴合,就容易出现接触不良的情况。
也不能太紧,太紧了可能会把弹簧触指或者接触面给压坏了。
这就好比你系鞋带,太松了鞋带容易开,太紧了又会把鞋带给勒断。
在使用过程中,要考虑到弹簧触指的工作环境。
要是在一个温度变化比较大的环境里,你就得特别小心了。
因为温度的变化可能会让弹簧触指的弹性发生变化。
比如说,在高温环境下,弹簧触指可能会变软,弹性就没那么好了,就像夏天的冰淇淋,温度一高就化了。
在低温环境下呢,又可能会变脆,容易断裂。
所以要是在这种环境里使用,就得经常检查弹簧触指的状态。
还有啊,弹簧触指的负载也很重要。
你不能让它承受超过它能力范围的电流或者压力。
我有个朋友,他在一个小电器上用弹簧触指,为了图方便,就随便找了个弹簧触指装上了,也没看负载能力。
结果用了没多久,那小电器就出问题了,一检查,就是弹簧触指因为负载过大,给烧坏了。
这就告诉我们,一定要根据实际的使用需求,选择合适负载能力的弹簧触指。
另外,弹簧触指的保养也不能忽视。
定期给它做个小检查,看看有没有磨损啊,变形啊之类的情况。
要是发现有问题,就得及时更换。
中学物理弹簧问题的解决方法引言:物理科学作为自然科学的重要分支,不仅对人类物质文明的进步和人类对自然界认识的深化起到了重要的推动作用,同时物理已渗入到人类生活的各个领域, 在我生存的这个世界上各种物理现象及原理被我们人类所利用着,我们的日常生活中,弹簧形态各异,处处都在为我们服务。
星星色色的弹簧在不同场合下发挥着不同的功能。
弹簧也是中学物理习题的常见构件,正确理解涉及及弹簧一些基本问题,无论从知识、方法还是思维角度讲,都是非常重要的。
由于弹簧弹力是变力中学生往往不能准确的把握有关弹簧类的有关问题,这样导致解题思路不清晰、错误较多等等问题,我们把有关弹簧问题的原理和不同题型来做分析,总结所有有关中学弹簧问题的解题办法。
弹力的本质是:弹力是外力作用下弹性物体形变后所产生的一种恢复力。
弹性体内分子间存在着引力和斥力是产生弹力的原因。
弹性体在无形变的情况下,内部分子间的引力等于斥力,分子在各个方向上受力平衡。
当对弹性体施加压力时,分子间距离变小,斥力较引力增加得快,分子间相互作用表现为斥力,从而抗拒形变。
而且随着分子间距离不断缩小,斥力不断增加,直到跟外力平衡,物体不再被压缩。
反之,物体在拉力的作用下,分子间的距离增大,斥力的减小大大超过了引力的减小,分子间的相互作用表现为引力,从而抗拒形变。
随着分子间距离不断增加,相互作用的引力不断增加,直到跟外力平衡,物体不再被拉伸。
若外力撤消,分子间的斥力或引力可以使物体恢复原状。
所以弹力是保守力,弹力做功等于弹性势能的变化,弹力的特点是它在形变体上所做的功并不转化为内能,而可以转化为势能。
总之,弹力是微观上分子力的宏观表现。
【1】了解弹力的本质后,我们下面看一下几中典型例题的探求解法。
1.关于弹力变化的运动过程解析弹簧的弹力是一种由形变决定大小和方向的力,注意弹力的大小与方向时刻要与当时的形变相对应。
一般应从弹簧的形变分析入手,先确定弹簧原长位置、现长位置及临界位置,找出形变量x与物体空间位置变化的几何关系,分析形变所对应的弹力的大小、方向,弹性势能也是与原长位置对应的形变量相关。
弹簧常见质量问题及处理1、弹簧负荷达不到图纸要求当弹簧负荷达不到图纸要求时,可以从钢丝直径、弹簧自由高度、弹簧中径、工作圈数等四个方面来分析。
弹簧制造公差对弹簧负荷的影响:弹簧材料造成弹簧刚度误差,两者呈 4 倍正比例关系;弹簧中径造成弹簧刚度误差,呈 3 倍反比例关系;工作圈数越多,刚度越小。
2、弹簧变形,达不到图纸要求弹簧在加工过程中,要轻拿轻放,否那么极易产生外径变大及弹簧扭曲变形;在卷制旋绕比和节距大的弹簧时,各工序的操作应特别注意,如倒车时速度要慢,搬运卷好的弹簧毛坯时要轻,在去应力退火前尽量少移动。
弹簧在炉中加热要排列整齐,形状特殊或容易变形的弹簧应配置相应的辅助工具;弹簧在磨削端面时,注意磨平,否那么会影响弹簧的垂直度。
3、螺旋拉伸弹簧初拉力的调整在卷制具有初拉力的拉伸弹簧时,必须使簧圈间有较大的并紧力,可以把钢丝自身扭转后再绕在心轴上卷绕,可通过调整送料角度和送料的张紧程度,来卷制具有初拉力的拉伸弹簧;用不需要淬火的金属丝卷制的密圈弹簧,均具有一定的初拉力,如不需要初拉力,各圈间应留间隙。
螺旋拉伸弹簧去应力退火温度和保温时间对弹簧的初拉力有很大的影响,温度低、时间短,那么保存的初拉力大;反之那么保存的初拉力小。
假设希望保存较多的初拉力,温度可低到180C。
螺旋拉伸弹簧的初拉力应以卷簧控制为主,去应力退火温度只起到辅助作用。
4、细长弹簧负荷的测量问题细长弹簧的负荷测试,当变形量较大时,弹簧和上下压盘会产生相对转动,使弹簧产生扭曲,所测得的负荷值也不一定准确,此时可轻轻敲击弹簧使其扭曲得到放松;芯轴应涂油,尽量防止和减少芯轴和弹簧内径之间产生磨擦,以提高负荷的准确性。
5、弹簧在使用过程中发生断裂应检查弹簧的断口形状,确定弹簧的断裂形式。
检查弹簧钢丝断口处有无腐蚀,弹簧钢丝有无缺陷,如是经过淬火回火的钢丝,那么应检查其硬度值及金相组织。
注意弹簧在外表处理时除氢是否彻底,氢脆会引起弹簧断裂。
专题18 热学中的气缸问题①热力学温度与摄氏温度的关系:K t T 15.273+=;②玻意耳定律:1C pV =;(1C 是常量)或2211V p V p =③盖—吕萨克定律:T C V 2=(2C 是常量);或2211T V T V =或2121T T p p =; ④查理定律:T C p 3=(3C 是常量);或2211T p T p =或2121T T p p =; ⑤理想气体状态方程:222111T V p T V p =或C TpV =; ⑥热力学第一定律:W Q U +=∆;在解决热力学中的汽缸问题题时,首先要确定力学和热学的研究对象:①力学对象一般为汽缸、活塞、连杆、液柱等,确定研究对象后,要对其进行受力分析;②热学对象一般是封闭气团,要分析其初、末状态参量值及其变化过程。
第二步列出方程:①根据牛顿运动定律或平衡条件列出力学方程;②根据理想气体状态方程或气体实验室定律方程列出热学方程;③进一步挖掘题目中的隐含条件或集合关系。
最后对所列的多个方程联立求解,检验结果的合理性。
常考的关联气体汽缸模型模型一(如图):上图模型中,A 、B 两部分气体在状态变化过程中的体积之和不变。
模型二(如图):上图模型中,压缩气体,使隔板缓慢移动的过程中,A 、B 两侧的压强差恒定。
模型三(如图):上图模型中,连杆活塞移动相同距离,A 、B 两部分气体体积的变化量之比等于活塞面积之比,即BA B A S S V V =∆∆。
典例1:(2022·河北·高考真题)水平放置的气体阻尼器模型截面如图所示,汽缸中间有一固定隔板,将汽缸内一定质量的某种理想气体分为两部分,“H”型连杆活塞的刚性连杆从隔板中央圆孔穿过,连杆与隔板之间密封良好。
设汽缸内、外压强均为大气压强0p 。
活塞面积为S ,隔板两侧气体体积均为0SL ,各接触面光滑。
连杆的截面积忽略不计。
现将整个装置缓慢旋转至竖直方向,稳定后,上部气体的体积为原来的12,设整个过程温度保持不变,求:(i )此时上、下部分气体的压强;(ii )“H”型连杆活塞的质量(重力加速度大小为g )。
弹簧的故障分析与解决方法
弹簧断裂:过度使用或负载过重会导致弹簧断裂。
弹簧腐蚀:长期暴露在潮湿环境中,弹簧可能会被氧化并腐蚀。
弹簧不能回弹:可能是弹簧断裂导致的,需要更换弹簧。
弹簧表面出现腐蚀或变形:可能是弹簧腐蚀导致的,可以尝试
清洗或更换弹簧。
清洗弹簧表面:当弹簧表面出现腐蚀时,可以使用适当的清洁
剂和工具清洗弹簧表面,恢复其正常功能。
调整弹簧张力:有时,弹簧的张力过大或过小也会导致故障,可以适当调整弹簧的张力来解决问题。
避免潮湿环境:尽量避免让弹簧暴露在潮湿的环境中。
定期检查和维护:定期检查弹簧的表面状况和张力,及时发现并解决问题。
以上是弹簧的故障分析与解决方法,希望对您有所帮助。
弹簧卡箍的三方向力弹簧卡箍是一种用于连接和固定管道、管件的夹具。
它通过弹簧的弹性力来提供三方向的力,确保管道的稳定性和安全性。
这三个方向的力分别是径向力、轴向力和切向力。
我们来说说径向力。
弹簧卡箍的主要作用是将管道紧密地固定在一起,防止其松动或移动。
为了达到这个目的,弹簧卡箍会施加一个径向力,使其与管道外径形成紧密的接触。
这种径向力可以确保管道在运行过程中不会产生松动或位移,从而保证了管道系统的稳定性和密封性。
接下来,我们来谈谈轴向力。
在管道运行过程中,由于介质流动或其他原因,管道内部会受到一定的压力或拉力。
为了抵抗这些力的作用,弹簧卡箍会施加一个轴向力,使其与管道轴线方向形成一定的压紧效果。
这种轴向力可以有效地防止管道的伸缩或变形,确保管道系统的稳定性和密封性。
我们来讨论切向力。
切向力是弹簧卡箍提供的第三个方向的力。
由于管道系统在运行过程中可能会受到一些外部力的作用,例如地震、风力等,这些力会导致管道发生切向位移。
为了抵抗这些切向力的作用,弹簧卡箍会施加一个反向的切向力,使其与管道外径形成一定的摩擦力。
这种切向力可以有效地防止管道的滑动或扭曲,保证管道系统的稳定性和安全性。
弹簧卡箍通过提供径向力、轴向力和切向力来保证管道系统的稳定性和安全性。
这些力的作用可以防止管道松动、位移、伸缩、变形以及滑动、扭曲等不良现象的发生。
弹簧卡箍的设计和使用需要考虑到管道的特点、工作环境的要求以及安全性的要求,以确保其能够有效地发挥作用。
在实际应用中,我们可以根据具体情况选择合适的弹簧卡箍类型、尺寸和安装方式,以满足管道系统的需求,并确保其正常运行和安全运行。
弹簧卡箍作为一种常用的管道连接和固定装置,在工业生产和建筑工程中发挥着重要的作用。
它不仅能够提供三方向的力,保证管道的稳定性和安全性,还可以简化管道的安装和维护工作,提高工作效率。
弹簧卡箍的应用范围非常广泛,涵盖了各个行业和领域,如石油化工、电力、制药、食品、建筑等。
弹簧共振异响解决方法嘿,朋友们!咱今天就来唠唠弹簧共振异响这档子事儿。
你说这弹簧共振异响啊,就像是你耳朵边有个调皮的小精灵,时不时就出来闹腾一下,可烦人啦!想象一下,你正开着车,哼着小曲儿,享受着旅途呢,突然“嘎吱嘎吱”的声音就冒出来了,是不是一下子心情就不美丽啦?这弹簧共振异响啊,有时候就像那夏天的蚊子,老是在你耳边嗡嗡嗡的,赶也赶不走。
那咱咋解决呢?别急,听我慢慢道来。
首先得找到异响的源头啊,这就跟医生看病似的,得先知道病根在哪儿。
有时候可能是弹簧本身出了问题,那咱就得看看是不是弹簧变形啦,或者是有啥磨损的地方。
要是弹簧松了,那就像人的牙齿松动了一样,肯定得想办法紧固一下呀!还有啊,看看周围是不是有啥东西碰到弹簧啦。
就好比你走路的时候,旁边有个树枝老是划拉你,你能舒服嘛!检查一下周围的部件,看看有没有和弹簧亲密接触得太过分的。
要是发现是安装的问题,那可得重新摆弄摆弄。
这就跟搭积木似的,位置不对那可不行,得严丝合缝的才好呀。
重新安装的时候,可得细心点儿,别马马虎虎的。
另外啊,给弹簧来点润滑也是个不错的办法。
就像给机器上油一样,让它活动得更顺畅。
这油可不能乱上哦,得用合适的润滑剂,不然适得其反可就糟糕啦。
咱平时开车的时候也得注意呀,别老是走那些坑坑洼洼的路,你想想,弹簧老是被这么折腾,能不闹脾气嘛!就像人一样,老是被折腾也会累呀。
再就是要定期给车做保养,就跟人要体检一样。
别等到出问题了才想起来,那时候可就晚啦。
平时多关心关心车,车也会好好回报你的呀。
总之呢,解决弹簧共振异响就得细心、耐心,还得有点小技巧。
可别小瞧了这事儿,处理好了,你的驾驶体验那可是蹭蹭往上涨啊!咱开车不就图个舒服、安心嘛!所以啊,别再让那讨厌的弹簧共振异响来捣乱啦,让咱的车开起来顺顺畅畅的,多好呀!。
发电机碳刷发热原因及解决方法发电机碳刷发热原因及解决方法[摘要]发电机励磁系统是发电厂中重要的电气系统之一,对发电厂的安全发供电其着重要的作用,通过对励磁系统电刷发热原因的分析,提出消除的方法及相应的注意事项。
[关键词]励磁系统碳刷;发热;环火;消除方法我公司发电机为北京重型电机厂生产的SQF-100-2型汽轮发电机,其励磁系统是带有永磁机的交流励磁机—静止整流柜励磁系统,额定励磁电压245V,额定励磁电流1398A。
1号发电机用东方电机厂生产的滑环,2号发电机用北京重型电机厂生产的滑环,双机碳刷为上海申达电碳厂生产的D172型斜面碳刷,共48块,正负极各24块,分4排布置,由阜新刷握制造厂生产的1.85kg恒压弹簧提供所需压力。
碳刷及滑环依靠发电机转子旋转时所产生的风量散热。
1存在的问题(1)碳刷发热严重,尤其在夏天情况更甚,环境温度升高使碳刷及滑环温度更高,平均温度正极超过100℃,严重时温度超过200℃,导致恶性循环,使滑环与碳刷温度急剧上升,由于碳刷无专用通风散热设施,为了降低运行温度,冬天打开9m机头房门,进行通风,而夏天被迫在刷架旁边架风机通风冷却。
(2)正极电流分配严重不均匀,有的在200~400A,有的在0~10A,刷辫过热变色,弹簧卡子变形,失去弹性;经调整后,短时间可保持正常运行,时间稍长(约6h)就又出现电流不均、温度升高现象,在调整中还发现,正极两排碳刷一排电流小(80~200A),另一排电流大(900~1000 A),待把电流大的一排调整好,小的一排电流又增大,存在抢电流现象,严重影响滑环的使用寿命。
(3)运行中使用的V型压簧压力不在碳刷中心。
(4)在高速运转时,由于碳刷硬度较大,时有弹跳现象发生,造成个别碳刷运行中破损。
(5)刷辫与碳刷本体接触部位过热,使刷辫与碳刷本体松动,造成接触不良,导电率大大降低。
(6)发电机励磁调节柜给定电压整定值偏低,导致转子电流较大。
2原因分析(1)目前使用碳刷的顶部为斜面,运行中恒压弹簧压力在斜面上产生水平与垂直两个分压力(F1、F2),见图1,不易压至碳刷的中心位置,导致碳刷与滑环的接触面不匀,接触电阻较大,导电率下降;而部分碳刷与滑环接触面好的碳刷由于接触电阻减小,通过的电流大,温度升高,导电率增大,形成抢电流现象,恶性循环,单个碳刷电流曾增至700A,使之温度急剧上升,严重时烧坏刷辫。
高中物理:与弹簧相连接的物理问题一、用胡克定律来分析弹簧和物体相互作用时,致使弹簧伸长或缩短时产生的弹力的大小遵循胡克定律,即或。
显然,弹簧的长度发生变化的时候,必用胡克定律。
例1、劲度系数为k的弹簧悬挂在天花板的O点,下端挂一质量为m的物体,用托盘托着,使弹簧位于原长位置,然后使其以加速度a由静止开始匀加速下降,求物体匀加速下降的时间。
解析:物体下降的位移就是弹簧的形变长度,弹力越来越大,因而托盘施加的向上的压力越来越小,且匀加速运动到压力为零。
由匀变速直线运动公式及牛顿定律得:①②③解以上三式得:。
二、用弹簧的伸缩性质来分析弹簧能承受拉伸的力,也能承受压缩的力。
在分析有关弹簧问题时,要分析弹簧承受的是拉力还是压力。
例2、如图1所示,小圆环重固定的大环半径为R,轻弹簧原长为L(L<2R),其劲度系数为k,接触光滑,求小环静止时。
弹簧与竖直方向的夹角。
解析:以小圆环为研究对象,小圆环受竖直向下的重力G、大环施加的弹力N和弹簧的弹力F。
若弹簧处于压缩状态,小球受到斜向下的弹力,则N的方向无论是指向大环的圆心还是背向大环的圆心,小环都不能平衡。
因此,弹簧对小环的弹力F一定斜向上,大环施加的弹力刀必须背向圆心,受力情况如图2所示。
根据几何知识,“同弧所对的圆心角是圆周角的二倍”,即弹簧拉力N的作用线在重力mg和大环弹力N的角分线上。
所以另外,根据胡可定律:解以上式得:即三、用弹簧隐含的临界条件来分析很多由弹簧设计的物理问题,在其运动的过程中隐含着临界状态等已知条件,只有充分利用这一隐含的条件才能解决问题。
例3、已知弹簧劲度系数为k,物块重为m,弹簧立在水平桌面上,下端固定,上端固定一轻质盘,物块放于盘中,如图3所示。
现给物块一向下的压力F,当物块静止时,撤去外力。
在运动过程中,物块正好不离开盘,求:(1)给物块所受的向下的压力F。
(2)在运动过程中盘对物块的最大作用力。
解析、(1)由于物块正好不离开盘,可知物块振动到最高点时,弹簧正好处在原长位置,所以有:由对称性,物块在最低点时的加速度也为a,因为盘的质量不计,由牛顿第二定律得:物块被压到最低点静止时有:由以上三式得:(2)在最低点时盘对物块的支持力最大,此时有:,解得。
有限元分析上机指导书
冯勇
2010.09.01
实验项目(二):弹簧卡子接触问题的有限元求解
一、实验目的
1、巩固ansys软件的使用。
2、了解ansys软件中针对接触问题的分析流程,掌握实际接触问题分析的解决方法。
二、实验设备和工具
1、Ansys分析软件。
2、计算机若干
三、弹簧卡子接触问题简介
将对一个弹簧卡子进行接触分析,计算将卡头压进卡座和拉出卡座所需要的力。
此问题属于需要输入厚度的平面应力问题,卡头和卡座的底板被认为是刚性的,因此在建模时不以考虑。
由于模型和载荷都是对称的,因此可用模型的右半部来进行计算。
求解通过二个载荷步实现。
情况如下图所示。
四、分析步骤
步骤一:建立计算所需要的模型。
在这一步中,建立计算分析所需要的模型,包括定义单元类型,划分网格,给定边界条件。
并将数据库文件保存为“exercise2.db”。
在此,对这一步的过程不作详细叙述。
步骤二:恢复数据库文件“exercise2.db”
选择菜单路径Utility Menu>File>Resume from
步骤三:定义接触单元的材料特性。
1、选择菜单路径Main Menu>Preprocessor>Matersal Props>-Constant-Isotropic.
Isotropic Matersal Properties (各向同性材料性质)对话框出现。
2、指定材料号为3,单击OK。
另一个Isotropic Material Properties对话框出现。
3、对摩擦系数(MU)键入0.2 。
4、单击OK。
步骤四:定义接触单元的实常数。
1、选择菜单路径Main Menu>Preprocessor>Real Constants。
实常数对话框出现。
.
2、单击“Add”,下一级对话框出现。
3、移动滚动条,使之指向“CONTAC48”,然后单击“OK”。
出现下一级对话框。
4、在实常数号的输入框中键入3,在法向刚度的输入框中键入6e3,然后单击“Apply”。
5、在实常数号的输入框中键入4,在法向刚度的输入框中键入6e3。
6、单击OK。
步骤五:为了建立接触单元创建四个结点组元。
1、将线号为9和17的线上的结点定义成组元“snapins”
2、将线号为3的线上的结点定义成组元“snapprg”
3、将线号为8的线上的结点定义成组元“pullins”
4、将线号为2的线上的结点定义成组元“pullprg”
步骤五:建立接触单元。
1、设置适当的单元类型,材料号和实常数号。
2、在插入时接触的两个面之间生成对称接触单元。
3、为了在拉出时接触的两个面之间生成接触单元,将实常数号变为4。
4、在拉出时接触的两个面之间生成对称接触单元。
步骤六:进入求解器
选择菜单路径Main Menu>Solution。
步骤七:打开预测器,设置输出控制。
1、选择菜单路径Main menu>solution-Load Set Opts-Nonlinear>Predictor。
2、将predictor的状态设置为“ON”。
3、选择菜单路径Main Menu>Solution>-Load Step Options- Output Ctrls>
DB/Results File. Coutrols for Database and Results File Writing (对数据库和
结果文件写入的控制)对话框出现。
4、单击“Every substep”且选中它。
步骤八:设置载荷步选项。
1、选择菜单路径Main Menu>Solution>-Load Step Options-
Time/Frequenc>time&Substep。
Time&Substep Option(时间和
时间步选项)对话框出现。
2、对Number of substeps (子步数)键入10。
3、单击automatic time stepping option(自动时间步长选项)使之为
ON,然后单击OK。
4、将最大的子步数设置为100,将最小的子步数设置为5。
步骤九:加载。
给Y=60的所有结点施加一UY=-30的位移。
步骤十:求解。
1、选择菜单路径Main Menu>Solution>-Solve-Current LS。
2、检阅状态窗口中的信息然后单击close。
3、单击Solve Current Load Step(求解当前载荷步)对话框中的OK开始求解。
步骤十一:对第二个载荷步加载。
1、给Y=60的所有结点施加一UY=-27的位移。
即以第一个载荷步的计算结果为基础,将卡头上拉3个单位。
2、激活线性搜索。
步骤十二:求解第二个载荷步。
1、选择菜单路径Main Menu>Solution>-Solve-Current LS。
2、检阅状态窗口中的信息然后单击close。
3、单击Solve Current Load Step(求解当前载荷步)对话框中的OK开始求解。
4、在“LSNUM”的输入框中键入4
步骤十四:进行后处理。
在这一步中,可以进行所想要的后处理,在此不进行详述。
附:
/prep7
/title,plastic snap-fit connector
et,1,42,,,3
et,2,42,,,3
mp,ex,1,2.8e3
r,1,5
et,3,48,,,1
k,1,10
k,2,20
k,3,15,18.5
k,4,10,20
k,5,12.5,30
k,6,20,30
l,1,3
l,3,4
l,4,5
l,5,6
l,6,2
l,2,1
al,all
lgen,2,1,3,1
k,11,5
k,12,5,30
l,11,7
l,11,12
l,12,10
lsla,s
lsel,invert
al,all
lsel,all
rectng,0,15,0,10
asba,2,3
agen,2,4,,,0,30,0,,0,1 asel,s,,,4
aatt,1,1,2
asel,all
esize,4
amesh,all
fini
/solution
nsel,s,loc,y,0
d,all,all
nsel,s,loc,y,60
d,all,uy
nsel,r,loc,x,5
d,all,ux
nsel,all
fini
/prep7
mp,mu,3,0.2
r,3,6e3
r,4,6e3
lsel,s,,,9
lsel,a,,,19
nsll,s,1
cm,snapins,node lsel,s,,,3
nsll,s,1
cm,snapprg,node lsel,s,,,8
nsll,s,1
cm,pullins,node lsel,s,,,2
nsll,s,1
cm,pullprg,node lsel,all
nsel,all
type,3
mat,3,real,3 gcgen,snapins,snapprg gcgen,snapprg,snapins
real,4
gcgen,pullins,pullprg gcgen,pullprg,pullins
fini
/solu
pred,on
autot,on
nsubst,10,100,5 outres,all,all
nsel,s,loc,y,60
d,all,uy,-30
nsel,all
solve
nsel,s,loc,y,60
d,all,uy,-27
nsel,all
lnsr,on
solv
fini
/post1
set,list set,,,,,0.8
esel,s,type,,3 etable,st,nmisc,1 etable,gap,nmisc,3 etable,length,nmisc,4 esel,s,stab,st,1,2 esort,etab,gap,1 pretab
esel,all
/dscal,,1
/plops,minm,0
/edge,,1
esel,u,type,,3
set,first
pldi
/user set,,,,,0.8
plns,s,eqv
/cont,,,user
fini
/posr26
nsol,2,44,u,y,disp rfor,3,44,f,y rfor,4,59,f,y rfor,5,56,f,y add,6,3,4,5,force add,2,2,,,,,,,-1 xvar,2
plva,6
fini。